DE680399C

DE680399C - Conveyor roller in paper processing machines equipped with suction devices

Info

Publication number: DE680399C
Application number: DEW101822D
Authority: DE
Inventors: Max Duennebier; Fritz Schilling; Alfred Winkler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-08-31
Filing date: 1937-08-31
Publication date: 1939-08-28

Description

Mit Saugeinrichtungen ausgerüstete Förderwalze in Papierbearbeitungsmaschinen Es ist bekannt, Einzelblätter, z. B. bei Druckmaschinen, ;an Stelle von Greifern mittels Ansaugung auf den Druckwalzen während der Bearbeitung festzuhalten. Diese Führung der Blätter mittels Ansaugung hat gegenüber der Greiferführung den Vorteil, daß sie bedeutend höhere Umdrehungszahlen zuläßt, weil dabei jede Hinundherbewegung der Haltemittel wegfällt.Conveyor roller equipped with suction devices in paper processing machines It is known to use single sheets, e.g. B. in printing machines; instead of grippers held by suction on the pressure rollers during processing. These Guiding the sheets by means of suction has the advantage over the gripper guide, that it allows significantly higher numbers of revolutions, because it involves every back and forth movement the holding means is omitted.

Wenn es sich aber darum handelt, Einzelblätter mittels Ansaugung im selben Arbeitsgang von einem in. ein anderes Walzensystem überzuleiten, wie es bei gemischten Bearbeitungsmaschinen, z. B. kombinierten Druck-, Schneid- und Klebemaschinen, nötig ist, so ließ bisher das Register zu wünschen übrig, d. h. der Passer ,ging bei den Überleitungen in die verschiedenen Systeme mehr und mehr verloren, so daß das Aussehen des fertigen Werkstückes niemals ganz einwandfrei war.But when it comes to single sheets by means of suction in the to transfer the same operation from one to another roller system, as with mixed processing machines, e.g. B. combined printing, cutting and gluing machines, is necessary, so far the register has left something to be desired, d. H. the passer went more and more lost in the reconciliations into the various systems, so that the appearance of the finished workpiece was never entirely flawless.

Die Ursache des Passerverlustes bei den Überleitungen zu den Walzensystemen war, wie auch der Erfolg vorliegender Erfindung bestätigt, in unbestimmten Verzögerungen von Abgabe und Ansaugung beim übernahmevorgang zu suchen. In der Abgabe blieb trotz Drosselung der Saugluft das Vakuum mehr oder weniger unregelmäßig lange bestehen.. Aber auch die Saugwirkung der übernahmewalze war zeitlich nie so genau herheizuführen. Die Blätter waren deshalb nicht in allen Phasen des Übernahmevorganges. zwan;gs,-läufig geführt.The cause of the loss of register when connecting to the roller systems was, as also confirmed by the success of the present invention, in indefinite delays to look for delivery and suction during the takeover process. In spite of the donation remained Throttling of the suction air the vacuum persists more or less irregularly for a long time. But also the suction effect of the transfer roller could never be brought about so precisely in terms of time. The leaves were therefore not in all phases of the takeover process. inevitably guided.

Je nach den Bauverhältnissen solcher Maschinen ist die Luftpumpe mehr oder weniger weit von den Saugstellen untergebracht, so daß immer eine längere Zuleitung nötig ist. Die längeren Zuleitungen, sind ebenfalls eine Ursache für die unbestimmte Saugwirkung. Der Übelstand wurde bisher durch entsprechendes Früherstellen der Ventilbewegungen behoben; indessen muß@ten diese Nachstellungen bei jeder Änderung in der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschinen vorgenommen werden. Durch die Erfindung werden diese Unregelmäßigkeiten dadurch ausgeschlossen, d,aß die jeweilige Abgabewalze mit einer zweiten Ansaugstelle versehen ist, die um einen gewissen Betrag in der Umdrehungsrichtung der Walze zurückliegt. Hierdurch bleibt das Blatt noch so lange in fester Verbindung mit der Abgabewalze, bis die berste Ansaugung gedrosselt und das Blatt bereits mit der übernahmewalz.e fest verbunden ist.Depending on the construction of such machines, the air pump is more or housed less far from the suction points, so that always a longer supply line is necessary. The longer leads are also a cause of the indeterminate Suction. The inconvenience was previously caused by the valve movements being restored accordingly Fixed; however, these readjustments had to be carried out with every change in the working speed of the machines. With the invention these Irregularities thereby excluded, d, ate the respective dispensing roller with a second suction point is provided, which by a certain amount in the direction of rotation the roller is behind. As a result, the sheet remains firmly connected for so long with the delivery roller until the bursting suction is throttled and the sheet is already with it the transfer roller is firmly connected.

Zweckmäßig wird hierbei gleichzeitig mit der Abdrosselung der Saugleitung in .an sich bekannter Weise Außenluft zugeführt. Dadurch erfolgt die Freigabe des Blattes plötzlich und endgültig. Verzögerungen in der Abgabe der Blätter unterbleiben.It is advisable to do this at the same time as the throttling of the suction line outside air supplied in a manner known per se. This releases the Leaf suddenly and definitively. There are no delays in the delivery of the sheets.

Die besondere Leitung der Saugwirkung und die plötzliche und restlose Aufhebung des. Vakuums nach der Erfindung ist mit verschiedenen .bekannten Mitteln zu erreichen.The special direction of suction and the sudden and complete Removal of the vacuum according to the invention can be achieved by various known means to reach.

In der gezeigten Ausführungsform wird das bei derartigen Umlaufventilen machteilige Festsaugen von umlaufendem Walzenkörper und ruhendem Flansch durch Einbau eines Druckkugellagers an der Berührungssteile der Flanschen vermieden.In the embodiment shown, this is the case with circulation valves of this type Machined suction of the rotating roller body and stationary flange through installation a thrust ball bearing on the contact parts of the flanges avoided.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Walzenanordnung ;geschnitten, Äbb. 2 dieAusgestaltung des Flanschventils, speziell die Saug- und Frischluftzuführung, Abb. 3 die Hauptwalze, zum Teil im Längsschnitt.In the drawing, the invention is shown, for example, and although show: Fig. i the roller arrangement; cut, Fig. 2 the design of the Flange valve, especially the suction and fresh air supply, Fig. 3 the main roller, partly in longitudinal section.

In Abb. i ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung zwei Walzensysteme, dämlich eine Schneidvorrirhtun,g, bestehend aus der Hauptwalze 4 und der Schneidwalze 5 sowie aus einer Druckvorrichtung, bestehend aus einer Umleitwalz@e 6, der Plattenwalze 7, der Druckwalze 8 und einer zweiten Umleitwalze 9.In Fig. I the invention is shown in an embodiment, the figure shows two roller systems, namely a cutting device, g, consisting of the main roller 4 and the cutting roller 5 as well as a printing device, consisting of a diversion roller @ e 6, the plate roller 7, the pressure roller 8 and one second deflection roller 9.

Als Ausführungsbeispiel ist eine Maschine gewählt bei welcher Briefumschlagformschnitte .gedruckt und im selben Arbeitsgang mit einem Fensterausschnitt versehen werden.As an exemplary embodiment, a machine is selected in which envelope shape cuts .printed and provided with a window cutout in the same operation.

Die Einzelblätter- werden dem Blätterstapel i von unten her durch das Walzenpaar 2 und 3 in bekannter Weise entnommen und in der Pfeilrichtung .der Hauptwalze 4 zugeleitet, wobei die Blätter an ihren Vorderlmnten durch Saugwirkung festgehalten werden. Die Hauptwalze 4 ist so eingestellt; daß, wenn die Vorderkante des Blattes von Walze 2 in die Berührungslinie von 3 und 4 kommt, die Sauglöcher io und später die Sauglöcher i i das Blatt erfassen können. Das Blatt wird nunmehr bis zu der Berührungslinie der Walzen 4 und 6 mitgenommen. Hier wird es von der Walze 6 übernommen, während die Saugwirkung der Löcher i o, aufgehoben wird. Die Saugwirkung der Löcher i i bleibt jedoch aufrechterhalten, bis das Blatt von der Walze 6 fest erfaßt ist.The single sheets are passed through the stack of sheets i from below the pair of rollers 2 and 3 removed in a known manner and .der in the direction of the arrow Main roller 4 fed, with the sheets on their fronts by suction be held. The main roller 4 is set so; that if the leading edge of the sheet of roller 2 comes into the contact line of 3 and 4, the suction holes io and later the suction holes i i can grasp the sheet. The sheet is now taken up to the contact line of the rollers 4 and 6. Here it is from the Roller 6 taken over while the suction effect of the holes i o is canceled. the However, suction of the holes i i is maintained until the sheet is removed from the Roller 6 is firmly grasped.

Durch die Umleitwalze 6 wird das Blatt der Walze 8 übergeben. Auch hier wird es, genau wie bei 6 und 4, von Sauglöchern übernommen, durch die Druckvorrichtung, bestehend aus den Walzen 7, 8, geführt und endlich gegen die zweite Umleitwalze 9 wieder von der Hauptwalze 4 übernommen. Es wird jetzt von der Walze 4 durch die Schneidstufe, hestehend aus der Walze 5, geführt, wo die gewünschte Fensteröffnung ausgeschnitten wird: Um die zur überleitung der einzelnen Werkstücke von dem einen in das andere Walzensystem notwendige plötzliche Herstellung und Vernichtung des Vakuums zu erreichen, ist ein feststehender Flansch 13 vorgesehen, dessen Stirnseite die eine Stirnseite der Walze q. bedeckt. In dem feststehenden Flansch 13 ist der Saugkanal. 14 und der Frischluftkanal15 eingefräst (Abb.2).The sheet is transferred to the roller 8 through the deflecting roller 6. Even here it is, just like with 6 and 4, taken over by suction holes, by the pressure device, consisting of the rollers 7, 8, guided and finally against the second diverting roller 9 taken over by the main roller 4 again. It is now from the roller 4 through the Cutting stage, consisting of the roller 5, out where the desired window opening is cut out: In order to transfer the individual workpieces from the one in the other roller system necessary sudden production and destruction of the To achieve vacuum, a fixed flange 13 is provided, the end face one end of the roller q. covered. In the fixed flange 13 is the Suction channel. 14 and the fresh air duct 15 milled in (Fig. 2).

In der Stirnseite der Walze sind rechteckige, mit den Kanälen 14, 15 korrespondierende Öffnungen 17 und 18 vorhanden, die wieder durch je eine in den Walzenkörper eing@elassene Saugleitung 16, 16' mit den Sauglöchern io und i i verbunden sind.In the face of the roller are rectangular, with the channels 14, 15 corresponding openings 17 and 18 are present, which are again through one in each the roller body incorporated suction line 16, 16 'with the suction holes io and i i are connected.

Um eine Hemmung, Wärmeentwicklung und damit zusätzlichen Kraftverbrauch durch Festsaugen des feststehenden Flansches mit der Stirnseite der Walze 4 zu vermeiden, ist zwischen Flansch 13 und der Stirnseite der Walze 4 ein Druckkugellager i9 eingebaut. Das Kugellager i9 ist so cingepaßt, daß Flansch und Stirnseite der Walze sich gerade berühren. In den feststehenden Flansch 13 mündet die von einer nicht gezeichneten Rotationsluftpumpe kommende Saugleitung 20; die mit der Kammer 15 in Verbindung steht: Die Saugleitung 2o hat eine Abzweigung 21: Sowohl die Saugleitung 20 und die AbzweigUng 21 können durch die Absperrhähne,22 und 23 abgesperrt werden. Die Abzweigung 21 dient zur Frischluftzuführung in die Kammer 15, wenn die Einzelblätter über das Druckwerk laufen sollen: In diesem Falle ist der Hahn 23 der Leitung 21 geöffnet. Wenn Blätter bearbeitet werden, die nicht bedrückt werden, also nicht über das Druckwerk, sondern direkt in die Schneidstation laufen sollen; so wird .der Hahn 23 geschlossen und der Hahn 22 geöffnet. Die Kammer 15 wird also unter Vakuum gesetzt.In order to avoid an inhibition, heat development and thus additional power consumption by suction of the fixed flange to the face of the roller 4, a thrust ball bearing i9 is installed between the flange 13 and the face of the roller 4. The ball bearing 19 is fitted so that the flange and face of the roller just touch each other. The suction line 20 coming from a rotary air pump (not shown) opens into the stationary flange 13; which is in communication with the chamber 15: The suction line 2o has a branch 21: Both the suction line 20 and the branch 21 can be shut off by the stop cocks 22 and 23. The junction 21 serves to supply fresh air into the chamber 15 when the individual sheets are to run over the printing unit: In this case, the valve 23 of the line 21 is open. When sheets are processed that are not printed, that is, should not run through the printing unit but directly into the cutting station; so .the cock 23 is closed and the cock 22 is opened. The chamber 1 5 is therefore placed under vacuum.

Gleichzeitig wird durch eine nicht gezeichnete Absperrvorrichtung auch die Saugwirkung der Walze 6 aufgehoben, so daß das Blatt von der Walze 4 direkt durch die Schneidstufe geführt wird. Von der nicht dargestellten Luftpumpe kommt eine zweite Saugleitung 24, die in die Saugkammer 14 führt. Diese Kammer steht dauernd unter -Vakuum. An den 'feststehenden Flansch 13 ist, von der Luftpumpe kommend, eine dritte Saugleitung 25 für die Saugkammer 26 angeschlossen. Durch die Saugkammer 26 wird die Ansaugung des Blattes bis zur endgültigen Ablage aufrechterhalten.At the same time, a shut-off device is not shown also canceled the suction of the roller 6, so that the sheet of the roller 4 directly is guided through the cutting stage. Comes from the air pump, not shown a second suction line 24 which leads into the suction chamber 14. This chamber stands permanently under vacuum. To the 'fixed flange 13 is from the air pump coming, a third suction line 25 for the suction chamber 26 is connected. Through the Suction chamber 26 will maintain the suction of the sheet until it is finally deposited.

In Abb. ?. ist der Vorgang in vergrößertem Maße dargestellt. In der Darstellung ist der Moment festgehalten, wo die erste Saugleitung bzw. die Öffnung 17 im Walzenkörper q. die Frischluftkammer 15 erreicht hat, während die zweite Saugleitung bzw. die öffnun;g 18 im Walzenkörper q. :noch unter dem Vakuum der Kammer i ¢ steht.In fig ?. the process is shown enlarged. In the illustration, the moment is recorded where the first suction line or the opening 17 in the roller body q. has reached the fresh air chamber 15, while the second suction line or the opening g 1 8 in the roller body q. : is still under the vacuum of the chamber i ¢.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Conveyor roller equipped with suction devices in paper processing machines, in which the paper sheets are passed over in one pass different roller arrangements are guided exactly in register, characterized in that that each conveyor roller (¢, 6, 9) except for the usual series of suction cups (io) or the like .. one further away from her on the circumference of the conveyor roller sucker arrangement (i i) owns whose suction cups are independent of the suction cups (i o) mentioned first be controlled so that they still hold the sheet to be conveyed when the first Sucker (i o) have already released the sheet.

2. conveyor roller according to claim i, characterized in that for controlling the suction air in a manner known per se a fixed flange valve equipped with suction and fresh air chambers (1q., 15, 26) is provided, in which between the fixed flange (i3) and the circumferential Roller body (q.) A thrust ball bearing (i g) is installed.