DE678782C

DE678782C - Auxiliary apparatus for sewing machines for making carpets

Info

Publication number: DE678782C
Application number: DES123575D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1936-07-26
Filing date: 1936-07-26
Publication date: 1939-07-21

Description

Hilfsapparat für Nähmaschinen zur Hersteflung von Teppichen Die Erfindung bezieht sich auf einen Hilfsappara,t für Nähmaschinen, der an einer üblichen Haushaltnähmaschine angebracht werden kann, uni sie zur Herstellung von Zierarbeiten nutzbar zu machen, die im allgemeinen auf Nähmaschinen nicht hergestellt werden können.Auxiliary apparatus for sewing machines for making carpets The invention refers to an auxiliary apparatus for sewing machines that is attached to a standard household sewing machine can be attached to make them usable for the production of decorative work, which in general cannot be made on sewing machines.

Im besonderen bezweckt die Erfindung die Schaffung eines verbesserten Hilfsapparats für Nähmasdhinen, welcher selbsttätig und ständig während des gewöhnlichen Arbeitens der Maschine wirkt, um Schleifen eines Wollfadens o. dgl. vor der Stichst-elle zu bilden und uni die Fadenschleifen zu der Stichbildevo#rrichtung vorzuführen, mittels deren diese Schleifen mit dem einen Ende an einem darunterliegenden Grundstoff angebracht werden, und um die anderen Enden der Fadenschleifen selbsttätig aufzuschnei-den, die aufgeschnittenen Enden stehen darauf anfrecht und weisen eine weiche, wollige Oberfläche auf, wie eine solche insbesondere für Teppiche erwünscht ist.In particular, the invention aims to provide an improved one Auxiliary apparatus for sewing machines, which is automatic and constant during the ordinary Working the machine has the effect of looping a wool thread or the like in front of the stitch to form and uni to demonstrate the thread loops to the stitch formation direction, by means of which these loops with one end on an underlying base material attached, and to automatically cut the other ends of the thread loops, the cut ends are facing it and have a soft, woolly appearance Surface, as such is particularly desirable for carpets.

Ein solches Erzeugnis ist nicht neu, es wurde bisher in der Weise hergestellt, daß man von Hand einen Wollfaden o-. dgl. um einen gegabelten Stützteil wickelte, die so. gebildeten Schleifen auf einen Grundstoff annähte, deli gegabelten Teil zurückzog und von Hand aus das eine Ende der angenähten Fadenschleifen mittels einer Schere oder durch ein Messer aufschnitt, das an dem gegabelten Teil angebracht war. Diese von Hand auszuführende Arbeit erfolgte aber langsam und war mühsam, und die Beschaffenheit des Erzeugnisses hing im großen Maße von der Geschicklichkeit des Herstellers ab.Such a product is not new, it was previously made in such a way that you o- a wool thread by hand. Like. Wrapped around a forked support part that so. The loops formed were sewn onto a base material, the forked part was withdrawn and one end of the sewn-on thread loops was cut by hand using scissors or a knife that was attached to the forked part. However, this manual work was slow and arduous, and the nature of the product depended to a large extent on the skill of the maker.

Bekannt ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Verzierungen mit plüschaxtigem. Aussehen auf Geweben, bei welcher ein im Maschinenarm gelagerter und von der Maschinenwelle aus angetriebener Kurbeltrieb se * ine Bewegungen auf einen zweiten Kurbeltrieb bzw. ein Hebelgestänge überträgt, deren einer Hebel ein Fadenöhr trägt, das kreisförmige Bewegungen ausführt und Fadenschleifen um eine am Drückerfuß der Maschine angeordnete Gabel legt. Die gebildeten Fadenschleifen werden dann mit einer Stoffunterlage vernäht und durch einen am Drückerfuß gelagerten und sich durch die Bewegung der auf und ab gehenden Nadelstange verschwenkenden Messerhebel aufgetrennt.A device for producing decorations with a plush ax is known. Appearance on fabrics, in which a bearing in the machine arm and driven by the machine shaft of crank se * transmits ine movements to a second crank mechanism or a lever linkage, one of which lever carries a thread eyelet, the circular movements and executes the thread loops around one at the presser foot of the machine arranged fork lays. The thread loops formed are then sewn to a fabric backing and separated by a knife lever mounted on the presser foot and pivoted by the movement of the needle bar moving up and down.

Es ist auch ein Hilfsapparat für Nähmaschinen zur Herstellung von Teppichen, Decken oder Fransen o-. dgl. durch Annähen von Fadenschleifen auf einen Grundstoff bekannt, bei welcher der fadenlegende Teil als ein sich quer zur Vorschublinie vor der Nadel schwingendes offenes Segment ausgebildet ist, das seine Schwenkbewegung von der auf und ab gehenden Nadelstange erhält und zur Schlaufenbildung mit einem festen Finger zusammenarbeitet. Die Schlaufen werden seitlich durch die N adel mit einer Stoffunterlage vernäht.It is also an auxiliary apparatus for sewing machines for the manufacture of Carpets, blankets or fringes o-. Like. By sewing loops of thread on one Basic material known, in which the thread-laying part as a transverse to the feed line is formed in front of the needle swinging open segment that its pivoting movement from the needle bar going up and down and to form a loop with a firm fingers cooperates. The loops are through the side the needle is sewn to a fabric backing.

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf einen Hilfsapparat für Nähmaschinen"zur Herstellung von Teppichen u. dgl., bei dein in bekannter Weise der zur Bildung der Noppen dienende Faden vermittels eines mit einem Fadenöhr versehenenFadenlegungsgliedes um eine an der Stoffdrückerstange befestigte Schiene gewickelt wird. Erfindungsgemäß wird bei dem Hilfsappirat die Bewegung des umlaufenden Fadenlegungsgliedes und der Vorschub der um die Schiene gewickelten Fadenlagen von der auf und ab gehenden Nadelstange abgeleitet. Zur Umwandlung der auf und ab gehenden Bewegung der Nadelstange in eine kreisförmige Bewegung des umlaufenden Fadenlegungsgliedes ist der Hilfsapparat bzw. sein Rahmen mit einer kreisförmigen Führungsbahn versehen, in der das als umlaufende Schiene ausgebildete Fadenlegungsglied gelagert ist. Mit diesem Fadenlegungsglied arbeitet ein Klinkenrad zusammen, auf das eine von der Nadelstange getragene Schaltklinke einwirkt. Von der Nadelstange werden Vorführungsfinger getragen, die die von der Schiene gehaltenen Fadenlagen zur Stichbildestelle vorschieben. Zum Aufschneiden der gebildeten Noppen ist in an sich 'bekannter Weise ein auf dem Rahmen schwingbar gelagertes Messer vorgesehen, dessen BewegungeU von je einer Rolle abgeleitet werden, die auf verschiedenen Seiten des umlaufenden Fadenlegungsgliedes angeordnet sind.In contrast, the invention relates to an auxiliary apparatus for sewing machines "for the production of carpets and the like, in which the thread used to form the knobs is wrapped around a rail attached to the presser bar by means of a thread-laying member provided with a thread eye in a known manner In the auxiliary apparatus, the movement of the rotating thread-laying member and the advance of the thread layers wound around the rail are derived from the up and down going needle bar Provided with a circular guide track in which the thread-laying member designed as a circumferential rail is mounted. A ratchet wheel cooperates with this thread-laying member and is acted on by a pawl carried by the needle bar s that advance the layers of thread held by the rail to the stitch formation point. To cut open the knobs formed, a knife is provided in a manner known per se, which is pivotably mounted on the frame and whose movements are derived from one roller each, which are arranged on different sides of the rotating thread-laying member.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i eine Vorderansicht des verbesserten Hilfsapparats und veranschaulicht den an einer Nähmaschine angebrachten Hilfsapparat, wobei der eine Teil in Ansicht und ein anderer im Schnitt dargestellt ist.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Figure 1 is a front view of the improved auxiliary apparatus and illustrates the auxiliary apparatus attached to a sewing machine, the one part is shown in elevation and another in section.

Fig. 2, ist eine linke Seitenansicht der Fig. i, teilweise im Schnitt.Figure 2 is a left side view of Figure i, partly in section.

Fig. 3 ist eine waagerechte Schnittansicht nach der Linie 3-3 der Fig. i und veranschaulicht den größeren Teil des Hilfsapparats in der Draufsicht.Figure 3 is a horizontal sectional view taken along line 3-3 of Figure i and illustrates the major portion of the auxiliary apparatus in plan view.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. i.Figure 4 is a vertical section taken on line 4-4 of Figure i.

Fig. 5 ist ein Schnitt. nach der Linie 5-5 der Fig. 2.Fig. 5 is a section. along line 5-5 of FIG. 2.

Fig. 6 ist eine der Fig. 5 ähnliche Schnittansieht und veranschaulicht außerdem den Grundstoff, an dem die Fadenschleifen angenäht sind, sowie die Wirkung der fadenaufwickelnden und die Schleifen aufschneidenden Einrichtung.Fig. 6 is a sectional view similar to Fig. 5 and also illustrates the base fabric to which the thread loops are sewn and the action of the thread winding and loop cutting means.

Fig. 7 veranschaulicht in schaubildlicher Darstelung die einzelnen Teile der Fadenaufwickelvorrichtung und der die Schleifen unterstützenden Einrichtung.Fig. 7 illustrates in a diagrammatic representation the individual parts of the thread winding device and the device supporting the loops.

Fig. 8 ist eine schaubildliche Ansicht eines Teils eines Erzeugnisses, das durch eine Nähmaschine hergestellt ist, die mit dem verbesserten Hilfsapparat ausgerüstet ist.Fig. 8 is a perspective view of part of a product made by a sewing machine equipped with the improved auxiliary apparatus.

Die Erfindung ist an einer Nähmaschine veranschaulicht, die einen Kopf i, welcher eine Drückerstange 2 trägt, sowie eine auf und ab gehende Nadelstange 3, die eine Öhrnadel 4 trägt, eine Stofftragplatte 5, eine. Stichplatte 6, einen Gleitschieber 7 und eine Vorschubvorrichtung aufweist, welche einen senkrecht und waagerecht bewegbaren Stoffschieber 8 hat. Mit der Nadel arbeitet bei der Herstellung der Stiche ein geeigneter Greifer (nicht dargestellt) zusammen, der unterhalb der Stichplatte liegt.The invention is illustrated on a sewing machine that has a head i, which carries a push rod 2, and an up and down needle bar 3, which carries an eye needle 4, a fabric support plate 5, a. Has throat plate 6, a slide 7 and a feed device which has a vertically and horizontally movable material pusher 8 . A suitable gripper (not shown), which is located below the throat plate, works with the needle to produce the stitches.

Wie oben auseinandergesetzt, werden Schleifen i eines Wollfadens y o. dgl. selbsttätig und dauernd vor der Stichstelle gebildet, und parallele Reihen dieser Schleifen werden aufeinander oder auf einen Grundstoff m nacheinander angenäht, wie dies in den Fig. 6 und 8 dargestellt ist, wenn die Schleifen und das Material durch die Vorschubvorrichtung an der Stichbildestelle vorbeigeführt werden.As explained above, grinding i of a woolen yarn y o be. The like. Automatically and continuously formed in front of the stitch point, and parallel rows of loops are sewn to each other or m on a base successively, as shown in Figs. 6 and 8, when the loops and the material are fed past the stitch formation point by the feed device.

Die verbesserte Vorrichtung, welche die Fadenschleifen bildet, weist einen Rahmeng auf, der abnehmbar an der Drückerstange mittels einer Schraubeio befestigt werden kann. Dieser Rahmen weist einen -waagerechten, nach vorn ragenden Teil i i und einen aufrecht stehenden Teili2 auf, welcher die Teile der Aufwickelvorrichtung trägt, die weiter unten noch näher beschrieben wird. Zu dein Zweck, daß die Vorrichtung an verschiedenen Typen einer Haushaltsnähmaschine angebracht werden kann, ist der Schaft des Rahmens 9 mit einer Mehrzahl von Bohi ungen 9x (Fig. :2) versehen, wobei durch eine dieser Bohrungen die Schraube io hindurchgeführt wird.The improved device which forms the thread loops has a frame which can be detachably attached to the push rod by means of a screw. This frame has a -horizontal, forward-projecting part i i and an upright part i2, which carries the parts of the winding device, which will be described in more detail below. For your purpose that the device can be attached to different types of a household sewing machine, the shaft of the frame 9 is provided with a plurality of Bohi ungen 9x (Fig.: 2), whereby the screw io is passed through one of these bores.

Auf der Unterseite des Teils ii ist eine Drückerplatte - 13 befestigt, die über dem Grundstoff m liegt und gewöhnlich letzteren auf der Stichplatte niedergedrückt hält, so da,ß er in der üblichen Weise periodisch durch den Stoffschieber 8 vorgeführt wird. Die Kanter 13x der Platte 13 dient als Führung für die vorher genähte Reihe von Fadenschleifen, so, daß die aufeinanderfolgenden Reihen in einem gleichförmigenAbstandvoneinanderliegen. On the underside of the part ii a pusher plate is - 13 is fixed, which is m above the base material and usually the latter holds pressed on the needle plate, so that he ß in the usual manner periodically by the material feeder 8 is presented. The edger 13x of the plate 13 serves as a guide for the previously sewn row of thread loops, so that the successive rows are evenly spaced from one another.

Innerhalb der krei srunden Ausnehmung I 2a, die in dem Teil 12 des Rahmens gebildet ist, ist ein gehärteter, aus Metall bestehenderAbnutzungsring 14 'befestigt, welcher zusammen mit dem Teil 12 (Fig. 4) ein Lager für eine kreisrunde Scheibe 15 vorsieht, die den einen Teil eines umlaufenden Fadenlegungsgliedesf bildet. Dieses Glied weist außer der Scheibe 15 ein Sehaltrad 16, das mit fünf Schaltzähnen 16a versehen ist, sowie eine rohrförmige Nabe 17, auf der beide Teile 15 und 16 befestigt sind, und ein Fadenführungsrohr 18 auf, welches sich durch beide Teile hindurch erstreckt. Der Faden wird zu dem Rohr 18 von einer geeigneten Vorratsquelle aus mittels eines sogenannten sich selbst einfädelnden Führungsglieds ig geführt, welches von dem Teil 12 des Hauptrahmens getragen wird und dessen Führungsöhr gleichachsig zu der Mitte der umlaufenden AufwiCke17 scheibe 15 liegt.Within the circular recess I 2a, which is in the part 12 of the Frame is a hardened wear ring 14 made of metal 'attached, which together with the part 12 (Fig. 4) is a bearing for a circular Provides disc 15 which forms part of a rotating threading member. In addition to the disk 15, this member has a holding wheel 16 which has five ratchet teeth 16a is provided, as well as a tubular hub 17 on which both parts 15 and 16 are attached, and a thread guide tube 18, which extends through both parts extends therethrough. The filament is supplied to tube 18 from a suitable supply source guided out by means of a so-called self-threading guide link ig, which is carried by the part 12 of the main frame and its guide eye coaxially to the center of the revolving AufwiCke17 disc 15 lies.

Innerhalb der Nabe 17 ist eine Spindel 2-1 gelagert, die in der Nahe durch eine Mutter 2o gehalten wird; diese Spindel 21 hat eine verbreiterte Schulter:2ia und einen Kopf:2jb (Fi-. 7). Auf dem Kopf 21 ist mittels einer Schraube 22 eine aus Blech bestehende Schiene 23 befestigt, um die herum die Fadenschleifen i durch die Umlaufbewegung des Gliedes f gewickelt werden. Zwischen der Scheibe 15 und der Schiene 23 trägt der Teil 2111 der Spindel 21 ein zylindrisches Glied oder eine Trommel 2-1, die bei :24a ausgeschnitten ' ist, um den Schaft der Schiene 23 aufzunehmen. Das obere E nde 23a der Schiene 23 ist nach vorn umgebogen und sitzt passendinnerhalb der Trommel 2,4 (Fig. 4). Ein Teil der Umfangsfläche der Trommel 24 ist bei 24 b abgeschrägt und läuft in die Fläche der Schiene 23 aus, um das Anbringen der Faden-,schleifen an der Schiene 23 zu unterstützen.A spindle 2-1 is supported within the hub 17 and is held in the vicinity by a nut 2o; this spindle 21 has a broadened shoulder: 2ia and a head: 2jb (Fig. 7). A rail 23 made of sheet metal is fastened to the head 21 by means of a screw 22, around which the thread loops i are wound by the revolving movement of the link f. Between the disk 1 and the rail 5 23 2111 transmits the part of the spindle 21 is a cylindrical member or drum 2-1 at: is cut 24a 'to accommodate the shank of the rail 23rd The upper E walls 23a of the rail 23 is bent forward and is located to fit inside the barrel 2.4 (Fig. 4). A part of the circumferential surface of the drum 24 is beveled at 24 b and runs out into the surface of the rail 23 in order to support the attachment of the thread loops to the rail 23 .

Das Glied f erhält eine Teildrehung von 72' bei jeder Auf- und Abbewegung der h Nadelstange. Bei fünf Auf-undAbbewegungen der Nadelstange erhält somit das Glied f einen vollständigen Umlauf, wodurch die Fadenschleife vollständig um die Schiene 2,3 herumgelegt wird. Diese schrittweise auftretende Umdrehung des Gliedes erfolgt durch die Abwärtsbewegung einer Antriebsklinke el 25, die gelenkig auf einem Zapfen 27 sitzt, welcher von einem Lagerbock 26 getragen wird, der abnehmbar an der Nadelstange 3 befestigt ist. Die Klinke ist mit einem zugespitzten Ende 25 a versehen, das in einem senkrecht verlaufenden Schlitz i2c arbeitet, der in dem Teil 12 des Hauptrahmens 9 gebildet ist, und kommt mit den Schaltzähnen j611derScheibei6inEingriff. EineSchraubenleder 28, die den Zapfen --7 umgibt und deren eines Ende 2 ,8a mit der Schaltklinke 25 in Ein riff steht, während ihr anderes Ende 28b in einer mit des Lagerbocks 26 p assend sitzt, drängt gewöhnlich die Schaltklinke in der el einen Richtung, so daß ihr Ende 2511 in Berührung mit der Schaltscheibe 16 gehalten v,ird. Bei jederAbwärtsbewegung derNadelstange verursacht somit die Klinke25 eine Teildrehung des Gliedes f. Eine unter Federwirkung stehende Halteklinke 29, die von dein Zapfen 3o getragen wird, welcher auf der Scheibe 16 befestigt ist, kommt mit den Zähnen 31 in Eingriff, welche an einer Stirnplatte 32 vorgesehen sind, die an dem Teil 12 befestigt ist, wodurch eine Zurückbewegung des Gliedes f verhindert wird. Die Stirnplatte 3:2 liegt über dem Randteil der Scheibe 16, wodurch das Glied in der Ausnehmung 2a des Hauptrahmens zurückgehalten wird.The link f receives a partial rotation of 72 ' with each up and down movement of the h needle bar. With five up and down movements of the needle bar, the link f is thus given a complete revolution, as a result of which the thread loop is completely wrapped around the rail 2, 3 . This step-by-step rotation of the link takes place through the downward movement of a drive pawl 25 which is articulated on a pin 27 which is carried by a bearing block 26 which is detachably attached to the needle bar 3 . The pawl is provided with a pointed end 25 a which operates in a vertically extending slot I2C, of the main frame 9 is formed in the part 12, and comes with the ratchet teeth j611derScheibei6inEingriff. A screw leather 28, which surrounds the pin -7 and one end 2 , 8a of which is in engagement with the pawl 25, while its other end 28b fits in one with the bearing block 26 , usually urges the pawl in one direction so that its end 2511 is held in contact with the switching disk 16. With each downward motion of the needle bar thus the Klinke25 causes a partial rotation of the member f. A standing under spring action retaining pawl 29 which is supported by your pin 3o, which is fixed on the disc 16, coming with the teeth 31 engages, which is provided on an end plate 32 which is attached to the part 12, whereby a back movement of the link f is prevented. The faceplate 3: 2 overlies the edge portion of the disc 16, thereby retaining the member in the recess 2a of the main frame.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß während des normalen Arbeitens der Maschine Fadenschleifen um die Schiene 23 herumgewickelt werden, und daß infolge der Gestalt und Anordnung dieser Schiene diese Schleifen das Bestreben haben, in die Bahn der Nadel 4 nach unten zu gleiten. Zu dem Zweck, daß die Schleifen der Nadel gleichförmig dargeboten werden, sind zwangsläufig beeinflußte schleifenvorführende Finger 33 vorgesehen. Diese Finger sind als Teile einer Platte 34 ausgebildet, die bei 34.x an dem LagerboCk, 26 schwenkbar angebracht ist, welcher von der Nadelstange getragen wird. Eine Schraubenfeder 35, die den Lagerzapfen 34.x umgibt, steht mit der Platte 34 in Eingriff und hält sie in der in Fig. 2 dargestellten Lage, d. h. in Berührung mit einem Anschlag 36, der durch den LagerboCk 26 gebildet wird, wobei die Finger 33 in senkrechter Ausrichtung mit dem oberen, gekrümmten Teil 23a der Schiene 23 liegen. Wenn die Nadel niedergeht, gleiten die unter Feder--\virkung stehenden Finger 33 über die Fläche der Schiene 23 nach unten und verursachen, daß die Fadenschleifen auf dieser Schiene nach unten gedrückt werden ( - Fig. 2 und 6). Um zu gewährleisten, daß die Finger zwangsläufig die Fadenschleifen vorführen und nicht 'über letztere während der Abwärtsbewegung der Finger hinweggleiten, ist die Schiene 23 mit Ausnehmungen -93" versehen, in die die Finger 33 während ihrer Abwärtsbeewegung eintreten, während die Fadenschleifen von. den Wandungen zu beiden Seiten der Ausnehinungen 23 d unterstützt werden.It will be apparent from the above description that, during normal operation of the machine , loops of thread are wrapped around the rail 23 and, due to the shape and arrangement of this rail, these loops tend to slide down the path of the needle 4. For the purpose that the loops of the needle are presented uniformly, inevitably influenced loop demonstrating fingers 33 are provided. These fingers are formed as parts of a plate 34 which is pivotably attached at 34.x to the bearing block, 26 which is carried by the needle bar. A coil spring 35, which surrounds the bearing pin 34.x, is in engagement with the plate 34 and holds it in the position shown in FIG . H. in contact with a stop 36 which is formed by the bearing block 26 , the fingers 33 being in vertical alignment with the upper, curved part 23a of the rail 23 . When the needle goes down, the spring-loaded fingers 33 slide down the face of the rail 23 and cause the loops of thread to be pushed down on that rail (- Figs. 2 and 6). In order to ensure that the fingers inevitably present the thread loops and not 'slide over the latter during the downward movement of the fingers, the rail 23 is provided with recesses -93' 'into which the fingers 33 enter during their downward movement while the thread loops from Walls on both sides of the recesses 23 d are supported.

Wenn die Fadenschleifen auf der Schiene 23 nach unten vorgeführt werden, werden sie auf dem -Grundstoff »b durch die Stichb#ildevorrichtung angenäht (Fig. 6 und 8) und an der Stichb#ildestelle durch die Wirkung des Stoffschiebers 8 vo#rbeigeführt. Diejenigen Enden der Fadenschleifen, welche von dein Finger 23 b der Schiene:23 unterstützt werden'-,gleiten schließlich von dem freien Ende dieses Fingers ab und gelangen nicht aufgeschnitten unter den Unterstützungsschaft des Hauptrahinens 9 durch einen unverengten Kanal hindurch, der in den Fig. 2, 3 und 4 Mit P bezeichnet ist. Diejenigen Enden der Fadenschleifen, welche die gegenüberliegende Seite der Schiene:23 umgeben, werden längs des Teils 23e vorgeführt und durch die weiter unten beschriebene Schneidvorrichtung aufgeschnitten, so daß die aufgeschnittenen Enden über das Ende des Teils:23c hinweggehen können, wenn letzterer an dem Hauptrahmen angebracht ist. Wenn auch in den Zeich7 nungen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist, so ist zu bemerken, daß, wenn dies erwünscht ist, der Teil 23c von dem Hauptrahmen abgenommen und die Schneidvorrichtung fortgelassen werden kann, worauf kein Ende der Fadenschleifen aufgeschnitten wird.When the thread loops are presented on the rail 23 downwardly, they will be on the -Grundstoff "b by the Stichb # ildevorrichtung sewn (Figs. 6 and 8) and ildestelle at the Stichb # by the action of the feed dog 8 vo # rbeigeführt. Those ends of the thread loops which are supported by your finger 23b of the splint: 23 '- finally slide off the free end of this finger and do not get cut open under the support shaft of the main rack 9 through an unconstricted channel, which is shown in FIGS. 2, 3 and 4 is denoted by P. Those ends of the thread loops which surround the opposite side of the rail: 23 are brought forward along the part 23e and cut open by the cutting device described below so that the cut ends can pass over the end of the part: 23c when the latter is on the main frame is appropriate. Although a preferred embodiment of the invention is shown in the drawings, it should be noted that if so desired, the portion 23c can be removed from the main frame and the cutting device omitted, whereupon neither end of the thread loops is cut.

Die Einrichtung zum Aufschneiden des einen Endes der Fadenschleifen weist# vorzugsweise einen ausschwingenden Messerantrieb#shebel 37 auf, der bei 38 auf einem Lagerbock 39 schwenlbar gelagert ist, der an der Stirnplatte 32 mittels der Schrauben 40 befestigt ist. Der Hebel 37 trägt an dein einen Ende ein Blatt 41, das eine Schneidkante 4ix hat, welche mit einer darunterliegenden ortsfesten Schneidkante 23x zusammenarbeitet, welche an derr. Ansatz 23c der Schiene23 gebildet ist. An sjinem anderen Ende hat der Hebel 37 einen gekrümmten, aufwärts verlaufenden Teil 37a, dessen Innenfläche 37 d gewöhnlich in der Bahn einer Rolle 42 (Fig. 3) gehalten wird, die von dem Zapfen 30 getragen wird, welcher die zurückhaltende Klinke 29 trägt. Während einer jeden Umdrehung'des Gliedes f kommt die Rolle 4:2 mit der Fläche 37 b des Messerhebels in Eingriff zi und schwingt letzteren, in der Draufsicht gesehen, von der durch die ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellten Lage in die durch die gestrichelten Linien angedeutete Stellung in der Uhrzeigerrichtung aus. Diese Bewegung ' des Hebels hat zur Folge, daß die Schneidkante 4i-T des Messerblattes mit der Schneidkante 23x zusammenarbeitet und eine der Fadenschleifen aufschneidet, welche den Teil 23e der Schiene 23 umgibt. Eine Blattfeder 43, die auf dem Messerblatt 41 mittels der Schrauben 44 befestigt ist, welche gleichfalls dazu dienen, das Blatt an dem Messerhebel festzulegen, drückt auf das freie Ende des bewegbaren Messerblattes und hält letzteres in schneidender Berührung mit dem ortsfesten Messerblatt.The device for cutting open one end of the thread loops has # preferably a swinging knife drive # shebel 37 which is pivotably mounted at 38 on a bearing block 39 which is fastened to the face plate 32 by means of the screws 40. The lever 37 carries at your one end a blade 41 which has a cutting edge 4ix which cooperates with an underlying stationary cutting edge 23x which is connected to the other. Approach 23c of the rail 23 is formed. At its other end, the lever 37 has a curved upwardly extending portion 37a, the inner surface 37d of which is usually held in the path of a roller 42 (FIG. 3) carried by the pin 30 which carries the retaining pawl 29. During each Umdrehung'des member f is the roller 4: 2 with the surface 37 b of the blade lever in engagement zi and swings the latter, seen in plan view, broken from the position shown by the solid lines in Figure 3, located in the through. Lines indicated position in the clockwise direction. This movement 'of the lever with the result that the cutting edge 4i-T of the knife blade cooperates with the cutting edge 23x and cuts open one of the thread loops which 23e the part of the rail 23 surrounds. A leaf spring 43, which is attached to the knife blade 41 by means of screws 44, which also serve to fix the blade to the knife lever, presses on the free end of the movable knife blade and keeps the latter in cutting contact with the stationary knife blade.

Die Zurückbewegung des Messerhebels, d. h. die Bewegung von der durch die gestrichelten Linien angegebenen Stellung in die durch die ausgezogenen Linien in Fig. 3 angedeutete Läge, erfolgt durch die Wirkung eines das Messer zurückführenden Hebels 45 (Fig. 5), der bei 46 an dem aufrecht stehenden Teil 12 des Hauptrahmens 9 gelagert ist. Dieser Hebel ist mit einem Arm 45" versehen, welcher auf den aufgebogenen Teil 37c des Messerhebels 37 anstößt. Der Hebel besitzt einen zweiten Arm 45b, welcher während des Umlaufs des Flügels mit einer Rolle 47 (Fig. 5) in Eingriff kommt, die lose auf dem Faden7uführungsrohr 18 gelagert ist. Diese Rolle durchläuft eine ringförmige Nut 24d in der Trommel 24 und kommt während ihres Umlaufs mit dem Hebel 45 in Eingriff und schwingt letzteren entgegengesetzt der Uhrzeigerbewegung aus (Fig. 5), wodurch veranlaßt wird, daß der Arm 45a den Messerhebel in seine zurückgezogene Lage schwingt.The return movement of the knife lever, i.e. H. the movement from the position indicated by the dashed lines to the position indicated by the solid lines in FIG. 3 is effected by the action of a lever 45 (FIG. 5) returning the knife, which is located at 46 on the upright part 12 of the main frame 9 is stored. This lever is provided with an arm 45 ″ which abuts the bent-up part 37c of the knife lever 37. The lever has a second arm 45b which, during the rotation of the wing, comes into engagement with a roller 47 (FIG. 5) which is loosely is mounted on the thread feed tube 18. This roller passes through an annular groove 24d in the drum 24 and during its rotation comes into engagement with the lever 45 and swings the latter out counterclockwise (Fig. 5), thereby causing the arm 45a the knife lever swings into its retracted position.

Wie in Fig. 8 dargestellt, stehen die aufgeschnittenen Enden der Fadenschleifen aufrecht und bilden eine weiche, wollige Fläche. Dadurch, daß man nacheinander parallele Reihen von Fadeiischleifen auf einem Grundstoff annäht und das eine Ende der Schleifen, -#,vie oben beschrieben, aufschneidet, kann ein ziermäßiges Erzeugnis erzielt werden. Ein solches Erzeugnis wird ziemlich häufig für die Herstellung von Teppichen benutzt. Es können verschiedene Farbeffekte und Muster durch Benutzung von verschieden gefärbten Fäden erreicht werden.As shown in Fig. 8 , the cut ends of the thread loops stand upright and form a soft, woolly surface. By successively sewing parallel rows of thread loops on a base fabric and cutting open one end of the loops - #, as described above, a delicate product can be achieved. Such a product is used quite often in the manufacture of carpets. Different color effects and patterns can be achieved by using different colored threads.

Um zu verhindern, daß die aufgeschnittenen Enden der Schleifen einer vorher angenähten Reihe unbeabsichtigt mit dem Messer während eines darauffolgenden Arbeitsgangs in Eingriff kommen, ist der Schneidmesserhebel 37 mit einer Schutzplatte oder einem Schutzfinger 37e (Fig. 3) versehen, welcher über den aufgeschnittenen Schleifen einer vorhergehenden Reihe liegt und letztere außerhalb der Bahn des Messers nach unten hält.In order to prevent the cut ends of the loops of a previously sewn row from inadvertently coming into engagement with the knife during a subsequent operation, the cutting knife lever 37 is provided with a protective plate or a protective finger 37e (FIG. 3) , which over the cut loops a previous row and holding the latter outside the path of the knife down.

Claims

PA Tr-, NTA N SP.RÜ CI-1 E: i. Auxiliary apparatus for sewing machines for making carpets cy. Like., in which the thread used to form the knobs is wrapped around a rail attached to the presser bar by means of a thread-laying member provided with a thread eye, characterized in that the movement of the rotating thread-laying member and the advance of the thread layers wound around the rail from the and is derived from the outgoing needle bar.

2. auxiliary sapparat for sewing machines according to claim i, characterized in that its frame is provided with a circular guide track in which the thread-laying member formed as a circumferential disc is mounted. 3. Auxiliary apparatus according to claim i, characterized by showing fingers arranged on the needle bar which advance the thread layers held by the rail (23) to the stitch formation point. 4. Auxiliary apparatus for sewing machines according to claim i to 3 with a on the frame swingably gelggerten diameter zumAufschneiden the Fadenschle ifen #, characterized in that the working movement and return movement of the knife lever (37) are derived from a respective roller 42 and 47, respectively), the are arranged on different sides of the rotating thread-laying member. 5. Auxiliary apparatus for sewing machines according to claim i to 3, characterized in that a ratchet wheel is connected to the thread-laying member, on which a pawl (25) carried by the needle bar acts through a recess in the guide track.