DE664143C

DE664143C - Device for readjusting and dressing the grinding wheels on machines for grinding grooved workpieces, in particular gear wheels

Info

Publication number: DE664143C
Application number: DER97625D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Schmidt
Original assignee: J E REINECKER AKT GES
Current assignee: J E REINECKER AKT GES
Priority date: 1936-10-20
Filing date: 1936-10-20
Publication date: 1938-08-20

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 20. AUGUST 1938ISSUED ON AUGUST 20, 1938

REiCHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 d GRUPPE 15CLASS 49 d GROUP 15

$φί.-3η& Walter Schmidt in Chemnitz $ φί.-3η & Walter Schmidt in Chemnitz

ist als Erfinder benannt worden.has been named as the inventor.

J. E. Reinecker Akt.-Ges. in ChemnitzJ. E. Reinecker Akt.-Ges. in Chemnitz

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Oktober 1936 abPatented in the German Empire on October 20, 1936

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nachstellen und Abrichten der Schleifscheibe an Maschinen zum Schleifen der Flanken von genuteten Werkstücken, insbesondere von Zahnrädern. Bei derartigen Maschinen ist es bekannt, die Schleifscheibe mit selbsttätiger Auslösung nach einer gewissen Zähnezahl um den durch das Abrichten der Schleifscheibe entstehenden Abstand zwischen Schleif scheibe und Zahnlücke selbsttätig nachzustellen. Die Erfindung besteht darin, daß in den Antrieben des Nachstellgetriebes und der Abrichtwerkzeuge ein Schaltwerk angeordnet ist, das nach Ausführung einer einstellbaren Anzahl von schrittweisen Leerbewegungen die Antriebe umsteuert und das mit einer Einrichtung versehen ist, die nach erfolgtem Nachstellen eine Sperrung des Schaltwerkes freigibt, daß dieses in seine Anfangsstellung zurückgehen kann.The invention relates to a device for readjusting and dressing the grinding wheel on machines for grinding the flanks of grooved workpieces, in particular of gears. In such machines it is known to use the grinding wheel with automatic Triggered after a certain number of teeth by the dressing of the grinding wheel automatically adjust the resulting distance between the grinding wheel and the tooth gap. The invention consists in that in the drives of the adjusting gear and the Dressing tools a switching mechanism is arranged, which after execution of an adjustable Number of step-by-step idle movements the drives reverses and that with one device is provided, which releases a locking of the switching mechanism after readjustment, so that this is in its initial position can go back.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht darin, daß der Bewegungsaiisgangspunkt des Schaltwerkes einstellbar ist. Um eine größtmögliche Zahl von Leerbewegungen ausführen zu können und das Schaltwerk einfach auszubilden, ist bei hydraulischem Antrieb für das Nachstellen und für das Abrichten das Schaltwerk gleichachsig mit einem Hahn verbunden, der mit zwei umlaufenden Kanälen 65 und 66 und zwei Längskanälen 67 und 68 derart verbunden ist, daß der für die Umsteuerung der hydraulischen Antriebe erforderliche Weg erheblich kleiner ist als der Bewegungsbereich des Hahnes, so daß vor der Steuerbewegung eine einstellbare Anzahl von schrittweisen Leerbewegungen vom Hahn selbst ausführbar ist.Another object of the invention is that the movement starting point of the rear derailleur is adjustable. In order to be able to carry out the greatest possible number of idle movements and to keep the rear derailleur simple is to be trained in the case of hydraulic drives for readjustment and for dressing the rear derailleur is connected to a cock on the same axis, and the one with two rotating Channels 65 and 66 and two longitudinal channels 67 and 68 is connected in such a way that the for the Reversing the hydraulic drives required path is considerably smaller than that Movement range of the tap, so that an adjustable number before the control movement of step-by-step empty movements can be carried out by the tap itself.

In den Abbildungen ist der Erfindungsgegenstand an einer im Abwälzverfalu-en arbeitenden Zahnradschleifmaschine dargestellt, bei der sowohl in Richtung der Zähne hin und her gehende Längsbewegungen als auch Abwälzbewegungen quer hierzu als Arbeitsbewegungen stattfinden. Es zeigen: In the figures, the subject matter of the invention is based on a rolling machine Gear grinding machine shown, both in the direction of the teeth and longitudinal movements as well as rolling movements transversely to this take place as working movements. Show it:

Abb. ι die Gesamtanordnung in sehematischer Darstellung,Fig. Ι the overall arrangement in semicircular Depiction,

Abb. 2 das als Zählwerk ausgebildete Umsteuerventil im Moment nach der vom Wälzschlitten ausgelösten Umsteuerung,Fig. 2 the reversing valve designed as a counter at the moment after that of the roller slide triggered reversal,

Abb. 3 einen Schnitt nach Linie A-A von Abb. 2,Fig. 3 is a section along line AA of Fig. 2,

Abb. 4 das in seine Ausgangsstellung zurückgedrehte Ventil,
ίο Abb. 5 einen Schnitt nach Linie B-B von Abb. 4,Fig. 4 the valve turned back to its original position,
ίο Fig. 5 a section along line BB from Fig. 4,

Abb. 6 eine Ansicht der Sperrung· in Richtung C-C. Fig. 6 is a view of the blocking · in the direction of CC.

Das zu schleifende Werkstück ι (Abb. i) ist auf dem Wälz Schlitten 2 gelagert und mit einem Rollbogen 3 verbünden. Um den Rollbogen 3 sind in bekannter 'Weise Stahlbänder 4 geschlungen, die in einem nicht dargestellten Rollbandträger befestigt und gespannt sind. An dem Wälzschlitten 2 befindet sich ein Anschlag 5, der in der Arbeitsrichtung 6 einstellbar ist. The workpiece to be ground ι (Fig. I) is mounted on the Wälz carriage 2 and connected to a rolling arch 3. Around the roll arch 3 steel bands 4 are looped in a known manner, which in a not shown Roll band supports are attached and tensioned. Located on the rolling slide 2 a stop 5, which is adjustable in the working direction 6.

In der Bewegungsbahn des Anschlages 5 ist ein elektrischer Schalter ζ^α mit selbsttätigern Rückzug angeordnet, der beim Niederdrücken durch den Anschlag 5 die Leitungen 7 und 8 verbindet. Die Leitung 8 führt zu einer Sammelschiene 12 der elektrischen Leitung, während die Leitung 7 mit einem Magneten 9 verbunden. ist, der über eine Leitung ι ο an der Sammelschiene 11 angeschlossen ist. An den Magneten ist eine Stange 13 gelenkig angehängt, die mit einer Nase 14 versehen ist. Die Nase 14 greift in ein Sperrad 15 eines Schaltwerkes ein. Mit einer Druckfeder 60 wird auf die Stange 13 dauernd ein Druck derart ausgeübt, daß die Nase 14 bestrebt ist, in das Sperrad 15 einzudringen. Das Schaltwerk hat eine Scheibe 16, die einen Anschlag 17 trägt und die übereine Rückzugskraft 18 dauernd bestrebt ist, entgegengesetzt der Schalthewegung bis zu einem Anschlag 19 zurückzulaufen. Hieran wird die Scheibe 16 durch eine Halteklinke -20, die auf. das Sperrad 15 einwirkt, gehindert. Die Halteklinke 20, die um den Bolzen 23 (Abb. i, 4 und 6) schwingen kann, wird durch eine Druckfeder 61 (Abb. 1) neben.der Stange 13 ebenfalls in das, Sperrrad 15 gedrückt. Die Halteklinke 20 trägt einen Bolzen 62 (Abb. 1, 4 und 6), der in die Schwenkebene der am Magneten gelenkig angeordneten Stange 13 ragt. Sind sowohl die Stange 13 als auch die Halteklinke 20 im Eingriff mit dem Sperrad 15, so ist 'der Abstand des Bolzens 62 von der Stange 13 etwas größer als die Zahntiefe des Sperrrades 15 (Abb. 1). In der Bewegungsbahn des Ansatzes 17 der Scheibe 16 ist eine Stange 21 angeordnet, die mit einem Ventil' 22 verbunden ist. Dieses Ventil 22 wird, solange der Ansatz 17 nicht die Stange 21 nach rechts verschiebt, durch die Feder 24 in seiner linken Endlage gehalten. In dieser Lage verbindet eine ringförmige Aussparung 83 des Ventils 22 eine Leitung 25 mit der ] Druckleitung 26 einer nicht dargestellten Flüs-'^: sigkeitspumpe o. dgl. Die Leitung 25 führt zu einem Zylinder 27 und einem zweiten Zylinder 28. In dem Zylinder 27 befindet sich ein Kolben 29, an dem eine Stange befestigt ist. Diese Stange trägt auf ihrem herausragenden. Teil eine Verzahnung 31, die mit einem Zahnsegment 32 zusammenwirkt. Das Zahnsegment 32 hat einen Schlitz 33, in den ein Bolzen. 34 einer um den Drehpunkt 35 schwenkbaren Stange 36 eingreift. An der Stange 36 befindet sich'eine Sperrklinke 37, die mit einem Sperrad 38 zusammenwirkt. Auf der gleichen Achse mit dem Sperrad 38 sitzt eine Schnecke 39, die in das. Schneckenrad 40 eingreift. Mit dem Schneckenrad 40 ist eine Gewindespindel 41 verbunden, die bei ihrer Drehung über eine Spindelmutter 42 den die Schleifspindel und die Schleifscheibe 44 tragenden Schleif schlitten 43 in der Längsrichtung der Schleifscheibenachse nachstellt. Für die Schleifscheibe 44 ist ein Abrichtwerkzeug 45 vorgesehen, das an einer Stange 46 des in dem Zylinder 28 beweglichen KoI-bens 47 befestigt ist. Auf* der gegenüberliegenden Seite trägt der Kolben 47 eine Stange 48, die entsprechend der Stange 30 des Kolbens 29 eine Verzahnung 49 trägt. Die Zahnstange 49 greift in ein Zahnrad 50 ein, das mit dem Ventil 51 verbunden ist. Von dem Ventil 51 führt eine Leitung 52 ^zu einem federbelasteten Kolben 53. Dieser Kolben trägt eine Stange 57, die beim Bewegen des Kolbens 53 nach links zunächst die Stange 13 und beim weiteren Bewegen durch Mitnahme über den Bolzen 62 auch die Halte: klinke 20 aus dem Sperrad 15 herauszieht.In the movement path of the stop 5, an electrical switch ζ ^α with automatic retraction is arranged, which connects the lines 7 and 8 when the stop 5 is pressed down. The line 8 leads to a busbar 12 of the electrical line, while the line 7 is connected to a magnet 9. which is connected to the busbar 11 via a line ι ο. A rod 13, which is provided with a nose 14, is hinged to the magnet. The nose 14 engages in a ratchet wheel 15 of a switching mechanism. With a compression spring 60, a pressure is constantly exerted on the rod 13 in such a way that the nose 14 tries to penetrate the ratchet wheel 15. The switching mechanism has a disk 16 which carries a stop 17 and which, by means of a retraction force 18, constantly strives to return to a stop 19 in the opposite direction to the switching path. This is the disc 16 by a holding pawl -20, which is on. the ratchet 15 acts prevented. The retaining pawl 20, which can swing around the bolt 23 (Fig. I, 4 and 6), is also pressed into the ratchet wheel 15 by a compression spring 61 (Fig. 1) next to the rod 13. The retaining pawl 20 carries a bolt 62 (FIGS. 1, 4 and 6) which protrudes into the pivot plane of the rod 13 articulated on the magnet. If both the rod 13 and the retaining pawl 20 are in engagement with the ratchet wheel 15, the distance between the bolt 62 and the rod 13 is somewhat greater than the tooth depth of the ratchet wheel 15 (FIG. 1). In the movement path of the extension 17 of the disc 16, a rod 21 is arranged, which is connected to a valve 22. As long as the extension 17 does not move the rod 21 to the right, this valve 22 is held in its left end position by the spring 24. In this position, an annular recess 83 connects the valve 22 a line 25 with the] a liquid-pressure line 26, not shown, ^':.. Sigkeitspumpe or the like The line 25 leads to a cylinder 27 and a second cylinder 28 is located in the cylinder 27 a piston 29 to which a rod is attached. This rod carries on its outstanding. Part of a toothing 31 which cooperates with a tooth segment 32. The toothed segment 32 has a slot 33 in which a bolt. 34 of a rod 36 pivotable about the pivot point 35 engages. On the rod 36 there is a pawl 37 which interacts with a ratchet wheel 38. A worm 39, which engages in the worm wheel 40, sits on the same axis as the ratchet wheel 38. A threaded spindle 41 is connected to the worm wheel 40, which readjusts the grinding carriage 43 carrying the grinding spindle and the grinding wheel 44 in the longitudinal direction of the grinding wheel axis when it rotates via a spindle nut 42. A dressing tool 45 is provided for the grinding wheel 44 and is fastened to a rod 46 of the piston 47 which is movable in the cylinder 28. On the opposite side, the piston 47 carries a rod 48 which, corresponding to the rod 30 of the piston 29, carries a toothing 49. The rack 49 meshes with a gear 50 which is connected to the valve 51. A line 52 leads from the valve 51 ^to a spring-loaded piston 53. This piston carries a rod 57 which, when the piston 53 is moved to the left, first disengages the rod 13 and, when it is moved further, it also disengages the pawl 20 by being entrained via the bolt 62 the ratchet wheel 15 pulls out.

Die Wirkungsweise ist folgende: Erreicht der Wälzschlitten 2 (Abb. 1) bei seinem Arbeitsgang die linke Endstellung, so daß er mit seinem Anschlag 5 den elektrischen Schalter S" niederdrückt, so wird der Stromkreis, der Sammelschiene 12 über den Hubmagneten 9 mit der Sammelschiene 11 geschlossen. Der Magnet 9 zieht infolgedessen die Stange 13 an, wodurch das Sperrad 15 und die Schaltscheibe 16 gedreht werden. Geht der Wälzschlitten 2 wieder nach rechts, so wird durch die selbsttätige Rückschnellung des Schalters 5" der Stromkreis für den Magneten 9 unterbrochen, der Magnetkern fällt deshalb mit der Stange 13 durch das Eigengewicht ab. Da die Sperrklinke 20 das¹ Sperrad 15 der Schaltscheibe 16 hält, kann sich dieses nicht mit zurückdrehen. Bei jedem einzelnen Stromstoß, der durch die linke Endlage des Wälzschlittens 2The mode of operation is as follows: If the roller carriage 2 (Fig. 1) reaches the left end position during its operation, so that it depresses the electrical switch S "with its stop 5, the circuit, the busbar 12 via the solenoid 9 with the busbar 11 closed. The magnet 9 consequently attracts the rod 13, whereby the ratchet wheel 15 and the switching disk 16 are rotated. If the roller carriage 2 moves to the right again, the circuit for the magnet 9 is interrupted by the automatic snapback of the switch 5 ", the magnetic core therefore falls off with the rod 13 under its own weight. Since the pawl 20 ^{holds the 1} ratchet wheel 15 of the switching disk 16, it cannot turn back with it. With every single current surge caused by the left end position of the roller slide 2

gegeben wird, wird so die Schaltscheibe 16 ein Stückchen, weitergedreht, bis sie bei ihrer Drehung mit dem Ansatz 17 .auf die Stange 21 einwirkt, die das Ventil 22 entgegen der Wirkung der Feder 24 nach rechts verschiebt. Hierdurch wird eine Umsteuerung für die Kolben 29 und 47 bewirkt, und zwar wird jetzt das von der Leitung 26 kommende Drucköl über die Leitung 54 der unteren Seite des Kolbens 29 und 47 zugeleitet. Unter der Wirkung des Drucköles verschieben sich die Kolben 29 und 47 nach oben, wobei das abfließende öl durch die Leitung 25 in den Ablauf 55 gelangt. Durch die Bewegung des Kolbens 29 wird über die Zahnstange 31 das Segment 32, das Sperrgetriebe 37, 38 und das Schneckengetriebe 39, 40 das Getriebe 41 und 42 für die Nachstellung um einen kleinen Betrag bewegt. Die Schleifscheibe 44 wird dabei etwas zum Diamanten 45 zu gestellt, der unter der Einwirkung des über die Leitung 54 auf die untere Seite des Kolbens 47 gelangenden Drucköles ebenfalls nach oben geht. Durch die Verschiebung der Zahnstange 49 mit dem Kolben 47 wird gleichzeitig das¹ Ventil 51 gedreht, und zwar derart, daß es in der obersten Stellung des Kolbens 47 die gestrichelte Lage einnimmt. Bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens 47 verschließt dieser zunächst den Kanal 56, den er in seiner obersten Lage wieder freigibt, so daß nunmehr auch die Leitung 56 unter der Wirkung von Drucköl steht. Da inzwischen das. Ventil 51 so weit verdreht ist, daß es die Leitungen 56 und 52 miteinander verbindet, gelangt Drucköl auf die rechte Seite des Kolbens 53, der sich entgegen dem Druck der Feder nach links bewegt. Bei dieser Bewegung nach links zieht eine Stange 57 des Kolbens 53 die am Magneten 9 angelenkte Stange 13 aus dem Sperrad 15 heraus. Bei der weiteren Bewegung nach links nimmt die Stange 13 über den Bolzen 62 auch noch die Halteklinke 20 (Abb. 1 und 4) mit heraus, so daß die Schaltscheibe 16 sich unter dem Einfluß der Rückzugkraft 18 bis an den Anschlag 19 zurückbewegen kann. Da hierdurch auch die Sperrung für die Stange 21 aufgehoben ist, wird das Ventil 22 unter der Wirkung der Feder 24 in seine linke Endlage bewegt und der Flüssdgkeitslauf für die Zylinder 27 und 28 umgesteuert. Die obere Kolbenseite ist jetzt wieder über die Leitung 25 mit der Druckleitung 26 verbunden, während die untere Seite über die Leitung 54 mit dem Ablauf 55« verbunden ist. Die Kolben 29 und 47 werden deshalb wieder nach unten gedrückt, und das Ventil 51 wird in seine ursprüngliche Lage zurückgedreht. Durch den Rückgang des Kolbens 47 wird auch wieder die rechte Seite des Kolbens 53 über die Leitung 52 mit dem Ablauf 58 verbunden, so daß auch der Kolben 53 unter der Wirkung der Feder in seine Ausgangslage zurückkehrt. is given, the switching disk 16 is rotated a little further until it acts on the rod 21 when it rotates with the projection 17, which moves the valve 22 against the action of the spring 24 to the right. This causes a reversal for the pistons 29 and 47, namely now the pressure oil coming from the line 26 is fed via the line 54 to the lower side of the piston 29 and 47. Under the action of the pressure oil, the pistons 29 and 47 move upwards, the draining oil passing through the line 25 into the outlet 55. As a result of the movement of the piston 29, the segment 32, the locking gear 37, 38 and the worm gear 39, 40, the gear 41 and 42 are moved by a small amount for the readjustment via the rack 31. The grinding wheel 44 is set somewhat towards the diamond 45, which also goes upwards under the action of the pressure oil reaching the lower side of the piston 47 via the line 54. Due to the displacement of the rack 49 with the piston 47, the valve ¹ 51 is simultaneously rotated in such a way that it assumes the dashed position in the uppermost position of the piston 47th During the upward movement of the piston 47, the latter initially closes the channel 56, which it releases again in its uppermost position, so that the line 56 is now also under the action of pressurized oil. Since the valve 51 has meanwhile been rotated so far that it connects the lines 56 and 52 with one another, pressure oil reaches the right side of the piston 53, which moves to the left against the pressure of the spring. During this movement to the left, a rod 57 of the piston 53 pulls the rod 13, which is articulated on the magnet 9, out of the ratchet wheel 15. On further movement to the left, the rod 13 also takes out the retaining pawl 20 (Figs. 1 and 4) via the bolt 62, so that the switching disk 16 can move back to the stop 19 under the influence of the retraction force 18. Since this also removes the lock for the rod 21, the valve 22 is moved into its left end position under the action of the spring 24 and the fluid flow for the cylinders 27 and 28 is reversed. The upper side of the piston is now again connected to the pressure line 26 via the line 25, while the lower side is connected to the outlet 55 ″ via the line 54. The pistons 29 and 47 are therefore pressed down again and the valve 51 is rotated back into its original position. As a result of the retraction of the piston 47, the right side of the piston 53 is again connected to the outlet 58 via the line 52, so that the piston 53 also returns to its starting position under the action of the spring.

Besonders zweckmäßig ist es, zur Vereinfachung der Steuerelemente und damit zur Kleinhaltung der Fehlerquellen das Ventil 22 selbst als Schaltwerk auszubilden, indem die steuernden Kanten so angeordnet sind, daß der für die Umsteuerung der Flüssigkeitsleitungen erforderliche Weg so klein wie möglich gehalten wird, während vor der Umsteuerung das. Ventil einen möglichst großen Weg zurücklegt, ohne daß irgendeine Beeinilussung der hydraulischen Steuerung erfolgt.It is particularly useful to simplify the controls and thus to Keeping the sources of error small to train the valve 22 itself as a switching mechanism by the controlling edges are arranged so that that for the reversal of the liquid lines required path is kept as small as possible while prior to the reversal the valve covers the greatest possible distance without any influence the hydraulic control takes place.

Zu diesem Zweck erhält das Ventil 22 die aus Abb. 2 und 5 ersichtliche besondere Ausführung. Ein Ventilkörper 64 hat am Umfang zwei breite Rillen 65 und 66 und zwei schmale Längsschlitze 67 und 68. In dem Ventilgehäuse 69 sind fünf Kanäle ζζ^α, 54, 26, 2 5, 55 in einer durch die Achse des Ventiiilkörpers 64 gehenden Ebene angeordnet. In der in Abb. 2 und 3 dargestellten Lage verbinden die beiden schmalen Längsschlitze 67 und 68 die untere Kolbenseite des Zylinders 27 und 28 über die Leitung 54 mit der Druckleitung 26, während die obere Kolbenseite der Zylinder 27 und 28 über die Lei- go tungen 25, 55 mit dem Ablauf verbunden ist. In jeder anderen Winkellage des Ventilkörpers 64 (Abb. 4 und 5) ist die obere Kolbenseite des Arbeitszylinders mittels der Ringfläche 66 über die Leitungen 25, 26 mit der Druckquelle für die Flüssigkeit und die untere Kolhenseite der Arbeitszylinder mittels der Ringfläche 65 mit dem Ablauf ζ ζ" verbunden. Der Drehkörper 64 vermag daher mit Ausnahme der in Abb. 2 und 3 dargestellten Lage ioo irgendeine beliebige Winkelstellung einzunehmen, ohne daß eine Umsteuerung der Druckflüssigkeit erfolgt. Mit dem Ventilkörper 64 ist ein Zapfen 70 verbunden, auf dem das breite Sperrad 15 aufgekeilt ist. Zwisehen dem. Ventilgehäuse und dem Sperrad 15 ist eine Schraubenfeder 72 angeordnet, von der ein Ende im Ventilgehäuse und das andere im Sperrad eingehängt ist. Diese Schraubenfeder übt ein Drehmoment auf das¹ Sperrad aus. In der in Abb. 4 dargestellten Ruhelage wird das Sperrad 15 am Drehen durch einen in ihm befestigten Anschlagbolzen 73 verhindert, der zum Anliegen an den dreheinstellbaren Anschlag 19 gekommen ist. Der Anschlag 19 sitzt an einer im Maschinengestell angeschraubten Platte 75, die mit Hilfe von Kuppelzähnen 76 gegenüber dem Maschinengestell in gewissen Stellungen festgehalten wird. Die übrigen Einzelheiten sind aus den Abbildungen zu entnehmen, so daß auf ihre weitere Beschreibung verzichtet wer·For this purpose, the valve 22 is given the special design shown in FIGS. 2 and 5. A valve body 64 has on the periphery of two wide grooves 67 and 68. In the valve housing 69, five channels are ^ζζ α, 54, 26, 2 5, 55 are arranged 65 and 66 and two narrow longitudinal slits in a plane passing through the axis of the Ventiiilkörpers 64 level. In the position shown in Fig. 2 and 3, the two narrow longitudinal slots 67 and 68 connect the lower piston side of the cylinder 27 and 28 via the line 54 with the pressure line 26, while the upper piston side of the cylinders 27 and 28 via the lines 25, 55 is connected to the drain. In any other angular position of the valve body 64 (Figs. 4 and 5), the upper piston side of the working cylinder is connected to the pressure source for the liquid by means of the annular surface 66 via the lines 25, 26 and the lower piston side of the working cylinder by means of the annular surface 65 to the drain ζ ζ ", respectively. the rotating body 64 is thereby capable except the location ioo any arbitrary angular position shown in Fig. 2 and 3 occupy without a reversal of the pressure liquid. with the valve body 64 a pin 70 is connected, on which the large ratchet wheel 15 is keyed. Zwisehen the. valve housing and the ratchet wheel 15 is arranged a helical spring 72, one end of the valve housing and the other being hooked onto the ratchet wheel. These coil spring exerts a torque on the ¹ ratchet wheel in. in the embodiment shown in Fig. 4 rest position the ratchet wheel 15 is prevented from rotating by a stop bolt 73 fastened in it, which is intended to rest against the rotationally adjustable Ansc hlag 19 has come. The stop 19 sits on a plate 75 screwed into the machine frame, which plate is held in certain positions with the aid of coupling teeth 76 relative to the machine frame. The other details can be found in the illustrations, so that no further description is required.

den kann. Es wäre auch möglich, das Nachstellgetriebe auf das Werkstück einwirken zu lassen.can. It would also be possible for the adjusting gear to act on the workpiece permit.

Claims

Patent claims:

ι. Device for readjusting and dressing the grinding wheels on machines for grinding grooved workpieces, especially gear wheels, with a after a certain number of teeth triggerable automatic adjusting gear for the Grinding wheels and dressing tool automatically guided past the grinding wheels, characterized in that in The drives of the adjusting gear and the dressing tools are arranged in a switching mechanism is that after executing an adjustable number of .stepwise empty movements reverses the drives and is provided with a device, which releases a locking of the rear derailleur after adjustment, so that this can go back to its initial position.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the starting point of movement of the switching mechanism is adjustable is.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the hydraulic Drive for readjustment and for dressing the rear derailleur on the same axis is connected to a tap (64) which is connected to two circumferential channels 65 and 66 and two longitudinal channels 67 and 68 are provided in such a way that the one for the reversal the hydraulic drives required path is significantly smaller than the range of motion of the straw, so that a number of step-wise idle movements of the tap before the control movement is self-executable.

1 sheet of drawings