Nachgiebiger eiserner Grubenstempel Es ist bekannt, die Teile eines
eisernen Grubenstempels in der Weise herzustellen, daß ein breitflanschiges Doppel-T-Eisen
durch Zusammenbiegen seiner Flanschen bis zur Berührung in eine Rohrform gebracht
wurde, bei der der ursprüngliche Steg des Doppel-T-Eisens eine innere Versteifung
bildet. Ferner hat man auch schon bei sog. Reibungsstempeln vorgeschlagen, den parallelwandigen
Innenstempel aus einem kreuzoller sternförmigen Profil zu bilden. Bei derartigen
parallelwandigen Stempelteilen treten jedoch infolge der fehlenden Keilform des
Innenstempels keine nennenswerten waagerecht wirkenden Kräfte auf, die durch eine
besondere Versteifung aufgenommen werden müßten.Resilient iron pit die is known to have the parts of a
iron pit punch in such a way that a wide-flanged double-T iron
brought into a tubular shape by bending its flanges together until touching
where the original web of the double T-bar was an internal stiffener
forms. Furthermore, it has already been proposed for so-called friction stamps, the parallel-walled one
To form the inner stamp from a cross-shaped star-shaped profile. With such
parallel-walled punch parts occur due to the lack of a wedge shape of the
Inner punch does not have any noteworthy horizontally acting forces that are caused by a
special stiffening would have to be added.
Bei Grubenstempeln mit keilförmigem Innenstempel ist es fernerhin
bekannt, die Keilform des Innenstempels durch ein besonderes, auf das parallelwandige
Profil. aufgesetztes Keilstück zu bilden. Die Erfindung betrifft einen eisernen
Grubenstempel der letztgenannten Art, bei dem die Keilform des Innenstempels durch
außerhalb des parallelwandig gestalteten Innenstempels angeordnete Keilflächen gebildet
ist. Das Ziel der Erfindung ist darauf gerichtet, durch die zusätzlich zum Innenstempel
zur Bildung seiner Keilform angeordneten Teile neben der erstrebten Keilforte auch
gleichzeitig eine wirksame Versteifung des Stempelprofils in der Richtung der waagerechten
Druckkräfte zu erreichen.It is also the case for pit punches with a wedge-shaped inner punch
known, the wedge shape of the inner punch by a special one on the parallel-walled one
Profile. to form attached wedge. The invention relates to an iron
Pit punch of the last-mentioned type, in which the wedge shape of the inner punch through
formed outside of the parallel-walled inner punch arranged wedge surfaces
is. The aim of the invention is directed by the addition of the inner punch
to form its wedge shape arranged parts in addition to the desired wedge forte
at the same time an effective stiffening of the punch profile in the direction of the horizontal
To achieve compressive forces.
Dies kann erfindungsgemäß dadurch erreicht werden, daß der Innenstempel
aus einander gegenüber bzw. in Rohrform zusammengesetzten Schalen unter Zwischenschaltung
eines Flach- oder Profileisens gebildet ist, dessen, die Rohrform überragende Kanten
die Keilflächen für die Keilpaarung im Klemmschloß bilden. Die Keilflächen können
dabei einseitig oder mehrseitig vorgesehen sein, doch ist zur Erzielung einer mittigen
Führung und zuverlässigen Druckaufnahme mindestens die beiderseitige Keilpaarung
vorteilhaft. Das Klemmschloß kann dabei gemäß der Erfindung derart ausgebildet sein,
.daß zwar die Reib- und Quetschkörper vor allen Keilflächen angeordnet sind, während
der Treibkeil nur auf einer Seite vorgesehen ist.This can be achieved according to the invention in that the inner punch
from shells assembled opposite one another or in the form of a tube with interposition
a flat or profile iron is formed whose, the tubular shape protruding edges
form the wedge surfaces for the wedge pairing in the clamp lock. The wedge surfaces can
be provided on one or more sides, but is to achieve a central
Guiding and reliable pressure absorption at least the mutual wedge pairing
advantageous. The clamp lock can be designed according to the invention in such a way that
.that the friction and squeezing bodies are arranged in front of all wedge surfaces, while
the drive wedge is only provided on one side.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer
Längsansicht in Abb. i und in einem Onerschnitt in Abb. 2 dargestellt. Ein anderes
Ausführungsbeispiel zeigt Abb.3 in einem Querschnitt.In the drawing, an embodiment of the invention is in a
Longitudinal view is shown in Fig. 1 and in a cross-section in Fig. 2. Another
The embodiment is shown in Fig.3 in a cross section.
Der Innenstempel i i wird nach Abb. i und 2 aus den Schalen,
ja und dem Flacheisenstreifen a.o gebildet. Die Schalen t ja brauchen keine Halbrundschalen
zu sein, vielmehr können auch andere zur Rohrbildung geeignete Profile zur Anwendung
gelangen. An Stelle eines Flacheisenstreifens kann z. B.
nach Abb.
3 ein Kreuzprofil, dessen einzelne Arme durch Schalenkörper 11a verbunden oder überbrückt
werden, treten. Über denn Außenstempelrohr io, in dem der Inneuste:; pel i i geführt
ist, ist wiederum das Klein,' schloß 16 mit entsprechenden Aussparungtt#-i-i 15
zur Aufnahme der Quetsch- und Reibungg='-= körper 17 vorgesehen, die von dem Treibkeil
18 beherrscht werden. Die Zuordnung der Quetsch- und Reibkörper 17 der Keilpaarungen
erfolgt zu allen über die Schalen i i" ragenden Kanten der Zwischenstücke 4.o, q.oa,
während die Zahl der Treibkeile der Keilpaarung beliebig ist. Der Flacheisenstreifen
40 bildet nicht nur die radiale Verstrebung gegen Querdruck, sondern er ist auch
zugleich der Träger der Keilflächen 1.1. Zur Bildung des Innenstempels braucht also
der Flacheisenstreifen 4.o nur von vornherein die für die Keilflächen 14 nötige
Neigung an den Kanten aufzuweisen. und brauchen nur die beiden Schalen i ia vorgesetzt
zu werden, was zweckmäßig durch Aufschweißen erfolgt.The inner punch ii is formed according to Fig. I and 2 from the shells , yes and the flat iron strip ao. The shells do not need to be semicircular shells; rather, other profiles suitable for tube formation can also be used. Instead of a flat iron strip z. B. according to Fig. 3 a cross profile, the individual arms of which are connected or bridged by shell body 11a, occur. About the outer temple tube io, in which the inside :; pel ii is performed, is again the small, 'closed 16 with corresponding recesstt # -ii 15 to accommodate the squeezing and friction g =' - = body 17, which are dominated by the drive wedge 18. The pinch and friction bodies 17 of the wedge pairings are assigned to all the edges of the intermediate pieces 4.o, q.oa projecting over the shells ii ″, while the number of drive wedges of the wedge pairing is arbitrary. The flat iron strip 40 not only forms the radial bracing against it Transverse pressure, but it is also at the same time the carrier of the wedge surfaces 1.1. To form the inner die, the flat iron strip 4.o only needs to have the inclination at the edges necessary for the wedge surfaces 14 from the start and only the two shells generally need to be placed in front which is expediently done by welding.