DE68904775T2

DE68904775T2 - INTERFERENCE-FREE CALIBRATION ARRANGEMENT FOR A MEASURING DEVICE.

Info

Publication number: DE68904775T2
Application number: DE1989604775
Authority: DE
Inventors: Roberto Capriotti; W Schneider
Original assignee: American Meter Co Inc
Current assignee: Elster American Meter Co LLC
Priority date: 1988-06-24
Filing date: 1989-05-05
Publication date: 1993-07-22
Anticipated expiration: 2009-05-06
Also published as: DE68904775D1

Description

Background of the invention.

Diese Erfindung bezieht sich auf Bewegungserfassungseinrichtungen und insbesondere auf eine verbesserte beeinflussungsfreie Einrichtung zur Feststellung der periodischen bahnförmigen Bewegung eines ferromagnetischen Elementes, welches in einem nichtmagnetischen Gehäuse eingeschlossen ist.This invention relates to motion sensing devices and, more particularly, to an improved non-intrusive device for detecting the periodic orbital motion of a ferromagnetic element enclosed in a non-magnetic housing.

Gaszähler für den häuslichen und den industriellen Einsatz sind für gewöhnlich von dem Typ, der einen Zwangsbewegungen ausführenden Balg aufweist. Ein derartiger Zähler weist üblicherweise ein Gehäuse mit einer vertikalen mittigen Trennwand auf, die das Gehäuse in zwei Meßkammern unterteilt. Innerhalb jeder Kammer befindet sich eine flexible Membrane oder ein flexibler Balg (oder eine wellenförmige Manschettenmembrane), die mit einer mittigen Kurbelwelle mit Hilfe von Verbindungsstäben verbunden ist. Die Kurbelwelle betätigt ein Ventilsystem, welches Gas in das Balgsystem ein- und aus diesem ausläßt. Die Balge werden durch den Durchgang des Gases durch den Zähler aufgeweitet, ziehen sich zusammen und wirken in der gleichen Art- und Weise wie Kolben, die mit Präzision ein festes Gasvolumen bei jedem Hub oder jedem Zyklus des Balges verdrängen.Gas meters for domestic and industrial use are usually of the type that have a forced-movement bellows. Such a meter usually has a housing with a vertical central partition dividing the housing into two measuring chambers. Within each chamber is a flexible diaphragm or bellows (or a wavy sleeve diaphragm) connected to a central crankshaft by connecting rods. The crankshaft operates a system of valves that admit and admit gas into and out of the bellows system. The bellows expand and contract as the gas passes through the meter, acting in the same way as pistons, precisely displacing a fixed volume of gas with each stroke or cycle of the bellows.

Ein vollständiger Zyklus des Balges erzeugt eine Umdrehung der Kurbelwelle. Zusätzlich dazu, daß die Kurbelwelle mit dem Ventilsystem verbunden ist, ist sie außerdem noch über ein Getriebe mit einem mechanischen Zählwerk an der Vorderseite des Zählers verbunden. Dieses Zählwerk ist üblicherweise als Schrittzählwerk bekannt und weist für gewöhnlich einen sich kreisförmig bewegenden Zeiger oder Zentralzeiger zur Bestimmung der Genauigkeit des Zählers auf. Diejenige Scheibe, die den sich kreisförmig bewegenden Zentralzeiger aufweist, wird für gewöhnlich Prüfscheibe genannt. Bei typischen Haushaltszählern zeigt die Prüfscheibe eine Strömungsmenge von 2 Kubikfuß (1 Kubikfuß entspricht 0,0283 m³) Gas an, welches bei jeder Umdrehung des Zentralzeigers durch das Meßgerät geströmt ist. Jedoch macht wegen des Verbindungsgetriebes die Kurbelwelle für gewöhnlich achtzehn Umdrehungen auf eine Umdrehung des Prüfzeigers. Demzufolge werden achtzehn vollständige Zyklen des Balges für einen Zyklus des Prüfscheibenzeigers benötigt.One complete cycle of the bellows produces one revolution of the crankshaft. In addition to being connected to the valve system, the crankshaft is also connected via a gear to a mechanical counter on the front of the meter. This counter is commonly known as a pedometer and usually has a circularly moving pointer or center pointer to determine the accuracy of the meter. The disk having the circularly moving center pointer is usually called the test disk. In typical residential meters, the test disk indicates a flow rate of 2 cubic feet (1 cubic foot is 0.0283 m³) of gas that has passed through the meter for each revolution of the center pointer. However, because of the connecting gear, the crankshaft usually makes eighteen revolutions for one revolution of the test pointer. Thus, eighteen complete cycles of the bellows are required for one cycle of the test disk pointer.

Die Zählergenauigkeit wird durch Messen des tatsächlichen durch das Meßgerät hindurchgeströmten Volumens für jede Umdrehung des Prüfzeigers ermittelt. Üblicherweise werden Zähler bei 20% und 100% ihrer Strömungskapazität ausgemessen. Da Haushaltszähler normalerweise eine Kapazität von 250 Kubikfuß pro Stunde haben, braucht man 2 Minuten und 24 Sekunden, bis der Prüfzeiger 2 Kubikfuß bei der 20%- Strömungskapazität anzeigt. Dies ist außergewöhnlich zeitaufwendig, wenn Zähler in der Produktion überprüft werden sollen. Es ist demzufolge ein Zweck der Erfindung, eine Einrichtung zur Verringerung der für die Bestimmung der Genauigkeit eines Zählers erforderlichen Zeit zur Verfügung zu stellen.Meter accuracy is determined by measuring the actual volume passed through the meter for each revolution of the test pointer. Typically, meters are measured at 20% and 100% of their flow capacity. Since residential meters typically have a capacity of 250 cubic feet per hour, it takes 2 minutes and 24 seconds for the test pointer to indicate 2 cubic feet at the 20% flow capacity. This is extremely time consuming when meters are to be tested in production. It is therefore a purpose of the invention to provide a means of reducing the time required to determine the accuracy of a meter.

Es wäre erwünscht, lediglich eine einzige Umdrehung der Kurbelwelle detektieren zu können. Bei der 20% Strömungskapazität würde dies 8 Sekunden und bei der 100% Strömungskapaziät lediglich 1,6 Sekunden erfordern. Demzufolge kann, indem die Zählergenauigkeitsermittlung bzw.- Eichkontrolle auf lediglich einige Umdrehungen der Kurbelwelle abgestützt wird (d.h. einige Zyklen des Balges), eine beträchtliche Zeit bei der Überprüfung der Genauigkeit des Zählers eingespart werden. Es ist daher ein weiterer Zweck der Erfindung, eine Einrichtung zur genauen Ermittlung der Arbeitszyklen eines Zählers zu schaffen.It would be desirable to be able to detect only a single revolution of the crankshaft. At 20% flow capacity this would require 8 seconds and at 100% flow capacity only 1.6 seconds. Consequently, by increasing the counter accuracy determination or calibration control is based on only a few revolutions of the crankshaft (ie a few cycles of the bellows), a considerable amount of time can be saved in checking the accuracy of the meter. It is therefore a further purpose of the invention to provide a device for accurately determining the working cycles of a meter.

Es ist ein weiterer Zweck der Erfindung, eine derartige Einrichtung zu schaffen, die von Ihrer Eigenart her keinen Störfaktor darstellt, so daß die Detektoreinrichtung die Arbeitsweise des Zählers überhaupt nicht beeinflußt.It is a further purpose of the invention to provide such a device which, by its nature, does not represent a disturbance factor, so that the detector device does not influence the operation of the meter at all.

Die britische Patentbeschreibung 477 046 zeigt einen Gaszähler mit einer äußeren Anzeigenadel, welche magnetisch gekoppelt ist, um der Bewegung eines inneren Elementes des Zählers zu folgen. Wenngleich dieses Gerät von seiner Eigenart her nicht beeinflußbar ist, so wird doch die Bewegung dieser Nadel visuell abgelesen und daher kann es nicht ohne weiteres an den Einsatz in einen automatischen Zählereichvorgang angepaßt werden. Es ist daher ein weiterer Zweck der Erfindung, eine beeinflussungsfreie Zählereichanordung zu schaffen, welche in einem automatischen Arbeitsablauf eingesetzt werden kann.British Patent Specification 477,046 shows a gas meter with an external indicator needle which is magnetically coupled to follow the movement of an internal element of the meter. Although this device is inherently unbiased, the movement of this needle is read visually and therefore cannot be readily adapted for use in an automatic meter calibration process. It is therefore a further purpose of the invention to provide an unbiased meter calibration arrangement which can be used in an automatic operation.

Summary of the invention

Den Prinzipien der Erfindung entsprechend ist erkannt worden, daß innerhalb des Zählers ferromagnetische Teile vorhanden sind, welche zyklische Bewegungen ausführen, und daß das Gehäuse des Zählers im allgemeinen aus einem nicht magnetischen Material besteht. Demzufolge wird ein Magnetfeld aufgebaut und durch das Gehäuse hindurch auf einen der sich bewegenden ferromagnetischen Teile gerichtet. Die Stärke des Magnetfelds verändert sich mit der Lage dieses Teiles. Da die Bewegung des Teiles zyklisch stattfindet, verändert sich die Magnetfeldstärke ebenfalls zyklisch. Die Feldstärke wird dann abgefühlt und ein elektrisches Signal erzeugt, welches der Veränderung in der Intensität des magnetischen Feldes entspricht. Dieses elektrische Signal wird dann verarbeitet, um die Zyklen des Zählers zu bestimmen (s. auch Anspruch 1).In accordance with the principles of the invention, it has been recognized that there are ferromagnetic parts within the meter which perform cyclic movements and that the housing of the meter is generally made of a non-magnetic material. Consequently, a magnetic field is established and transmitted through the housing to one of the moving ferromagnetic parts. The strength of the magnetic field changes with the position of this part. Since the movement of the part takes place cyclically, the magnetic field strength also changes cyclically. The field strength is then sensed and an electrical signal is generated which corresponds to the change in the intensity of the magnetic field. This electrical signal is then processed to determine the cycles of the counter (see also claim 1).

Short description of the drawings

Das Vorangehende wird durch das Lesen der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen noch leichter verständlich, in welchen gleiche Elemente in unterschiedliche Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen worden sind und welche zeigen:The foregoing will be more easily understood by reading the following description in conjunction with the drawings, in which like elements in different figures have been given like reference numerals and which show:

Fig. 1 ist eine Vorderansicht eines herkömmlichen Balgenzählers, der einen Teil einer Anordnung zeigt, die den Prinzipien der vorliegenden Erfindung entsprechend aufgebaut ist, und zwar zum Zwecke des Feststellens von Arbeitszyklen des Zählers, undFig. 1 is a front view of a conventional bellows counter showing a portion of an arrangement constructed in accordance with the principles of the present invention for the purpose of detecting duty cycles of the counter, and

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der in Figur 1 gezeigten Anordnung, die als Seitenansicht durch den Zähler gelegt worden ist, um Veränderungen im Magnetfeld während der Arbeitsweise des Zählers zu zeigen und die Verarbeitung elektrischer Signale, um Arbeitszyklen des Zählers zu definieren, zu erläutern.Fig. 2 is a schematic representation of the arrangement shown in Fig. 1, laid through the meter in side view to show changes in the magnetic field during operation of the meter and to explain the processing of electrical signals to define duty cycles of the meter.

Detailed description

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zeigt die Figur 1 einen Gaszähler mit Zwangsbewegungen eines Balges, der allgemein mit der Bezugszahl 10 versehen ist und mit welchem eine Anordnung in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung verwendet wird. Der Zähler 10 ist zu Erläuterungszwecken in derjenigen Art offenbart, wie diese in der US Patentschrift 3,415,121 gezeigt ist, die am 10. Dezember 1968 R. R. Douglas erteilt wurde. Diese zeigt ein Hauptgehäuse, welches einen Hauptkörper 12, einen Vorderdeckel 14, einen Rückdeckel (nicht gezeigt) und einen oberen Deckel 16 aufweist. Wie üblich, ist der obere Deckel 16 einstückig mit Einlaß- und Auslaßanschlüssen 18 bzw. 20 zum Einbau in eine Gasleitung ausgebildet. Vorn an dem oberen Deckel ist ein Zählwerk 22 angebracht, welches von einer Kurbelwelle über ein internes Getriebe angetrieben wird. Das Zählwerk 22 weist eine Mehrzahl von Scheiben unter Einschluß einer Prüfscheibe 24 auf, die einen auf einer Kreisbahn umlaufenden Zentralzeiger 26 zeigt. Die vorangehend wiedergegebenen Einzelheiten sind konventioneller Art und in der Technik wohl bekannt, und der Leser mag sich mit dem vorgenannten Patent zu beschäftigen, wenn weitere Erläuterungen erwünscht sind.Referring to the drawings, Figure 1 shows a bellows forced movement gas meter, generally designated 10, with which an arrangement in accordance with the principles of the present invention is used. The meter 10 is disclosed for illustrative purposes in the form shown in U.S. Patent 3,415,121, issued to R. R. Douglas on December 10, 1968. This shows a main housing comprising a main body 12, a front cover 14, a rear cover (not shown) and a top cover 16. As is conventional, the top cover 16 is integrally formed with inlet and outlet ports 18 and 20, respectively, for installation in a gas line. Mounted to the front of the top cover is a counter 22 which is driven by a crankshaft through an internal gear. The counter 22 comprises a plurality of disks including a test disk 24 which shows a central pointer 26 rotating on a circular path. The details given above are conventional and well known in the art and the reader may refer to the aforementioned patent if further explanation is desired.

Es ist üblich, daß alle Elemente, die das Gehäuse des Zählers 10 bilden (d.h. der Hauptkörper und die Vorderseite sowie die Rückseite und der obere Deckel), aus einem nicht magnetischen Material, beispielsweise aus Gußaluminium, hergestellt werden. Diese Teile könnten auch aus gespritztem Kunststoff hergestellt werden, wenn die Verfahrenstechnik dies erlaubt.It is usual for all elements forming the housing of the meter 10 (i.e. the main body and front, as well as the rear and top cover) to be made of a non-magnetic material, such as cast aluminum. These parts could also be made of molded plastic if the process technology allows it.

Innerhalb des Gehäuses des Zählers 10 befindet sich ein Balgaufbau, welcher eine wellenförmige ausgebildete Balgenbuchse oder -manschette 28 aufweist, die an ihrem einen (nicht gezeigten) Ende fest angeordnet ist und an dem anderen Ende durch eine Balgplatte 30 abgedichtet ist. Üblicherweise besteht die Balgenplatte 30 aus gedrücktem oder gezogenem Stahl, wobei es sich um ein ferromagnetisches Material handelt. Die vorliegende Erfindung macht von der Tatsache Gebrauch, daß während eines Arbeitszyklus des Zählers 10 die Platte 30 sich über einen bekannten Weg bewegt. Insbesondere führt die Bewegung der Platte 30 translatorisch zum Vorderdeckel 14 hin und von diesem weg, und zwar über einen Abstand S, wobei es sich um den Hub des Balgs 28 handelt. Ein vollständiger Arbeitszyklus dieser Bewegung (d.h. von einer Stellung der Platte 30 ganz nahe der Vorderplatte 14 in eine Stellung der Platte 30 weit weg von der Vorderplatte und wieder zurück zu derjenigen Stellung, wo sich die Platte ganz dicht an der Vorderplatte 14 befindet) entspricht einem vollständigen Arbeitszyklus des Zählers 10, was anzeigt, daß ein bekanntes Gasvolumen durch den Zähler hindurchgeströmt ist. Typischerweise sind achtzehn derartiger Zyklen erforderlich, bis der Prüfzeiger 26 eine vollständige Umdrehung ausführt.Within the housing of the meter 10 is a bellows assembly which includes a corrugated bellows sleeve or collar 28 which is fixed at one end (not shown) and sealed at the other end by a bellows plate 30. Typically, the bellows plate 30 is made of pressed or drawn steel, which is a ferromagnetic material. The present invention makes use of the fact that during an operating cycle of the meter 10, the plate 30 moves through a known path. In particular, the movement of the plate 30 is translational toward and away from the front cover 14 over a distance S which is the stroke of the bellows 28. A complete cycle of this movement (i.e., from a position of plate 30 very close to face plate 14 to a position of plate 30 far from face plate and back again to the position where the plate is very close to face plate 14) corresponds to a complete cycle of operation of meter 10, indicating that a known volume of gas has passed through the meter. Typically, eighteen such cycles are required for test pointer 26 to complete a complete revolution.

Gemäß der Erfindung wird die Bewegung der Platte 30 abgefühlt, um einen Arbeitszyklus der Zählers 10 zu ermitteln bzw. festzulegen. Ein Näherungssensor, der allgemein mit der Bezugszahl 32 bezeichnet ist, wird durch einen Stützteil 34 in der Nähe der Vorderplatte 14 gehaltert, wie dies in Figur 2 gezeigt ist, und er befindet sich innerhalb des projizierten Bereiches der Platte 30, wie dies in Figur 1 gezeigt ist.According to the invention, the movement of the plate 30 is sensed to determine a duty cycle of the counter 10. A proximity sensor, generally indicated by the reference numeral 32, is supported by a support member 34 near the front plate 14, as shown in Figure 2, and is located within the projected area of the plate 30, as shown in Figure 1.

Der Näherungssensor 32 weist, was zu Erläuterungszwecken ausgeführt wird, einen magnetischen Aufbau 36 auf, der einen Nord- und einen Südpol hat, die so angeordnet sind, daß die magnetischen Flußlinien durch den nicht magnetischen Vorderdeckel 14 des Zählers hindurchgehen und von der Platte 30 angezogen werden. Wenn der Balg durch die Gaströmung zyklisch bewegt wird, bewegt sich die Platte 30 zwischen den in ausgezogenen und unterbrochenen Linien gezeigten Stellungen. Dies führt zu einer Veränderung der Länge der magnetischen Flußlinien 38, wie dies in Figur 2 gezeigt ist. Die vergrößerte Länge der Linien 38 des magnetischen Flusses verringert, wenn die Platte 30 sich in der mit unterbrochenen Linien gezeigten Stellung befindet, die Gesamtmenge des magnetischen Flusses, welcher durch den Magnetaufbau 36 hindurchströmen kann. Vorzugsweise weist die magnetische Anordnung 36 Magnete 40 und 42 auf, welche im Abstand zueinander so angeordnet sind, daß sich ihre Pole in einer einander verstärkenden Reihenanordnung befinden, um ein Magnetfeld mit Flußlinien 38 zu bilden, welche durch die beiden Magnete 40 und 42 hindurchgehen. Im Zwischenraum zwischen den beiden Magneten 40 und 42 befindet sich ein Magnetflußdetektor 44. Der Magnetflußdetektor 44 ist vorzugsweise ein Hall-Effekt-Sensor, der beispielsweise vom Typ Model 3501 Linear Kall Effect Sensor ist, der durch die Firma Sprague Elektric hergestellt wird. Der Detektor 44 erzeugt ein Ausgangssignal in der Leitung 46, welches für die Größe des Magnetflusses repräsentativ ist, der durch den Detektor 44 hindurchgeht. Wenn sich die Platte 30 sich in Richtung auf den Näherungssensor 32 hin und von diesem weg bewegt, erhöht und verringert sich der Magnetfluß entsprechend. Entsprechend verändert sich das Ausgangssignal in der Leitung 46 in der gleichen Art und Weise und nähert sich einer Sinusform an. Dieses Ausgangssignal wird durch den Verstärker 48 verstärkt und dient als Eingangssignal für den Nulldurchgangsdetektor 50. Der Nulldurchgangsdetektor 50 verarbeitet das verstärkte Ausgangssignal und erzeugt als seinen Ausgang in der Leitung 52 Impulse, die den Nulldurchgängen des verstärkten Ausgangssignals entsprechen. Da ein vollständiger Zyklus eines sinusförmigen Signals zwei Nulldurchgänge aufweist, ist der Zeitpunkt zwischen aufeinanderfolgenden Impulsen in der Leitung 52 die Zeit für einen einzigen Arbeitszyklus des Zählers 10, was wiederum einem bestimmten Volumen an Gas entspricht, das durch den Zähler 10 hindurchgeströmt ist. Die Impulse in der Leitung 52 werden als Eingang an die Auswerteeinheit 54 angelegt, welche diese Impulse einsetzt, um die Zykluszeit zu berechnen und die Genauigkeit des Zählers 10 festzustellen, und zwar in einer bekannten Art und Weise, die beim Prüfen von Zählern eingesetzt wird.The proximity sensor 32 includes, for purposes of illustration, a magnetic assembly 36 having north and south poles arranged so that the magnetic flux lines pass through the non-magnetic front cover 14 of the meter and are attracted to the plate 30. As the bellows is cycled by the gas flow, the plate 30 moves between the positions shown in solid and dashed lines. This results in a change in the length of the magnetic flux lines 38 as shown in Figure 2. The increased length of the magnetic flux lines 38, when the plate 30 is in the dashed line position, reduces the total amount of magnetic flux that can pass through the magnetic assembly 36. Preferably, the magnetic assembly 36 includes magnets 40 and 42 spaced apart such that their poles are in a mutually reinforcing series arrangement to form a magnetic field with flux lines 38 passing through the two magnets 40 and 42. In the space between the two magnets 40 and 42 is a magnetic flux detector 44. The magnetic flux detector 44 is preferably a Hall effect sensor, such as a Model 3501 Linear Kall Effect Sensor manufactured by Sprague Electric. The detector 44 produces an output signal on line 46 which is representative of the magnitude of the magnetic flux passing through the detector 44. As the plate 30 moves toward and away from the proximity sensor 32, the magnetic flux increases and decreases accordingly. Accordingly, the output signal on line 46 changes in the same manner and approaches a sinusoidal shape. This output signal is amplified by the amplifier 48 and serves as an input signal for the zero crossing detector 50. The zero crossing detector 50 processes the amplified output signal and produces as its output on line 52 pulses corresponding to the zero crossings of the amplified output signal. Since a complete cycle of a sinusoidal signal has two zero crossings, the time between successive pulses on line 52 is the time for a single operating cycle of the meter 10, which in turn corresponds to a certain volume of gas that has passed through the meter 10. The pulses on line 52 are applied as input to the evaluation unit 54 which uses these pulses to calculate the cycle time and determine the accuracy of the meter 10 in a known manner used in testing meters.

Obgleich die Magneten 40 und 42 als L-förmig gezeigt sind, kommt es auf diese besondere Form nicht entscheidend an. Erforderlich ist ein Magnetaufbau, der so ausgestaltet und angeordnet ist, daß die Pole sich quer zu dem Gehäuse 14 erstrecken, so daß das Magnetfeld, welches durch den Magnetaufbau erzeugt wird, durch das Gehäuse hindurchgerichtet wird. Demzufolge kann ein U-förmiger Magnet oder ein Hufeisenmagnet ebenfalls wirksam eingesetzt werden. Darüber hinaus, wenngleich der Magnetflußdetektor 44 als zwischen den beiden separaten Magneten 40 und 42 angeordnet gezeigt ist, kommen anderen Anwendungen in Frage. Es kommt hier darauf an, daß der Detektor innerhalb des Magnetfeldes angeordnet ist. Weiterhin können, obgleich die erläuterte Ausführungsform ein Zusammenwirken mit der Platte 30 innerhalb des Gehäuses zeigt, auch andere ferromagnetische Elemente des Zählers eingesetzt werden, welche zyklische Bewegungen durchführen. Beispielsweise können entweder die sogenannte Fahnenstange 56 oder der Fahnenstangenarm 58, welche in der Verbindung zwischen der Platte 30 und der Kurbelwelle eingesetzt werden, wie dies üblicherweise bekannt ist, ebensogut herangezogen werden, falls sie aus ferromagnetischem Material bestehen.Although the magnets 40 and 42 are shown as being L-shaped, this particular shape is not critical. What is required is a magnet assembly which is designed and arranged so that the poles extend transversely to the housing 14 so that the magnetic field generated by the magnet assembly is directed through the housing. Accordingly, a U-shaped magnet or a horseshoe magnet can also be used effectively. Furthermore, although the magnetic flux detector 44 is shown as being arranged between the two separate magnets 40 and 42, other applications are possible. The important thing here is that the detector is arranged within the magnetic field. Furthermore, although the embodiment illustrated shows cooperation with the plate 30 within the housing, other ferromagnetic elements of the meter which perform cyclic movements can also be used. For example, either the so-called flagpole 56 or the Flagpole arms 58 used in the connection between the plate 30 and the crankshaft, as is commonly known, may be used equally well if they are made of ferromagnetic material.

Entsprechend ist eine verbesserte Anordnung zur Bestimmung der periodischen bahnförmigen Bewegung eines ferromagnetischen Elementes beschrieben worden, das innerhalb eines nichtmagnetischen Gehäuses eingeschlosssen ist. Es ist gefunden worden, daß diese Anordnung, da sie beeinflussungsfrei ist, keine negativen Einflüsse auf die Arbeitsweise desjenigen Teiles hat, dessen Bewegung detektiert wird. Es ist selbstverständlich, daß die oben beschriebene Ausführungsform lediglich der Erläuterung der Anwendung der Prinzipien gemäß der Erfindung dient. Zahlreiche andere Ausführungsformen können - für den Fachmann selbstverständlich - realisiert werden, ohne den Rahmen der Erfindung, so wie dieser durch die anhängenden Ansprüche definiert worden ist, zu verlassen.Accordingly, an improved arrangement has been described for determining the periodic orbital motion of a ferromagnetic element enclosed within a non-magnetic housing. It has been found that this arrangement, being interference-free, has no adverse effects on the operation of the part whose motion is detected. It is to be understood that the embodiment described above is merely illustrative of the application of the principles of the invention. Numerous other embodiments can be made, as will be apparent to those skilled in the art, without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims.

Claims

1. A device suitable for the non-influencing calibration control of a diaphragm gas meter with a non-magnetic housing and an internally arranged, cyclically moving ferromagnetic functional component, which contains a magnet arranged outside the housing near the ferromagnetic component, characterized by:

Means for holding the magnet outside the housing so that the movement of the ferromagnetic component causes a cyclical change in the magnetic field strength of the magnet;

Magnetic flux detection means providing an electrical signal proportional to the strength of the magnetic flux passed through the magnetic flux detection means;

Means for permanently mounting the means for magnetic flux detection outside the housing and within the magnetic field of the magnet; and

Means for using the electrical signal to record the meter operating cycles.

2. Device according to claim 1, further characterized in that the ferromagnetic component is a bellows shell belonging to the counter.

3. Device according to claim 1, further characterized in that the ferromagnetic component is a crank rod belonging to the counter.

4. Device according to claim 1, further characterized in that the ferromagnetic component is a crank rod arm belonging to the counter.

5. Device according to one of the preceding claims, further characterized in that the magnet consists of first and second parts arranged in series in the same direction, and that the means for magnetic flux detection is mounted between the first and second parts arranged in series in the same direction.

6. Device according to one of the preceding claims, further characterized in that the poles of the magnet run transversely to the housing with the result that the magnetic field is directed through the housing.

7. Device according to one of the preceding claims, further characterized in that the means for magnetic flux detection is a Hall effect sensor.

8. Device according to one of the preceding claims, further characterized by an amplifier and a zero-crossing sensor, which are electrically connected between the means for magnetic flux detection and the means for signal utilization.