DE664689C

DE664689C - Feed device for sewing machines

Info

Publication number: DE664689C
Application number: DEU12558D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1934-04-05
Filing date: 1934-04-05
Publication date: 1938-09-02

Description

Vorschubvorrichtung für Nähmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorschubvorrichtung für Nähmaschinen, insbesondere Pechfadennähmaschinen, beispielsweise Doppelmaschinen, d. h. Maschinen, wie sie zum Annähen der Laufsohle an den Rahmen eines Rahmenschuhes o. dgl. Verwendung finden. Es ist bekannt, bei diesen Maschinen die Vorschubvorrichtungen auf einem hin und her gehenden Transportschlitten anzuordnen, der über eine Knickhebelanordnung betätigt- wird. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, den Träger des ortsfesten Drehbolzens dieses Knickgelenkes um einen Zapfen verstellbar anzuordnen, dessen Längsachse in einer der Arbeitslagen des Knickhebels in einer Flucht mit der Längsachse des Kniebolzens liegt, um auf diese Weise immer dieselbe Endstellung des Transportschlittens zu erzielen. Bei diesen bekannten Einrichtungen liegt jedoch die Längsachse des Zapfens in der äußersten Knicklage des Knickhebels in einer Flucht mit der Längsachse des Kniebolzens, wobei die äußerste Knicklage des Knickhebels dem Ende der Vorschubbewegung entspricht. Gerade jedoch, wie eine geringe Verschiebung des Kniebolzens in der äußersten Knicklage eine verhältnismäßig bedeutende Verschiebung des Vorschubschlittens zur Folge hat, so hat auch eine geringe Differenz in der Lage der Längsachsen des Drehbolzenträgerzapfens und des Kniebolzens, die ja in einer Flucht liegen sollen, zur Folge, daß der Vorschubschlitten wesentlich in seiner Endstellung abweicht. Bei schnell laufenden Maschinen aber kann infolge der auftretenden Massenkräfte die Fluchtstellung der Längsachsen nicht vollkommen eingehalten werden. Um größere Abweichungen in der Endstellung zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Längsachse des Zapfens so anzuordnen, daß sie in der äußersten Spreizlage des Kniehebels in einer Flucht mit der Längsächse des Kniebolzens liegt. Diese Anordnung hat zur Folge, daß geringere Differenzen in der Fluchtstellung der genannten Längsachsen, mit denen bei schnell laufenden Nähmaschinen immer zu rechnen ist, ohne Einfluß auf die Endstellung des Vorschubschlittens bleiben, so daß also die einmal eingestellte Stichlänge immer beibehalten bleibt.Feed device for sewing machines The invention relates to a feed device for sewing machines, especially pitch thread sewing machines, for example double machines, d. H. Machines such as those used for sewing the outsole onto the frame of a frame shoe or the like. Use. It is known that the feed devices in these machines to be arranged on a reciprocating transport slide, which has a toggle lever arrangement is actuated. It has also been proposed to use the fixed carrier Pivot pin of this articulated joint adjustable to arrange a pin, whose Longitudinal axis in one of the working positions of the toggle lever in alignment with the longitudinal axis of the knee bolt is in order in this way always the same end position of the transport slide to achieve. In these known devices, however, the longitudinal axis of the Pin in the extreme bent position of the toggle lever in alignment with the longitudinal axis of the toggle bolt, the outermost bent position of the toggle lever being the end of the feed movement is equivalent to. However, just like a slight displacement of the knee bolt in the extreme bend position a relatively significant displacement of the feed slide As a result, there is also a slight difference in the position of the longitudinal axes of the Pivot support pin and the knee bolt, which should be in alignment, with the result that the feed slide deviates significantly in its end position. In the case of high-speed machines, however, as a result of the inertia forces that occur the alignment of the longitudinal axes is not completely adhered to. To bigger ones To avoid deviations in the end position, it is proposed according to the invention, to arrange the longitudinal axis of the pin so that it is in the outermost spread position of the The knee lever is in alignment with the longitudinal axis of the knee bolt. This arrangement has the consequence that smaller differences in the alignment of the named longitudinal axes, which are always to be expected with fast-running sewing machines, without any influence stay on the end position of the feed slide, so that the once set The stitch length is always retained.

In den Zeichnungen ist Fig. z eine Vorderansicht der Vorschubvorrichtung, Fig.2 eine Draufsicht der Vorrichtung, Fig.3 eine Einzelansicht einer Sperrvorrichtung, Fig. q. ein Schnitt nach der Linie q.-q. der Fig. a, Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. z.In the drawings, Fig. Z is a front view of the feed device, FIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 shows a detailed view of a locking device, Fig. Q. a section along the line q.-q. a, FIG. 5 shows a section according to the Line 5-5 of FIG.

Die dargestellte Vorrichtung bewirkt einen schritt<veisen Vorschub des Werkstückes vermittels eines Werkstückträgers a und eines Drückerfuße% . ¢, die den Rahmen und die Laufsohle des Werkstückes zwischen sich einklemmen. Der Werkstückträger und der Druckerfuß sind an einem Transportschlit-' ten 6 angebracht, der an festen Führungen ,-1. und io in der Vorschubrichtung hin und hi beweglich ist. Der Werkstückträger 2 ist an:, einem Arm des Schlittens 6 befestigt, und der Druckerfuß sitzt an einem Hebel 12, der an dem Schlitten 6 drehbar befestigt ist. Der Hebel 12 besitzt einen oberen Arm, der zum Betätigen des Druckerfußes 4 von der Kurvenwelle der Maschine aus geschwungen wird. Der Transportschlitten 6 wird im Gleichtakt mit den Bewegungen des Druckerfußhebels 12 in der Vorschubrichtung hin und her bewegt, und zwar so, daß die Transportbewegung des Schlittens bei festgeklemmtem Werkstück stattfindet und daß. bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens das Werkstück uneingeklemmt ist. Das Werkstück wird somit schrittweise an den Stichbildungswerkzeugen, z. B. der Bogenahle 14 und der Bogennadel 16, vorbeigeschoben.The device shown causes a stepwise advance of the workpiece by means of a workpiece carrier a and a Presser feet% . ¢, which clamp the frame and the outsole of the workpiece between them. The workpiece carrier and the printer foot are attached to a transport carriage 6, on fixed tours, -1. and io movable back and forth in the feed direction and hi is. The workpiece carrier 2 is attached to :, an arm of the carriage 6, and the The printer foot sits on a lever 12 which is rotatably attached to the carriage 6. The lever 12 has an upper arm that is used to operate the printer foot 4 of the camshaft of the machine is swung out. The transport carriage 6 is in sync with the movements of the presser foot lever 12 in the feed direction moved back and forth, in such a way that the transport movement of the carriage when clamped Workpiece takes place and that. the workpiece as the slide moves backwards is not pinched. The workpiece is thus gradually attached to the stitch-forming tools, z. B. the arch awl 14 and the arch needle 16 pushed past.

Zum Betätigen des Transportschlittens 6 dient ein aus Gliedern 18 und 2o bestehender Knickhebel. Die Knickhebelglieder sind durch einen Kniebolzen 22 miteinander verbunden. Das Glied 18 ist bei 24 an dem Transportschlitten 6 drehbar befestigt, und das Glied 2o ist bei 26 an einem Träger 28 angelenkt. Wenn die Drehbolzen 24, 22, 26 iii einer Flucht liegen, befindet sich der Transportschlitten 6 an seinem Vorwärtshubende. Der Transportschlitten wird durch Hinundherbewegung des Kniebolzens 22 betätigt, und zu diesem Zwecke ist das Knickhebelglied 18 durch einen Lenker 30 mit dem Oberende eines drehbaren Trägerarmes 32 verbunden, der durch einen Lenker 34 von der Kurvenwelle der Maschine aus betätigt wird (Fig. 5)., Der Knickwinkel des Knickhebels ist zwecks Veränderung der Vorschublänge des Schlittens 6 einstellbar. Zu diesem Zwecke ist der den Bolzen 26 des Knickhebels tragende Träger 28 um einen Zapfen drehbar, dessen Längsachse, um zu erreichen, daß der Transportschlitten ungeachtet der jeweils eingestellten Vorschublänge immer in dieselbe Endstellung verschoben wird, wenn der Knickhebel in seine äußerste Spreizlage bewegt wird, in der Flucht der Längsachse des Kniebolzens 22 des Knickhebels liegt, wenn der Knickhebel sich in seiner äußersten Spreizlage befindet. Der Träger -28 kann- um seinen Zapfen so verstellt werden, daß die Lage des Drehbolzens 26 verändert wird. - Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird durch eine Verstellung des Trägers 28 entgegen dem Drehsinn- des Uhrzeigers die Vorschubbewegung verlängert, während durch Verstellung des Trägers 28 im Drehsinne des Uhrzeigers die Vorschubbewe= gung verkürzt wird. In Fig.2 befindet sich das Glied 18 am Ende seiner Schwingbewegung, und der Kniebolzen 22 des Knickhebels hegt mit den Zapfen 24 und 26 in einer glicht.To actuate the transport slide 6, an articulated lever consisting of links 18 and 2o is used. The toggle links are connected to one another by a toggle bolt 22. The link 18 is rotatably attached to the transport carriage 6 at 24, and the link 20 is articulated at 26 on a carrier 28. When the pivot pins 24, 22, 26 iii are in alignment, the transport carriage 6 is at its forward stroke end. The carriage is operated by reciprocating the toggle pin 22, and for this purpose the toggle link 18 is connected by a link 30 to the upper end of a rotatable support arm 32 which is operated by a link 34 from the camshaft of the machine (Fig. 5). The articulation angle of the articulated lever can be adjusted in order to change the feed length of the carriage 6. For this purpose, the carrier 28 carrying the bolt 26 of the toggle lever is rotatable about a pin, the longitudinal axis of which, in order to ensure that the transport carriage is always moved into the same end position regardless of the set feed length when the toggle lever is moved into its outermost spread position, is in alignment with the longitudinal axis of the toggle bolt 22 of the toggle lever when the toggle lever is in its outermost spread position. The carrier -28 can be adjusted around its pin in such a way that the position of the pivot pin 26 is changed. - As can be seen from Fig. 2, the feed movement is lengthened by adjusting the carrier 28 in the counterclockwise direction, while the advancing movement is shortened by adjusting the carrier 28 in the clockwise direction. In Figure 2, the link 1 8 is at the end of its oscillating movement, and the toggle bolt 22 of the toggle lever lies with the pins 24 and 26 in a glicht.

Zum Verstellen des Trägers 28 ist dieser mit einem Zahnsektor 36 versehen, der in einen Zahnsektor 38 an einem Stellhebel 40 eingreift. Der Stellhebel 40 ist um einen Bolzen 42 an einem festen Teil ¢¢ des Maschinengestelles drehbar. An seinem Außenende ragt ,der Hebel 40 über eine mit Löchern 48 versehene Sektorplatte 46, wobei in bestimmte Löcher eingesetzte Stifte 45 die Bewegung des Hebels 40 zum Verstellen des Trägers 28 begrenzen.To adjust the carrier 28, it is provided with a toothed sector 36, which engages in a toothed sector 38 on an adjusting lever 40. The adjusting lever 40 is rotatable about a bolt 42 on a fixed part of the machine frame. On his The outer end protrudes, the lever 40 over a sector plate 46 provided with holes 48, with pins 45 inserted into certain holes, the movement of the lever 40 for adjustment of the carrier 28 limit.

Zum Sperren des Stellhebels 40 in eingestellter Lage dient eine Klemmsperre, die zwei je in einer Richtung wirksame Klemmrollen 5o aufweist (Fig. 3). Die Rollen 5o sitzen in einem an dem Außenende des Stellhebels 4o befestigten Block 52 zwischen der Außenkante 54 der Platte 46 und einer schrägen Fläche 56 des Blockes 5a. Eine zwischen den Rollen 5o sitzende Feder 58, die durch einen an dem Hebel 40 befestigten Block 6o ragt, hält die Rollen auseinander in Klemmstellung, so daß der Stellhebel 40 durch je eine Rolle gegen Drehung in je einer Richtung gehalten wird.A clamp lock is used to lock the adjusting lever 40 in the set position. which has two clamping rollers 5o each effective in one direction (FIG. 3). The roles 5o sit in a block 52 fastened to the outer end of the adjusting lever 4o the outer edge 54 of the plate 46 and an inclined surface 56 of the block 5a. One between the rollers 5o seated spring 58, which is fastened to the lever 40 by a Block 6o protrudes, holds the rollers apart in the clamping position, so that the control lever 40 is held against rotation in one direction each by a roller.

Die Klemmsperre wird durch einen Steuerhebel 62 betätigt, der an dem Bolzen 42 angreift und nach außen über den Hebel 40 und die Kupplung ragt. Der Steuerhebel 62 besitzt an seinem Außenende Arme 64, die an der Außenseite der Rollen 5o nach unten ragen und an ihren unteren Enden Stellschrauben 66 tragen. Bei Schwingung des Hebels 62 in einer oder der anderen Richtung tritt die entsprechende Schraube 66 mit der entsprechenden Rolle 50 in Eingriff und schiebt diese in Auslösestellung gegen die Wirkung der Feder 58. - Der Steuerhebel 62 besitzt somit eine begrenzte Bewegung unabhängig von dem Stellhebel 40 und entkuppelt während dieser begrenzten Bewegung den Stellhebel 40. Fortgesetzte Bewegung des Steuerhebels 62 in derselben Richtung nach Entkupplung des Hebels 4o bewirkt sodann eine Bewegung des Stellhebels 40. Ein federbelasteter Kolben 68 (Fig. 2) in dem Stellhebel4o greift in. eine -Ausnehmung in dem Steuerhebel62 ein und hält den Steuerhebel gewöhnlich außer Eingriff mit den Klemmrollen. -The clamping lock is actuated by a control lever 62 which engages the bolt 42 and protrudes outwards over the lever 40 and the coupling. The control lever 62 has at its outer end arms 64 which protrude downward on the outside of the rollers 5o and carry adjusting screws 66 at their lower ends. When the lever 62 vibrates in one or the other direction, the corresponding screw 66 engages the corresponding roller 50 and pushes it into the release position against the action of the spring 58 uncouples the adjusting lever 40 during this limited movement. Continued movement of the control lever 62 in the same direction after uncoupling the lever 4o then causes a movement of the adjusting lever 40. A spring-loaded piston 68 (FIG. 2) in the adjusting lever 4o engages in a recess in the Joystick 62 and usually keeps the joystick out of engagement with the pinch rollers. -

Claims

PATENT CLAIMS: i.- feed device for sewing machines with a transport carriage moving back and forth in the feed direction, which carries the workpiece feed and is operated via a toggle lever arrangement, in which the carrier of the stationary pivot pin of the articulated joint around a pin is adjustable, the longitudinal axis of which in one of the working positions of the toggle lever in aligned with the longitudinal axis of the knee bolt, always do the same end position to achieve, characterized in that the longitudinal axis of the pin in the outermost Spread position of the toggle lever in alignment with the longitudinal axis of the knee joint (22) lies.

2. Apparatus according to claim i, characterized by the position of the carrier (28) defining adjusting and locking device, which consists of a perforated plate (46) adjustable lever (40), which is opposite by a lock (5o, 52, 54) the perforated plate is set, with a control lever (62) opposite the adjusting lever (40) has a limited movement through which the control lever (40) ent- @ §pprrt becomes, after which with continued @Vgter movement of the control lever (62) the control lever (4o) is taken to change its position. G.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the control lever (62) is secured by a spring bolt (68) usually held out of engagement with the lock.

4. Machine according to claim 2, characterized in that the lock (5o, 52, 54) as a ball or roller lock is trained.