DE673015C - Device for separating oil from gases or vapors - Google Patents
Device for separating oil from gases or vaporsInfo
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- DE673015C DE673015C DEZ21871D DEZ0021871D DE673015C DE 673015 C DE673015 C DE 673015C DE Z21871 D DEZ21871 D DE Z21871D DE Z0021871 D DEZ0021871 D DE Z0021871D DE 673015 C DE673015 C DE 673015C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
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Description
Vorrichtung zum Abscheiden von Öl aus Gasen oder Dämpfen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Öl aus Gasen oder Dämpfen, insbesondere von Schmieröl aus Preßluft.Device for separating oil from gases or vapors The invention relates to a device for separating oil from gases or vapors, in particular of lubricating oil from compressed air.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind bereits in ihrem unteren Teil als Sammelbehälter ausgebildet. In ihrem loberen Teil sind mehrere im Abstand übereinander angeordnete und kegelförmig nach außen und unten abfallende Prallscheiben derart amgeordnet, daß die zu reilnigenden Gase oder Dämpfe zwischen ihnen abwechselnd von der Mitte bis zum Rand und umgekehrt geführt werden. Dabei sind am unteren Kreisumfang der Prallscheiben. Sammelrinnen mit Öffnungen zum Ableiten des abgeschiedenen Öls in den Sammelbehälter vorgesehen. Known devices of this type are already in their lower part designed as a collecting container. In their upper part there are several spaced one above the other arranged and conical outwardly and downwardly sloping baffle discs in this way amordered that the gases or vapors to be cleaned alternate between them from the middle to the edge and vice versa. Here are on the lower circumference the baffle discs. Collecting troughs with openings for draining off the separated oil provided in the collecting container.
Die Ausgestaltung dieser älteren Vorrichtungen ist nun so getroffen, daß hierbei stets die an den einzelnen Prallscheiben. abgeschiedenen. und herunterfließenden Flüssigkeitsteilchen. noch durch den Gasstrom tropfen müssen, bevor sie auf die Abscheidungsbleche gelangen, von denen sie in den Sammelraum geführt werden. Dies ist insofern nachteilig, als bei diesem Hindurchtropfen der Ölteilchen durch den schnellfließenden Gasstrom erhebliche Mengen der soeben abgeschiedenen Flüssigkeit wieder vom Gas mitgerissen werden und so verlorengehen. The design of these older devices is now such that that this is always the case on the individual baffle discs. secluded. and flowing down Liquid particles. still have to drip through the gas stream before they hit the Separation sheets arrive, from which they are led into the collecting space. this is disadvantageous in that this dripping of the oil particles through the fast flowing gas stream considerable amounts of the liquid just separated get carried away by the gas again and thus get lost.
Im Gegensatz hierzu ist erfindungsgemäß eine Ausgestaltung angegeben, bei der mit einfachen Mitteln, nämlich durch Aufbördeln der Öffnungen der Prallscheiben und durch eine bestimmte Führung des Gasstromes innerhalb des von den Prallscheiben eingeschlossenen Raumes ein von dem Gasstrom geschützter Teil - geschaffen ist, in den das abgeschiedene Ö1 nach den Abscheidungs-Öffnungen fließen kann, ohne noch einmal durch den Gasstrom tropfen zu müssen. Die so erzielte Wirkung wird noch dadurch verbessert, daß unterhalb der Prallscheiben eine bis an die Wand des Behälters heranreichende kegelförmige Abschlußplatte vorgesehen ist, die das innerhalb der Prallscheiben abgeschiedene Öl an die Wand des Sammelbehälters leitet. In contrast to this, an embodiment is specified according to the invention, in the case of simple means, namely by flanging the openings of the baffle discs and by a certain guidance of the gas flow within that of the baffle plates enclosed space a part protected from the gas flow - is created, into which the separated oil can flow after the separation openings without any further having to drip through the gas flow once. The effect achieved in this way is further enhanced by it improved that below the baffle plates a reaching up to the wall of the container conical end plate is provided, which is within the baffle plates separated oil is directed to the wall of the collecting tank.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment.
In dem oberen. Teil des Gefäßes befindet sich die Ölabscheidungsvorrichtung. Das zu reinigende Gas tritt bei 2 lein und wird nach verschiedentlichem Wechsel der Strömungsrichtung und Abscheidung des Öls durch den Auslaß 3 fortgeführt. Das abgeschiedene Öl sammelt sich in dem unteren Teil des Behälters 1 an und wird durch die Öffnung 4 zur Ölpumpe abgezogen. Ein Schauloch 5 dient zur Beobachtung des Flüssigkeitsstandes. In the upper one. Part of the vessel is the oil separation device. The gas to be cleaned enters at 2 lein and is changed after various changes the direction of flow and separation of the oil through the outlet 3 continued. That Separated oil accumulates in the lower part of the container 1 and is carried through the opening 4 to the oil pump withdrawn. A viewing hole 5 is used to observe the liquid level.
Der eigentliche im oberen Teil des Gefäßes befindliche Ölabscheider besteht aus einer Anzahl hintereinander angeordneter kegelförmig gestalteter Prallscheiben, welche am unteren EXDde leine Sammelrinne 13 mit Tropflöchern 14 für das abgeschiedene Öl aufweisen. Die Prallscheiben mit gerader Ordnungszahl, also die 2., 4. usw. (Bezugszeichen 7, 9, 11), sind mit einer entgegen der Gasströmungsrichtung aufgebördelten Mittel-Öffnung 16 versehen. Die Prallscheiben mit ungerader Ordnungszahl, also die 1., 3. usw. The actual oil separator located in the upper part of the vessel consists of a number of cone-shaped baffle discs arranged one behind the other, which at the bottom EXDde leine collecting channel 13 with drip holes 14 for the separated oil. The baffle discs with an even atomic number, so the 2nd, 4th, etc. (reference numerals 7, 9, 11), are with a counter to the gas flow direction flared central opening 16 is provided. The baffles with an odd atomic number, so the 1st, 3rd, etc.
(Bezugszeichen 6, 8, 10, 12), sind in an sich bekannter Weise mit einer großen Anzahl von gleichfalls entgegen der Gasströmungsrichtung aufgebördelten, über die ganze Fläche der Prallscheibe verteilten Öffnungen versehen. Die einzelnen Scheiben sind, was jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, unter Zwischenschaltung von Ringen 17 auswechselbar angeordnet und werden durch eine Feder 18 fest aufeinandergepreßt.(Reference numbers 6, 8, 10, 12), are in a known manner with a large number of also flared against the direction of gas flow, Provided openings distributed over the entire surface of the baffle plate. The single ones Disks are, which is not the subject of the present invention, under Interposition of rings 17 are arranged interchangeably and are held by a spring 18 firmly pressed together.
Die Feder sitzt auf einer unteren, kegelförmigen Abschlußplatte 19, die bis an die Wand des Behälters heranreicht und gleichzeitig dazu dient, das von der untersten Sammelrinne abtropfende Öl nach der Behälterwandung zu leiten.The spring sits on a lower, conical end plate 19, which reaches up to the wall of the container and at the same time serves to hold the from the lowest collecting channel to direct dripping oil to the container wall.
Der bei 2 eintretende Gasstrom trifft zunächst auf die abgeflachte Spitze der kegeligen Scheibe 6 und strömt dann durch die verschiedenen kleinen, nächst der unteren Sammelrilme befindlichen Öffnungen 1 in den zwischen der ersten und der zweiten Scheibe befindlichen Hohlraum. Das Gas wird hier erneut gesammelt und durch die in der Mitte der zweiten Scheibe befindliche Öffnung 16 wieder auf die abgeflachte Spitze der kegelförmigen dritten Scheibe gelenkt. The gas flow entering at 2 first meets the flattened one Tip of the conical disc 6 and then flows through the various small, next to the lower collecting ribs located openings 1 in the between the first and the second disc located cavity. The gas is collected again here and through the opening 16 located in the middle of the second disk steered the flattened tip of the conical third disc.
Die beim Aufprallen des Gas stromes auf die Scheiben sich absetzenden Öltröpfchen fließen allmählich die Scheiben herunter und sammeln sich in den Abschlußrinnen, um durch die in diesen vorgesehenen Tropflöcher von Scheibe zu Scheibe zu tropfen und schließlich auf die kegelige Abschlußscheibe zu gelangen, durch welche sie an die Wandungen des Gefäßes abgegeben werden.The settling when the gas stream hits the panes Oil droplets gradually flow down the panes and collect in the gutters, to drip from disk to disk through the drip holes provided in these and finally to get to the conical lens through which it is attached the walls of the vessel are released.
Es gelingt mit Hilfe der neuen Vorrichtung selbst bei sehr großem Gasdurchsatz eine fast völlige Abscheidung des wertvollen Schmieröls. Das gewonnene Öl wird in dem Behälter gesammelt. Infolge des über dem Öl befindlichen Leerraumes dient der Behäl--ter gleichzeitig als Windkessel zum Ausgleich von Druckschwankungen. With the help of the new device, it is possible even with very large ones Gas throughput almost completely separates the valuable lubricating oil. The won Oil is collected in the container. As a result of the empty space above the oil the container also serves as an air tank to compensate for pressure fluctuations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ21871D DE673015C (en) | 1934-07-15 | 1934-07-15 | Device for separating oil from gases or vapors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEZ21871D DE673015C (en) | 1934-07-15 | 1934-07-15 | Device for separating oil from gases or vapors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE673015C true DE673015C (en) | 1940-04-29 |
Family
ID=7625487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEZ21871D Expired DE673015C (en) | 1934-07-15 | 1934-07-15 | Device for separating oil from gases or vapors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE673015C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2404105A1 (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-20 | Deere & Co | GAS AND OIL SEPARATOR FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES |
FR2426491A1 (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-21 | Occidental Res Corp | DEVICES FOR SEPARATING MATERIALS PRESENT IN GASES |
DE102011111451A1 (en) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Liquid separator for gas conduit in crankshaft housing ventilation of internal combustion engine of motor vehicle, has plate including outlet opening arranged orthogonal to flow direction and offset from inlet opening of another plate |
-
1934
- 1934-07-15 DE DEZ21871D patent/DE673015C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2404105A1 (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-20 | Deere & Co | GAS AND OIL SEPARATOR FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES |
FR2426491A1 (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-21 | Occidental Res Corp | DEVICES FOR SEPARATING MATERIALS PRESENT IN GASES |
DE102011111451A1 (en) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Liquid separator for gas conduit in crankshaft housing ventilation of internal combustion engine of motor vehicle, has plate including outlet opening arranged orthogonal to flow direction and offset from inlet opening of another plate |
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