DE68902967T2 - Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter. - Google Patents
Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter.Info
- Publication number
- DE68902967T2 DE68902967T2 DE8989630127T DE68902967T DE68902967T2 DE 68902967 T2 DE68902967 T2 DE 68902967T2 DE 8989630127 T DE8989630127 T DE 8989630127T DE 68902967 T DE68902967 T DE 68902967T DE 68902967 T2 DE68902967 T2 DE 68902967T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- silencer
- housing
- valve device
- pressure chamber
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000010006 flight Effects 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/28—Safety arrangements; Monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/065—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
- Hermetische Kompressoren werden als druck- oder saugseitig bezeichnet, je nachdem, ob ein überwiegender Teil des Mantels oder Gehäuses mit Auslaßgas bzw. Ansauggas gefüllt wird. Da Ansauggas durch den Mantel hindurch zu dem Kompressor und Auslaßgas von dem Kompressor durch den Mantel hindurch zu der Kälteanlage gefördert wird, ist es notwendig, die zwei Strömungen isoliert voneinander zu halten. Bei druckseitigen Kompressoren ist es z.B. üblich, das Ansauggas über eine Ansaugleitung direkt zur Kompressionskammer zu fördern und das komprimierte Gas in das Innere des Mantels zu und dann über die Auslaßleitung hinauszuleiten. Bei saugseitigen Kompressoren muß, wenn ein innerer Schalldämpfer gewünscht wird (wie in Patent Abstracts of Japan, Band 12, Nr. 27, (M-662) (2874), 27. Januar 1988 und in der JP-A-62 182 494 (MITSUBISHI HEAVY IND.), 10. August 1987 gezeigt), ein Teil des Mantels unter Auslaßdruck stehen, es sei denn, das Gehäuse wird vergrößert, um für die Anordnung eines abgedichteten Schalldämpfers Platz zu schaffen, und der Wärmeübergang zwischem dem Schalldämpfer und dem Druckgas wird vernachlässigt. Bei Schneckenkompressoren muß ein Rückschlagventil in dem Auslaßdurchgang angeordnet sein, um den Kompressor daran zu hindern, als eine Expansionsmaschine zu laufen aufgrund der umgekehrten Druckdifferenz nach dem Stoppen.
- Ein saugseitiger Schneckenkompressor ist mit einer Vorrichtung versehen, die einen äußeren Teil hat, der das Hochdruckgas von dem Niederdruckgas trennt. Ein innerer Teil bildet einen Schalldämpfer, um Auslaßpulsationen und Geräusche zu dämpfen. Der innere Teil trägt ebenso ein Rückschlagventil, um die umgekehrte Drehung der Schneckengänge aufgrund der umgekehrten Druckdifferenz zu verhindern, wenn der Kompressor gestoppt wird. Ebenso kann durch Anordnen des Rückschlagventiles an oder nahe der Auslaßdurchgangsöffnung es zu einer Wirkungsgradverbesserung bei konstruktiv nicht vorgesehenem Betrieb beitragen.
- Es ist ein Ziel dieser Erfindung, eine einzelne Vorrichtung zu schaffen, die einen Schalldämpfer, eine Trennplatte und ein Rückschlagventil aufweist. Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, das Rückschlagventil an der Auslaßdurchgangsöffnung zur Leistungsverbesserung im Aus-Zustand anzuordnen. Diese Ziele und andere, die anschließend klar werden, werden durch die vorliegende Erfindung erreicht.
- Grundsätzlich ist der Mantel eines hermetischen Kompressors in eine Saugkammer und eine Druckkammer durch eine Trennplatte geteilt. Die Trennplatte ist ein Teil einer kombinierten Schalldämpfer-, Trennplatten- und Rückschlagventilvorrichtung.
- Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung soll nun auf die folgende detaillierte Beschreibung derselben in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen Bezug genommen werden, wobei:
- Fig. 1 eine Teilquerschnittansicht eines Teiles eines saugseitigen hermetischen Schneckenkompressors ist, bei dem die vorliegende Erfindung benützt wird;
- Fig. 2 eine Draufsicht auf die vorliegende Erfindung ist;
- Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-3 in Fig. 2 ist; und
- Fig. 4 eine Schnittansicht der Ventilkonstruktion ist.
- In Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 10 insgesamt einen hermetischen saugseitigen Schneckenkompressor, der einen Mantel oder ein Gehäuse 11 hat. Eine fixierte Schnecke 12, die einen Gang 13 hat, und eine umlaufende Schnecke 14, welche einen Gang 15 hat, sind in dem Mantel oder Gehäuse 11 in irgendeiner geeigneten Weise angeordnet. Eine insgesamt axiale Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 ist in der fixierten Schnecke 12 ausgebildet. Die Seite der fixierten Schnecke 12, die gegenüber dem Gang 13 liegt und durch welche sich die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 erstreckt, weist einen emporstehenden zentrischen zylindrischen Teil 12-2 auf, der von einem ebenen, ringförmigen Teil 12-3 vorsteht. Wie in den Fig. 2 und 3 am besten gezeigt ist, weist die kombinierte Schalldämpfer-, Trennplatten- und Rückschlagventilvorrichtung 30 ein einzelnes Plattenteil 20 auf, das einen äußeren, sich radial erstreckenden ringförmigen Teil 20-1, einen äußeren ebenen ringförmigen Teil 20-2, einen inneren, sich axial erstreckenden ringförmigen Teil 20-3 und einen inneren ringförmigen Teil 20-4 hat, welcher einen eine Durchgangsöffnung 20-5 bildenden Ring 20-6 umgibt. In Fig. 1 ist zu erkennen, daß der Mantel oder das Gehäuse 11 einen oberen Mantel 11-1 und einen mittleren Mantel 11-2 aufweist, wobei der äußere, sich axial erstreckende ringförmige Teil 20-1 zwischen den Mänteln 11-1 und 2 in dem zusammengebauten Kompressor 10 angeordnet und angeschweißt oder auf andere Weise hermetisch abgedichtet ist. Der ebene ringförmige Teil 12-3 erfaßt den äußeren ebenen ringförmigen Teil 20-2, so daß der ebene ringförmige Teil 20-2 leicht verspannt ist, um so eine Federvorspannung zu erzeugen, die bestrebt ist, die ebenen ringförmigen Teile 12-3 und 20-2 in Eingriff zu halten. Zusätzlich ist ein Klebstoff oder ein anderes geeignetes Abdichtmittel zwischen den ebenen ringförmigen Teilen 12-3 und 20-2 vorgesehen, um sie in Eingriff zu halten und für eine Abdichtung zu sorgen. Mit dem so gegenüber dem Gehäuse 11 und der fixierten Schnecke 12 abgedichteten Teil 20 ist das Innere des Gehäuses 11 in eine Saugkammer 18 und eine Druckkammer 19 geteilt, so daß der Differenzdruck an dem Teil 20 ebenso bestrebt ist, die ebenen ringförmigen Teile 12-3 und 20-2 in Eingriff zu halten.
- Mit den sich in Eingriff befindlichen ebenen ringförmigen Teilen 12-3 und 20-2 bilden der innere axiale ringförmige Teil 20-3 und der innere ebene ringförmige Teil 20-4 einen insgesamt zylindrischen Schalldämpfer und trennen die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 von der Druckkammer 19. Die Vorrichtung 30 weist weiter ein Rückschlagventilverschlußstück 24 und eine Schraubenfeder 25 auf. Das Verschlußstück 24 ist aus einem geeigneten leichten und haltbaren Material wie Kunststoff hergestellt und weist einen ebenen Teil 24-1 auf, der den emporstehenden zentrischen zylindrischen Teil 12-2 erfaßt, um die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 zu blockieren, einen zylindrischen Teil 24-3, welcher mit dem ebenen Teil 24-1 zusammenwirkt, um eine Schulter 24-2 zu bilden, und zwei sich axial erstreckende Schenkel 24-4 und 8, welche durch einen Schlitz 24-7 getrennt sind und in sich radial erstreckenden Füßen 24-5 und 9 enden, die einen sich axial verjüngenden Teil 24-6 bzw. 10 haben. Beim Einbauen des Rückschlagventilverschlußstücks 24 in die Vorrichtung 30 wird die Feder 25 über den Schenkeln 24-4 und 8 und dem zylindrischen Teil 24-3 angeordnet, so daß ein Ende der Feder 25 auf der Schulter 24-2 anliegt. Die sich verjüngenden Teile 24-6 und 10 der Füße 24-5 und 9 werden in den Ring 20-6 eingeführt und in ihn hineingedrückt, so daß die Schenkel 24-4 und 8 nach innen gebogen werden und den Füßen 24-5 und 9 erlauben, in den Ring 20-6 einzudringen und durch ihn hindurchzugehen. Wenn die Füße 24-5 und 9 durch den Ring 20-6 hindurchgehen, verursacht die Elastizität der Schenkel 24-4 und 8, daß sie in ihre ungespannten Positionen zurückzukehren, wodurch die Füße 24-5 und 9 ein Entfernen des Ventils 24 aus dem Ring 20-6 verhindern. In der zusammengebauten Vorrichtung umgibt das andere Ende der Feder 25 den Ring 20-6 und ist bestrebt, das Ventil 24 in Eingriff mit der fixierten Schnecke 12 zu drücken, wodurch der ebene Teil 24-1 die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 schließt.
- Im Betrieb verläßt Hochdruckgas, welches durch die Bewegung der umlaufenden Schnecke 14 relativ zur fixierten Schnecke 12 komprimiert worden ist, die Kompressionskammer 16 durch die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1, indem es das Verschlußstück 24 gegen die Spannung der Feder 25 anhebt. Das komprimierte Gas, das durch die Auslaßdurchgangsöffnung 12- 1 strömt, tritt in den Schalldämpferhohlraum 21 ein, welcher durch das Plattenteil 20 und die fixierte Schnecke 12 gebildet ist. Das komprimierte Gas strömt von dem Schalldämpferhohlraum 21 zu der Druckkammer 19 über die Löcher 20-7 in den Teilen 20-3 und/oder 20-4 des Plattenteils 20. Ein zusätzlicher Fluidweg zwischen dem Schalldämpferhohlraum 21 und der Druckkammer 19 kann vorhanden sein, was von dem Abstand der Windungen der Feder 25 und der Lage des Schlitzes 24-7, wenn das Verschlußstück 24 offen ist, abhängt. Das komprimierte Gas strömt von der Druckkammer 19 über das Auslaßrohr 17, welches mit dem Kondensator (nicht gezeigt) einer Kälteanlage in Verbindung steht. Nach dem Stoppen des Kompressors 10 würde das Hochdruckgas in der Druckkammer 19 den Kompressor dazu bringen, rückwärts zu laufen, d.h. als Expansionsmaschine zu arbeiten, es sei denn, es wird durch das Verschlußstück 24 gehindert. Zusätzlich kann flüssiges Kältemittel, da die Druckkammer 19 mit dem Kondensator eines Kältekreislaufes (nicht gezeigt) verbunden ist, in den Kompressor gesaugt werden und kann beim Anlaufen des Kompressors einen Flüssigkeitsschwall verursachen.
Claims (4)
1. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte zur
Verwendung in einem hermetischen Kompressor mit einem Gehäuse
(11) und einer Komprimiereinrichtung (12) in dem Gehäuse
(11), mit:
einem einzelnen Teil (20), das einen ersten Teil (20-1)
hat, der zum Einsetzen in das und zum Abdichten an dem
Gehäuse (11) vorgesehen ist,
wobei das Teil (20) einen zweiten Teil (20-2) hat, der sich
von dem ersten Teil (20-1) radial einwärts erstreckt und
zum Abdichten an der Komprimiereinrichtung (12) vorgesehen
ist, so daß das Teil (20) an dem Gehäuse (11) und der
Komprimiereinrichtung (12) abgedichtet ist und der zweite Teil
(20-2) das Gehäuse (11) in eine Saugkammer (18) und eine
Druckkammer (19) unterteilt,
wobei das Teil (20) einen dritten Teil (20-3, 20-4) hat,
der radial einwärts von dem zweiten Teil (20-2) angeordnet
ist, wobei der dritte Teil (20-3, 20-4) einen Schalldämpfer
bildet, der einen Hohlraum (21) aufweist, welcher zwischen
der Kompressoreinrichtung (12) und der Druckkammer (19)
angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Teil (20-3, 20-4)
einen sich insgesamt axial erstreckenden Teil (20-3) und
einen sich von dem sich axial erstreckenden Teil (20-3) aus
radial einwärts erstreckenden inneren Teil (20-4) aufweist,
um dadurch den Schalldämpferhohlraum (21) zu bilden, und
daß weiter mehrere Löcher (20-7) in dem dritten Teil (20-3,
20-4) vorgesehen sind, wodurch ein Fluidströmungsweg
zwischen dem Schalldämpferhohlraum (21) und der Druckkammer
(19) vorhanden ist.
2. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Ventileinrichtung (24, 25) vorgesehen ist und daß der dritte Teil (20-3,
20-4) eine Einrichtung (20-6) aufweist zum Aufnehmen und
Tragen der Ventileinrichtung (24, 25).
3. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Teil (20-
3, 20-4) insgesamt zylindrisch ist, daß sich der zweite
Teil (20-2) radial erstreckt und insgesamt ringförmig ist
und daß sich der erste Teil (20-1) axial erstreckt und
insgesamt ringförmig ist.
4. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung
(24, 25) ein normalerweise geschlossenes Rückschlagventil
(24) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/227,389 US4904165A (en) | 1988-08-02 | 1988-08-02 | Muffler/check valve assembly for scroll compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68902967D1 DE68902967D1 (de) | 1992-10-29 |
DE68902967T2 true DE68902967T2 (de) | 1993-02-04 |
Family
ID=22852910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989630127T Expired - Fee Related DE68902967T2 (de) | 1988-08-02 | 1989-08-02 | Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4904165A (de) |
EP (1) | EP0354161B1 (de) |
JP (1) | JPH0270985A (de) |
KR (1) | KR920005753B1 (de) |
BR (1) | BR8903854A (de) |
DE (1) | DE68902967T2 (de) |
DK (1) | DK376289A (de) |
ES (1) | ES2034740T3 (de) |
MY (1) | MY104159A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014207023B3 (de) * | 2014-04-11 | 2015-07-30 | Magna Powertrain Hückeswagen GmbH | Kraftfahrzeug-Vakuumpumpe mit Verklebung |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219281A (en) * | 1986-08-22 | 1993-06-15 | Copeland Corporation | Fluid compressor with liquid separating baffle overlying the inlet port |
US5649816A (en) * | 1986-08-22 | 1997-07-22 | Copeland Corporation | Hermetic compressor with heat shield |
US4877382A (en) * | 1986-08-22 | 1989-10-31 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
KR930008349B1 (ko) * | 1989-02-28 | 1993-08-30 | 가부시끼가이샤 도시바 | 스크롤식 압축기 |
US5141420A (en) * | 1990-06-18 | 1992-08-25 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge valve |
US5112198A (en) * | 1991-02-08 | 1992-05-12 | General Motors Corporation | Refrigerant compressor having variable restriction pressure pulsation attenuator |
US5208429A (en) * | 1991-07-26 | 1993-05-04 | Carrier Corporation | Combination muffler and check valve for a screw compressor |
US5167491A (en) * | 1991-09-23 | 1992-12-01 | Carrier Corporation | High to low side bypass to prevent reverse rotation |
US5173042A (en) * | 1991-11-04 | 1992-12-22 | General Motors Corporation | Scroll compressor and discharge valve |
US5193986A (en) * | 1992-01-06 | 1993-03-16 | Grant Manufacturing Corporation | Fluid pump |
US5391054A (en) * | 1992-07-13 | 1995-02-21 | Carrier Corporation | Compressor end shell |
US5496160A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-05 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having a suction check valve |
US5683236A (en) * | 1996-03-21 | 1997-11-04 | Alliance Compressors | Anti-reverse rotation valve for scroll compressor |
DE69827110T2 (de) * | 1998-02-23 | 2006-02-23 | Mitsubishi Denki K.K. | Klimaanlage |
US6171084B1 (en) | 1999-01-26 | 2001-01-09 | Copeland Corporation | Discharge valve |
US6139291A (en) | 1999-03-23 | 2000-10-31 | Copeland Corporation | Scroll machine with discharge valve |
US6220839B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-04-24 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge muffler |
JP2001082338A (ja) * | 1999-09-20 | 2001-03-27 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機における流路開閉装置 |
JP2002122085A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-04-26 | Toyota Industries Corp | 真空ポンプにおける流路構造 |
DE60205653D1 (de) * | 2001-11-21 | 2005-09-22 | Dunlop Aerospace Ltd | Anordnung zur schalldämpfung |
US6592344B2 (en) * | 2001-11-29 | 2003-07-15 | Scroll Technologies | Press-on insulator dish |
KR100446214B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2004-08-30 | 주식회사 롤텍 | 스크롤 압축기의 소음 저감 구조 |
US7229257B2 (en) * | 2003-02-07 | 2007-06-12 | Lg Electronics Inc. | Horizontal type compressor |
US7160088B2 (en) | 2003-09-25 | 2007-01-09 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll machine |
US7537084B2 (en) * | 2004-09-03 | 2009-05-26 | York International Corporation | Discharge gas check valve integral with muffler |
US7429167B2 (en) * | 2005-04-18 | 2008-09-30 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll machine having a discharge valve assembly |
US7314357B2 (en) * | 2005-05-02 | 2008-01-01 | Tecumseh Products Company | Seal member for scroll compressors |
KR20080000996A (ko) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | 삼성광주전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
US20090116977A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Perevozchikov Michael M | Compressor With Muffler |
CN102089525B (zh) | 2008-05-30 | 2013-08-07 | 艾默生环境优化技术有限公司 | 具有包括活塞致动的输出调节组件的压缩机 |
WO2009155094A2 (en) | 2008-05-30 | 2009-12-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation system |
US8568118B2 (en) * | 2009-05-29 | 2013-10-29 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having piston assembly |
US8616014B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-12-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation or fluid injection systems |
CN104343689A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 涡旋压缩机的压缩总成及涡旋压缩机 |
CN104329258A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 电动式压缩机 |
KR102083966B1 (ko) * | 2018-09-05 | 2020-03-03 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
US11656003B2 (en) | 2019-03-11 | 2023-05-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Climate-control system having valve assembly |
CN109915364A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-21 | 庆安集团有限公司 | 一种齿传动涡旋压缩机 |
CN110469487A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-19 | 安徽久工健业有限责任公司 | 一种兼具止回阀功能的用于进气管道的消声装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1582593A (en) * | 1977-04-13 | 1981-01-14 | Ici Ltd | Diaphragm cells |
JPS58170877A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
JPS5963395A (ja) * | 1982-10-04 | 1984-04-11 | Toshiba Corp | ロータリ圧縮機のバルブカバ製造方法 |
JPS6140473A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Toshiba Corp | スクロ−ル型圧縮装置 |
JPS6258074A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-13 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
JPS6275091A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Toshiba Corp | スクロ−ルコンプレツサ |
JPS62182494A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
JPS6325394A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-02 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
US4767293A (en) * | 1986-08-22 | 1988-08-30 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
-
1988
- 1988-08-02 US US07/227,389 patent/US4904165A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-14 KR KR1019890010015A patent/KR920005753B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-08-01 DK DK376289A patent/DK376289A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-08-01 BR BR898903854A patent/BR8903854A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-01 MY MYPI89001051A patent/MY104159A/en unknown
- 1989-08-02 ES ES198989630127T patent/ES2034740T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-02 DE DE8989630127T patent/DE68902967T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-02 EP EP89630127A patent/EP0354161B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-02 JP JP1201157A patent/JPH0270985A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014207023B3 (de) * | 2014-04-11 | 2015-07-30 | Magna Powertrain Hückeswagen GmbH | Kraftfahrzeug-Vakuumpumpe mit Verklebung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68902967D1 (de) | 1992-10-29 |
ES2034740T3 (es) | 1993-04-01 |
DK376289D0 (da) | 1989-08-01 |
KR920005753B1 (ko) | 1992-07-18 |
BR8903854A (pt) | 1990-03-20 |
JPH0238797B2 (de) | 1990-08-31 |
MY104159A (en) | 1994-02-28 |
JPH0270985A (ja) | 1990-03-09 |
EP0354161A3 (en) | 1990-05-09 |
EP0354161A2 (de) | 1990-02-07 |
DK376289A (da) | 1990-02-03 |
EP0354161B1 (de) | 1992-09-23 |
KR900003569A (ko) | 1990-03-26 |
US4904165A (en) | 1990-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68902967T2 (de) | Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter. | |
DE60017987T2 (de) | Auspuffschalldämpfer für einen Spiralverdichter | |
DE69121826T2 (de) | Spiralmaschine mit Überhitzungsschutz | |
DE69734484T2 (de) | Innenlaufzahnradölpumpe für einen hermetischen Verdichter | |
DE4415088C2 (de) | Mehrkolbenkühlkompressor | |
DE102006023407A1 (de) | Pumpenverbesserungen | |
DE102005021248B4 (de) | Taumelscheibenkompressoren und Klimaanlagensysteme, welche solche Kompressoren aufweisen | |
WO2005031161A3 (de) | Fluidpumpe, insbesondere kraftstoffhochdruckpumpe, mit druckdämpfer | |
DE112017003912B4 (de) | Spiralverdichter | |
DE69015168T2 (de) | Kältemittelkompressorkonstruktion. | |
EP1869323B1 (de) | Kältemittelverdichter | |
DE3319776C2 (de) | Spiralkompressor | |
DE3742992C2 (de) | Flügelzellenverdichter mit variabler Förderleistung | |
DE69622918T2 (de) | Spiralverdrängungsanlage für Fluid | |
EP0711384B1 (de) | Zweistufige drehschiebervakuumpumpe | |
DE3834278C2 (de) | ||
DE69623700T2 (de) | Turbomolekularpumpe | |
US4538976A (en) | Vane compressor having suction port and discharge port located at the same axial side thereof | |
EP1864021B1 (de) | Kältemittelkompressor | |
DE112009003662T5 (de) | Kühlschrank-Kompressor in Spiralbauart | |
DE3419253A1 (de) | Fluidverdraengervorrichtung vom spiraltyp | |
US20050155376A1 (en) | Refrigerant valve arrangement | |
DE4118934C2 (de) | Kompressor | |
EP0925453A1 (de) | Flügelzellenpumpe | |
EP0711387B1 (de) | Vakuumpumpe mit einer gasballasteinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |