DE69000390T2 - Druckfluidumbehaelter. - Google Patents
Druckfluidumbehaelter.Info
- Publication number
- DE69000390T2 DE69000390T2 DE9090420149T DE69000390T DE69000390T2 DE 69000390 T2 DE69000390 T2 DE 69000390T2 DE 9090420149 T DE9090420149 T DE 9090420149T DE 69000390 T DE69000390 T DE 69000390T DE 69000390 T2 DE69000390 T2 DE 69000390T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- side wall
- pressure
- fold
- valve
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 7
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N butane propane Chemical compound CCC.CCC.CCCC.CCCC RPJSGONHAGDAGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/38—Details of the container body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0114—Shape cylindrical with interiorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0617—Single wall with one layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0639—Steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0311—Closure means
- F17C2205/032—Closure means pierceable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/224—Press-fitting; Shrink-fitting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
- F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
- F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/05—Improving chemical properties
- F17C2260/053—Reducing corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0709—Camping gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Float Valves (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für ein unter Druck stehendes Fluid, vom Typ Wegwerf- oder Einwegverpackung, der im allgemeinen durch Zuschneiden und Pressen von relativ dünnem Stahlblech erzeugt wird, das gegen Korrosion und Oxidation zum Beispiel durch eine Auflage von Zinn oder anderem geschützt ist.
- Unter "unter Druck stehendem Fluid" versteht man jeden Stoff oder jedes Gemisch von Stoffen in flüssigem und/oder gasförmigem Zustand und unter Druck stehend. Aus dem Bereich dieser Fluide kann man beispielsweise ein Flüssiggas in reinem Zustand oder als Gemisch erwähnen, so wie handelsübliches Butan, das unter einem Druck oberhalb des atmosphärischen Druckes und bei der Dampfspannung des Flüssiggases zwei Phasen aufweist, eine flüssige und eine gasförmige.
- Diese Behälter weisen allgemein gesehen, wie es beispielsweise aus der DE-A-2 049 425 bekannt ist, als Hauptmerkmal einen metallischen Körper mit einer zylindrischen Wand auf, der an seinem unteren Ende eine kreisförmige Öffnung hat, sowie einen konkaven oder bauchigen metallischen Boden, der in einem längs des Durchmessers durch die Achse des Körpers gehenden Querschnitt die Form eines Gewölbes aufweist und die vorerwähnte kreisförmige Öffnung verschließt. Der Boden ist über eine ringförmige Verbindungsnaht dicht schließend mit dem Körper verbunden, z.B. durch eine äußere Wulst, die einerseits den die kreisförmige Öffnung begrenzenden Rand des Körpers und andererseits die die gerade Randung desselben Körpers übergreifende Seitenwand des konkaven Bodens miteinander verbindet.
- Ausgehend von dieser allgemeinen Definition kann man folglich unterscheiden:
- - die einstechbaren Kartuschen, bei denen der der ringförmigen Öffnung gegenüberliegende Teil des zylindrischen Körpers vollständig geschlossen ist und in stetiger Verbindung mit der zylindrischen Wand die Form einer konvexen Kappe hat; und wobei die obere konvexe Kappe in ihrer Mitte eine für das Durchstechen bestimmte Zone trägt, zum Beispiel in der Form eines hohlen kugelförmigen Bechers, um in fester und dicht schließender Weise mit einer Perforationsvorrichtung zusammenzuwirken, die zu einer Gebrauchsvorrichtung, zum Beispiel einem Kocher für die Küche, gehört.
- - Kartuschen mit Ventil, bei denen der der runden Öffnung gegenüberliegende Teil der Körpers in der Form einer konvexen Kappe in stetiger Verbindung mit der zylindrischen Wand geschlossen ist; aber die konvexe obere Kappe trägt in ihrer Mitte eine mit einer außenliegenden Wulst umgebene kreisförmige axiale Öffnung, die geschlossen ist oder dazu bestimmt ist, in dicht schließender Weise von einem Entnahmeventil für unter Druck stehendes Fluid, insbesondere vom Aerosoltyp, verschlossen zu werden; dieses Ventil trägt in der Regel eine Kupelle mit nach außen umgebogenem Rand, der auf die die axiale Öffnung umgebende äußere Wulst aufgequetscht ist.
- Alle diese Gefäße oder Behältnisse sind dem Fachmann wohl bekannt, zum Beispiel in Form von Aerosolkartuschen. Sie können entsprechend den verwendeten Maschinen oder Vorrichtungen auf verschiedene Weisen gefüllt werden, zum Beispiel:
- - durch die kreisförmige Öffnung des "mit dem Kopf nach unten" angeordneten zylindrischen Körpers, mit darauffolgender Quetschverbindung des konkaven Bodens,
- - bei den Kartuschen mit Ventil durch die axiale Öffnung des Körpers, mit darauffolgender Quetschverbindung des Ventiles.
- Wohl gemerkt, die Erfindung betrifft gleichfalls die vorstehend definierten Gasbehälter, die vollständig geschlossen und mit unter Druck stehendem Fluid gefüllt sind.
- Als nicht begrenzendes aber für den Stand der Technik repräsentatives Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 1 in vereinfachter Weise und im axialen Schnitt eine Kartusche mit Ventil, die unter Druck stehendes handelsübliches Butan enthält.
- Es wurde bereits angedeutet, daß die Kartusche neben der Ladung 1 an flüssigem Butan, die eine Grenzfläche 2 zwischen der Ladung und der gasförmigen Decke 3 bestimmt, umfaßt:
- - einen metallischen Körper (4) mit zylindrischer Wand (4a), der an seinem unteren Ende eine kreisförmige Öffnung (4b) und an seinem gegenüberliegenden oberen Ende in Verbindung mit der Wand (4a) eine konvexe Verschlußkappe (4c) aufweist; die letztere trägt eine axiale Öffnung (4d) mit einer ringförmigen und außenliegenden Wulst (4e);
- - ein Entnahmeventil (5) mit auf die Wulst (4e) aufgequetschter Kupelle (6), welche die Öffnung (4d) verschließt; dieses Ventil vom beispielsweise "weiblichen" Typ trägt eine Rückschlagklappe (50), welche an und für sich das Ventil bildet;
- - einen metallischen konkaven Boden (7), welcher die kreisförmige Öffnung (4b) des Körpers (4) verschließt;
- - einen Falz (8), welcher die Wand des Körpers (4) und die des Bodens (7) zusammenfügt, indem er diese beiden Komponenten auf dicht schließende Weise in der Form einer ringförmigen gemeinsamen und außenliegenden Wulst verbindet und aneinander befestigt.
- Bezugnehmend auf Fig. 2, die in vereinfachter Weise und in starker Vergrößerung auseinandergezogen sowie in einem Schnitt längs des Durchmessers zugleich den Falz und die angrenzenden Teile des Körpers (4) und des Bodens (7) zeigt, ist die Struktur der Falz wie folgt:
- - der Boden (7) hat allgemein gesehen die Form einer Wölbung;
- - der die kreisförmige Öffnung (4b) begrenzende Rand des Körpers (4) ist nach der Art eines nach außen gedrehten Verankerungshakens (4f) gestaltet und umfaßt zwei Schenkel, und zwar eine gerade Randung (4g) bzw. einen außenliegenden nach außen umgebogenen Rand (4h), jeweils parallel zu der zylindrischen Wand (4a) des Körpers; diese beiden Schenkel sind durch einen gekrümmten Abschnitt (4i) voneinander getrennt;
- - der konkave Boden (7) weist bezogen auf den Behälter von innen nach außen nacheinander einen zu der Achse (9) des Körpers symmetrischen inneren kreisförmigen Bogen (7a), eine die gerade Randung (4g) des Körpers (4) überlappende innere Seitenwand (7b) und einen den Verankerungshaken (4f) des kreisförmigen Randes des Körpers (4) umkantenden und einbindenden äußeren Haken (7c) auf; dieser Haken (7c) ist mit der Seitenwand durch einen zu dem gekrümmten Abschnitt (4i) homologen gekrümmten Abschnitt (7d) verbunden; dieser die Form einer Haarnadel aufweisende Haken (7c) umfaßt zwei gerade Schenkel, die parallel zu dem außenliegenden, nach außen umgebogenen Rand (4h) sind, der eine (7e) außerhalb des Hakens (4f) und der andere (7f) innerhalb des letzteren; die beiden Schenkel (7e) und (7f) sind durch einen gekrümmten Abschnitt (7g) miteinander verbunden.
- Da es sich um dünnwandige Behälter mit einer unter Druck stehenden entflammbaren Ladung handelt, müssen die vorstehend beschriebenen Kartuschen sicher sein und insbesondere dem Druck widerstehen. Insbesondere aus diesem Grund hält man an dem konkaven Boden fest, der gegenüber dem Druck einen wirklich guten mechanischen Widerstand aufweist, obwohl er sich unter der Wirkung eines sehr hohen Druckes in eine konvexe Konformation umwandeln kann, wobei er das Volumen der Kartusche vergrößert.
- In dieser Hinsicht und unter der Wirkung eines zunehmenden inneren Druckes kann man eine derartige Kartusche durch zwei Druckschwellwerte unterscheiden und charakterisieren.
- Der erste bezieht sich auf den Druck der ersten permanenten (also irreversiblen oder endgültigen) und sichtbaren Verformung; dieser Schwellwert wird daher Prüfdruck genannt. Bei diesem Druckschwellwert erfährt die ganze Kartusche oder ein Teil davon (im wesentlichen Körper plus Boden) eine nicht elastische Verformung, wodurch das innere Volumen der Kartusche erhöht wird, aber ihre gesamte Dichtheit nicht verändert wird. Oberhalb dieses Druckschwellwertes geht die selbe Verformung weiter oder andere Verformungen tauchen auf, bis zur "Erschöpfung" aller lokalen oder globalen Verformungsmöglichkeiten der Kartusche, wobei aber immer die Dichtheit der letzteren bewahrt wird.
- Der zweite Schwellwert bezieht sich auf den Zerreißdruck der Kartusche, bei dem die letztere ihre Dichtheit einbüßt und folglich leckt.
- Umso höher der Prüfdruck und der Zerreißdruck einer Kartusche sind, umso besser ist die Sicherheit bei Lagerung, Transport und Verwendung einer derartigen Kartusche. So sind gleichfalls die in den verschiedenen Ländern in den in Sachen der Sicherheit auf diese Wegwerfverpackungen anwendbaren jeweiligen Regelungen enthaltenen technischen Prinzipien, da allgemein für diese Länder gilt:
- - der Prüfdruck (Pep) muß wenigstens gleich der Dampfspannung des Gases bei einer Temperatur T multipliziert mit einem Koeffizienten x sein;
- - der Zerreißdruck (Pec) muß wenigstens gleich der selben Dampfspannung multipliziert mit einem Koeffizienten y sein;
- - x liegt zwischen 1,5 und 1,55 und y liegt zwischen 1,8 und 1,9;
- - die festgehaltene Temperatur T liegt zwischen 50ºC und 55ºC.
- Vor diesem Hintergrund hat die Anmelderin mit Bezug auf die in sechs Teilfiguren (3e bis 3f) aufgespaltene Figur 3 festgestellt, daß eine Kartusche wie die mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschriebene vollständig den in Sachen der Sicherheit anwendbaren Regelungen entsprechen kann, wobei sie die nachstehend erklärten sekundären Charakteristiken zeigt.
- Entsprechend der Kurve der hydraulischen Prüfung aus Fig. 3a erhöht man den hydraulischen Druck in dem Inneren einer wie in den in Fig. 1 und 2 beschriebenen Kartusche und beobachtet gleichzeitig über der Zeit die Entwicklung des Innendruckes und die Verformungen des Falzes (8) und/oder des konkaven Bodens (7).
- Gemäß Fig. 3b hat die Falz (8) zu Beginn die in Fig. 2 in Explosionsdarstellung gezeigte Form.
- Während der Phase 1 nimmt der Druck bis zu dem Punkt A schnell zu, welcher dem Prüfdruck (Pep) entspricht. Bei diesem Druck stellt man eine erste lokale und in jedem Falle unsymmetrische Verformung fest, die entweder gemäß Fig. 3c aus einem Verrutschen der Seitenwand (7b) des Bodens (7) gegenüber der gerade Randung (4g) des Körpers oder gemäß Fig. 3d aus einem konvexen Buckel besteht, der in dem bogenförmigen Abschnitt (7a) der Wölbung (7) auftaucht. Gemäß der anwendbaren Regelung liegt der so bestimmte Prüfdruck um das x-fache über dem Dampfdruck von handelsüblichem Butan bei der Temperatur T, zum Beispiel bei 3,1 bar.
- Während der Phase 2 nimmt der Druck zu allererst unerwartet ab und oszilliert dann in Abhängigkeit von neuen lokalen oder globalen Verformungen der Wand der Kartusche, bis zu der vollständigen Umstülpung des Bodens (8) gemäß Fig. (3e). Da am Ende der Phase 2 alle Möglichkeiten für lokale Deformation "erschöpft" sind, nimmt der Innendruck erneut bis zu dem Punkt B zu, welcher dem Druck zum Zerreißen der Kartusche durch Entrollen und Auseinandergehen des Falzes (8) gemäß Fig. (3f) entspricht. Der so bestimmte Zerreißdruck liegt um das y-fache oberhalb des Dampfdruckes von handelsüblichem Butan bei der Temperatur T, gemäß der anwendbaren Regelung zum Beispiel bei 2,8 bar.
- Entsprechend der vorstehenden experimentellen Beschreibung beobachtet man, daß der Prüfdruck (Pep) oberhalb des Zerreißdruckes (Pec) liegt, obwohl die in Kraft befindliche Regelung eingehalten wird und vor dem Zerplatzen verschiedene Verformungen auftreten.
- In bestimmten Grenzfällen kann diese Überhöhung den Drucküberschuß in der Kartusche vorzugsweise in Richtung des Zerplatzens der letzteren lenken, zum Beispiel wenn der Boden einen gewissen Widerstand gegenüber der Umstülpung aufweist.
- In dem Bestreben, über die durch die in Kraft befindlichen Regelungen vorgesehene Sicherheitsschwelle hinauszugehen, hat die vorliegende Erfindung nach Mitteln gesucht, welche die Überhöhung des Zerreißdruckes der Kartusche, also (Pec), bezogen auf den Prüfdruck der letzteren, also (Pep), sicherstellen, und zwar auf eine Weise, um den mit Bezug auf die Fig. 3 beschriebenen Ablauf, d.h. wobei ein Zerplatzen immer auf eine oder mehrere dicht schließende Verformungen der Kartusche folgt, sicherzustellen und zu gewährleisten.
- Ein erster Lösungsweg des so gestellten Problemes besteht darin, zu bedenken, ob der Prüfdruck den Zerreißdruck übersteigt, weil der konkave Boden einen zu starken Widerstand gegenüber der Umstülpung aufweist. Man hat folglich versucht, den konkaven Boden zu schwächen, indem man seine Verformbarkeit nach außen verbessert.
- Eine erste Lösung, die darin besteht, ein relativ nachgiebiges Stahlblech zu verwenden, muß zurückgewiesen werden, da sich der Boden dann viel zu früh umstülpt.
- Eine zweite Lösung, die darin besteht, ein relativ noch dünneres Blech zu verwenden, muß gleichfalls zurückgewiesen werden, weil das Falzen die Verwendung von Blechen mit Minimum Dicke impliziert.
- Eine dritte Lösung, die darin besteht, die Konkavität zu verringern, d.h. den Krümmungsradius des Bodens zu vergrößern, muß gleichfalls zurückgewiesen werden, weil sie einerseits die Möglichkeit verringert oder abschafft, die Kartuschen übereinander aufzustapeln, und weil sie andererseits die von der Ausstülpung des konkaven Bodens begleitete Zunahme des Sicherheitsvolumens begrenzt oder sogar unmöglich macht.
- Um das selbe technische Problem zu lösen, hat daher die vorliegende Erfindung einen anderen Lösungsweg in Betracht gezogen, welcher erfinderisch ist und in der folgenden Weise formuliert werden kann. Wenn der Zerreißdruck weniger wichtig bleibt als der Prüfdruck, liegt das daran, weil gemäß Fig. 2 die Seitenwand (7b) der Wölbung (7) des konkaven Bodens zu leicht bezogen auf die gerade Randung (4g) des Körpers (4) nachgibt oder gleitet. Dieses Gleiten wird u.a. durch den Arbeitsweg von herkömmlichen Preßwerkzeugen begünstigt, was den inneren Druck nach der Art eines "Keiles" zwischen den Abschnitten (4g) und (7b) wirken läßt.
- Ausgehend von dieser Feststellung hat die Erfindung alle Mittel recherchiert, die es erlauben, die Möglichkeiten des Gleitens des Bodens bezogen auf den zylindrischen Körper des Gasbehälters zu verringern oder zu behindern.
- Erfindungsgemäß und mit Bezug auf die einen Schnitt längs des Durchmessers darstellende Fig. 4 wurde allgemein gefunden, daß eine Überlappungszone, die sich zwischen der Seitenwand (7b) des konkaven Bodens (7) und der geraden Randung (4g) des zylindrischen Körpers (4) in einer Höhe zwischen einem der ringförmigen Verbindungsbahn (8) entsprechenden unteren Niveau und einem oberhalb der Bahn gelegenen oberen Niveau erstreckt, zu einer guten Stütze der Wölbung (7a, 7b) an dem Körper (4) führt, was jegliches Zerplatzen oder mögliches Ausströmen unter der Wirkung des Innendruckes während der sichtbaren Verformung oder Verformungen des Gasbehälters verhindert.
- Die erfindungsgemäße Lösung zeigt sich in einer Überlappungszone, die sich in der Höhe zwischen einem an der Basis des Falzes (8) gelegenen unteren Niveau und einem oberhalb der letzteren gelegenen oberen Niveau erstreckt.
- Wenn die Höhe der Überlappungszone durch das Verhältnis (siehe Fig. 4) der inneren Höhe (c) der Seitenwand (7b) zu der äußeren Höhe (s) des Falzes ausgedrückt ist, hat man vorzugsweise gefunden, daß dieses Verhältnis wenigstens gleich sein muß, um das nachgesuchte Resultat zu erhalten. Unterhalb dieses Wertes erhält man nämlich eine große Nähe zwischen dem Prüfdruck und dem Zerreißdruck oder einen geringeren Wert des letzteren gegenüber dem ersteren.
- Mit Bezug auf die der Fig. 3 entsprechenden aber für eine erfindungsgemäße Kartusche vorgesehene Fig. 5 erhält man eine Kurve der hydraulischen Prüfung, welche die folgenden Charakteristiken aufweist:
- - der Druck Pec liegt wirklich oberhalb des Druckes Pep,
- - die dicht schließende Verformung des Bodens betrifft prinzipiell den Bogen (7a) des Bodens unter Ausschluß des Falzes (8); siehe Fig. 5c;
- - das Zerplatzen erfolgt nach dieser vollständigen Deformation; siehe Fig. 5d.
- Die Erfindung bringt u.a. die folgenden ausschlaggebenden Vorteile mit sich.
- Sie verändert die anderen Charakteristiken der Konstruktion der Kartusche nicht, so wie die Dicke der verwendeten metallischen Bleche.
- Der Prüfdruck oder der Druck der ersten sichtbaren Deformation bleibt relativ unverändert.
- Lediglich der Zerreißdruck ist bezogen auf den Prüfdruck relativ erhöht, was bedeutet, daß man die Gebrauchssicherheit einer derartigen Kartusche merklich erhöht. Unter diesem Gesichtspunkt und da es sich um Butankartuschen handelt, kann man mit Sicherheit Auffüllungen von Butan-Propan-Gemischen vorsehen, welche relativ stark erhöhte Dampfspannungen aufweisen und "dotiertes Butan" genannt werden.
Claims (6)
1. Behälter für ein unter Druck stehendes Fluid, vom Typ
Wegwerf- oder Einwegverpackung, so wie eine einstechbare
Kartusche oder eine Kartusche mit Ventil, mit einem
metallischen Körper (4) mit einer relativ dünnen
zylindrischen Wand (4a), der an einem Ende eine kreisförmige
Öffnung (4b) aufweist, mit einem konkaven metallischen
Boden (7), der längs des Durchmessers geschnitten die Form
einer Wölbung aufweist und die kreisförmige Öffnung
verschließt, wobei der Boden dicht schließend mit dem Körper
verbunden ist durch einen ringförmigen Verbindungsfalz
zwischen einerseits dem die kreisförmige Öffnung
begrenzenden Rand des Körpers und andererseits der die gerade Randung
(4g) des Körpers (4) überlappenden Seitenwand (7b) des
konkaven Bodens, wobei der Falz die Form einer
außenliegenden Wulst aufweist, deren Schnitt längs des
Durchmessers die folgende Struktur aufweist:
- der Rand des Körpers ist nach der Art eines nach außen
gedrehten Verankerungshakens (4f) gestaltet
- der konkave Boden (7) weist bezogen auf den Behälter
von innen nach außen nacheinander einen zu der Achse
(9) des Körpers symmetrischen inneren Bogen (7), die
innere Seitenwand (7b) und einen den Verankerungshaken
(4f) des kreisförmigen Randes umkantenden und
einbindenden äußeren Haken (7c) auf
- wobei sich die Überlappungszone zwischen der
Seitenwand (7b) des konkaven Bodens (7) und der geraden
Randung (4g) des zylindrischen Körpers (4) in einer
Höhe ausgehend von einem an der Basis des Falzes
gelegenen unteren Niveau erstreckt
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Überlappungszone
zwischen der Seitenwand (7b) des konkaven Bodens und der
geraden Randung (4g) des zylindrischen Körpers (4) in einer
Höhe bis zu einem oberhalb des Falzes gelegenen oberen
Niveau erstreckt.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Höhe der Überlappung zwischen der Seitenwand (7b) des
konkaven Bodens (7) und der geraden Randung (4g) des
zylindrischen Körpers (4) ausgedrückt als Verhältnis der
inneren Höhe (c) der Seitenwand zu der äußeren Höhe (s)
des ringförmigen Falzes wenigstens gleich 1,7 ist.
3. Behälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, vom Typ einer
einstechbaren Kartusche, dadurch gekennzeichnet, daß der
der ringförmigen Öffnungen gegenüberliegende Teil des
Körpers in stetiger Verbindung mit der zylindrischen Wand
geschlossen ist und die Form einer konvexen Kuppe hat,
die in ihrem Zentrum eine Einstechzone begrenzt.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, vom Typ einer
Kartusche mit Ventil, dadurch gekennzeichnet, daß der der
ringförmigen Öffnung (4b) gegenüberliegende Teil des Körpers
(4) in stetiger Verbindung mit der zylindrischen Wand (4a)
geschlossen ist (4c) und in seiner Mitte eine weitere
Öffnung (4d) aufweist, die geschlossen ist oder dazu
bestimmt ist, von einem Entnahmeventil (5) für unter Druck
stehendes Fluid, insbesondere vom Typ Aerosolventil,
verschlossen zu werden.
5. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß er
ein unter Druck stehendes Fluid (1) zum Beispiel ein unter
Druck stehendes Flüssiggas enthält.
6. Behälter nach Anspruch 4, geschlossen durch ein Ventil,
dadurch gekennzeichnet, daß er ein unter Druck stehendes
Fluid, zum Beispiel ein unter Druck stehendes Flüssiggas
enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8904848A FR2645245B1 (fr) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Boite pour fluide sous pression |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69000390D1 DE69000390D1 (de) | 1992-11-26 |
DE69000390T2 true DE69000390T2 (de) | 1993-04-22 |
Family
ID=9380651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9090420149T Expired - Lifetime DE69000390T2 (de) | 1989-03-30 | 1990-03-26 | Druckfluidumbehaelter. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0390711B1 (de) |
DE (1) | DE69000390T2 (de) |
FR (1) | FR2645245B1 (de) |
GR (1) | GR1001115B (de) |
IT (1) | IT1239222B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1701086A2 (de) | 2005-03-07 | 2006-09-13 | Rothenberger AG | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung für manuelle Handhabung |
EP1701085A2 (de) | 2005-03-07 | 2006-09-13 | Rothenberger AG | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung für manuelle Handhabung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2757487B1 (fr) * | 1996-12-20 | 1999-03-05 | Applic Gaz Sa | Boite pour fluide sous pression empilable |
FR2883625B1 (fr) * | 2005-03-24 | 2007-06-08 | Applic Des Gaz Soc Par Actions | Cartouche pour fluide sous pression |
ES2569862T3 (es) * | 2012-03-26 | 2016-05-12 | Ardagh Mp Group Netherlands B.V. | Panel de fondo, y cuerpo de recipiente o recipiente provisto de una junta doble con dicho panel de fondo |
GR1009130B (el) * | 2014-05-29 | 2017-10-06 | Μιλτιαδης Αναστασιου Καπος | Συστημα περιορισμου ροης υγραεριου απο φιαλιδιο |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018358B (de) * | 1956-03-19 | 1957-10-24 | Roto Werke A G | Sich selbst entleerender Druckbehaelter fuer Wirkstoffe aller Art |
US3339793A (en) * | 1964-12-16 | 1967-09-05 | Rheem Mfg Co | End closures for drums and equivalent containers |
USRE29307E (en) * | 1965-06-18 | 1977-07-19 | Futs Metalliques Gallay S.A. | Manufacture of metallic containers |
JPS57137797A (en) * | 1981-02-19 | 1982-08-25 | Toho Kinzoku Kogyo Kk | Small-sized gas bomb |
-
1989
- 1989-03-30 FR FR8904848A patent/FR2645245B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-19 IT IT19410A patent/IT1239222B/it active IP Right Grant
- 1990-03-22 GR GR900100216A patent/GR1001115B/el not_active IP Right Cessation
- 1990-03-26 EP EP90420149A patent/EP0390711B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-26 DE DE9090420149T patent/DE69000390T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1701086A2 (de) | 2005-03-07 | 2006-09-13 | Rothenberger AG | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung für manuelle Handhabung |
EP1701085A2 (de) | 2005-03-07 | 2006-09-13 | Rothenberger AG | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung für manuelle Handhabung |
DE102005010281B3 (de) * | 2005-03-07 | 2006-10-05 | Rothenberger Ag | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung |
DE102005010282B3 (de) * | 2005-03-07 | 2006-11-02 | Rothenberger Ag | Druckgasquelle mit Brenngasfüllung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69000390D1 (de) | 1992-11-26 |
GR900100216A (en) | 1990-07-31 |
EP0390711B1 (de) | 1992-10-21 |
IT9019410A0 (it) | 1990-02-19 |
EP0390711A1 (de) | 1990-10-03 |
IT1239222B (it) | 1993-09-28 |
GR1001115B (el) | 1993-04-28 |
FR2645245B1 (fr) | 1992-09-18 |
FR2645245A1 (fr) | 1990-10-05 |
IT9019410A1 (it) | 1991-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69013914T2 (de) | Ausgiesser für flakons oder dergleichen mit einem element zum durchstechen einer verschlussmembran. | |
DE69203591T2 (de) | In umgekehrter Lage verwendbares Dosierventil. | |
DE4334990A1 (de) | Tiefsttemperaturbehälter | |
EP0653356B1 (de) | Zweikammer-Verpackung | |
DE60122557T2 (de) | Behälter und verfahren zur verhinderung der verbindung einer falschen abgabevorrichtung | |
DE69914503T2 (de) | Verschlussvorrichtung für einen mit einer membran abgedichteten behälter | |
DE3329915A1 (de) | Abgabepumpe | |
DE1501747C3 (de) | Druckbehälter mit Abgabeventil und einer Sicherheitseinrichtung zur Druckentlastung | |
DE2163603A1 (de) | Am Ort der Sprengung zu mischende Sprengstoffpackung | |
DE69000390T2 (de) | Druckfluidumbehaelter. | |
EP0182005A2 (de) | Salbenapplikator | |
DE10229229A1 (de) | Druckbehälter und Verfahren zum Herstellen und/oder Befüllen eines Druckbehälters | |
DE3120375C2 (de) | ||
DE19754111B4 (de) | Stapelbarer Behälter für ein unter Druck stehendes Fluid | |
DE1482520C3 (de) | Leichtmetall-Verschlußkappe für Behälter | |
DE10221432A1 (de) | Schlauchförmiger Beutel mit Kappenverschluß | |
DE1623919A1 (de) | Geraet zur Anzeige des Fluessigkeitsspiegels in Behaeltern von unter Druck stehenden verfluessigten Gasen | |
DE1220281B (de) | Flasche fuer luftempfindliche und leichtverderbliche Fluessigkeiten | |
DE10261975B4 (de) | Gefäß für liquide, pastöse und/oder feste Stoffe | |
CH631127A5 (de) | Abgabepumpe zum aufsetzen auf einen behaelter. | |
DE1078466B (de) | Kronenverschlusskapsel mit elastischer Dichtungseinlage | |
DE1959809A1 (de) | Dose zum Vermischen und Ausgeben von zwei Materialien | |
AT369882B (de) | Sicherheitsbehaelter fuer gas | |
DE1575061C3 (de) | Druckzerstäuberpackung mit Selbstschlußventil | |
DE29722034U1 (de) | Behälter für Flüssigkeiten, insbesondere Getränke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: WITTE, WELLER & PARTNER, 70178 STUTTGART |