DE662711C

DE662711C - Stuffing box with radially pressed packing surrounding the sealing point in a ring shape

Info

Publication number: DE662711C
Application number: DEZ22450D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-05-03
Filing date: 1935-05-03
Publication date: 1938-11-11

Description

Stopfbüchse mit die Dichtungsstelle ringförmig umfassender, radial angepreßter Packung Stopfbüchsen mit radialangepreßter Packung (plastische Masse) sind bekannt. Hierbei werden die Stangen oder Wellen von der Packung ringartig umfaßt, und die Packung wird durch gegenüberliegende Kanäle @eingepreßt.Stuffing box with the sealing point annularly encompassing, radially Pressed packing Stuffing boxes with radially pressed packing (plastic mass) are known. Here the rods or shafts are surrounded by the packing like a ring, and the packing is pressed in through opposite channels @.

Diese Sbopfbüchsenausführungen eignen sich nicht für Dichtungsmaterial, das in Form von Streifen, Leder, Hanf, Baumwoll-oder Asbestgeflecht -o. dgl. ausgebildet ist.These sockets versions are not suitable for sealing material, that in the form of strips, leather, hemp, cotton or asbestos mesh -o. Like. Trained is.

Im Gegensatz zu dem Bekannten wird beim Erfindungsgegenstand durch axialen Preßdruck eine radiale Anpressung der Pakkung hervorgerufen, wodurch sich auch die Verwendung von streifenförmigen Packungen, wie Leder, Hanf, Baumwolle usw., ergibt. Es wird nur eineinziger elastischer Dichtungsring angewandt, dessen Breite von der baulichen Ausführung und je nach dem Gegendruck, der abzudichten ist, abhängt.In contrast to what is known, when the subject of the invention is through axial pressure caused a radial pressure of the pack, whereby also the use of strip-shaped packs, such as leather, hemp, cotton, etc., results. Only a single elastic sealing ring is used, its width depends on the structural design and the counterpressure to be sealed.

Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem äußeren Umfang einer auf der Welle sitzenden und zum Stopfbüchsgehäuse unverschieblieh gelagerten Büchse und der inneren Wandung des Sbopfbüchsgehäuses ein zylindrischer Hohlraum zur Aufnahme von Packungsmaterial vorgesehen ist, der nach seinem dem abzudichtenden Raume zugekehrten Ende in einen radial nach der abzudichtenden Stange oder Welle zu verlaufenden ringförmigen Kanal ausmündet, so daß durch axialen Schub auf das in dem Hohlraum befindliche Packungsmaterial dieses gleichmäßig radial an die Stange oder Welle gepreßt wird. Durch diese neue Bauart des Anpressens und Hinführens des Packungsmaterials an die Dichtungsstelle wird eine absolute Dichtung bei geringstem Aufwand an Reibung und daher geringstem Verschleiß erreicht. Auch der Stoß des Dichtungsstreifens dichtet durch das Einstauchen in zunächst axialer und dann radialer Richtung auf den inneren Durchmesser ab, wodurch sich das Dichtungsmaterial in sich zusammenpreßt und daher widerstandsfähig wird.The invention is that between the outer periphery of a seated on the shaft and non-displaceably mounted to the stuffing box housing and the inner wall of the Sbopfbüchsgehäuses a cylindrical cavity for receiving of packing material is provided, which after its facing the space to be sealed End in an annular to extend radially after the rod or shaft to be sealed Channel opens out, so that by axial thrust on that located in the cavity Packing material this is pressed evenly radially onto the rod or shaft. With this new type of pressing and feeding the packing material to the Sealing point becomes an absolute seal with the least amount of friction and therefore the lowest possible wear is achieved. The joint of the sealing strip also seals by dipping in first axial and then radial direction onto the inner Diameter from, whereby the sealing material compresses in itself and therefore becomes resilient.

Während bei den bekannten Ausführungsformen die Dichtung durch breite Flächen oder mehrere Flächen hintereinander erzielt werden soll; wird beim Erfindungsgegenstand die Dichtung - durch eine Linie, nämlich die innere Kante des Dichtungsmaterials, erzielt. Dabei ist es von Vorteil, daß der gleichmäßige Vorschub mit Hilfe eines in den zylindrischen Hohlraum eingebrachten Preßringes bewirkt wird.While in the known embodiments, the seal by wide Surfaces or several surfaces in a row are to be achieved; becomes with the subject matter of the invention the gasket - by a line, namely the inner edge of the sealing material, achieved. It is advantageous that the uniform feed with the help of a is effected in the cylindrical cavity introduced press ring.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise .ausführen. Sie ist in der Zeichnung beispielsweise in mehreren Ausführungsformen im Querschnitt ,gezeigt, die nachstehend beschrieben sind.The invention can be carried out in various ways. she is in the drawing, for example, shown in cross section in several embodiments, which are described below.

Bei der Ausführung nach Abb. i ist zwischen dem äußeren Umfang einer auf der Welle b sitzenden und am Stopfbüchsgehäuse a unverschleblich gelagerten Büchse d; die mit dem Flansch c versehen ist, und der inneren Wandung des Stopfbüchsgehäuses ein zylindrischer Hohlraume e vorgesehen, der das Packungsmaterial g aufnimmt. In dem dein abzudichtenden Raum zugekehrten Ende geht der zylindrische Hohlraume in einen radial nach der abzudichtenden Welle oder Stange zu verlaufenden ringförmigen Kanal über: Auf das Packungsmaterial, über dem beispielsweise noch eine besondere Bleipackung 1a liegen kann, ist ein Preßring k aufgelegt, der durch D@ruekscllrauben: vorgeschoben wird. Der Flansch c der Büchse d ist mittels Schrauben L am Stopfbüchsgehäuse befestigt. Durch axialen Schub, und zwar durch Anziehen der Druckschrauben, wird der Preßring vorgeschoben und das in dem Hohlraum befindliche Packungsmaterial gleichmäßig radial an die Welle oder Stange angepreßt In Abb. a ist gezeigt, daß als Druckmittel in den Flansch c der Büchse d eingesetzte Druckbolzen m dienen können, über die eine auf .einen Bund n der Büchse d mittels Gewindes:o aufgesetzte überwürfmutter p faßt. Beim Anziehen der überwurfmutter-wird dann ei Nachspannen der Dichtungsmasse bewirkt.In the embodiment according to Fig. I, between the outer circumference of a bushing d seated on the shaft b and mounted indelibly on the stuffing box housing a; which is provided with the flange c, and the inner wall of the stuffing box housing is provided with a cylindrical cavity e which receives the packing material g. In the end facing the space to be sealed, the cylindrical cavity merges into an annular channel running radially towards the shaft or rod to be sealed: A compression ring k is placed on the packing material, over which a special lead packing 1a can lie, for example, which is marked by D. @ruekscllraub: is advanced. The flange c of the sleeve d is attached to the stuffing box housing by means of screws L. The compression ring is advanced by axial thrust, namely by tightening the pressure screws, and the packing material in the cavity is evenly pressed radially onto the shaft or rod can serve, via which one on .ein collar n the bushing d by means of a thread: o attached union nut fits. When the union nut is tightened, the sealing compound is then tightened.

Bei der Ausführung nach Abb. 3 ist in das Stopfbüchsgehäuse noch eine besondere Büchse c/ eingesetzt, an der die Büchse d @mittels Gewindes r befestigt ist. Auch hierdurch wird ein ringförmiger Kanüle gebildet. Das Nachpressen der Dichtungsmasse erfolgt hierbeiebenfalls mittels der Druckschrauben i, wobei, zwischen Preßring k und DTuckschraubei besondere Druckstiftes zwischengeschaltet sind: Dadurch wird die Reibung beim Drehen - der Druckschraube. auf den Druckring vermieden.In the version according to Fig. 3 there is another one in the stuffing box housing special bushing c / used, to which the bushing d @ is fastened by means of a thread r is. This also forms an annular cannula. Repressing the sealant takes place here also by means of the pressure screws i, wherein, between the press ring k and DTuck screw are interposed with a special pressure pin: This will the friction when turning - the pressure screw. avoided on the pressure ring.

Bei der Ausführung nach Abb: ¢ ist zwischen der Büchsed und dem zylindrischen Hohlraume eine als Vorschubmttel für die Dichtungsmasse dienende Büchse t mittels Gewindes:,u in das Stopibüchsgehäüse a eingeschraubt. Die Büchsed wird hierbei mit einem Flansch v versehen, der durch zwei B.olzenschrauben b am Stopfbüchsgehäuse befestigt ist. Der Abstand des Flansches v ist so gewählt, daß genügend Raum zum Erfassen und.. Betätigen der Spannbüchse t vorhanden ist. Die Büchse t wirkt hierbei mit ihrem Ünteren Rand unmittelbar auf die Dichtungsmasse ein. Evtl. kann natürlich auch hierbei noch ein Preßring k Verwendung finden.In the design according to Fig: ¢ is between the bushed and the cylindrical Cavities a bushing serving as a feed means for the sealant Thread:, u screwed into the stop sleeve housing a. The Büchsed is here with a flange v, which is secured by two B. bolt screws b on the stuffing box housing is attached. The distance of the flange v is chosen so that there is enough space to Detecting and .. actuating the clamping sleeve t is present. The bush t works here with its lower edge directly on the sealant. Possibly can of course a press ring k can also be used here.

Claims

HATLNTANSI'RÜGfiE: i. Stuffing box with the sealing point ring-shaped comprehensive, radially pressed packing; characterized in that between the outer. Scope of a seated on the shaft and immovable to the stuffing box housing mounted bush (d) and the inner wall of the Stqpfbüchsgehäuses a cylindrical Cavity (e) provided for receiving packing material (ä). is who after his the end facing the space to be sealed into an end radially to the space to be sealed Rod or shaft empties into extending annular channel ;. so that through axial Thrust on the packing material located in the cavity, this evenly radially : is pressed against the rod roder shaft. i. Stuffing box according to claim i, characterized in that characterized in that on the packing material located in the cylindrical cavity (e) (g) a press ring (k) is provided which is pressed by suitable pressure means; for example Pressure screws (i); or by pushing pins advanced by means of a union nut (p) (m) can be pressed to the packing material evenly axially and thus radially to press the rod or shaft to be sealed.