Ventilanordnung für Druckluftnietmaschinen Bei Druckluftnietmaschinen
ist zur Erzielung dichter Nietverbindungen wesentlich, daß die miteinander zu vernietenden
Werkstücke beim Nietvorgang zusammengepreßt werden. Insbesondere beim Zusammennieten
schwächerer Bleche ist es erforderlich, daß diese zusammengedrückt und etwaige Falten
und Krümmungen in den Blechen durch den Blechschließer geglättet werden. Dabei ist
es wichtig, daß der Blechschließer schon seine volle Wirkung ausübt und auch in
manchen Fällen längere Zeit auf die Bleche wirken kann, bevor die Nietmaschine den
Niet zu stauchen beginnt. Sind nämlich beim Nieten die Bleche noch nicht dicht aufeinandergepreßt,
so gibt es schiefe Nietköpfe, unsaubere Nietnähte, und außerdem kann sich Nietwerkstoff
in den zwischen dem Blech bestehenden Spalt quetschen, was undichte Nietnähte zur
Folge hat.Valve arrangement for pneumatic riveting machines In pneumatic riveting machines
it is essential to achieve tight rivet connections that the rivets to be riveted together
Workpieces are pressed together during the riveting process. Especially when riveting
weaker sheets, it is necessary that these are compressed and any wrinkles
and curvatures in the metal sheets are smoothed out by the sheet metal closer. It is
it is important that the sheet metal closer is already fully effective and also in
in some cases the sheet metal can act for a longer period of time before the riveting machine
The rivet begins to compress. If the sheets are not yet tightly pressed together when riveting,
There are crooked rivet heads, unclean rivet seams, and also rivet material can become
Squeeze into the gap between the sheet metal, causing leaky rivet seams
Consequence.
'Zur Steuerung der Druckluft benutzt man Ventile, die bei bekannten
Nietmaschinen das Antriebsmittel gleichzeitig dem Blechschließer und dem Nietstempel
zuführen. Diese Einrichtungen genügen aber den an dichte Nietverbindungen zu stellenden,
angeführten Forderungen nicht.'To control the compressed air one uses valves that are known from
Riveting machines the drive means at the same time as the sheet metal closer and the riveting punch
respectively. However, these facilities are sufficient for the tight rivet connections to be made,
cited claims not.
Es ist schon bei Druckluftnietmaschinen eine Ventilanordnung getroffen
worden, bei der durch Öffnen eines Absperrventils für die Druckluft ein Blechschließer
auf das Werkstück in die Bereitschaftslage gesenkt und auch der Nietstempel in diese
Lage übergeführt wird. Durch ein anderes von dem ersten Absperrventil getrennt angeordnetes
und für sich allein bedien-.bares Ventil wird'der Nietstempel unter Druckluft gesetzt.
Man kann wohl dabei den Blechschließer auf das Werkstück aufsetzen, bevor der Nietstempel
Druckluft erhält, jedoch erfordert diese Bedienung der beiden Absperrventile eine
besondere Aufmerksamkeit des Arbeiters und ist daher umständlich und zeitraubend.A valve arrangement has already been made in pneumatic riveting machines
been, in which a sheet metal closer by opening a shut-off valve for the compressed air
lowered onto the workpiece in the ready position and also the riveting punch in this
Location is transferred. Another one arranged separately from the first shut-off valve
and the valve, which can be operated by itself, is placed under compressed air.
You can probably put the sheet metal closer on the workpiece before the riveting punch
Compressed air is received, but this operation of the two shut-off valves requires a
special attention of the worker and is therefore cumbersome and time consuming.
Nach der Erfindung ist dieser Übelstand dadurch vermieden, daß den
Ventilen, die achsig hintereinander angeordnet und von je einer Feder belastet
sind, ein gemeinsamer, zunächst das Blechschließerventil und darauf durch dieses
das Nietstempelventil unter Überwindung eines durch die Federbelastung des letzteren
hervorgerufenen druckpunktartigen Widerstandes öff-
nender Steuerhebel zugeordnet
ist. Fühlt der Arbeiter den Druckpunkt, so kann er zunächst die Wirkung des Blechschließers
beobachten, also mit dem Öffnen des Absperrventils für die Druckluft zum Nietstempel
so lange warten, bis die Werkstücke ordnungsmäßig aufeinandergepreßt sind, insbesondere
glatt aufeinanderliegen.
Die Bedienung der Nietmaschine ist dadurch
vereinfacht und erleichtert.According to the invention, this inconvenience is avoided in that the valves, which are axially arranged one behind the other and each loaded by a spring, open a common, first the sheet metal shutter valve and then through this the rivet valve, overcoming a pressure point-like resistance caused by the spring load of the latter. nender control lever is assigned. If the worker feels the pressure point, he can first observe the action of the sheet metal closer, i.e. wait until the workpieces are properly pressed together, in particular lie flat on top of each other, before opening the shut-off valve for the compressed air to the riveting die. The operation of the riveting machine is thereby simplified and made easier.
Die Bauart der Nietmaschine ist insbesondere vereinfacht, wenn die
beiden hintereinanderliegenden Ventile in einem Druckluftkanal angeordnet sind und
das zweite Venfil als Hohlkörper ausgebildet ist, durch den die Belastungsfeder
des ersten Ventils hindurchgeht.The design of the riveting machine is particularly simplified when the
two valves located one behind the other are arranged in a compressed air channel and
the second Venfil is designed as a hollow body through which the loading spring
of the first valve passes through.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung in einem Längsschnitt an einer tragbaren Nidtmaschine dargestellt. i ist
das Gehäuse, in dem der Nietbügel 2 befestigt ist und in dem die eigentliche Nieteinrichtung
3 und der Blechschließer 4 gelagert sind. 5 ist ein Zwischenring mit
der Dichtungsmanschette 6, welche den Arbeitsraum 7 der Nietmaschine
von dem Arbeitsraum 8 des Blechschließers trennt. 9 ist ein Sprengring,
der den Dichtungsring 5 in dieser Lage hält. Der Blechschließer 4 ist in
dem Gehäuse i und auf der Nieteinrichtung 3 geführt. An dieser sind zwei
Zapfen io, angeordnet, die in den Schlitzen i i: des Blechschließers 4 gleiten.
Am Gehäuse i ist der Handgriff 12 angebracht, in dem die Steueräng für den Blechschließer
und für die Nietmaschine liegt. 13 ist der Steuerhebel, der beim Herunterdrücken
das Ventil 14 entgegen dem Druck der Feder 29 verschiebt, so daß Luft durch Bohrung
15, Kanal 16 und 17 durch die Aufbohrung 18 nach dem Arbeitsraum 8 des Blechschließers
gelangen kann. Stößt bei dieser Bewegung das Ventil 14 auf das Ventil ig auf, so
ist ein stärkerer Druck je nach Wahl der Feder 2o auf den Hebel
13
auszuüben, und dieser stärkere Druck (Druckpunkt) zeigt an, daß beim Weiterherabdrückez
des Hebels 13 die Nieteinrichtung in Tätigkeit gesetzt wird. Beim Herabdrücken des
Ventils ig öffnet dieses die Bohrung 21, so daß die Luft durch Kanal ?,2 in die
eigentliche Nieteinrichtung strömen kann. Die Wirkungsweise der Nietmaschine ist
folgende: Durch den Schlauchanschluß 23 wird die Druckluft der Nietmaschine
zugeführt. Beim Herabdrücken des Steuerhebels 13 wird das Ventil 14 so weit verschoben,
bis es gegen das Ventil ig stößt. Die Luft kann dann durch die Einschnürung am Ventil
24, Bohrung 15, Kanal 16, 17 und Bohrung 18 in den Raum 8 über den Blechschließer
gelangen. Der Blechschließer 4 wird durch den Luftdruck vorgeschoben, bis er sich
auf das Arbeitsstück anlegt. Die Manschetten 25 und 6 dienen zur Abdichtung.
Beim Vorschieben des Blechschließers 4 wird die eigentliche Nieteinrichtung durch'die
Zapfen io mitgenommen und in Bereitschaftsstellung für das Nieten gebracht. Diese
Anordnung ist vorgesehen, damit die Nieteinrichtung zur Vermeidung von Erschütterungen
beim Nietbeginn nur noch einen kurzen Weg auszuführen hat. Hat der Blechschließer
durch Zusammenpressen der Bleche seine Wirkung beendet, so wird durch Weiterherabdrücken
des Hebels 13 das Ventil ig geöffnet. Die durch Bohrung 21, Kanal 22 dann einströmende
Druckluft setzt den Nietstempel in Tätigkeit. Durch Loslassen des Hebels 13 gehen
die Ventile ig und 14 wieder in ihre Anfangsstellung zurück, und die Feder
26 drückt die Nieteinrichtung in ihre Anfangsstellung. Dabei wird der Blechschließer
durch die Zapfen io mitgenommen; die Luft aus dem Arbeitsraum 8
kann durch
Kanal 17, 16 und Bohrung ?,7 ins Freie strömen. Die Feder 28 hat die Aufgabe,
den Döpper in seiner hinteren Lage zu halten. Statt der Feder 26 kann auch
Druckluft zum Zurückführen der Nieteinrichtung verwendet werden.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown in a longitudinal section on a portable Nidt machine. i is the housing in which the rivet bracket 2 is attached and in which the actual riveting device 3 and the sheet metal closer 4 are mounted. 5 is an intermediate ring with the sealing sleeve 6, which separates the working space 7 of the riveting machine from the working space 8 of the sheet metal closer. 9 is a snap ring that holds the sealing ring 5 in this position. The sheet metal closer 4 is guided in the housing i and on the riveting device 3. Two pins io, which slide in the slots ii: of the sheet metal closer 4, are arranged on this. On the housing i, the handle 12 is attached, in which the Steueräng for the sheet metal closer and for the riveting machine is located. 13 is the control lever which, when pressed down, moves the valve 14 against the pressure of the spring 29 so that air can pass through the bore 15, channel 16 and 17 through the bore 18 to the working space 8 of the sheet metal closer. Encountered with this movement, the valve 14 on the valve ig, so a stronger pressure j e choice of the spring is exerted on the lever 13 2o, and this increased pressure (pressure point) indicates that when Weiterherabdrückez of the lever 13, the riveting means in Activity is set. When the valve ig is pressed down, it opens the bore 21 so that the air can flow through the channel?, 2 into the actual riveting device. The operation of the riveting machine is as follows: The compressed air is fed to the riveting machine through the hose connection 23. When the control lever 13 is pressed down, the valve 14 is displaced until it hits the valve ig. The air can then pass through the constriction on valve 24, bore 15, channel 16, 17 and bore 18 into space 8 via the sheet metal closer. The sheet metal closer 4 is advanced by the air pressure until it rests on the workpiece. The sleeves 25 and 6 are used for sealing. When the sheet metal closer 4 is advanced, the actual riveting device is carried along by the pins and brought into the ready position for riveting. This arrangement is provided so that the riveting device only has to travel a short distance to avoid vibrations at the start of riveting. If the sheet metal closer has ended its action by pressing the sheets together, the valve ig is opened by pressing down the lever 13 further. The compressed air then flowing in through bore 21, channel 22 activates the riveting die. By releasing the lever 13, the valves ig and 14 go back to their initial position, and the spring 26 presses the riveting device into its initial position. The sheet closer is taken along by the pin io; the air from the working space 8 can flow through duct 17, 16 and hole?, 7 to the outside. The spring 28 has the task of holding the striker in its rear position. Instead of the spring 26 , compressed air can also be used to return the riveting device.