DE68903331T2 - Drehende dichtung mit integriertem magnetischen kodierer, insbesondere fuer waelzlager mit messwertgeber. - Google Patents

Drehende dichtung mit integriertem magnetischen kodierer, insbesondere fuer waelzlager mit messwertgeber.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine drehende Dichtung mit integriertem magnetischen Kodierer, insbesondere für Wälzlager mit Meßwertgeber, mit einem Lippendichtsatz, der zwischen zwei Ringen angeordnet ist, deren jeder mit einer zylindrischen Montageöffnung versehen ist, in welche der Meßwertgeber und der Kodierer eingesetzt sind.
  • Aus der FR-B-25 58 223 ist ein Wälzlager gemäß dem Oberbegriff des Anspruches bekannt, bei dem der Meßwertgeber, der aus einem feststehenden Fühlerteil und einem sich drehenden Kodierer besteht, in einen Dichtsatz integriert ist. Besteht das Kodierteil aus einem magnetischen Ring, so ist es bekannt, diesen in eine besondere zum sich drehenden Ring des Lagers koaxiale Halterung einzubauen, um so die gewünschte Informationspräzision beizubehalten. Ist hingegen das Kodierteil aus einem gießbaren Material, wie z. B. einem Kunststoff-Ferrit gefertigt, so erweisen sich sein Einbau und seine Befestigung als problembehaftet und damit industriell schwierig, da die physikalischen und mechanischen Eigenschaften mit der aus Stahl bestehenden Umgebung nur wenig kompatibel sind.
  • Die DE-A-27 56 930 beschreibt ein Kodierteil, das aus einem Zahnkranz mit L-förmigem Querschnitt besteht und axiale und radiale Flügel aufweist, wobei der axiale Flügel den Halt des Kodierers im Dichtteil gewährleistet, während der radiale Flügel eine Kodierzahnung aufweist.
  • Die Erfindung betrifft eine drehende Dichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs, bei dem das gegossene Kodierteil in einen Dichtsatz eingesetzt ist und zwischen zwei Ringen gehalten wird, von denen einer den Satz trägt und der andere ein Fühlerteil trägt.
  • Die damit verwirklichte Halteanordnung weist eine große Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schwingungen auf und erlaubt relative Abmessungsschwankungen des Kodierers bezüglich seiner Umgebung unter dem Einfluß von unterschiedlichen Ausdehnungen.
  • Die damit geschaffene Dichtung erlaubt ebenfalls die Gesamtheit des Meßwertgebers mit dem zugehörigen Kodierer von irgendwelchen auch aggressiven Verunreinigungen außerhalb oder innerhalb des Lagers zu isolieren, wobei gleichzeitig der Einbau des Kodierteils in die Dichtung vereinfacht wird.
  • Andere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor; es zeigen:
  • Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Teil des Lagers, das durch eine Dichtung isoliert ist und zwischen einem inneren sich drehenden Ring und einem äußeren feststehenden Ring angeordnet ist;
  • Fig. 2 einen Axialschnitt durch einen Teil des Lagers, das durch eine Dichtung isoliert ist und zwischen einem inneren feststehenden Ring und einem äußeren sich drehenden Ring angeordnet ist;
  • Fig. 3 und 4 Anwendungen der Dichtung bei Lagern für nicht angetriebene Kraftfahrzeugräder und
  • Fig. 5 und 6 Kodierteile für die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Dichtungen.
  • Die in den verschiedenen Figuren dargestellten Wälzlager weisen einen äußeren Ring 1 und einen inneren Ring 2 auf, die wahlweise feststehend oder drehend sind, je nach Einbau. Die Ringe 1 und 2 weisen Rollbahnen für die Wälzkörper 3 auf, die in einem Käfig angeordnet sind, welcher sie festhält und für die winkelmäßige Ausrichtung sorgt.
  • Gemäß Fig. 1 weist der Ring 2 eine Öffnung 5 auf, die axial durch einen Vorsprung 6 begrenzt ist, welche als Anschlag für den Ring 7 der Dichtung dient. Auf den Ring 7 ist ein Dichtungssatz 8 aufgebracht, dessen radiale Lippen 9, 10 sich auf dem Ring 17 abstützen, der in der Öffnung 12 des äußeren feststehenden Ringes 1 eingesetzt ist.
  • Ein Geberteil 18 ist in einer Aussparung in der Außenwand des Ringes 17 eingesetzt, wobei ein Kabel 19 die Übertragung von Informationen in Richtung eines nicht dargestellten Verarbeitungsschaltkreises übernimmt.
  • Ein Kodierteil 20 ist am Satz 8 zwischen diesem Satz und dem Geberteil 18 in einem Abstand E von letzterem angeordnet, der einer korrekten Signalübertragung entspricht.
  • Erfindungsgemäß weist das Kodierteil 20 eine Anschlagfläche 26 auf, die sich radial erstreckt sowie Vorsprünge oder Zähne 21, die in Fig. 5 dargestellt sind mit Radialwänden bzw. geneigten Wänden 25 und 27. Die Vorsprünge sind entlang des Umfanges im Inneren eines magnetisierten multipolaren Ringes 22 verteilt, welcher das Kodierteil darstellt. Die Festlegung und die axiale Ausrichtung des Ringes 22 werden in einer Richtung durch eine Anschlagfläche 23 bewirkt, die sich radial erstreckt und von der Innenseite des Satzes 8 getragen wird. Die Festlegung in der anderen Richtung sowie die winkelmäßige und radiale Ausrichtung werden durch die Vorsprünge 21 bewirkt, die elastisch in die zylindrische Aussparung 24 des Satzes 8 eingesetzt sind mit Hilfe der Radialwände 25 und 27 der Vorsprünge 21, wobei die Radialwände 25, 27 axial von den Anschlagflächen 23, 26 entfernt sind.
  • Fig. 2 zeigt eine Montagevariante der Dichtung an einem Wälzlager, dessen Außenring sich dreht. In dieser Figur sind gleiche oder ähnliche Bauteile, wie diejenigen von Fig. 1 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der Außenring 1 weist demzufolge eine Aufnahmeöffnung 12 für den den Satz 8 tragenden Ring 7 auf sowie das Kodierteil 20. Wie Fig. 6 zeigt, sind die Haltezähne 21 des Kodierteils im Satz 8 entlang des Außenumfangs des Ringes 22 verteilt.
  • Der Ring 22, der die Zähne oder Vorsprünge 21 trägt, wird bei beiden Ausführungsbeispielen während der Montage in die Dichtung eingesetzt. Zu diesem Zweck kann der Ring 22 gewaltsam in den Satz 8 eingedrückt werden. Um eine Beschädigung des Satzes zu verhindern, ist es möglich, die Montage durch Zurückziehen oder thermische Ausdehnung des Ringes 22 vorzunehmen, wenn letzterer aus einem Kunststoff-Ferrit-Material mit starkem Ausdehnungskoeffizienten besteht.
  • Die axiale Ausrichtung des Ringes wird durch die Fläche 23 des Satzes in hervorragender Weise durchgeführt, so daß dieser sich weder axial noch winkelmäßig verschieben kann als Folge des Eindringens der Vorsprünge oder Zähne 21 in die zylindrische Aussparung 24.
  • Fig. 3 und 4 zeigen Anwendungsvarianten der Erfindung auf die Wälzlager von nicht angetriebenen Kraftfahrzeugrädern. In diesem Fall weist das Wälzlager mit zwei Reihen von Wälzkörpern 3 mehrere innere feststehende Ringe 2 auf und einen äußeren sich drehenden Ring 1. Das Geberteil 18 und sein Kabel 19 sind am Ring 17 durch Aufgießen befestigt (Fig. 3) oder durch Einhaken gehalten (Fig. 4). Im letzteren Fall kann das Geberteil nach der Montage des Lagers befestigt werden.
  • Das Kodierteil 20 wird am Dichtungssatz 8 befestigt, wie es in Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 beschrieben ist und der Spalt E wird durch die Dichtanordnung für das Lager geschützt, welche eine axiale Dichtungslippe 13 und radiale Dichtungslippen 14, 15 aufweist, die sich auf dem Ring 17 abstützen, welches das Geberteil 18 trägt.

Claims (7)

1. Ringförmige, sich drehende Dichtung, mit integriertem magnetischen Kodierer, insbesondere für Wälzlager mit Meßwertgeber, mit einem Lippendichtsatz (8), der auf einem Ring (7) aufgebracht ist und sich auf einem anderen Ring (17) abstützt, wobei diese Ringe jeweils mit einer zylindrischen Montageöffnung versehen sind, die fest mit einem ringförmigen Kodierteil (20) bzw. einem Geberteil (18) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Kodierteil (20) Vorsprünge (21) aufweist, die entlang des Umfangs auf einer zylindrischen, das Kodierteil bildenden Fläche verteilt sind und die eine erste sich radial erstreckende Wand (25, 27) oder Radialwand aufweisen und eine zweite geneigte Wand aufweisen, und dadurch, daß die Festlegung und die axiale Ausrichtung des Kodierteils (20) in der einen Axialrichtung durch eine sich radial erstreckende Anschlagfläche (23) erfolgt, die von dem Satz (8) getragen wird sowie durch eine sich radial erstreckende Anschlagfläche (26) erfolgt, die vom Kodierteil (20) getragen wird, wobei die beiden Flächen (23, 26) einander zugewandt sind, wohingegen die Festlegung und die axiale Ausrichtung des Kodierteils (20) in der anderen Axialrichtung sowie seine winkelmäßige und radiale Festlegung durch die Vorsprünge (21) gewährleistet werden, welche elastisch in eine zylindrische Öffnung (24) des Satzes (8) mittels der Radialwände (25, 27) dieser Vorsprünge (21) eingesetzt sind, während die Radialwände (25, 27) axial entfernt sind von den genannten radialen Anschlagflächen (23, 26).
2. Drehende Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) zum Festhalten des Kodierteils (20) entlang des Außenumfangs des das Kodierteil bildenden Ringes (22) verteilt sind.
3. Drehende Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) zum Festhalten des Kodierteils (20) entlang des Innenumfangs des das Kodierteils bildenden Ringes (22) verteilt sind.
4. Drehende Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) zum Festhalten des Kodierteils (20) in den Dichtsatz (8) eingesetzt sind, um letzterem zu ermöglichen durch seine Elastizität einen Ausgleich des radialen Spiels und der Klemmwirkung des Kodierteils (20) in seinem Sitz zu gewährleisten sowie ein Dämpfen der Stöße und Schwingungen, die zu einer Abtrennung des Kodierteils vom Satz führen könnten.
5. Drehende Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Geberteil (18) in die Außenfläche eines Montageringes (17) eingesetzt ist, auf dem sich die Dichtlippen (9, 10, 13, 14, 15) des auf einem anderen Montagering (7) aufgebrachten Satzes (8) abstützen.
6. Drehende Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem Kraftfahrzeugradlager angeordnet ist.
7. Drehende Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Geberteil (18) und sein Versorgungskabel (19) durch Anhaken an die Außenfläche des Montagerings (17) angenähert sind.
DE8989403502T 1989-01-20 1989-12-15 Drehende dichtung mit integriertem magnetischen kodierer, insbesondere fuer waelzlager mit messwertgeber. Expired - Fee Related DE68903331T2 (de)

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