DE102009012535A1 - Filter device for a cross-wound textile machine - Google Patents

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DE102009012535A1
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Filterkammer, einer durch eine Trennwand von der Filterkammer separierten Zwischenkammer sowie einer an die Zwischenkammer angeschlossenen Unterdruckquelle, wobei in der Trennwand wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung vorgesehen ist, die durch ein Absperrorgan definiert verschließbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung (8) eine nahezu vollständig freigebbare lichte Querschnittfläche aufweist und bezüglich eines Einlaufringes (21) der Unterdruckquelle (4) seitlich versetzt angeordnet ist, dass im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) ein kompaktes Absperrorgan (10) angeordnet ist, das auf einer Längsführung (14) zwischen zwei Endstellungen (I, II) axial verstellbar gelagert ist, wobei in der ersten Endstellung (I) des Absperrorgans (10) die Luftdurchtrittsöffnung (8) sicher verschlossen ist und in der zweiten Endstellung (II) des Absperrorgans (10) dieses außerhalb einer im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) wirksamen Saugluftströmung positioniert ist.The invention relates to a filter device for a cheese-producing textile machine with a filter chamber, a separated by a partition wall of the filter chamber intermediate chamber and connected to the intermediate chamber vacuum source, wherein in the partition at least one air passage opening is provided, which is defined by a shut-off closable. According to the invention, the at least one air passage opening (8) has an almost completely releasable clear cross-sectional area and is laterally offset relative to an inlet ring (21) of the vacuum source (4), that in the area of the air passage opening (8) a compact shut-off device (10) is arranged, which is mounted axially adjustable on a longitudinal guide (14) between two end positions (I, II), wherein in the first end position (I) of the obturator (10), the air passage opening (8) is securely closed and in the second end position ( II) of the obturator (10) is positioned outside of this in the region of the air passage opening (8) effective Saugluftströmung.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a filter device for a cheeses producing textile machine according to the preamble of claim 1.

Bekanntlich weisen Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen, beispielsweise Offenend-Rotorspinnmaschinen, meistens eine Vielzahl pneumatischer Verbraucher auf.generally known see cross-wound producing textile machines, for example Open-rotor spinning machines, mostly a variety of pneumatic Consumers on.

Derartige Textilmaschinen sind daher in der Regel mit einem maschineneigenen Unterdrucksystem ausgestattet, das den an den pneumatischen Verbrauchern, beispielsweise Offenend-Spinnaggregaten, für den Spinnprozess zwingend benötigten Unterdruck bereitstellt.such Textile machines are therefore usually with a machine's own Equipped with a negative pressure system that is suitable for pneumatic consumers, For example, open-end spinning units, for the spinning process provides absolutely necessary negative pressure.

Solche maschineneigenen Unterdrucksysteme verfügen über eine Unterdruckquelle, beispielsweise ein Sauggebläse, eine vor dem Sauggebläse positionierte Filtereinrichtung sowie einen maschinenlangen Saugkanal, an den die einzelnen Offenend-Spinnaggregate über Zweigleitungen angeschlossen sind. Bei vielen dieser Offenend-Rotorspinnmaschinen sind an die Filtereinrichtung außerdem noch eine Saugtraverse für die pneumatische Versorgung eines fahrbaren Serviceaggregates sowie eine Absaugeinrichtung zum Reinigen der Schmutztransportbänder einer unterhalb der Offenend-Spinnaggregate angeordneten mechanischen Schmutzentsorgungseinrichtung angeschlossen.Such In-house vacuum systems have a vacuum source, for example a suction fan, a positioned in front of the suction fan filter device and a machine-length suction duct to which the individual open-end spinning units via Branch lines are connected. In many of these open-end rotor spinning machines are in addition to the filter device still a suction crossbar for the pneumatic supply of a mobile service unit and a suction device for cleaning the dirt conveyor belts a disposed below the open-end spinning units mechanical dirt disposal device connected.

Die Filtereinrichtungen weisen jeweils wenigstens eine Filterkammer mit einem meist quer zum Saugluftstrom angeordneten Filterelement auf, das die angesaugte, in der Regel mit Schmutzpartikeln und Fasern verunreinigte Luft filtert.The Filtering devices each have at least one filter chamber with a filter element arranged mostly transversely to the suction air flow on that sucked, usually with dirt particles and fibers contaminated air filters.

Das heißt, das Filterelement hält während des Spinnbetriebes die Schmutzpartikel und die Fasern in der Filterkammer zurück.The means the filter element stops during the Spinning the dirt particles and fibers in the filter chamber back.

Nachteilig bei diesen Einrichtungen ist allerdings, dass sich das Filterelement durch die angesaugten Schmutzpartikel bzw. Fasern bereits nach relativ kurzer Zeit stark zusetzt, was zu einem deutlichen Druckabfall im Unterdrucksystem der Textilmaschine führt.adversely with these devices, however, is that the filter element by the sucked dirt particles or fibers already after relatively short time, which leads to a significant pressure drop in the Subpressure system of the textile machine leads.

Da Offenend-Spinnmaschinen für den Produktionsprozess jedoch stets einen Mindestunterdruck benötigen, müssen bei solchen Unterdrucksystemen die Filterelemente jeweils in verhältnismäßig kurzen Zeitabständen gereinigt werden.There Open-end spinning machines for the production process, however always need a minimum vacuum in such vacuum systems, the filter elements in each case in a relatively short Time intervals are cleaned.

Es sind daher bereits Filtereinrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen die Filterkammer in zwei getrennt ansteuerbare Filterkammern aufgeteilt ist.It Therefore, filter devices have already been proposed, in those the filter chamber in two separately controllable filter chambers is divided.

Derartige Filtereinrichtungen, die beispielsweise in der DE 199 08 378 A1 relativ ausführlich beschrieben sind, weisen eine Hauptfilterkammer sowie eine Reservefilterkammer auf, die lufttechnisch so an eine Zwischenkammer angeschlossen und untereinander verbunden sind, dass bei Bedarf die Reservefilterkammer mit Unterdruck beaufschlagbar ist, während gleichzeitig in der Hauptfilterkammer Normaldruck herrscht, so dass das Filterelement der Hauptfilterkammer gereinigt werden kann. Bei dieser bekannten Filtereinrichtung sind im Bereich von Luftdurchtrittsöffnungen zwischen Hauptfilterkammer und Zwischenkammer drehschieberartige Absperrorgane angeordnet, die mit einem Absperrmittel im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung der Reservefilterkammer sowie einer eingangsseitig der Hauptfilterkammer angeordneten Absperrklappe steuerungstechnisch so verbunden sind, dass das Absperrorgan, das Absperrmittel und die Absperrklappe stets in einem bestimmten Verhältnis zueinander angesteuert werden.Such filter devices, for example, in the DE 199 08 378 A1 are relatively extensively described, have a main filter chamber and a reserve filter chamber, which are so connected to an intermediate chamber and connected to each other that if necessary, the reserve filter chamber is acted upon by negative pressure, while at the same time prevails in the main filter chamber normal pressure, so that the filter element of the main filter chamber cleaned can be. In this known filter device rotary valve-like shut-off valves are arranged in the region of air passage openings between the main filter chamber and intermediate chamber, which are connected with a shut-off in the air passage opening of the reserve filter chamber and an input side of the main filter chamber shut-off control so that the obturator, the shut-off and the shut-off always in be driven to a certain ratio to each other.

Das heißt, entweder sind das Absperrorgan und die Absperrklappe der Hauptfilterkammer geschlossen, dann ist das Absperrmittel der Reservefilterkammer geöffnet, oder es sind umgekehrt das Absperrorgan und die Absperrklappe der Hauptfilterkammer geöffnet, dann ist das Absperrmittel der Reservefilterkammer geschlossen.The means, either the obturator and the butterfly valve closed the main filter chamber, then the blocking means of the reserve filter chamber open, or vice versa, the obturator and the Open the butterfly valve of the main filter chamber, then is closed the shut-off the reserve filter chamber.

Durch eine solche in der Praxis bewährte Konstruktion kann sichergestellt werden, dass sowohl während des regulären Spinnbetriebes, wenn die Reinigung des Saugluftstromes im Bereich der Hauptfilterkammer erfolgt, als auch während der Reinigung der Hauptfilterkammer, wenn der Saugluftstrom in der Reservefilterkammer gereinigt wird, eine ordnungsgemäße Unterdruckversorgung der pneumatischen Verbraucher erfolgt.By such a practice-proven design can be ensured be that both during the regular spinning operation, if the cleaning of the suction air flow in the area of the main filter chamber takes place, as well as during the cleaning of the main filter chamber, when the suction air flow in the reserve filter chamber is being cleaned, a proper vacuum supply to the pneumatic Consumer takes place.

Nachteilig bei dieser bekannten Konstruktion ist allerdings die Bauart der Absperrorgane im Bereich der die Hauptfilterkammer von der Zwischenkammer separierenden Trennwand.adversely in this known construction, however, the design of the Shut-off devices in the area of the main filter chamber from the intermediate chamber separating partition.

Die verwendeten Drehschieber geben bauartbedingt auch im geöffneten Zustand nur eine relativ kleine lichte Querschnittsfläche frei, durch die der durch die Unterdruckquelle initiierte Saugluftstrom während des Spinnbetriebes strömen muss.The used rotary valves give type of construction also in the open Condition only a relatively small clear cross-sectional area through which the suction air flow initiated by the vacuum source during of the spinning operation must flow.

Diese relativ kleine lichte Querschnittsfläche führt zu hohen Strömungsverlusten im Bereich der Drehschieber und damit zu einem nicht unerheblichen Energieverbrauch des maschineneigenen Unterdrucksystems oder zu einem geringeren Druck im Unterdrucksystem.These leads relatively small clear cross-sectional area too high flow losses in the area of the rotary valve and thus to a not inconsiderable energy consumption of the machine's own Vacuum system or to a lower pressure in the vacuum system.

In der nach veröffentlichten DE 10 2008 011 763.3 ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, die im Bereich der Luftdurchtrittsöffnungen zwischen Hauptfilterkammer und Zwischenkammer wirksame Luftangriffsfläche dadurch zu verkleinern, dass anstelle von Drehschiebern eine Vielzahl drehbar gelagerter, definiert ansteuerbarer Lamellen zum Einsatz kommt.In the after published DE 10 2008 011 763.3 has therefore already been proposed, the in the area of the air passage openings between the main filter chamber and the intermediate chamber effective air attack surface to reduce, that instead of rotary valves a plurality of rotatably mounted, defined controllable slats is used.

Ein solcher Lamellenmechanismus weist im geöffneten Zustand zwar nur eine relativ kleine Luftangriffsfläche auf, ist in der Herstellung aber aufwendig und entsprechenden kostenintensiv.One such disk mechanism points in the open state Although only a relatively small air attack surface, is in the production but consuming and corresponding costly.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine zu schaffen, die so ausgebildet ist, dass der Energieverbrauch des maschineneigenen Unterdrucksystems der Textilmaschine deutlich gesenkt wird.outgoing From the aforementioned prior art, the invention is the task underlying, a cost-effective filter device for to create a cheese-making textile machine so is designed that the energy consumption of the machine Vacuum system of the textile machine is significantly reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Filtereinrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.These The object is achieved by a filter device dissolved, as described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausbildung einer Filtereinrichtung mit wenigstens einer zwischen einer Filterkammer und einer Zwischenkammer angeordneten Luftdurchtrittsöffnung, die eine nahezu vollständig freigebbare lichte Querschnittsfläche aufweist und bezüglich des Einlaufringes der Unterdruckquelle der Textilmaschine seitlich versetzt angeordnet ist, und bei der im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung ein kompaktes Absperrorgan vorgesehen ist, das auf einer Längsführung zwischen zwei Endstellungen axial verstellbar gelagert, wobei in der ersten Endstellung des Absperrorgans die Luftdurchtrittsöffnung verschlossen und in der zweiten Endstellung des Absperrorgans dieses außerhalb einer im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung wirksamen Saugluftströmung positioniert ist, hat den Vorteil, dass durch eine solche Konstruktion die pneumatischen Verluste, die beim Durchtritt der Saugluft durch die Luftdurchtrittsöffnung entstehen, minimiert werden können.The inventive design of a filter device with at least one between a filter chamber and an intermediate chamber arranged air passage opening, which is almost complete has releasable clear cross-sectional area and with respect the inlet ring of the vacuum source of the textile machine side is arranged offset, and in the region of the air passage opening a compact obturator is provided, which is on a longitudinal guide mounted axially adjustable between two end positions, wherein in the first end position of the obturator the air passage opening closed and in the second end position of the obturator this outside one in the area of the air passage opening effective suction air flow is positioned has the advantage that by such a construction the pneumatic losses, the passage of the suction air through the air passage opening arise, can be minimized.

Das heißt, durch die nahezu vollständig freigebbare lichte Querschnittsfläche der Luftdurchtrittsöffnung sowie die Positionierung des geöffneten Absperrorgans außerhalb des wirksamen Saugluftstromes kann die Luftdurchtrittsöffnung strömungstechnisch optimiert werden, was sich insgesamt positiv auf den Energieverbrauch des maschineneigenen Unterdrucksystems der Textilmaschine auswirkt.The means, by the almost completely releasable clear cross-sectional area of the air passage opening as well as the positioning of the open obturator outside the effective suction air flow, the air passage opening flow-optimized, resulting in a total positive for the energy consumption of the machine's own vacuum system the textile machine affects.

Wie im Anspruch 2 beschrieben, weist das Absperrorgan in vorteilhafter Ausführungsform ein an einer Führungsbuchse festgelegtes und über die Führungsbuchse auf einer als Lagerwelle ausgebildeten Längsführung verstellbar gelagertes Verschlusselement auf.As Described in claim 2, the obturator in advantageous Embodiment one fixed to a guide bush and over the guide bushing on a bearing shaft trained longitudinal guide adjustable stored Closing element on.

Das Verschlusselement liegt in der ersten Endstellung des Absperrorgans an einem Dichtungsrahmen der Luftdurchtrittsöffnung an und sorgt in dieser Stellung in Verbindung mit einem gleichzeitig geöffneten Absperrmittel im Bereich der Reservefilterkammer dafür, dass die Hauptfilterkammer vom Saugluftstrom abgekoppelt ist, das heißt, dass in der Hauptfilterkammer atmosphärischer Luftdruck herrscht.The Closure element is in the first end position of the obturator on a sealing frame of the air passage opening and in this position, in conjunction with one at the same time opened shut-off in the area of the reserve filter chamber ensuring that the main filter chamber is disconnected from the suction air stream that is, that in the main filter chamber atmospheric Air pressure prevails.

In dieser Stellung des Absperrorgans ist die Hauptfilterkammer gegenüber dem Saugluftstrom sicher abgeschottet, so dass die Filterkammer problemlos geöffnet und das Filterelement leicht gereinigt werden kann.In this position of the obturator is the main filter chamber opposite the Saugluftstrom safely foreclosed, so that the filter chamber easily opened and the filter element cleaned easily can be.

Während der Reinigung des Filterelements läuft die Unterdruckversorgung der Textilmaschine, wie bekannt, über eine Reservefilterkammer, die ebenfalls über die Zwischenkammer sowie ein zu diesem Zeitpunkt geöffnetes Absperrmittel an die Unterdruckquelle angeschlossen ist.While the cleaning of the filter element runs the vacuum supply the textile machine, as known, via a reserve filter chamber, the likewise over the intermediate chamber as well as a to this Time opened shut-off device to the vacuum source connected.

Das Einfahren des Absperrorgans in eine seiner beiden Endstellungen kann dabei auf verschiedene Weise erfolgen.The Retraction of the obturator in one of its two end positions can be done in different ways.

Das verstellbar gelagerte Verschlusselement kann beispielsweise, wie im Anspruch 3 beschrieben, mittels eines elektrischen Drehantriebs verstellt werden oder, wie im Anspruch 4 dargelegt, mittels eines vorzugsweise pneumatischen Linearantriebs.The adjustably mounted closure element can, for example, as Described in claim 3, by means of an electric rotary drive be adjusted or, as set forth in claim 4, by means of a preferably pneumatic linear drive.

Sowohl ein Drehantrieb mit einer rotierbar gelagerten, beispielsweise über einen Elektromotor definiert antreibbaren Lagerwelle, die mit einer entsprechend ausgebildeten Führungsbuchse, an der das Verschlusselement des Absperrorgans befestigt ist, korrespondiert, als auch ein Linearantrieb, der beispielweise über einen Pneumatikzylinder verfügt, der die Führungsbuchse mit dem Verschlusselement axial verschiebt, stellen vorteilhafte Antriebseinrichtungen für das Absperrorgan dar.Either a rotary drive with a rotatably mounted, for example via an electric motor defines drivable bearing shaft, which with a correspondingly formed guide bush, on which the closure element the obturator is attached corresponds, as well as a linear drive, for example, has a pneumatic cylinder, the axially displacing the guide bush with the closure element, provide advantageous drive means for the obturator represents.

Als alternative Ausführungsform ist allerdings auch eine manuelle Verstellung des Verschlusselements des Absperrorgans möglich (Anspruch 5).When However, alternative embodiment is also a manual Adjustment of the closure element of the obturator possible (Claim 5).

Beim Einsatz eines Drehantriebes könnte beispielsweise auf einen elektrischen Motor verzichtet werden und die Lagerwelle statt dessen mittels eines manuell zu bedienenden Drehhebels oder dgl. rotiert werden.At the Use of a rotary drive could, for example, to a electric motor are omitted and the bearing shaft instead by means of a manually operated rotary lever or the like. Rotates become.

Ebenso könnte bei der Verwendung eines Linearantriebes der Pneumatikzylinder beispielsweise durch eine manuell zu bedienende Schubstange ersetzt werden.Likewise, when using a linear drive of the pneumatic cylinder, for example be replaced by a manually operated push rod.

Wie im Anspruch 6 beschrieben, ist in weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung außerdem vorgesehen, dass das Absperrorgan in seiner zweiten Endstellung im Bereich einer Außenwandung der Zwischenkammer positioniert ist.As Described in claim 6, is in a further advantageous embodiment the invention also provides that the obturator in its second end position in the region of an outer wall the intermediate chamber is positioned.

Eine solche Positionierung des Absperrorgans außerhalb des Strömungsweges des Saugluftstroms wirkt sich sehr positiv auf die Strömungsverhältnisse in der Filtereinrichtung aus.A such positioning of the obturator outside the flow path the suction air flow has a very positive effect on the flow conditions in the filter device.

Das heißt, eine solche Positionierung des Absperrorgans führt zu einer deutlichen Reduzierung der Strömungsverluste und damit zu einer Senkung der Energiekosten des Unterdrucksystems der Textilmaschine.The means, such a positioning of the obturator leads to a significant reduction in flow losses and thus reducing the energy costs of the vacuum system Textile machine.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further Details of the invention are given below with reference to the drawings explained embodiment removable.

Es zeigt:It shows:

1 in Seitenansicht eine im Bereich eines Endgestelles einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine angeordnete erfindungsgemäße Filtereinrichtung, 1 in side view, a filter device according to the invention arranged in the region of a final frame of a cross-wound textile machine,

2 schematisch in Rückansicht der im Bereich einer Trennwand der Filtereinrichtung angeordneten, jeweils durch ein Absperrorgan verschließbaren oder freigebbaren Luftdurchtrittsöffnungen sowie die Anordnung dieser Luftdurchtrittsöffnungen im Bezug auf den Einlaufring der Unterdruckquelle. 2 schematically in rear view of arranged in the region of a partition of the filter device, each closed by a shut-off or releasable air passage openings and the arrangement of these air passage openings with respect to the inlet ring of the vacuum source.

Die in 1 als Ausführungsbeispiel in Seitenansicht dargestellte Filtereinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine trägt insgesamt die Bezugszahl 1.In the 1 as an exemplary embodiment in side view shown filter device of a cross-wound textile machine carries the reference number 1 ,

Die Filtereinrichtung 1 ist über einen in den Figuren schematisch dargestellten Saugkanal 5 mit den (nicht dargestellten) pneumatischen Verbrauchern der Textilmaschine verbunden sowie über einen Abluftkanal 11 an eine spinnereieigene Absauganlage angeschlossen.The filter device 1 is via a suction channel schematically shown in the figures 5 connected to the (not shown) pneumatic consumers of the textile machine and via an exhaust duct 11 connected to a spinning machine extraction system.

Die Filtereinrichtung 1 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei nebeneinander angeordnete, identische Filterkammern 3 auf, die jeweils mit einer Zwischenkammer 2 in Verbindung stehen, die ihrerseits an eine Unterdruckquelle 4 angeschlossen ist.The filter device 1 has in the illustrated embodiment, two juxtaposed, identical filter chambers 3 on, each with an intermediate chamber 2 in turn, which in turn to a vacuum source 4 connected.

Die Filterkammern 3 sind dabei jeweils in eine Hauptfilterkammer 7 und eine Reservefilterkammer 6 aufgeteilt, wobei die Hauptfilterkammer 7 über eine Luftdurchtrittsöffnung 8, die in einer Trennwand 12 angeordnet ist, mit der Zwischenkammer 2 verbunden ist, während die Reservefilterkammer 6 über eine Luftaustrittsöffnung 9 in einer Trennwand 13 an die Zwischenkammer 2 angeschlossen ist.The filter chambers 3 are each in a main filter chamber 7 and a reserve filter chamber 6 split, with the main filter chamber 7 via an air passage opening 8th standing in a partition wall 12 is arranged, with the intermediate chamber 2 while the reserve filter chamber 6 via an air outlet opening 9 in a partition 13 to the intermediate chamber 2 connected.

Im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung 9 ist ein Absperrmittel 20 installiert, das gegenläufig zu einem im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung 8 angeordneten, kompakten Absperrorgane 10 ansteuerbar ist.In the area of the air passage opening 9 is a barrier 20 installed, the opposite to one in the area of the air passage opening 8th arranged, compact shut-off devices 10 is controllable.

Das heißt, wenn das Absperrorgan 10 in einer zweiten Endstellung II, in der die lichte Querschnittsfläche der Luftdurchtrittsöffnung 8 nahezu vollständig freigegeben ist, positioniert ist, ist das Absperrmittel 20 geschlossen.That is, when the obturator 10 in a second end position II, in which the clear cross-sectional area of the air passage opening 8th is almost completely released, is positioned, is the shut-off 20 closed.

Entsprechend ist das Absperrmittel 20 geöffnet, wenn das Absperrorgan 10 in einer ersten Endstellung I steht, in der die Luftdurchtrittsöffnung 8 geschlossen ist.Accordingly, the shut-off 20 opened when the obturator 10 is in a first end position I, in which the air passage opening 8th closed is.

Die Endstellung I des Absperrorgans 10 ist in 1 gestrichelt dargestellt.The end position I of the obturator 10 is in 1 shown in dashed lines.

Eingangsseitig der Hauptfilterkammer 7 ist des Weiteren eine definiert ansteuerbare Absperrklappe 30 angeordnet, die synchron mit dem Absperrorgan 10 geöffnet oder geschlossen wird.Input side of the main filter chamber 7 is also a defined controllable butterfly valve 30 arranged in synchronism with the obturator 10 opened or closed.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Absperrorgan 10 eine rotierbar gelagerte, vorzugsweise mittels eines elektrischen Antriebes 16 definiert drehbare Lagerwelle 14 auf, auf der eine Lagerbuchse 15 axial verstellbar, jedoch gegen Drehung gesichert, geführt ist.At the in 1 illustrated embodiment, the obturator 10 a rotatably mounted, preferably by means of an electric drive 16 defines rotatable bearing shaft 14 on, on a bearing bush 15 axially adjustable, but secured against rotation, is guided.

An der Lagerbuchse 15 ist ein Verschlusselement 18 festgelegt, das durch entsprechende Ansteuerung des elektrischen Antriebes 16 entweder in der Endstellung II im Bereich der Außenwandung 17 der Zwischenkammer 2 oder in der Endstellung I an einem die Luftdurchtrittsöffnung 8 umgebenden Dichtrahmen 19 positionierbar ist.At the bearing bush 15 is a closure element 18 determined by appropriate control of the electric drive 16 either in the end position II in the area of the outer wall 17 the intermediate chamber 2 or in the end position I at a the air passage opening 8th surrounding sealing frame 19 is positionable.

In der Endstellung I des Absperrorgans 10 ist dabei sichergestellt, dass die Luftdurchtrittsöffnung 8 verschlossen ist.In the end position I of the obturator 10 it is ensured that the air passage opening 8th is closed.

Anstelle eines durch einen Elektromotor beaufschlagbaren Drehantriebes ist selbstverständlich auch der Einsatz eines Linearantriebes möglich, der als Antriebsquelle beispielsweise einen Pneumatikzylinder aufweist.Instead of is acted upon by an electric motor rotary drive of course, the use of a linear drive possible, for example, a pneumatic cylinder as a drive source having.

In alternativer Ausführungsform können, wie vorstehend bereits erläutert, der Drehantrieb oder der Linearantrieb allerdings auch manuell betrieben werden.In alternative embodiment, as above already explained, the rotary actuator or the linear drive However, also be operated manually.

In allen Fällen ist jeweils ein Verschlusselement 18 vorgesehen, das entweder in der zweiten Endstellung II im Bereich der Außenwandung 17 der Zwischenkammer 2 oder in der ersten Endstellung I an einem die Luftdurchtrittsöffnung 8 umgebenden Dichtrahmen 19 positionierbar ist.In all cases, each is a closure element 18 provided, either in the second end position II in the region of the outer wall 17 the intermediate chamber 2 or in the first end position I at a the air passage opening 8th surrounding sealing frame 19 is positionable.

Wie aus 2 ersichtlich, sind die durch das Verschlusselement 18 verschließ- oder freigebbaren Luftdurchtrittsöffnungen 8 bezüglich des Einlaufringes 21 der Unterdruckquelle 4 jeweils seitlich versetzt angeordnet.How out 2 can be seen, which are through the closure element 18 lockable or releasable air passage openings 8th with respect to the inlet ring 21 the vacuum source 4 each arranged laterally offset.

Das bedeutet, in der Endstellung II, die die reguläre Stellung des Absperrorgans 10 während des Spinnbetriebes darstellt, ist das Absperrorgan 10 nicht nur strömungstechnisch günstig außerhalb des durch die Unterdruckquelle 4 initiierten Saugluftstromes positioniert, sondern in dieser Endstellung II liegt auch nahezu die gesamte lichte Querschnittsfläche der Luftdurchtrittsöffnung 8 frei, was sich sehr positiv auf den Luftwiderstand in diesem Bereich und damit auch günstig auf den Energieverbrauch des Unterdrucksystems der Textilmaschine auswirkt.This means, in the end position II, the regular position of the obturator 10 during spinning represents, is the obturator 10 not only fluidically favorable outside of the vacuum source 4 positioned suction air flow, but in this end position II is also almost the entire clear cross-sectional area of the air passage opening 8th free, which has a very positive effect on the air resistance in this area and thus also beneficial to the energy consumption of the vacuum system of the textile machine.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19908378 A1 [0010] - DE 19908378 A1 [0010]
  • - DE 102008011763 [0016] - DE 102008011763 [0016]

Claims (6)

Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Filterkammer, einer durch eine Trennwand von der Filterkammer separierten Zwischenkammer sowie einer an die Zwischenkammer angeschlossenen Unterdruckquelle, wobei in der Trennwand wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung vorgesehen ist, die durch ein Absperrorgan definiert verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Luftdurchtrittsöffnung (8) eine nahezu vollständig freigebbare lichte Querschnittfläche aufweist und bezüglich eines Einlaufringes (21) der Unterdruckquelle (4) seitlich versetzt angeordnet ist, dass im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) ein kompaktes Absperrorgan (10) angeordnet ist, das auf einer Längsführung (14) zwischen zwei Endstellungen (I, II) axial verstellbar gelagert ist, wobei in der ersten Endstellung (I) des Absperrorgans (10) die Luftdurchtrittsöffnung (8) sicher verschlossen ist und in der zweiten Endstellung (II) des Absperrorgans (10) dieses außerhalb einer im Bereich der Luftdurchtrittsöffnung (8) wirksamen Saugluftströmung positioniert ist.Filter device for a cross-wound textile machine with a filter chamber, an intermediate chamber separated by a partition of the filter chamber and a vacuum source connected to the intermediate chamber, wherein in the partition at least one air passage opening is provided, which is closed by a shut-off device, characterized in that at least one air passage opening ( 8th ) has an almost completely releasable clear cross-sectional area and with respect to an inlet ring ( 21 ) of the vacuum source ( 4 ) is laterally offset, that in the region of the air passage opening ( 8th ) a compact shut-off device ( 10 ) arranged on a longitudinal guide ( 14 ) is mounted axially adjustable between two end positions (I, II), wherein in the first end position (I) of the obturator ( 10 ) the air passage opening ( 8th ) is securely closed and in the second end position (II) of the obturator ( 10 ) this outside one in the area of the air passage opening ( 8th ) is positioned effective Saugluftströmung. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (10) ein an einer Führungsbuchse (15) festgelegtes und über die Führungsbuchse (15) auf der als Lagerwelle ausgebildeten Längsführung (14) verstellbar gelagertes Verschlusselement (18) aufweist, das in der ersten Endstellung (I) des Absperrorgans (10) an einem Dichtungsrahmen (19) der Luftdurchtrittsöffnung (8) anliegt.Filter device according to claim 1, characterized in that the obturator ( 10 ) on a guide bush ( 15 ) and via the guide bush ( 15 ) on the longitudinal guide formed as a bearing shaft ( 14 ) adjustably mounted closure element ( 18 ), which in the first end position (I) of the obturator ( 10 ) on a sealing frame ( 19 ) of the air passage opening ( 8th ) is present. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (10) mittels eines Drehantriebs (16) zwischen den Endstellungen (I) und (II) verlagerbar ist.Filter device according to claim 1, characterized in that the obturator ( 10 ) by means of a rotary drive ( 16 ) is displaceable between the end positions (I) and (II). Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (10) mittels eines Linearantriebes zwischen den Endstellungen (I) und (II) verlagerbar ist.Filter device according to claim 1, characterized in that the obturator ( 10 ) is displaceable by means of a linear drive between the end positions (I) and (II). Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (10) manuell zwischen den Endstellungen (I) und (II) verlagerbar ist.Filter device according to claim 1, characterized in that the obturator ( 10 ) is manually displaceable between the end positions (I) and (II). Filtereinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperrorgan (10) in der zweiten Endstellung (II) im Bereich einer Außenwandung (17) der Zwischenkammer (2) positioniert ist.Filter device according to one of the preceding claims, characterized in that the obturator ( 10 ) in the second end position (II) in the region of an outer wall ( 17 ) of the intermediate chamber ( 2 ) is positioned.
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