DE68902967T2 - Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter. - Google Patents

Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter.

Info

Publication number
DE68902967T2
DE68902967T2 DE8989630127T DE68902967T DE68902967T2 DE 68902967 T2 DE68902967 T2 DE 68902967T2 DE 8989630127 T DE8989630127 T DE 8989630127T DE 68902967 T DE68902967 T DE 68902967T DE 68902967 T2 DE68902967 T2 DE 68902967T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silencer
housing
valve device
pressure chamber
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE8989630127T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68902967D1 (de
Inventor
Shahrokh Etemad
Fraser, Jr
William R Lane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of DE68902967D1 publication Critical patent/DE68902967D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE68902967T2 publication Critical patent/DE68902967T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06Silencing
    • F04C29/068Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/28Safety arrangements; Monitoring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06Silencing
    • F04C29/065Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F04C29/126Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/18Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Hermetische Kompressoren werden als druck- oder saugseitig bezeichnet, je nachdem, ob ein überwiegender Teil des Mantels oder Gehäuses mit Auslaßgas bzw. Ansauggas gefüllt wird. Da Ansauggas durch den Mantel hindurch zu dem Kompressor und Auslaßgas von dem Kompressor durch den Mantel hindurch zu der Kälteanlage gefördert wird, ist es notwendig, die zwei Strömungen isoliert voneinander zu halten. Bei druckseitigen Kompressoren ist es z.B. üblich, das Ansauggas über eine Ansaugleitung direkt zur Kompressionskammer zu fördern und das komprimierte Gas in das Innere des Mantels zu und dann über die Auslaßleitung hinauszuleiten. Bei saugseitigen Kompressoren muß, wenn ein innerer Schalldämpfer gewünscht wird (wie in Patent Abstracts of Japan, Band 12, Nr. 27, (M-662) (2874), 27. Januar 1988 und in der JP-A-62 182 494 (MITSUBISHI HEAVY IND.), 10. August 1987 gezeigt), ein Teil des Mantels unter Auslaßdruck stehen, es sei denn, das Gehäuse wird vergrößert, um für die Anordnung eines abgedichteten Schalldämpfers Platz zu schaffen, und der Wärmeübergang zwischem dem Schalldämpfer und dem Druckgas wird vernachlässigt. Bei Schneckenkompressoren muß ein Rückschlagventil in dem Auslaßdurchgang angeordnet sein, um den Kompressor daran zu hindern, als eine Expansionsmaschine zu laufen aufgrund der umgekehrten Druckdifferenz nach dem Stoppen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Ein saugseitiger Schneckenkompressor ist mit einer Vorrichtung versehen, die einen äußeren Teil hat, der das Hochdruckgas von dem Niederdruckgas trennt. Ein innerer Teil bildet einen Schalldämpfer, um Auslaßpulsationen und Geräusche zu dämpfen. Der innere Teil trägt ebenso ein Rückschlagventil, um die umgekehrte Drehung der Schneckengänge aufgrund der umgekehrten Druckdifferenz zu verhindern, wenn der Kompressor gestoppt wird. Ebenso kann durch Anordnen des Rückschlagventiles an oder nahe der Auslaßdurchgangsöffnung es zu einer Wirkungsgradverbesserung bei konstruktiv nicht vorgesehenem Betrieb beitragen.
  • Es ist ein Ziel dieser Erfindung, eine einzelne Vorrichtung zu schaffen, die einen Schalldämpfer, eine Trennplatte und ein Rückschlagventil aufweist. Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, das Rückschlagventil an der Auslaßdurchgangsöffnung zur Leistungsverbesserung im Aus-Zustand anzuordnen. Diese Ziele und andere, die anschließend klar werden, werden durch die vorliegende Erfindung erreicht.
  • Grundsätzlich ist der Mantel eines hermetischen Kompressors in eine Saugkammer und eine Druckkammer durch eine Trennplatte geteilt. Die Trennplatte ist ein Teil einer kombinierten Schalldämpfer-, Trennplatten- und Rückschlagventilvorrichtung.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung soll nun auf die folgende detaillierte Beschreibung derselben in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen Bezug genommen werden, wobei:
  • Fig. 1 eine Teilquerschnittansicht eines Teiles eines saugseitigen hermetischen Schneckenkompressors ist, bei dem die vorliegende Erfindung benützt wird;
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf die vorliegende Erfindung ist;
  • Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-3 in Fig. 2 ist; und
  • Fig. 4 eine Schnittansicht der Ventilkonstruktion ist.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • In Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 10 insgesamt einen hermetischen saugseitigen Schneckenkompressor, der einen Mantel oder ein Gehäuse 11 hat. Eine fixierte Schnecke 12, die einen Gang 13 hat, und eine umlaufende Schnecke 14, welche einen Gang 15 hat, sind in dem Mantel oder Gehäuse 11 in irgendeiner geeigneten Weise angeordnet. Eine insgesamt axiale Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 ist in der fixierten Schnecke 12 ausgebildet. Die Seite der fixierten Schnecke 12, die gegenüber dem Gang 13 liegt und durch welche sich die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 erstreckt, weist einen emporstehenden zentrischen zylindrischen Teil 12-2 auf, der von einem ebenen, ringförmigen Teil 12-3 vorsteht. Wie in den Fig. 2 und 3 am besten gezeigt ist, weist die kombinierte Schalldämpfer-, Trennplatten- und Rückschlagventilvorrichtung 30 ein einzelnes Plattenteil 20 auf, das einen äußeren, sich radial erstreckenden ringförmigen Teil 20-1, einen äußeren ebenen ringförmigen Teil 20-2, einen inneren, sich axial erstreckenden ringförmigen Teil 20-3 und einen inneren ringförmigen Teil 20-4 hat, welcher einen eine Durchgangsöffnung 20-5 bildenden Ring 20-6 umgibt. In Fig. 1 ist zu erkennen, daß der Mantel oder das Gehäuse 11 einen oberen Mantel 11-1 und einen mittleren Mantel 11-2 aufweist, wobei der äußere, sich axial erstreckende ringförmige Teil 20-1 zwischen den Mänteln 11-1 und 2 in dem zusammengebauten Kompressor 10 angeordnet und angeschweißt oder auf andere Weise hermetisch abgedichtet ist. Der ebene ringförmige Teil 12-3 erfaßt den äußeren ebenen ringförmigen Teil 20-2, so daß der ebene ringförmige Teil 20-2 leicht verspannt ist, um so eine Federvorspannung zu erzeugen, die bestrebt ist, die ebenen ringförmigen Teile 12-3 und 20-2 in Eingriff zu halten. Zusätzlich ist ein Klebstoff oder ein anderes geeignetes Abdichtmittel zwischen den ebenen ringförmigen Teilen 12-3 und 20-2 vorgesehen, um sie in Eingriff zu halten und für eine Abdichtung zu sorgen. Mit dem so gegenüber dem Gehäuse 11 und der fixierten Schnecke 12 abgedichteten Teil 20 ist das Innere des Gehäuses 11 in eine Saugkammer 18 und eine Druckkammer 19 geteilt, so daß der Differenzdruck an dem Teil 20 ebenso bestrebt ist, die ebenen ringförmigen Teile 12-3 und 20-2 in Eingriff zu halten.
  • Mit den sich in Eingriff befindlichen ebenen ringförmigen Teilen 12-3 und 20-2 bilden der innere axiale ringförmige Teil 20-3 und der innere ebene ringförmige Teil 20-4 einen insgesamt zylindrischen Schalldämpfer und trennen die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 von der Druckkammer 19. Die Vorrichtung 30 weist weiter ein Rückschlagventilverschlußstück 24 und eine Schraubenfeder 25 auf. Das Verschlußstück 24 ist aus einem geeigneten leichten und haltbaren Material wie Kunststoff hergestellt und weist einen ebenen Teil 24-1 auf, der den emporstehenden zentrischen zylindrischen Teil 12-2 erfaßt, um die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 zu blockieren, einen zylindrischen Teil 24-3, welcher mit dem ebenen Teil 24-1 zusammenwirkt, um eine Schulter 24-2 zu bilden, und zwei sich axial erstreckende Schenkel 24-4 und 8, welche durch einen Schlitz 24-7 getrennt sind und in sich radial erstreckenden Füßen 24-5 und 9 enden, die einen sich axial verjüngenden Teil 24-6 bzw. 10 haben. Beim Einbauen des Rückschlagventilverschlußstücks 24 in die Vorrichtung 30 wird die Feder 25 über den Schenkeln 24-4 und 8 und dem zylindrischen Teil 24-3 angeordnet, so daß ein Ende der Feder 25 auf der Schulter 24-2 anliegt. Die sich verjüngenden Teile 24-6 und 10 der Füße 24-5 und 9 werden in den Ring 20-6 eingeführt und in ihn hineingedrückt, so daß die Schenkel 24-4 und 8 nach innen gebogen werden und den Füßen 24-5 und 9 erlauben, in den Ring 20-6 einzudringen und durch ihn hindurchzugehen. Wenn die Füße 24-5 und 9 durch den Ring 20-6 hindurchgehen, verursacht die Elastizität der Schenkel 24-4 und 8, daß sie in ihre ungespannten Positionen zurückzukehren, wodurch die Füße 24-5 und 9 ein Entfernen des Ventils 24 aus dem Ring 20-6 verhindern. In der zusammengebauten Vorrichtung umgibt das andere Ende der Feder 25 den Ring 20-6 und ist bestrebt, das Ventil 24 in Eingriff mit der fixierten Schnecke 12 zu drücken, wodurch der ebene Teil 24-1 die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1 schließt.
  • Im Betrieb verläßt Hochdruckgas, welches durch die Bewegung der umlaufenden Schnecke 14 relativ zur fixierten Schnecke 12 komprimiert worden ist, die Kompressionskammer 16 durch die Auslaßdurchgangsöffnung 12-1, indem es das Verschlußstück 24 gegen die Spannung der Feder 25 anhebt. Das komprimierte Gas, das durch die Auslaßdurchgangsöffnung 12- 1 strömt, tritt in den Schalldämpferhohlraum 21 ein, welcher durch das Plattenteil 20 und die fixierte Schnecke 12 gebildet ist. Das komprimierte Gas strömt von dem Schalldämpferhohlraum 21 zu der Druckkammer 19 über die Löcher 20-7 in den Teilen 20-3 und/oder 20-4 des Plattenteils 20. Ein zusätzlicher Fluidweg zwischen dem Schalldämpferhohlraum 21 und der Druckkammer 19 kann vorhanden sein, was von dem Abstand der Windungen der Feder 25 und der Lage des Schlitzes 24-7, wenn das Verschlußstück 24 offen ist, abhängt. Das komprimierte Gas strömt von der Druckkammer 19 über das Auslaßrohr 17, welches mit dem Kondensator (nicht gezeigt) einer Kälteanlage in Verbindung steht. Nach dem Stoppen des Kompressors 10 würde das Hochdruckgas in der Druckkammer 19 den Kompressor dazu bringen, rückwärts zu laufen, d.h. als Expansionsmaschine zu arbeiten, es sei denn, es wird durch das Verschlußstück 24 gehindert. Zusätzlich kann flüssiges Kältemittel, da die Druckkammer 19 mit dem Kondensator eines Kältekreislaufes (nicht gezeigt) verbunden ist, in den Kompressor gesaugt werden und kann beim Anlaufen des Kompressors einen Flüssigkeitsschwall verursachen.

Claims (4)

1. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte zur Verwendung in einem hermetischen Kompressor mit einem Gehäuse (11) und einer Komprimiereinrichtung (12) in dem Gehäuse (11), mit:
einem einzelnen Teil (20), das einen ersten Teil (20-1) hat, der zum Einsetzen in das und zum Abdichten an dem Gehäuse (11) vorgesehen ist,
wobei das Teil (20) einen zweiten Teil (20-2) hat, der sich von dem ersten Teil (20-1) radial einwärts erstreckt und zum Abdichten an der Komprimiereinrichtung (12) vorgesehen ist, so daß das Teil (20) an dem Gehäuse (11) und der Komprimiereinrichtung (12) abgedichtet ist und der zweite Teil (20-2) das Gehäuse (11) in eine Saugkammer (18) und eine Druckkammer (19) unterteilt,
wobei das Teil (20) einen dritten Teil (20-3, 20-4) hat, der radial einwärts von dem zweiten Teil (20-2) angeordnet ist, wobei der dritte Teil (20-3, 20-4) einen Schalldämpfer bildet, der einen Hohlraum (21) aufweist, welcher zwischen der Kompressoreinrichtung (12) und der Druckkammer (19) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Teil (20-3, 20-4) einen sich insgesamt axial erstreckenden Teil (20-3) und einen sich von dem sich axial erstreckenden Teil (20-3) aus radial einwärts erstreckenden inneren Teil (20-4) aufweist, um dadurch den Schalldämpferhohlraum (21) zu bilden, und daß weiter mehrere Löcher (20-7) in dem dritten Teil (20-3, 20-4) vorgesehen sind, wodurch ein Fluidströmungsweg zwischen dem Schalldämpferhohlraum (21) und der Druckkammer (19) vorhanden ist.
2. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ventileinrichtung (24, 25) vorgesehen ist und daß der dritte Teil (20-3, 20-4) eine Einrichtung (20-6) aufweist zum Aufnehmen und Tragen der Ventileinrichtung (24, 25).
3. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Teil (20- 3, 20-4) insgesamt zylindrisch ist, daß sich der zweite Teil (20-2) radial erstreckt und insgesamt ringförmig ist und daß sich der erste Teil (20-1) axial erstreckt und insgesamt ringförmig ist.
4. Kombination aus Schalldämpfer und Trennplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung (24, 25) ein normalerweise geschlossenes Rückschlagventil (24) aufweist.
DE8989630127T 1988-08-02 1989-08-02 Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter. Expired - Fee Related DE68902967T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/227,389 US4904165A (en) 1988-08-02 1988-08-02 Muffler/check valve assembly for scroll compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68902967D1 DE68902967D1 (de) 1992-10-29
DE68902967T2 true DE68902967T2 (de) 1993-02-04

Family

ID=22852910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8989630127T Expired - Fee Related DE68902967T2 (de) 1988-08-02 1989-08-02 Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4904165A (de)
EP (1) EP0354161B1 (de)
JP (1) JPH0270985A (de)
KR (1) KR920005753B1 (de)
BR (1) BR8903854A (de)
DE (1) DE68902967T2 (de)
DK (1) DK376289A (de)
ES (1) ES2034740T3 (de)
MY (1) MY104159A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014207023B3 (de) * 2014-04-11 2015-07-30 Magna Powertrain Hückeswagen GmbH Kraftfahrzeug-Vakuumpumpe mit Verklebung

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219281A (en) * 1986-08-22 1993-06-15 Copeland Corporation Fluid compressor with liquid separating baffle overlying the inlet port
US5649816A (en) * 1986-08-22 1997-07-22 Copeland Corporation Hermetic compressor with heat shield
US4877382A (en) * 1986-08-22 1989-10-31 Copeland Corporation Scroll-type machine with axially compliant mounting
KR930008349B1 (ko) * 1989-02-28 1993-08-30 가부시끼가이샤 도시바 스크롤식 압축기
US5141420A (en) * 1990-06-18 1992-08-25 Copeland Corporation Scroll compressor discharge valve
US5112198A (en) * 1991-02-08 1992-05-12 General Motors Corporation Refrigerant compressor having variable restriction pressure pulsation attenuator
US5208429A (en) * 1991-07-26 1993-05-04 Carrier Corporation Combination muffler and check valve for a screw compressor
US5167491A (en) * 1991-09-23 1992-12-01 Carrier Corporation High to low side bypass to prevent reverse rotation
US5173042A (en) * 1991-11-04 1992-12-22 General Motors Corporation Scroll compressor and discharge valve
US5193986A (en) * 1992-01-06 1993-03-16 Grant Manufacturing Corporation Fluid pump
US5391054A (en) * 1992-07-13 1995-02-21 Carrier Corporation Compressor end shell
US5496160A (en) * 1995-07-03 1996-03-05 Tecumseh Products Company Scroll compressor having a suction check valve
US5683236A (en) * 1996-03-21 1997-11-04 Alliance Compressors Anti-reverse rotation valve for scroll compressor
DE69827110T2 (de) * 1998-02-23 2006-02-23 Mitsubishi Denki K.K. Klimaanlage
US6171084B1 (en) 1999-01-26 2001-01-09 Copeland Corporation Discharge valve
US6139291A (en) 1999-03-23 2000-10-31 Copeland Corporation Scroll machine with discharge valve
US6220839B1 (en) * 1999-07-07 2001-04-24 Copeland Corporation Scroll compressor discharge muffler
JP2001082338A (ja) * 1999-09-20 2001-03-27 Toyota Autom Loom Works Ltd 圧縮機における流路開閉装置
JP2002122085A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Toyota Industries Corp 真空ポンプにおける流路構造
DE60205653D1 (de) * 2001-11-21 2005-09-22 Dunlop Aerospace Ltd Anordnung zur schalldämpfung
US6592344B2 (en) * 2001-11-29 2003-07-15 Scroll Technologies Press-on insulator dish
KR100446214B1 (ko) * 2001-11-29 2004-08-30 주식회사 롤텍 스크롤 압축기의 소음 저감 구조
US7229257B2 (en) * 2003-02-07 2007-06-12 Lg Electronics Inc. Horizontal type compressor
US7160088B2 (en) 2003-09-25 2007-01-09 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll machine
US7537084B2 (en) * 2004-09-03 2009-05-26 York International Corporation Discharge gas check valve integral with muffler
US7429167B2 (en) * 2005-04-18 2008-09-30 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll machine having a discharge valve assembly
US7314357B2 (en) * 2005-05-02 2008-01-01 Tecumseh Products Company Seal member for scroll compressors
KR20080000996A (ko) * 2006-06-28 2008-01-03 삼성광주전자 주식회사 밀폐형 압축기
US20090116977A1 (en) * 2007-11-02 2009-05-07 Perevozchikov Michael M Compressor With Muffler
CN102089525B (zh) 2008-05-30 2013-08-07 艾默生环境优化技术有限公司 具有包括活塞致动的输出调节组件的压缩机
WO2009155094A2 (en) 2008-05-30 2009-12-23 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having capacity modulation system
US8568118B2 (en) * 2009-05-29 2013-10-29 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having piston assembly
US8616014B2 (en) 2009-05-29 2013-12-31 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having capacity modulation or fluid injection systems
CN104343689A (zh) * 2013-08-06 2015-02-11 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 涡旋压缩机的压缩总成及涡旋压缩机
CN104329258A (zh) * 2014-11-04 2015-02-04 广东美芝制冷设备有限公司 电动式压缩机
KR102083966B1 (ko) * 2018-09-05 2020-03-03 엘지전자 주식회사 압축기
US11656003B2 (en) 2019-03-11 2023-05-23 Emerson Climate Technologies, Inc. Climate-control system having valve assembly
CN109915364A (zh) * 2019-03-13 2019-06-21 庆安集团有限公司 一种齿传动涡旋压缩机
CN110469487A (zh) * 2019-09-05 2019-11-19 安徽久工健业有限责任公司 一种兼具止回阀功能的用于进气管道的消声装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1582593A (en) * 1977-04-13 1981-01-14 Ici Ltd Diaphragm cells
JPS58170877A (ja) * 1982-03-31 1983-10-07 Toshiba Corp スクロ−ル・コンプレツサ
JPS5963395A (ja) * 1982-10-04 1984-04-11 Toshiba Corp ロータリ圧縮機のバルブカバ製造方法
JPS6140473A (ja) * 1984-07-31 1986-02-26 Toshiba Corp スクロ−ル型圧縮装置
JPS6258074A (ja) * 1985-09-06 1987-03-13 Hitachi Ltd スクロ−ル流体機械
JPS6275091A (ja) * 1985-09-30 1987-04-06 Toshiba Corp スクロ−ルコンプレツサ
JPS62182494A (ja) * 1986-02-07 1987-08-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロ−ル圧縮機
JPS6325394A (ja) * 1986-07-17 1988-02-02 Sanyo Electric Co Ltd スクロ−ル圧縮機
US4767293A (en) * 1986-08-22 1988-08-30 Copeland Corporation Scroll-type machine with axially compliant mounting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014207023B3 (de) * 2014-04-11 2015-07-30 Magna Powertrain Hückeswagen GmbH Kraftfahrzeug-Vakuumpumpe mit Verklebung

Also Published As

Publication number Publication date
DE68902967D1 (de) 1992-10-29
ES2034740T3 (es) 1993-04-01
DK376289D0 (da) 1989-08-01
KR920005753B1 (ko) 1992-07-18
BR8903854A (pt) 1990-03-20
JPH0238797B2 (de) 1990-08-31
MY104159A (en) 1994-02-28
JPH0270985A (ja) 1990-03-09
EP0354161A3 (en) 1990-05-09
EP0354161A2 (de) 1990-02-07
DK376289A (da) 1990-02-03
EP0354161B1 (de) 1992-09-23
KR900003569A (ko) 1990-03-26
US4904165A (en) 1990-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68902967T2 (de) Schalldaempfungs- und absperrventileinrichtung fuer spiralverdichter.
DE60017987T2 (de) Auspuffschalldämpfer für einen Spiralverdichter
DE69121826T2 (de) Spiralmaschine mit Überhitzungsschutz
DE69734484T2 (de) Innenlaufzahnradölpumpe für einen hermetischen Verdichter
DE4415088C2 (de) Mehrkolbenkühlkompressor
DE102006023407A1 (de) Pumpenverbesserungen
DE102005021248B4 (de) Taumelscheibenkompressoren und Klimaanlagensysteme, welche solche Kompressoren aufweisen
WO2005031161A3 (de) Fluidpumpe, insbesondere kraftstoffhochdruckpumpe, mit druckdämpfer
DE112017003912B4 (de) Spiralverdichter
DE69015168T2 (de) Kältemittelkompressorkonstruktion.
EP1869323B1 (de) Kältemittelverdichter
DE3319776C2 (de) Spiralkompressor
DE3742992C2 (de) Flügelzellenverdichter mit variabler Förderleistung
DE69622918T2 (de) Spiralverdrängungsanlage für Fluid
EP0711384B1 (de) Zweistufige drehschiebervakuumpumpe
DE3834278C2 (de)
DE69623700T2 (de) Turbomolekularpumpe
US4538976A (en) Vane compressor having suction port and discharge port located at the same axial side thereof
EP1864021B1 (de) Kältemittelkompressor
DE112009003662T5 (de) Kühlschrank-Kompressor in Spiralbauart
DE3419253A1 (de) Fluidverdraengervorrichtung vom spiraltyp
US20050155376A1 (en) Refrigerant valve arrangement
DE4118934C2 (de) Kompressor
EP0925453A1 (de) Flügelzellenpumpe
EP0711387B1 (de) Vakuumpumpe mit einer gasballasteinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee