DE667534C - Process for cutting off sleeper bars coming from the rolling mill with rolled-on rail guide ribs before capping - Google Patents
Process for cutting off sleeper bars coming from the rolling mill with rolled-on rail guide ribs before cappingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K7/00—Making railway appurtenances; Making vehicle parts
- B21K7/02—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for permanent way
- B21K7/06—Making railway appurtenances; Making vehicle parts parts for permanent way sleepers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Bekanntlich werden neuerdings die Schwellen für den Rippenschwellenoberbau unmittelbar im Walzgange mit den Führungsrippen oder Wulsten zur Herstellung der letzteren versehen. Da man hinsichtlich der Entfernung von Schwellenmitte zu Schwellenmitte von dem Walzendurchmesser abhängig ist, der sich beim jeweiligen Wiederherrichten der Walzen ändert? so läßt sich die Entfernung der Schwellenmitten voneinander nicht gleichhalten. Mit anderen Worten: Diese Entfernung wird größer sein, als es erforderlich ist, so daß die Mehrlänge durch Herausschneiden entfernt werden muß, weil der Umfang der Walzen im allgemeinen größer ist und sein muß als die Länge einer Einzelschwelle. It is well known that the sleepers for the ribbed sleeper superstructure have recently become direct in the rolling process with the guide ribs or beads for producing the latter Mistake. Since, with regard to the distance from the middle of the sleeper to the middle of the sleeper depends on the roll diameter that is used during the respective restoration the reels changes? so the distance between the sleeper centers cannot be kept the same. In other words, this distance will be greater than is required, so that the extra length can be removed by cutting out must be removed because the circumference of the rollers is and must generally be greater than the length of a single sleeper.
Da andererseits die Walzstäbe zwecks wirtschaftlicher Herstellung der Schwellen noch in der Walzhitze geschnitten, gekappt und gegebenenfalls auch geknickt werden müssen, läßt sich das genaue Schneiden der Schwellen nicht auf den hinter der Walzenstraße angeordneten Scheren ohne Beeinträchtigung des flotten Walzganges ermöglichen, weil für jede Schwelle ein Schritt mehr, nämlich das Vorfahren des Walzstabes um ein kurzes Stück auf dem Rollgang und das Einstellen der Vorstöße erforderlich sind.On the other hand, the roll bars for the purpose of economical production of the sleepers can be cut, trimmed and, if necessary, also kinked in the rolling heat must, the precise cutting of the sleepers cannot be done on the one behind the roller train enable arranged shears without impairing the brisk rolling process, because for each sleeper one step more, namely the advancing of the rolling rod a short distance on the roller table and cessation of the advances are required.
Wenn bedacht wird, daß ein in einem neuzeitlichen Walzwerk hergestellter Walzstab die Länge von etwa 28 bis 30 Schwellen besitzt, so bedeutet dies für jeden Walzstab einen Zeitaufwand von etwa 2 Minuten, während die Stabfolge eine ununterbrochene ist, nämlich bei einer Leistung von rund 70 t in der Stunde — etwa 875 Schwellen. Es treten also einerseits erhebliche Verminderungen in der Schwellenerzeugung ein, und zwar bis zu 50 v. H. der möglichen Leistung, und andererseits bedingen obige 2 Minuten für jeden Walzstab mehr eine unzulässige Abkühlung der letzten Schwellen an dem Walzstabe.If it is considered that a roll bar manufactured in a modern rolling mill has a length of about 28 to 30 sleepers, this means for each rolling rod a time of about 2 minutes, while the sequence of baton is uninterrupted, namely with an output of around 70 t per hour - around 875 sleepers. Kick it So on the one hand there are considerable reductions in threshold generation, up to 50 BC H. the possible performance, and on the other hand, the above 2 minutes for each Roll bar more an impermissible cooling of the last sleepers on the roll bar.
So ist z. B. eine Schwellenkappmaschine vorgeschlagen worden, bei der der Schwellenstab gegen einen Anschlag stößt und dann geschnitten und gekappt wird. Das an dem Anschlag zur Anlage kommende Ende der Schwelle entspricht genau der in dem vorhergehenden Arbeitsgang abgeschnittenen Kante. Dieses Verfahren ist demgemäß bei glatten Schwellen anwendbar, nicht dagegen bei Rippenschwellen, bei denen das Abschneiden symmetrisch zu den Rippen erfolgen muß. Wollte man auch Rippenschwellen in dieser Kappmaschine schneiden und kappen, so müßte der Abstand von der auf der einen Seite liegenden Rippe bis zum Ende des Schwellenstabes schon genau geschnitten sein. Dies wäre nur bei Verstellung 6ü des Anschlags für jede einzelne Schwelle möglich. Diese Arbeitsweise mit der be-So is z. B. a sleeper capping machine has been proposed in which the sleeper rod hits a stop and is then cut and capped. The end of the threshold that comes to rest against the stop corresponds exactly to the edge cut off in the previous operation. This method can accordingly be used for smooth sleepers, but not for rib sleepers, in which the cutting has to be carried out symmetrically to the ribs. If one also wanted to cut and cut ribbed sleepers in this trimming machine, the distance from the rib on one side to the end of the sleeper bar would have to be cut exactly. This would be possible only when adjusting 6ü the stop for every single threshold. This way of working with the
kannten Maschine würde die Fertigstellung in der Walzhitze nicht ermöglichen.Known machine would not allow completion in the rolling heat.
Demgegenüber stellt sich vorliegende Erfindung zur Aufgabe, diese Mängel zu
seitigen. Die Erfindung besteht darin,
die aus dem Walzwerk kommenden Schwi
stäbe mit Schienenführungsrippen o<
Wulsten zu deren Herstellung vor der Einführung in die Kapp- und gegebenenfallsIn contrast, the present invention aims to address these shortcomings
sided. The invention consists in
the Schwi coming out of the rolling mill
bars with rail guide ribs o <
Beads for their production before the introduction into the capping and optionally
ίο auch Knickpresse zunächst mit einem Übermaß an den Enden mittels einer Schere abgeschnitten, hierauf in der Querrichtung unter Ausrichten zur Mitte der Presse in diese eingeführt und in dieser vor dem Kappen und gegebenenfalls auch Knicken gleichzeitig an beiden Enden auf die richtige Länge geschnitten werden.ίο also kink press initially with an oversize cut off at the ends with scissors, then in the transverse direction, aligning with the center of the press in these are introduced and in this before the capping and possibly also kinking cut to the correct length at both ends at the same time.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens wird eine Kapp- und gegebenen- falls auch Knickpresse zur Ausführung dieses Verfahrens vorgeschlagen, die sich durch die Anordnung von Schneidmessern neben beiden Kappwerkzeugen kennzeichnet.In a further development of the inventive concept, a cut and given if also buckling press to carry out this Proposed method, which is characterized by the arrangement of cutting knives next to both Marks cutting tools.
Durch die Erfindung wird ein Mittel an die Hand gegeben, Rippenschwellen in der Walzhitze in ununterbrochener Folge fertigzustellen oder für das Fertigpressen der Führungsrippen aus den Wulsten vorzurichten. By the invention a means is given to the hand, ribbed sleepers in the To finish rolling heat in uninterrupted sequence or for the final pressing of the Prepare guide ribs from the beads.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.In the drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment.
In Abb. ι ist eine Schwellenlänge beim Schnitt zwischen den Rippen benachbarter Schwellen im Verhältnis zur Nutzlänge dargestellt. In Fig. Ι a threshold length at the cut between the ribs is adjacent Thresholds shown in relation to the usable length.
s ist die Entfernung der Schieneiraiitten. b sind die über die Schienen hinausragenden Teile der Schwelle einschließlich Zugaben für die Kappung, so daß s + 2* die Nutzlänges is the distance between the rails. b are the parts of the sleeper protruding beyond the rails, including allowances for the capping, so that s + 2 * the usable length
^0 der Schwelle darstellt; c sind die zu beiden Seiten der Nutzlänge entfallenden Abfallstücke, so daß die Schnittlänge in der Schere d■ = j + 2." -j- 2C ist.^ 0 represents the threshold; c are the waste pieces on both sides of the usable length, so that the cutting length in the scissors is d ■ = j + 2. " -j- 2 C.
In Abb. 2 ist die Vorrichtung zum Fertigschneiden der Schwellen, Kappen und gegebenenfalls auch Knicken in demselben Arbeitshub der Presse gezeigt.In Fig. 2 is the device for finishing the sleepers, caps and possibly also shown buckling in the same working stroke of the press.
d ist der Unterholm, c der- Oberholm der Presse; b ist die Schwelle, aufliegend auf den Untersätteln der Presse; / sind die Untermesser und h die Leisten zur Herbeiführung der richtigen Lage der Schwelle zu den Obersätteln; e sind die Obermesser und g die Kappstempel. d is the lower beam, c the upper beam of the press; b is the threshold, resting on the lower saddles of the press; / are the lower blades and h the strips for bringing about the correct position of the threshold to the upper saddles; e are the upper knives and g are the cutting dies.
Der Arbeitsvorgang vollzieht sich folgendermaßen: Die Schwelle wird durch Schlepper oder bekannte Einlegevorrichtungen quer in die Presse eingebracht und durch die Leisten h iii die richtige Lage gebracht. ► Darauf senkt sich der Oberholm c, so daß zunächst die Messer e und f das Fertigschneiden der Schwelle bewirken und im selben Hub anschließend 'das Kappen und Knicken der Schwelle erfolgt.The working process is carried out as follows: The sleeper is brought into the press transversely by tractor or known insertion devices and brought into the correct position through the strips h iii. ► Then the upper beam c is lowered, so that the knives e and f first effect the final cutting of the sleeper and then in the same stroke the cutting and buckling of the sleeper takes place.
Nach Fertigpressen der Schwellen bewirkt eine an sich bekannte Austragvorrichtung die Weiterbeförderung der Schwelle.After the sleepers have been pressed, a discharge device known per se causes the Onward transportation of the threshold.
Die Erfindung ist jedoch mit diesem Ausführungsbeispiel keineswegs erschöpft, sondern kann auch für die Herstellung andersgeformter, mit den Führungsrippen aus einem Stück bestehender Schwellen angewendet werden. Die ihr zugrunde liegenden Gedanken können überall dort Verwendung finden, wo bei der Herstellung von Stäben mit unterbrochener Profilierung gleiche oder ähnliche Bedingungen vorherrschen.However, the invention is with this embodiment by no means exhausted, but can also be used for the production of differently shaped, be used with the guide ribs from one piece of existing sleepers. The underlying thoughts can be used wherever in the manufacture of bars with interrupted Profiling the same or similar conditions prevail.
Für die Erfindung ist es weiterhin gleichgültig, ob das Schneiden, Kappen, Knicken u. dgl. in einem Arbeitshub oder nacheinander erfolgt; Voraussetzung ist nur, daß die Vornahme sämtlicher Arbeiten in der Walzhitze, also ohne Wiedererwärmung der Schwellen bewirkt wird.For the invention it is also irrelevant whether cutting, capping or kinking etc. takes place in one working stroke or one after the other; The only requirement is that the making all work is carried out in the rolling heat, i.e. without reheating the sleepers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV28901D DE667534C (en) | 1932-11-30 | 1932-11-30 | Process for cutting off sleeper bars coming from the rolling mill with rolled-on rail guide ribs before capping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV28901D DE667534C (en) | 1932-11-30 | 1932-11-30 | Process for cutting off sleeper bars coming from the rolling mill with rolled-on rail guide ribs before capping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE667534C true DE667534C (en) | 1938-11-14 |
Family
ID=7584484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV28901D Expired DE667534C (en) | 1932-11-30 | 1932-11-30 | Process for cutting off sleeper bars coming from the rolling mill with rolled-on rail guide ribs before capping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE667534C (en) |
-
1932
- 1932-11-30 DE DEV28901D patent/DE667534C/en not_active Expired
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