DE68902172T2 - GLAZING ELEMENT FOR CURTAIN FACADES. - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verglasungselement für die mechanische Befestigung an der Trägerkonstruktion beispielsweise einer Ganzglasfassade.The invention relates to a glazing element for mechanical fastening to the supporting structure, for example an all-glass facade.
Bei der Gestaltung von Ganzglasfassaden werden üblicherweise verschiedene Lösungen benutzt, um die Verglasungselemente an der Trägerkonstruktion zu befestigen, ohne daß Rahmen oder metallische Teile über der Oberfläche des Verglasungselementes vorstehen. Die äußeren Glasscheiben der einzelnen Verglasungselemente liegen nach ihrer Montage mit geringem Fugenabstand nebeneinander in einer Ebene, und die Fassadenfläche weist keinerlei von Halteelementen gebildete Vorsprünge auf. Die zwischen benachbarten Verglasungselementen verbleibenden Fugen können entweder offen bleiben oder sie werden mit einer Dichtung ausgefüllt, zum Beispiel mit einem geeigneten Kitt oder mit einem Dichtprofil aus einem dauerelastischen Kunststoff.When designing all-glass facades, various solutions are usually used to attach the glazing elements to the supporting structure without frames or metal parts protruding above the surface of the glazing element. After assembly, the outer glass panes of the individual glazing elements lie next to each other in a plane with a small gap between the joints, and the facade surface has no projections formed by retaining elements. The joints remaining between adjacent glazing elements can either remain open or they can be filled with a seal, for example with a suitable putty or with a sealing profile made of a permanently elastic plastic.
Eine für diesen Zweck bekanntes Verglasungselement besteht aus einer zwei Einzelglasscheiben umfassenden Isolierglasscheibe, die durch einen metallischen Abstandsrahmen auf Abstand gehalten und mit einem Klebedichtmittel mit dem Abstandsrahmen verklebt sind. Die beiden Einzelglasscheiben sind gleich groß. Die Abstandsrahmen weisen ihrerseits über den Scheibenumfang hinausragende Teile auf, die innerhalb der zwischen benachbarten Glasbauelementen gebildeten Fugen in Richtung auf die Stützkonstruktion weisen und ihre Befestigung an der Stützkonstruktion erlauben. Anstelle der über den Scheibenumfang hinausragenden Teile können die Abstandsrahmen kanalartige, sich zur Umfangsfläche des Glasbauelementes öffnende Einschnitte aufweisen, in die Befestigungsmittel eingreifen, die die Montage an der Stützkonstruktion ermöglichen. Verglasungselemente dieser Art sind in der EP O 130 438 A2 und in der französischen Patentanmeldung 2.577.274 beschrieben.A glazing element known for this purpose consists of an insulating glass pane comprising two individual panes of glass, which are kept at a distance by a metal spacer frame and bonded to the spacer frame with an adhesive sealant. The two individual panes of glass are the same size. The spacer frames in turn have parts that protrude beyond the pane circumference, which point towards the support structure within the joints formed between adjacent glass components and allow them to be attached to the support structure. Instead of the parts that protrude beyond the pane circumference, the spacer frames can have channel-like cuts that open towards the peripheral surface of the glass component and into which fastening means engage, enabling installation on the support structure. Glazing elements of this type are described in EP 0 130 438 A2 and in French patent application 2,577,274.
Ein anderes bekanntes Verglasungselement der eingangs genannten Art besteht ebenfalls aus zwei über einen Abstandsrahmen mit Luftabstand miteinander verklebten Einzelglasscheiben und zeichnet sich dadurch aus, daß die die Fassadenfläche bildende äußere Einzelglasscheibe wenigstens an einigen Stellen über die innere Einzelglasscheibe und den Abstandsrahmen übersteht. Die Befestigung des Verglasungselements an der Stützkonstruktion erfolgt an diesen überstehenden Teilen der äußeren Einzelglasscheibe, und zwar mit Hilfe von Schrauben, deren Köpfe derart in der äußeren Einzelglasscheibe versenkt sind, daß die Oberfläche des Schraubenkopfes mit der äußeren Oberfläche der äußeren Glasscheibe des Glasbauelements bündig abschließt. Ein derartiges Glasbauelement ist in der EP 0 136 064 B1 beschrieben.Another known glazing element of the type mentioned above also consists of two individual panes of glass glued together via a spacer frame with an air gap and is characterized in that the outer individual pane of glass forming the facade surface protrudes at least in some places over the inner individual pane of glass and the spacer frame. The glazing element is attached to the support structure at these protruding parts of the outer individual pane of glass, using screws whose heads are sunk into the outer individual pane of glass in such a way that the surface of the screw head is flush with the outer surface of the outer pane of glass of the glass component. Such a glass component is described in EP 0 136 064 B1.
Die Erfindung hat ein für den eingangs genannten Zweck geeignetes Verglasungselement zum Gegenstand, das für seine Befestigung an der Trägerkonstruktion weder einen Abstandsrahmen noch Bohrungen in der äußeren Glasscheibe erfordert. Es erlaubt trotzdem eine ansprechende und sichere Befestigung.The invention relates to a glazing element suitable for the purpose mentioned above, which requires neither a spacer frame nor holes in the outer glass pane for its attachment to the support structure. It nevertheless allows an attractive and secure attachment.
Das erfindungsgemäße Verglasungselement zeichnet sich dadurch aus, daß nur die dem Gebäude zugewandte Einzelglasscheibe vorzugsweise in der Nähe ihrer Ränder mit Bohrungen versehen ist, in denen jeweils ein ein scheibenförmiges Halteteil aufweisendes metallisches Schraubenbefestigungselement angeordnet ist, dessen scheibenförmiges Halteteil sich einerseits auf der Oberfläche der Glasscheibe im Umgebungsbereich der Bohrungen abstützt und andererseits über die Zwischenschicht der Verbundglasscheibe mit der äußeren Scheibe verklebt ist.The glazing element according to the invention is characterized in that only the individual glass pane facing the building is provided with holes, preferably near its edges, in each of which a metallic screw fastening element having a disk-shaped holding part is arranged, the disk-shaped holding part of which is supported on the one hand on the surface of the glass pane in the area surrounding the holes and on the other hand is glued to the outer pane via the intermediate layer of the laminated glass pane.
Die Verwendung einer vorzugsweise auf thermischem Wege vorgespannten Glasscheibe für die innere Einzelglasscheibe ist vorteilhaft wegen der bekanntlich erhöhten Biegefestigkeit, die es erlaubt, sie verhältnismäßig hohen mechanischen Belastungen auszusetzen, wie sie bei der punktförmigen Schraubbefestigung unter Umständen auftreten können. Da die vorgespannte Glasscheibe auf ihrer Außenseite durch eine nicht vorgespannte Glasscheibe geschützt ist, ist die Gefahr, daß sie eventuell durch mechanische Verletzung von außen zu Bruch geht, ausgeschlossen. Falls die vorgespannte Glasscheibe trotzdem aufgrund einer anderen Ursache zerbrechen sollte, sorgt die Verklebung zwischen dem scheibenförmigen Halteteil und der äußeren Glasscheibe für eine hinreichende Befestigung der äußeren Glasscheibe an den Befestigungsschrauben. Man erreicht so, daß auch im Fall eines Bruches einer der Einzelglasscheiben des Glasbauelementes der Zusammenhalt des Glasbauelements insgesamt sowie die Befestigung des Glasbauelements an der Stützkonstruktion gewährleistet sind. Das gilt sogar für den Fall, daß beide Einzelglasscheiben der Verbundglasscheibe zuerbrechen, denn die fest mit den beiden Glasscheiben verbundene Zwischenschicht aus Kunststoff sorgt dafür, daß der Zusammenhalt der zerbrochenen Glasscheiben untereinander und an der Stützkonstruktion erhalten bleibt.The use of a glass pane, preferably thermally tempered, for the inner single glass pane is advantageous because of the known increased bending strength, which allows it to be subjected to relatively high mechanical loads, such as those encountered with point-type screw fastening. may occur under certain circumstances. Since the toughened glass pane is protected on the outside by a non-toughened glass pane, the risk of it breaking due to mechanical damage from the outside is excluded. If the toughened glass pane should nevertheless break for another reason, the bond between the pane-shaped holding part and the outer glass pane ensures that the outer glass pane is sufficiently fastened to the fastening screws. This ensures that even if one of the individual glass panes of the glass component breaks, the cohesion of the glass component as a whole and the fastening of the glass component to the supporting structure are guaranteed. This even applies if both individual glass panes of the laminated glass pane break, because the intermediate layer of plastic firmly bonded to the two glass panes ensures that the broken glass panes remain firmly bonded to one another and to the supporting structure.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der folgenden Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the invention are described with reference to the following drawings.
Von den Zeichnungen zeigtFrom the drawings shows
Fig. 1 eine Ansicht einer mit einem erfindungsgemäßen Glasbauelement versehenen Fassade;Fig. 1 is a view of a facade provided with a glass construction element according to the invention;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung entlang der Linie II-IIFig. 2 a sectional view along the line II-II
Fig 1 eines erfindungsgemäßen Glasbauelementes gemäß einer ersten Ausführungsform;Fig. 1 of a glass component according to the invention according to a first embodiment;
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform desselben Glasbauelementes in Form einer Schnittzeichnung im Bereich einer Befestigungsschraube, undFig. 3 a second embodiment of the same glass component in the form of a sectional drawing in the area of a fastening screw, and
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Glasbauelementes mit den für die Montage erforderlichen Elementen.Fig. 4 shows a further embodiment of a glass component according to the invention with the elements required for assembly.
Fig. 1 zeigt in der Ansicht ausschnittsweise eine Fassade, deren Fassadenfläche durch eine Vielzahl von Glasbauelementen 1 gebildet wird, die mit geringem Fugenabstand voneinander angeordnet sind. Die zwischen den Glasbauelementen 1 verbleibenden Fugen 2 werden nach der Montage der Glasbauelemente 1 auf der hierfür vorgesehenen Stützkonstruktion mit einer aus einer dauerelastischen Klebemasse bestehenden Dichtung gefüllt. Stattdessen können die Fugen auch offen bleiben oder mit einem Dichtprofil aus einem dauerelastischen Kunststoff geschlossen werden. Da die Fassadenoberfläche keine über die Glasoberfläche hinausragenden Teile aufweist, ergibt sich in allen Fällen eine geschlossene ebene Oberfläche der Fassade.Fig. 1 shows a partial view of a facade, the facade surface of which is formed by a large number of glass components 1, which are arranged with a small gap between them. The gaps 2 remaining between the glass components 1 are filled with a seal made of a permanently elastic adhesive after the glass components 1 have been installed on the support structure provided for this purpose. Instead, the gaps can also be left open or closed with a sealing profile made of a permanently elastic plastic. Since the facade surface has no parts that protrude beyond the glass surface, the facade surface is always closed and flat.
In seiner einfachsten Form besteht ein Glasbauelement 1, wie es in Fig. 2 im Schnitt dargestellt ist, aus einer äußeren Silikatglasscheibe und einer inneren Glasscheibe 5, die durch eine thermoplastische Schicht 6 mit der ersten Glasscheibe verbunden ist.In its simplest form, a glass component 1, as shown in section in Fig. 2, consists of an outer silicate glass pane and an inner glass pane 5, which is connected to the first glass pane by a thermoplastic layer 6.
Die äußere Silikatglasscheibe 4 besteht aus üblichem Floatglas. Sie kann aber auch aus anderem Flachglas, beispielsweise einem Flachglas mit strukturierter Oberfläche, bestehen . Ferner kann die Glasscheibe 4 auf einer ihrer Oberflächen mit einer Funktionsschicht, beispielsweise einer teilreflektierenden Schicht, versehen sein. Die äußere Glasscheibe 4 kann ferner aus normal gekühltem, das heißt spannungsfreiem Glas, oder stattdessen auch aus einem mehr oder weniger stark vorgespanntem Glas bestehen. Im Gegensatz dazu besteht die innere Glasscheibe in jedem Fall aus vorgespanntem Glas. Die Vorspannung soll eine solche Höhe aufweisen, daß der Glasscheibe 5 dadurch die gewünschte Biegefestigkeit verliehen wird. Zweckmäßigerweise weist sie die übliche hohe Vorspannung auf, wie sie für sogenannte Einscheibensicherheitsgläser erforderlich ist.The outer silicate glass pane 4 is made of standard float glass. It can also be made of other flat glass, for example flat glass with a structured surface. Furthermore, the glass pane 4 can be provided with a functional layer, for example a partially reflective layer, on one of its surfaces. The outer glass pane 4 can also be made of normally cooled, i.e. stress-free glass, or instead of more or less strongly tempered glass. In contrast, the inner glass pane is always made of tempered glass. The tempering should be such that the glass pane 5 is given the desired bending strength. It expediently has the usual high tempering, as is required for so-called single-pane safety glass.
Die innere Glasscheibe 5, die durch Vorspannung eines beispielsweise 8 mm dickem Floatglases hergestellt ist, ist in der Nähe der vier Ecken jeweils mit einer Bohrung 8 versehen, die bekanntlich vor dem Vorspannen der Glasscheibe angebracht werden müssen. In diesen Bohrungen 8 ist jeweils ein Schraubbefestigungselement 9 angeordnet. Das Schraubbefestigungselement 9 besteht aus einem hohlzylindrischen Teil 10 mit einem Innengewinde 11 und weist am Ende ein scheibenförmiges Teil 12 auf. Der Außendurchmesser des scheibenförmigen Teils 12 ist größer als der Durchmesser der Bohrung 8, so daß er sich auf der Oberfläche der Glasscheibe 5 abstützt. Zwar ist hier ein verbreiterter Endabschnitt des Befestigungselements 9 mit kreisrunder Form beschrieben, doch erfüllt selbstverständlich auch eine andere Form, beispielsweise eine quadratische Form, dieselbe Funktion wie das beschriebene runde scheibenförmige Teil. Das gilt auch für den zylindrischen Teil 10 des Teils 9, der auch einen beliebigen Querschnitt haben kann. Zwischen dem Zylinder 10 und der Wand der Bohrung 8 ist eine Hülse 13 aus einem geeigneten Kunststoff angeordnet.The inner glass pane 5, which is made by prestressing a float glass, for example 8 mm thick, is provided with a hole 8 near each of the four corners, which, as is known, must be made before the glass pane is prestressed. A screw fastening element 9 is arranged in each of these holes 8. The screw fastening element 9 consists of a hollow cylindrical part 10 with an internal thread 11 and has a disk-shaped part 12 at the end. The outer diameter of the disk-shaped part 12 is larger than the diameter of the hole 8, so that it rests on the surface of the glass pane 5. Although a widened end section of the fastening element 9 with a circular shape is described here, another shape, for example a square shape, naturally also fulfills the same function as the round disk-shaped part described. This also applies to the cylindrical part 10 of part 9, which can also have any cross-section. A sleeve 13 made of a suitable plastic is arranged between the cylinder 10 and the wall of the bore 8.
Die Zwischenschicht 6 besteht aus einem für die Herstellung von Verbundglas üblichen Kunstoff, beispielsweise aus Polyvinylbutyral. Um die erforderliche Klebeverbindung zwischen dem scheibenförmigen Teil 12 und der Oberfläche der äußeren Glasscheibe 4 sicherzustellen und andererseits einen spannungsfreien Einbau des Schraubbefestigungselements 9 zu ermöglichen, besteht die Zwischenschicht 6 aus drei aufeinanderliegenden Elementarfolien 6', 6'' und 6'''. Während die Folie 6' im Bereich des Schraubbefestigungselements 9 keine Durchbrechung aufweist, ist die Folie 6'' in demselben Bereich mit einer Durchbrechung 15 versehen, deren Durchmesser dem Durchmesser des scheibenförmigen Teils 12 entspricht. Auch die an der inneren Glasscheibe 5 anliegende Folie 6''' ist mit einer Durchbrechung 16 versehen, die jedoch ihrerseits einen Durchmesser hat, der dem Außendurchmesser des hohlzylindrischen Teils 10 oder Hülse 13 entspricht. Die Dicke der mittleren Folie 6'' entspricht der Dicke des scheibenförmigen Teils 12.The intermediate layer 6 consists of a plastic that is usual for the production of laminated glass, for example polyvinyl butyral. In order to ensure the required adhesive connection between the disk-shaped part 12 and the surface of the outer glass pane 4 and, on the other hand, to enable a stress-free installation of the screw fastening element 9, the intermediate layer 6 consists of three elementary films 6', 6'' and 6''' lying on top of one another. While the film 6' has no opening in the area of the screw fastening element 9, the film 6'' is provided with an opening 15 in the same area, the diameter of which corresponds to the diameter of the disk-shaped part 12. The film 6''' lying on the inner glass pane 5 is also provided with an opening 16, which in turn has a diameter that corresponds to the outer diameter of the hollow cylindrical part 10 or sleeve 13. The thickness of the middle foil 6'' corresponds to the thickness of the disc-shaped part 12.
Während der Herstellphase der Verbundglasscheibe, die zur Verklebung der thermoplastischen Folien durch eine Wärme-Druck-Behandlung führt, verschmelzen die drei Folien 6', 6'' und 6''' derart miteinander, daß eine homogene Zwischenschicht 6 entsteht.During the manufacturing phase of the laminated glass pane, which leads to the bonding of the thermoplastic films by means of a heat-pressure treatment, the three films 6', 6'' and 6''' fuse together in such a way that a homogeneous intermediate layer 6 is created.
Die in Fig. 3 dargestelllte Ausführungsform zeigt ein innerhalb der Bohrung 8 der inneren Glasscheibe 5 angeordnetes Schraubbefestigungselement 18. Es besteht hier aus einem Gewindebolzen 19, der unmittelbar mit dem scheibenförmigen Halteteil 20 verbunden ist. In diesem Fall wirkt der Gewindebolzen 19 bei der Montage des Glasbauelements mit einer entsprechenden Gewindehülse 21 zusammen, die für die Befestigung des Glasbauelements an der Tragkonstruktion des Gebäudes sorgt.The embodiment shown in Fig. 3 shows a screw fastening element 18 arranged within the bore 8 of the inner glass pane 5. It consists of a threaded bolt 19 which is directly connected to the disk-shaped holding part 20. In this case, the threaded bolt 19 interacts with a corresponding threaded sleeve 21 during assembly of the glass component, which ensures that the glass component is fastened to the supporting structure of the building.
Ein Ausführungsbeispiel für die Montage eines Glasbauelementes an der Fassade eines Gebäudes ist in Fig. 4 dargestellt. In diesem Fall ist an der Wand 22 des Gebäudes in horizontaler Richtung ein U-förmiges Metallprofil 23 beispielsweise mit Hilfe von Schrauben 24 und Dübeln 25 befestigt. An diesem Metallprofil 23 wird das Glasbauelement 1 befestigt. Die Glasbauelemente 1 sind ihrerseits entlang ihrer oberen und ihrer unteren Kante jeweils mit einem L-Profil 29 versehen. Die Profilleiste 29 weist Bohrungen 31 auf, die den Schrauben 32 entsprechen, mit denen das Glasbauelement 1 befestigt ist. Jedes Glasbauelement ist an zwei oder mehr Stellen, je nach seiner Größe, an der Profilleiste 29 befestigt. Zwischen der Glasscheibe 5 und der Profilleiste 29 ist in üblicher Weise eine elastische Zwischenlage 28 zwischengeschaltet. Jeder der beiden Schenkel 26 des Profils 23 weist einen hakenförmigen Vorsprung 27 auf. In entsprechender Weise weisen die Metallprofilleisten 29 am Ende ihres senkrecht zur Glasscheibe ausgerichteten Schenkels 33 jeweils einen nach unten gerichteten hakenförmigen Vorsprung 34 auf. Auf diese Weise können die Glasbauelemente 1 einzeln in die Metallprofile 23 eingehängt werden.An embodiment for the installation of a glass construction element on the facade of a building is shown in Fig. 4. In this case, a U-shaped metal profile 23 is attached to the wall 22 of the building in the horizontal direction, for example with the help of screws 24 and dowels 25. The glass construction element 1 is attached to this metal profile 23. The glass construction elements 1 are in turn each provided with an L-profile 29 along their upper and lower edges. The profile strip 29 has holes 31 that correspond to the screws 32 with which the glass construction element 1 is attached. Each glass construction element is attached to the profile strip 29 at two or more points, depending on its size. An elastic intermediate layer 28 is interposed between the glass pane 5 and the profile strip 29 in the usual way. Each of the two legs 26 of the profile 23 has a hook-shaped projection 27. In a corresponding manner, the metal profile strips 29 each have a downwardly directed hook-shaped projection 34 at the end of their leg 33 aligned perpendicular to the glass pane. In this way, the glass components 1 can be individually hung in the metal profiles 23.
Selbstverständlich sind andere Montagemethoden möglich, bei denen das Glasbauelement 1 mit anderen Profilleisten vorgerüstet wird, die als solche bei der Montage mit dem Traggerüst verbunden werden. Je nach Anwendungsfall und Konstruktion des Traggerüstes ist es jedoch auch möglich, das Glasbauelement unmittelbar mit Teilen des Traggerüstes selbst zu verschrauben.Of course, other assembly methods are possible, in which the glass component 1 is pre-equipped with other profile strips, which are then connected to the supporting structure during assembly. Depending on the application and the design of the supporting structure, it is also possible to screw the glass component directly to parts of the supporting structure itself.
Die Fugen zwischen zwei Glasbauelementen 1 können durch Ausspritzen mit einem dauerelastischen Kitt 35 gefüllt werden.The joints between two glass components 1 can be filled by spraying with a permanently elastic putty 35.
Ebenfalls aus Fig. 4 geht hervor, daß das Glasbauelement 1 gegebenenfalls Teil einer Isolierverglasung sein kann, deren andere Seite durch die Glasscheibe 36 gebildet wird. Die Glasscheibe 36 ist in bekannter Weise über einen Abstandsrahmen 37 mit der inneren Glasscheibe 5 verbunden. Der Zwischenraum außerhalb des Rahmens ist mit einem Dichtklebemittel 38 ausgefüllt. Die Glasscheibe 36 hat kleinere Abmessungen als die aus den Glasscheiben 4 und 5 bestehende Verbundglasscheibe, wobei der Unterschied etwa dem Steg des Winkelprofils 29 entspricht.It is also clear from Fig. 4 that the glass component 1 can optionally be part of an insulating glazing, the other side of which is formed by the glass pane 36. The glass pane 36 is connected in a known manner via a spacer frame 37 to the inner glass pane 5. The space outside the frame is filled with a sealing adhesive 38. The glass pane 36 has smaller dimensions than the laminated glass pane consisting of the glass panes 4 and 5, the difference corresponding approximately to the web of the angle profile 29.
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Legal Events
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| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SAINT-GOBAIN GLASS DEUTSCHLAND GMBH, 52066 AACHEN, |