DE687884C

DE687884C - Turret head for a turret lathe for machining rod-shaped material

Info

Publication number: DE687884C
Application number: DE1938SC114693
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-10-23
Filing date: 1938-01-11
Publication date: 1940-02-08
Also published as: NL54986C; BE430675A; FR844868A

Description

Bei den bekannten Revolverdrehbänken mit aus der Längsmitte der Drehbank seitwärts verlegtem Revolverkopf ist der letztere entweder auf einem auf dem Drehbankbett verschiebbaren Schlitten angeordnet oder in der Längsrichtung unverschiebbar in seitlich am Drehbankbett angebrachten Konsolen gelagert. Diese bekannten Revolverdrehbänke sind zur Ausführung sowohl für Stangen- wie für Futter arbeit bestimmt, und es ist klar, daß eine solche Drehbank, die zur Ausführung sowohl der einen wie der anderen dieser beiden Arbeiten dienen soll, baulich bzw. wirtschaftlich nur eine Zwischenlösung zwischen zwei Drehbänken sein kann, von denen die eine für Stangen- und die andere für Futterarbeit eingerichtet ist.In the known turret lathes with sideways from the longitudinal center of the lathe relocated turret head, the latter is either on a slidable on the lathe bed Slide arranged or mounted in the longitudinal direction immovable in brackets attached to the side of the lathe bed. These known turret lathes are designed to perform both bar and chuck work, and it is clear that such a lathe capable of executing either one of these two Work should serve, structurally or economically only an interim solution between two Can be lathes, one of which is set up for bar work and the other for forage work is.

Die Erfindung bezweckt, einen Revolverkopf für eine nur zur Bearbeitung von Stangenmaterial bestimmte Revolverdrehbank zu schaffen, der mit Längswerkzeugen versehen ist und ebenfalls aus der Längsmitte der Drehbank seitwärts heraus verlegt und längs verschiebbar ist, der aber im Gegensatz zu den bisher bekannten Revolverköpfen dieser Art erfindungsgemäß durch, eine Nut- und Keilführüng gegen . Drehung gesichert auf einer die ortsfeste Tragachse umgebenden Hohlwelle längs verschiebbar gelagert ist, die zum Schalten des Revolverkopfes mit einem vom Spindelantrieb abgeleiteten Schaltgetriebe kuppelbar ist.The aim of the invention is to provide a turret head only for processing bar material to create certain turret lathe, which is provided with longitudinal tools and also from the longitudinal center of the The lathe is moved sideways and can be moved lengthways, but in contrast to the previously known turret heads of this type according to the invention by a groove and Wedge guide against. Rotation secured on a stationary support axis surrounding Hollow shaft is longitudinally displaceable, which is used to switch the turret head with a gearbox derived from the spindle drive can be coupled.

Durch diese Anordnung und Führung des Revolverkopfes ist es möglich, außer dem auf dem Drehbankbett verschiebbar und festlegbar angeordneten Hauptschlitten für Längsund Querdrehen, auch noch einen festlegbaren, z. B. als Bohrsupport ausgebildeten Hilfsschlitten auf dem Drehbankbett und ferner noch einen Werkzeugträger, wie z. B. einen Abstechsichlitten, auf der dem genannten Hauptschlitten zugewendeten Stirnseite des Spindelstockes der Drehbank verschiebbar anzuordnen, was bei den Revol-Through this arrangement and guidance of the turret head, it is possible, in addition to the The main slide for longitudinal and Cross turning, also a definable, z. B. designed as a drilling support auxiliary slide on the lathe bed and also a tool carrier, such as. B. a parting slide on which the face of the headstock of the lathe facing the said main slide to be arranged in a displaceable manner, which is

verdrehbänken mit seitlich verlegtem und längs verschiebbarem Revolverkopf bekannter Bauart nicht möglich ist. Ferner ist der Revolverkopf infolge seiner Ausbildung nach der Erfindung auf seiner ganzen Arbeitslänge geführt, er arbeitet an jeder Stelle ohne Überhang unmittelbar hinter dem Werkstück und ist so angeordnet, daß seine Werkzeuge frei schwingen können, ohne die Werkzeuge ίο des Hauptschlittens zu behindern, wodurch das gleichzeitige unabhängige Arbeiten aller vier Werkzeugträger ermöglicht ist.turning benches with laterally relocated and longitudinally displaceable turret head known Type is not possible. Furthermore, the turret head is due to its training the invention led over its entire working length, he works at every point without Overhang immediately behind the workpiece and is arranged so that its tools can swing freely without obstructing the tools ίο of the main slide, which means the simultaneous independent work of all four tool carriers is enabled.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawings, namely shows

Fig. ι eine Seitenansicht der Revolverdrehbank in ihrer Gesamtheit,Fig. Ι a side view of the turret lathe in their entirety,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Fig. i,Fig. 2 is a section along the line H-II in Fig. I,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III in Fig. 2,Fig. 3 is a section along the line IH-III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. i,Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. I,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Vorschub- und Anschlagmittel des Revolverkopfes nach der Linie VI-VI in Fig. 5,6 shows a section through the feed and stop means of the turret head the line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 4 und7 shows a section along the line VII-VII in FIGS. 4 and

Fig. 8 einen in die Bildebene gelegten, schematisch gezeichneten Schnitt durch das Spindelstockgehäuse.8 shows a schematically drawn section through the Headstock housing.

Die Revolverdrehbank hat, wie üblich, einen Hauptschlitten 1 (Fig. 1 und 2) mit einem darauf vorgesehenen, zur Aufnahme von vier verschiedenen Werkzeugen zum Längs- und Ouerdrehen eingerichteten Werkzeugträger i°. Dieser Hauptschlitten 1 ist auf eine hier nicht näher erläuterte Art für automatischen Vorschub eingerichtet und kann mit fünf verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden. Der Revolver der Drehbank, in seiner Gesamtheit mit .2 bezeichnet, ist auf der der Bedienungsseite abgewendeten Längsseite der Drehbank vorgesehen, derart, daß in der Mitte des Maschinenbettes 7 die Anordnung eines besonderen Bohrsupportes 3 (Fig. 4 und 7) ermöglicht ist. Auf dem inneren Ende des Spindelstockgehäuses 5 unmittelbar über der hohlen, mit einer üblichen ■' Stangenklemmvorrichtung (nicht dargestellt) für das Stangenmaterial versehenen Werkstückspindel 8 (Fig. 2) ist ein weiterer Werkzeugträger 4 angeordnet, welcher vorzugsweise zum Abstechen der fertigen Werkstücke dient. Es sind somit im ganzen vier Werkzeugträger i°, 2, 3 und 4 vorgesehen, die gewünschtenfalls das gleichzeitige Arbeiten von vier verschiedenen Werkzeugen ermöglichen. Außerhalb des Spindelstockgehäuses S in achsig zur Längsrichtung der Drehbank ist die bei solchen Werkzeugmaschinen übliche, mit einem Bedienungshebel 133 versehene und außerends auf einer Säule 134 ge- lagerte selbsttätige Stangenvoa-schubvorrichtung 6 vorgesehen.As usual, the turret lathe has a main slide 1 (FIGS. 1 and 2) one provided on it, to accommodate four different tools for Longitudinal and cross-turning tool carriers i °. This main slide 1 is on a type not explained in detail here for automatic feed set up and can be driven at five different speeds. The lathe turret, designated in its entirety with .2, is on the side facing away from the operator Long side of the lathe provided in such a way that in the middle of the machine bed 7 the Arrangement of a special Bohrsupportes 3 (Fig. 4 and 7) is made possible. On the inside End of the headstock housing 5 immediately above the hollow, with a usual ■ 'Bar clamping device (not shown) for the workpiece spindle provided with the bar material 8 (Fig. 2) a further tool carrier 4 is arranged, which is preferably used for parting the finished workpieces serves. A total of four tool carriers i °, 2, 3 and 4 are provided, if desired, working at the same time from four different tools. Outside the headstock housing S in axis to the longitudinal direction of the lathe is that of such machine tools usual, provided with an operating lever 133 and placed outside on a column 134 stored automatic bar feeder 6 is provided.

Die nachstehenden Erläuterungen beziehen sich auf den in Fig. 8 in seiner Gesamtheit dargestellten Drehbankspindelstock, dessen Antrieb von einer Riemenscheibe 11 aus erfolgt, die ihrerseits von einem hier nicht gezeigten Elektromotor angetrieben wird. Die Riemenscheibe 11 sitzt auf dem nach außen ragenden Ende einer im Spindelstockgehäuse 5 drehbar gelagerten Welle ro, die ein Zahnrad 12 trägt, mit dem ein. auf einer Welle 14·aufgekeiltes Zahnrad 13 kämmt. Auf der Welle 14 ist ein Doppelzahnrad 15 lose angeordnet, das zugleich die eine Hälfte einer Lamellenkupplung bildet, deren andere Hälfte von, einem einfachen, ebenfalls lose auf der Welle 14 angeordneten Zahnradio gebildet wird. Zwischen den beiden Zahnrädern 15 und 16 ist die mittels eines aus dem Spindelstockgehäuse 5 herausragenden Schwenkhebels 18 bedienbare, durch Nut und Keil mit der Welle 14 verbundene Schiebemuffe 17, die je nach der Richtung, nach welcher sie verschoben wird, entweder das Doppelzahnrad 15 oder das einfache Zahnrad 16 anzutreiben vermag. Ist die Schiebemuffe 17 in Eingriff mit ,dem Zahnrad 15 und wird dann mittels eines Betätigungshebels 21 ein auf einer Welle 20 verschiebbar aufgekeiltes Zahnrad 22 mit dem der Schiebemuffe 17 zugekehrten Zahnkranz des Zahnrades 15 in Eingriff gebracht, so wird die Welle 20 im gleichen Sinne wie die Riemenscheibe 11 angetrieben. Wird das Zahnrad 22 aber durch Verschieben nach der anderen Richtung mittels des Hebels 21 in Eingriff mit einem verhältnismäßig breiten Zwischenzahnrad 23 gebracht, das ständig mit dem der Schiebemuffe 17 abgewendeten Zahnkranz des Doppelzahnrades 15 kämmt, so wird die Welle 20 im umgekehrten Sinne bezüglich der Riemenscheibe 11 gedreht. Wird ferner die Schiebemuffe 17 mit dem Zahnrad 16 in Eingriff gebracht, so wird ein mit ihr in Eingriff stehendes Doppelzahnrad 19 und mit ihm die Welle 20, auf der es sitzt, im gleichen Sinne wie die Riemenscheibe 11, jedoch mit einer anderen Drehzahl umgedreht. Das Doppelzahnrad 19 kämmt mit einem auf einer Wechselradwelle 26 aufgekeilten Zahnrad 25. 27 und 28 sind zwei weitere Wechselradwellen. Durch beliebiges Aufstecken von vier Wechselrädern 29, 30, 31, 32 auf den drei Wechselradwellen 26, 27, 28 kann die Werkstückspindel 8 mit der dem jeweiligen Werkstoff und Durchmesser der zu bearbeitenden Stange abgestimmten Drehzahl ge-The following explanations relate to that in FIG. 8 in its entirety shown lathe headstock, which is driven by a pulley 11, which in turn is driven by an electric motor, not shown here. the Pulley 11 sits on the outside protruding end of a shaft ro rotatably mounted in the headstock housing 5, which has a gear 12 carries, with the one. keyed on a shaft 14 Gear 13 meshes. A double gear 15 is loosely arranged on the shaft 14, which at the same time forms one half of a multi-plate clutch, the other half of a simple, also loosely arranged on the shaft 14 gear radio is formed. Between the two gears 15 and 16 is the means of one from the headstock housing 5 outstanding pivot lever 18 operable, through groove and key with the shaft 14 connected sliding sleeve 17, depending on the direction in which it is moved is able to drive either the double gear 15 or the single gear 16. Is the sliding sleeve 17 in engagement with, the Gear 15 and is then displaceable on a shaft 20 by means of an actuating lever 21 keyed gear 22 with the ring gear facing the sliding sleeve 17 of the gear 15 engaged, the shaft 20 is in the same sense as that Pulley 11 driven. If the gear 22 but by moving to the other direction by means of the lever 21 in engagement with a relatively wide Brought intermediate gear 23, which is constantly turned away with that of the sliding sleeve 17 Gear rim of the double gear 15 meshes, the shaft 20 is rotated in the opposite direction with respect to the pulley 11. Will Furthermore, the sliding sleeve 17 is brought into engagement with the gear 16, so a with her meshing double gear 19 and with it the shaft 20 on which it sits in same sense as the pulley 11, but reversed at a different speed. The double gear 19 meshes with one Gear 25 splined onto a change gear shaft 26. 27 and 28 are two further change gear shafts. By attaching any four change gears 29, 30, 31, 32 on the three change gear shafts 26, 27, 28, the workpiece spindle 8 with the respective The material and diameter of the bar to be machined

dreht werden. Die Wechselräder 29, 30, 31 und 32 laufen im gleichen Ölbad wie die anderen Getriebeteile des Spindelstockes.be rotated. The change gears 29, 30, 31 and 32 run in the same oil bath as the other gear parts of the headstock.

Das Aufstecken der Wechselräder 29, 30, 31, 32 erfolgt jeweils bei aufgeklapptem Deckel 9 vor Beginn einer Arbeit; diese Räder werden nur dann wieder gewechselt, wenn andere Arbeitsbedingungen im Zusammenhang z. B. mit einem anderen Werkstoff oder mit einem anderen Stangendurchmessex es erfordern. Die Geschwindigkeitsänderungen, die durch das Wechseln von Schruppschnitt auf Schlichtschnitt bedingt sind, werden durch ein auf der Welle 28 aufgekeiltes Doppel-'S zahnrad 33 vorgenommen, das mittels eines Hebels 34 mit Verschiebegabel auf dieser Welle achsig verschoben und in Eingriff mit dem einen oder anderen Zahnkranz eines auf der Werkstückspindel 8 fest aufgekeilten «ο Doppelzahnrades 35 in Eingriff gebracht werden kann. Die beschriebene Getriebeanordnung ermöglicht es, über die jeweils aufgesteckten Wechselräder 29 bis 32 durch einfache Schaltbewegungen vier verschiedene Geschwindigkeiten der Werkstückspindel 8 im Vorwärtssinne und zwei Geschwindigkeiten im Rückwärtssinne, wie es z. B. beim Gewindeschneiden notwendig ist, einzuschalten. Von einem mit der Werkstückspindel 8 ebenfalls starr verbundenen Zahnrad 36 wird einerseits die Drehbewegung über ein Zahnrad 37 der Stangenvorschubspindel 38 (s. auch Fig. 1) mitgeteilt und anderseits über ein Zahnrad 39 und zwei mittels einer Welle 41 in Triebverbindung stehende Kegelradpaare 40,41 einer die verschiedenen Werkzeugschlitten bedienenden Vorschubspindel 42. So erhält z. B. der Revolver 2, der zur Aufnahme von sechs verschiedenen Werkzeugen eingerichtet ist, seinen Antrieb zum Vorschub der einzelnen Werkzeuge durch die Vorschubspindel 42, die ihre Drehbewegung über ein in einem. Getriebekasten 43 untergebrachtes fünf stufiges Zahnradgetriebe (nicht gezeigt), das von einem Steuerknopf 135 (Fig. 4) aus einstellbar ist, einer Hilfswelle 44 übermittelt. Eine auf der Hilfswelle 44 aufgekeilte Schnecke 45 ist in Eingriff mit einem als Rutschkupplungshälfte ausgebildeten Schnekkenrad 46, das lose auf einem verlängerten Nabenteil einer die andere Kupplungshälfte bildenden, auf einer Welle 48 festsitzenden Scheibe 47 gelagert ist.The change gears 29, 30, 31, 32 are attached when they are opened Cover 9 before starting work; these wheels are only changed again when other working conditions related e.g. B. with a different material or with a different rod diameterex require it. The speed changes that caused by the change from roughing cut to finishing cut are caused by made a keyed on the shaft 28 double'S gear 33, which by means of a Lever 34 shifted axially with sliding fork on this shaft and in engagement with one or the other ring gear on the workpiece spindle 8 firmly wedged «Ο double gear 35 are brought into engagement can. The gear arrangement described makes it possible to use the attached Change gears 29 to 32 by simple switching movements four different speeds of the workpiece spindle 8 in the Forward senses and two speeds in the reverse sense, as it is e.g. B. thread cutting is necessary to turn on. From a gearwheel 36 which is also rigidly connected to the workpiece spindle 8 on the one hand, the rotary movement via a gear wheel 37 of the rod feed spindle 38 (see also Fig. 1) and on the other hand via a gear 39 and two by means of a shaft 41 bevel gear pairs 40, 41 in drive connection one of the various tool slides operating feed screw 42. Thus, z. B. the revolver 2, the recording is set up by six different tools, its drive to advance the individual tools by the feed spindle 42, which their rotational movement over a in one. Gear box 43 housed five-stage gear transmission (not shown), which can be set from a control button 135 (FIG. 4) is transmitted to an auxiliary shaft 44. A keyed on the auxiliary shaft 44 worm 45 is in engagement with a as Slipping clutch half formed worm wheel 46, which is loosely on an extended Hub part of a coupling half that forms the other half and is firmly seated on a shaft 48 Disk 47 is mounted.

Die im Einrückzustand der Rutschkupplung 46, 47 der Welle 48 übermittelte Drehbewegung wird mittels eines Kegelradpaares 49 auf eine in einem Träger 59 (Fig. 4 und 5) gelagerte, an ihrem oberen Ende mit einem Ritzel 51 versehene senkrechte Welle 5oübertragen, die eine zum Teil als Zahnstange ausgebildete Vorschubstange 52 für den Revolverkopf verschiebt. Diese Vorschubstange 52, die in einer einerends im Spindelstockgehäuse 5 und andernends im Träger 59 gelagerte starre Hohl- oder Führungswelle 53 geführt ist, trägt, wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, an ihrem dem Revolver 2 abgewendeten Ende ein Joch 54, in dessen beiden Schenkeln die einen Enden zweier Führungsstangen 55 befestigt sind. Das andere Ende dieser beiden Führungsstangen ist in einer mit dem sechskantigen Revolverkopf 56 drehbar verbundenen Scheibe 57 eingesetzt. Der Revolverkopf 56 besitzt in jeder seiner sechs Seitenflächen T-förmige Nuten 58 zur Befestigung der Werkzeuge und ist auf einer auf ihrer ganzen Länge geführten Hohlwelle 60 mittels Keile 61 verschiebbar gelagert, so daß er in jeder Stellung volle Führung besitzt. -The rotary movement transmitted to the shaft 48 in the engaged state of the slip clutch 46, 47 is mounted by means of a bevel gear pair 49 on a in a carrier 59 (Fig. 4 and 5), at its upper end with a Pinion 51 provided vertical shaft 5o transmitted, which is partially designed as a rack Moves feed rod 52 for the turret head. This feed rod 52, which is in one end in the headstock housing 5 and at the other end in the support 59 mounted rigid hollow or guide shaft 53 is guided, carries, as can be seen from FIGS. 5 and 6, on her turret 2 turned away End of a yoke 54, in the two legs of which one ends of two guide rods 55 are attached. The other end of these two guide rods can be rotated in one with the hexagonal turret 56 connected disc 57 used. The turret 56 has six in each of its Side surfaces T-shaped grooves 58 for attaching the tools and is on a The hollow shaft 60 guided along its entire length is mounted displaceably by means of wedges 61, see above that he has full guidance in every position. -

Beim Arbeitsgang wird die Zahnstange 52 und dadurch mittels des Joches 54 und der Führungsstangen 55 der Revolverkopf 56 von der Welle 44 aus über die Teile 48, 49, 50 und 51 nach vorn, d. h. in Richtung gegen das Spindelstockgehäuse 5 verschoben, bis ein am Joch 54 befestigter Anschlagstift 62 (Fig. 5 und 6) an einem von sechs Anschlägen 63 anstößt, die auf einer sechs Längsnuten 64 für diese letzteren aufweisenden Anschlagwalze goDuring the operation, the rack 52 and thereby by means of the yoke 54 and the Guide rods 55 of the turret 56 from the shaft 44 via the parts 48, 49, 50 and 51 forward, d. H. moved towards the headstock housing 5 until an on Yoke 54 attached stop pin 62 (Fig. 5 and 6) abuts against one of six stops 63, which go on a six longitudinal grooves 64 for the latter having stop roller

65 in der gewünschten Lage feststellbar sind. Durch diesen Anstoß wird die einerseits im Träger 59 und anderseits in einem Ausleger65 can be determined in the desired position. With this impetus, on the one hand, the Support 59 and on the other hand in a boom

66 gelagerte Anschlagwalze 65 in achsiger Richtung um ein geringes Maß gegen den Träger 59 hin verschoben, wodurch ein auf einem Zapfen 67 des Auslegers 66 drehbar gelagerter Hebel 68 verschwenkt wird. Eine dadurch in entsprechender Weise verschobene Stange 69 überträgt ihre Verschiebungsbewegung über ein nicht gezeigtes Hebelsystem auf eine in Fig. 4 ersichtliche Stange 70, und zwar so, daß diese durch Vermittlung eines Schalthebels 71 (Fig. 1 und 4) das Ausrücken der Kupplungshälfte 47 und demzufolge das Ausschalten des selbsttätigen Vorschubes für den Revolverkopf 56 herbeiführt.66 mounted stop roller 65 is displaced in the axial direction by a small amount towards the carrier 59, whereby a lever 68 rotatably mounted on a pin 67 of the boom 66 is pivoted. A rod 69 displaced in a corresponding manner thereby transmits its displacement movement via a lever system (not shown) to a rod 70 which can be seen in FIG consequently the automatic feed for the turret 56 is switched off.

72 ist ein Handrad, das fest auf dem Außenende der Welle 48 sitzt und dazu dient, den Revolverkopf 56 nach Ausschaltung des selbsttätigen Vorschubes in seine Ausgangslage zurückzuschieben, d. h. so weit, bis er an den Träger 59 anstößt. Natürlich kann das Rad 72 auch für Handvorschub benutzt werden. Beim Zurückschieben des Revolverkopf es 56 in seine Ausgangslage stößt das Joch 54 auf einen Anschlag 73, der auf dem Außenende einer durch die hohl ausgebildete Vorschubstange 52 sich erstreckenden Auslösestange 74 sitzt, und verschiebt dadurch diese letztere im Sinne ihrer Verschiebungsrichtung entgegen der Wirkung einer Schraubenfeder 136, wodurch72 is a handwheel which is firmly seated on the outer end of the shaft 48 and is used to control the Revolver head 56 after switching off the automatic feed in its starting position push back, d. H. until it hits the carrier 59. Of course, the wheel 72 can also be used for manual feed. When pushing back the turret head it 56 in its Starting position, the yoke 54 hits a stop 73, which is on the outer end of a through the hollow push rod 52 extending trigger rod 74 sits, and thereby shifts the latter in the sense of its direction of displacement opposite to Action of a coil spring 136, whereby

ein in den Fig. 2, 3 und 8 ersichtlicher und im nachfolgenden näher beschriebener Revolversehaltniechanismus ausgelöst und dadurch ein Verdrehen des Revolverkopf es 56 um 6o° herbeigeführt wird. Dieser Schaltmechanismus erhält seinen Antrieb von der mit gleichbleibender Geschwindigkeit umlaufenden Welle 14 (Fig. 8) aus, die ihre Drehbewegung durch Vermittlung eines auf ihr aufgekeilten Zahnrades 75 einem die eine Hälfte einer Rutschkupplung JJ bildenden Zahnrad 76 überträgt. Die andere Hälfte der Rutschkupplung yy ist mit einem Zahnrad 83 starr verbunden, das mit einem auf dem betreffenden Ende der 'S Welle 14 lose gelagerten, mit einem Klauenkupplungsteil 81 versehenen Zahnrad 84 kämmt. Während des Arbeitsganges läuft das Revolverschaltgetriebe leer, da der zugehörige Kupplungsteil 82 auf die aus untenstehenden Erläuterungen hervorgehende Weise außer Eingriff mit dem. Kupplungsteil 81 gehalten wird. Wenn nun die Auslösestange 74 im angegebenen Sinne verschoben wird, so läuft eine schräge Auflauffläche 78 dieser letzteren unten an einer federbeeinfiußten Hubklinke 79 vorbei, wodurch ein Sperrbolzen 80, an dem diese Klinke schwenkbar gelagert ist, entgegen der Wirkung einer Druckfeder 80^s (Fig. 8) gehoben wird. Dies hat zur Folge, daß die unter Federdruck stehende, mit einem Kurvenanschlagteil 98 versehene Klauenkupplungshälfte 82, die durch Nut und Feder auf der Welle 85 verschiebbar gelagert ist, in bezug auf Verschiebung entsichert wird, so daß sie von der auf sie einwirkenden Feder mit der gegenüberliegenden Kupplungshälfte 81 in Eingriffsstellung überführt und dadurch zum Drehen veranlaßt wird. Die Rutschkupplung Tj ist lediglich als Sieherheitsmaßnähme anzusehen, wenn aus irgendeinem Grund ein Klemmen das Wenden des Revolverkopfes verhindern sollte. Auf dem aus dem Spindelstockgehäuse S ragenden Ende der Welle 85 sitzt außer einer Kurve 86 ein Schalthebel 87 (Fig. 2, 3 und 8), der an seinem Außenende eine Rolle 88 trägt. Dreht sich die Welle 85, so verschwenkt die Kurve 86 einen Winkelhebel 89 so, daß ein damit gelenkig verbundener federbeeinflußter Indexbofeen 90 aus der einen von sechs in einer am Revolverkopf 56 befestigten Schaltscheibe 92 vorgesehenen Arretierkerben 91 gedrückt wird, wonach der Schalthebel 87 mit seiner Rolle 88 in die eine von sechs in Malteserkreuzanordnung in der Scheibe 92 vorgesehenen Radialnuten 93 eingreift und diese Scheibe in 'bekannter Weise um 6o° dreht. Die Schaltscheibe 92 sitzt auf dem dem Spindelstock zugewandten Ende der auf der starren Hohlwelle 53 drehbar gelagerten Führungswelle 60, so daß mit der Drehung der Scheibe 92 auch der auf dieser Führungswelle mittels Keile 61 verschiebbar gelagerte Revolverkopf 56 gedreht wird. Die Drehbewegung der Führungswelle 60 wird mittels eines an ihrem inneren Ende vorgesehenen Zahnrädergetriebes 94, 95, 96 und 97 (Fig. 5) auch noch der Anschlagwalze 65 übermittelt, so daß sich diese bei jeder Sechsteldrehung des Revolverkopfes 56 in Übereinstimmung mit diesem um den gleichen Winkelbetrag dreht.a revolver retention mechanism, which can be seen in FIGS. 2, 3 and 8 and is described in more detail below, is triggered, thereby causing the revolver head 56 to rotate by 60 °. This switching mechanism receives its drive from the shaft 14 rotating at constant speed (FIG. 8), which transmits its rotary motion through the intermediary of a gear 75 wedged on it to a gear 76 forming one half of a slip clutch JJ. The other half of the slip clutch yy is rigidly connected to a gear wheel 83 which meshes with a gear wheel 84 which is loosely mounted on the relevant end of the shaft 14 and provided with a claw coupling part 81. During the operation, the turret shift gearbox runs idle, since the associated coupling part 82 is disengaged in the manner shown below in the explanations below. Coupling part 81 is held. If the release rod 74 is now moved in the indicated sense, an inclined run-up surface 78 of the latter runs past a spring-influenced lifting pawl 79, whereby a locking pin 80, on which this pawl is pivotably mounted, counteracts the action of a compression spring 80 ^s (Fig. 8) is lifted. This has the consequence that the under spring pressure, provided with a cam stop part 98 claw coupling half 82, which is slidably mounted by tongue and groove on the shaft 85, is unlocked with respect to displacement, so that it is unlocked by the spring acting on it with the opposite coupling half 81 is transferred into the engaged position and is thereby caused to rotate. The slip clutch Tj is only to be regarded as a safety measure if for any reason a jamming should prevent the turret from turning. On the end of the shaft 85 protruding from the headstock housing S, in addition to a curve 86, there is a switching lever 87 (FIGS. 2, 3 and 8) which carries a roller 88 at its outer end. If the shaft 85 rotates, the cam 86 pivots an angle lever 89 so that a spring-influenced index bofeen articulated therewith is pressed out of one of six locking notches 91 provided in a switching disk 92 attached to the turret 56, after which the switching lever 87 with its roller 88 in which one of six radial grooves 93 provided in a Geneva arrangement in the disk 92 engages and rotates this disk by 60 ° in a known manner. The indexing disk 92 sits on the end of the guide shaft 60, which is rotatably mounted on the rigid hollow shaft 53, and faces the headstock, so that with the rotation of the disk 92, the turret 56, which is slidably mounted on this guide shaft by means of wedges 61, is also rotated. The rotary movement of the guide shaft 60 is also transmitted to the stop roller 65 by means of a gear mechanism 94, 95, 96 and 97 (FIG. 5) provided at its inner end, so that it moves around the same with every sixth rotation of the turret 56 in accordance with it Angular amount rotates.

Ist diese Teildrehung von Revolverkopf 56 und Anschlagwalze 65 beendet, so hat die Welle 8 5 eine Umdrehung vollzogen, und der Anschlagteil 98 stößt an dem inzwischen heruntergedrückten Stift 80 an und verriegelt so lange das Revolverschaltgetriebe, bis der Revolverkopf 56 nach dem darauffolgenden Arbeitsgang mittels des Handrades 72 wieder in seine Ausgangslage verschoben wird.If this partial rotation of the turret 56 and stop roller 65 has ended, the Shaft 8 5 completed one revolution, and the stop part 98 abuts against the now depressed Pin 80 and locks the turret gearbox until the turret head 56 after the next operation by means of the handwheel 72 again in its starting position is postponed.

Der in der Mitte des Maschinenbettes 7 (Fig. 4) verschiebbar angeordnete Bohrsupport 3, der auch als Reitstock zum Drehen langer Werkstücke verwendet werden kann und an beliebiger Stelle seiner Führung mittels eines Exzenterhebels 101 festklemmbar ist, erhält seinen Vorschubantrieb ebenfalls von der Vorschubspindel 42 aus, und zwar über eine Gelenkkette 102 (Fig. 4 und 8), die über ein mittels Nut und Feder mit einer go Hilfswelle 104 verbundenes Kettenrad geführt ist, das seinerseits in einem auf dem ortsfesten Getriebekasten 43 aufgeschraubten Lagerkörper 105 drehbar angebracht ist. Diese Hilfswelle.104 bildet die Antriebswelle ernes in einem am Bohrsupport 3 befestigten Getriebekasten 103 untergebrachten Steuergetriebes. The drilling support arranged displaceably in the middle of the machine bed 7 (FIG. 4) 3, which can also be used as a tailstock for turning long workpieces and can be clamped at any point on its guide by means of an eccentric lever 101 is, receives its feed drive also from the feed spindle 42, namely via an articulated chain 102 (FIGS. 4 and 8), which is connected via a tongue and groove with a go Auxiliary shaft 104 connected sprocket out is, which in turn is screwed onto the stationary gear box 43 Bearing body 105 is rotatably mounted. This auxiliary shaft. 104 forms the drive shaft ernes in a gear box 103 attached to the drilling support 3.

Über das soeben erwähnte Steuergetriebe, das z. B. vierstufig sein kann und von außen too einstellbar ist, wird eine Welle 106 angetrieben, die, wie in Fig. 4 ersichtlich ist, ihrerseits durch eine auf ihr aufgekeilte Schnecke 107 dem zugehörigen, auf einer Welle 110 lose gelagerten Schneckenrad 108 ihre Umlaufbewegung übermittelt. Fest mit dem Schneckenrad 108 verbunden ist ein ebenfalls lose auf der Welle 110 angeordnetes Zahnrad 109, das mit einer auf einer Hilfswelle 111 sitzenden, mit Zahnkranz versehenen Kupplungshälfte 112 kämmt, die mittels eines Handhebels 114 in Eingriff mit der zugehörigen Kupplungshälfte 113 gebracht werden kann, so daß dadurch mittels eines mit dieser letzteren starr verbundenen Zahnrades die Drehbewegung auf ein auf der Welle 110 aufgekeiltes Zahnrad 115 übertragen wird. Die Welle 11 o, die an ihrem dem Bohrsupport 3 ;ugekehrten Ende ein Zahnritzel 116 trägt, das mit einer an der Bphrpinole 118 befestigten Zahnstange 117 (Fig. 4 und 7) kämmt, erschiebt jene selbsttätig dem WerkstückAbout the control gear just mentioned, which z. B. can be four-stage and from the outside too is adjustable, a shaft 106 is driven, which, as can be seen in Fig. 4, in turn by means of a screw 107 keyed on it to the associated screw on a shaft 110 loosely mounted worm wheel 108 transmits its orbital motion. Stuck with that Connected to worm wheel 108 is a gear wheel which is also loosely arranged on shaft 110 109, which is connected to an auxiliary shaft 111 sitting, provided with a ring gear coupling half 112 meshes, which by means of a Hand lever 114 in engagement with the associated Coupling half 113 can be brought, so that by means of a with this the latter rigidly connected gear the rotary movement on a keyed on the shaft 110 Gear 115 is transmitted. The shaft 11 o, which is attached to the drilling support 3 The opposite end carries a pinion 116 which is fastened to the Bphrpinole 118 by means of a pinion Rack 117 (Fig. 4 and 7) meshes, it automatically pushes the workpiece

entgegen. Die an ihrem dem Werkstück zugekehrten Ende mit einem zur Aufnahme des Bohrwerkzeuges dienenden Morsekonus versehene Bohrpinole 118 ist im Support 3 verschiebbar angeordnet und trägt an ihrem anderen Ende einen verstellbaren Anschlagring 120 (Fig. 7), der beim Vorschub der Bohrpinole 118 schließlich gegen einen unter Federwirkung stehenden, mit einer schrägen Auflauffläche 122 versehenen Stift 121 stößt und dadurch über einen in Fig. 4 gezeigten Auslösestift 123 und einen Hebel 114 die Kupplung 112, 113 ausrückt, wodurch die selbsttätige Vorschubbewegung der Bohrpinole 118opposite. The end facing the workpiece with a for receiving the The drilling quill 118 provided with the Morse taper serving for the drilling tool is displaceable in the support 3 arranged and carries at its other end an adjustable stop ring 120 (Fig. 7), which when the drill quill is advanced 118 finally against a spring-loaded one with an inclined run-up surface 122 provided pin 121 pushes and thereby over a trigger pin shown in FIG 123 and a lever 114 disengages the clutch 112, 113, whereby the automatic Feed movement of the drilling quill 118

unterbrochen wird. "^r'is interrupted. " ^r '

Das Zurückführen der Bohrpinole 118 erfoOgt auch wieder wie beim Revolverkopf 56 von Hand, und zwar mittels eines Handrades 124, das aber auch für Handvorschub benutzt werden kann. Auf dem Bohrsupport 3 ist eine in der Längsrichtung verschiebbare und um ihre Achse drehbare Stange 127 gelagert, die mit einem Handgriff 128 in der gewünschten Lage festgelegt werden kann und an ihrem dem Bohrsupport 3 zugekehrten Ende ein Materialanschlagstück 125 mit darin vorgesehener Einstellschraube 126 trägt.The drilling quill 118 is returned again as with the turret 56 by hand, using a handwheel 124, but also for manual feed can be used. One is displaceable in the longitudinal direction on the drilling support 3 and rotatable about its axis rod 127 mounted with a handle 128 in the desired position can be set and on their the Bohrsupport 3 facing End carries a material stop piece 125 with an adjusting screw 126 provided therein.

Damit die Revolverwerkzeuge beim Schalten des Revolverkopfes 56 nicht mit demjenigen des Bohrsupports 3 in Kollision kommen, ist an jeder Fläche des Revolverkopfes ein winkelförmiger Mitnehmer 129 (nur einer eingezeichnet) angebracht, der die Bohrpinole 118 mit dem darin befestigten Werkzeug beim Zurückführen des Revolverkopfes 56 aus dem Drehbereich der Werkzeuge dieses letzteren stößt.So that the turret tools when switching the turret 56 not with that of the drill support 3 come into collision, there is an angular driver 129 on each surface of the turret head (only one drawn) attached, the drilling quill 118 with the tool attached in it Returning the turret 56 out of the range of rotation of the tools of this latter bumps.

Der zum Abstechen dienende Werkzeugträger 4 (Fig. 2) ist für Handvorschub eingerichtet. Zu diesem Zwecke ist auf einem Zapfen 130 ein Handhebel 131 schwenkbar gelagert und mit einem Zahnritzel fest verbunden, das in eine am Werkzeugträger 4 befestigte Zahnstange 132 eingreift, so daß durch Verschwenken des Hebels 131 in dem einen oder anderen Sinne der Werkzeugträger 4 in senkrechter Richtung auf das Werkstück zu- bzw. von diesem wegbewegt werden kann.The tool carrier 4 (FIG. 2) used for parting is set up for manual feed. For this purpose, a hand lever 131 is pivotably mounted on a pin 130 and firmly connected to a pinion which is attached to a tool carrier 4 Rack 132 engages so that by pivoting the lever 131 in the one or the other sense of the tool carrier 4 in a perpendicular direction to the workpiece can be moved towards or away from this.

Im dargestellten Beispiel ist der Abstechschlitten 4 für Handvorschub eingerichtet. Es ist jedoch möglich, bei entsprechenden Vorkehrungen diesen Abstechschlitten für selbsttätigen Vorschub einzurichten.In the example shown, the parting slide 4 is set up for manual feed. It however, it is possible, with appropriate precautions, to use this parting slide for automatic To set up the feed.

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Claims

Patent claims:

1. Turret head with longitudinal tools for a turret lathe for machining of rod-shaped material coming sideways from the longitudinal center of the lathe laid out, longitudinally displaceable and around a shaft that runs synchronously with the spindle shaft The support axis is pivotable, characterized in that it is prevented from rotating by means of a groove and wedge guide (61) secured longitudinally on a hollow shaft (60) surrounding the stationary support axis (53) is displaceably mounted, which is used for switching the turret head (56) with a gearbox derived from the spindle drive (87, 88, 92, 93) can be coupled.

2. Turret head according to claim 1, characterized in that its longitudinal displacement in the hollow support shaft (53) one partially as a rack trained feed rod (52) moved from the feed gear that the turret (56) via connecting rods attached to its rear end (55) takes.

3. turret head according to claim 1 and 2, characterized in that by the likewise hollow feed rod (52) a switching rod (74) is passed, which at the end of the retraction movement of the turret head (56) via an adjustable, on which from the extension part of the feed rod (52) protruding end provided stop (73) is moved longitudinally and thereby with its other end a lock (80) for the coupling of the gearbox (81,82,87,92,93) with the drive releases.

1 sheet of drawings