DE1041312B - Mechanical seal - Google Patents
Mechanical sealInfo
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- DE1041312B DE1041312B DEG19716A DEG0019716A DE1041312B DE 1041312 B DE1041312 B DE 1041312B DE G19716 A DEG19716 A DE G19716A DE G0019716 A DEG0019716 A DE G0019716A DE 1041312 B DE1041312 B DE 1041312B
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/3488—Split-rings
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Gleitringdichtung mit einer radialen Dichtung aus Polytetrafluoräthylen. The invention relates to a mechanical seal with a radial seal made of polytetrafluoroethylene.
Es ist bereits bekannt, für die Abdichtung von Kolbenstangen aufgeschnittene, ineinanderliegende Dichtungsringe zu verwenden. Die Stirnflächen dieser Ringe waren abgeschrägt, so daß sie sich durch axialen Druck fest um die abzudichtende Stange legten. Der axiale Druck wurde z. B. durch eine Stopfbuchsenbrille bewirkt. Bei der Abdichtung solcher hin- und hergehenden Stangen paßte sich der Innenumfang der Dichtungsringe im Laufe der Zeit dem Umfang der Stange genau an. Es hat sich jedoch gezeigt, daß derartige Dichtungen nicht immer befriedigend dichten, wenn aggressive Medien und zeitweise stillstehende Stangen abzudichten sind.It is already known for piston rods to be cut open and nested in one another Use sealing rings. The faces of these rings were beveled so that they can be seen through Apply axial pressure firmly around the rod to be sealed. The axial pressure was e.g. B. by a Stuffing box gland causes. When sealing such reciprocating rods, the mated The inner circumference of the sealing rings will closely match the circumference of the rod over time. It has, however shown that such seals do not always seal satisfactorily when aggressive media and at times stationary bars must be sealed.
Für die Abdichtung von Wellen gegenüber dem Maschinengehäuse od. dgl. ist es bekannt, Gleitringdichtungen zu verwenden. Solche Dichtungen bestehen aus einem an dem Gehäuse anliegenden Hartstoffring, z. B. aus Kunstharz, Kohle od. dgl., und einem an diesen anschließenden Gummibalg, der die Welle dichtend umschließt. Der Gleitring dichtet axial und der Gummibalg radial ab. Auch gibt es Gleitringdichtungen, bei denen der Gleitring in einem metallischen Gehäuse eingelassen ist. Die radiale Abdichtung übernimmt dabei ein Weichstoffring, der einerseits innerhalb einer Nut des metallischen Gehäuses liegt und andererseits die Welle dichtend umschließt. Für die Abdichtung von Säuren od. dgl. sind jedoch die elastischen, z. B. aus Gummi bestehenden Radialdichtungen nicht mehr geeignet. Aus diesem Grunde ist es bereits bekanntgeworden, Dichtungsringe aus Polytetrafluoräthylen einzusetzen. S01 hat man bereits einen im Querschnitt dreieckförmigen Ring verwendet, der jedoch in sich geschlossen war. Leider weisen derartige Dichtungsringe eine zu geringe Elastizität auf, um sich den Unebenheiten der Welle immer anzupassen, so daß sie nur bei starker Verformung dichten. Letzteres ist bei Gleitringdichtungen kaum möglich, da der Gleitring beim Verschluß leicht verschieblich sein muß, was jedoch nicht zutrifft, wenn die Keildichtung zwischen die Gleitringbüchse und die Welle zu stark eingequetscht wird. Schließlich ist infolge der geringen Elastizität von geschlossenen Polytetrafluoräthylenringen innerhalb der Nut des metallischen Gehäuses keine einwandfreie Abdichtung zu erreichen.For the sealing of shafts against the machine housing or the like, it is known to use mechanical seals. Such seals consist of a hard material ring resting against the housing, e.g. B. of synthetic resin, charcoal. The sliding ring seals axially and the rubber bellows radially. There are also mechanical seals in which the sliding ring is embedded in a metallic housing. The radial seal is performed by a soft material ring which, on the one hand, lies within a groove in the metallic housing and, on the other hand, encloses the shaft in a sealing manner. For the sealing of acids od. Like. However, the elastic, z. B. made of rubber radial seals are no longer suitable. For this reason it has already become known to use sealing rings made of polytetrafluoroethylene. S0 1 one has already used a ring with a triangular cross-section, which, however, was self-contained. Unfortunately, such sealing rings have too little elasticity to always adapt to the unevenness of the shaft, so that they only seal in the event of severe deformation. The latter is hardly possible with mechanical seals, since the sliding ring must be easily displaceable when it closes, but this does not apply if the wedge seal is squeezed too tightly between the sliding ring bushing and the shaft. Finally, due to the low elasticity of closed polytetrafluoroethylene rings within the groove of the metallic housing, a perfect seal cannot be achieved.
Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, daß sich die aus Polytetrafluoräthylen bestehenden Radialdichtungen von Gleitringdichtungen aus zwei geschlitzten Ringen derart zusammensetzen, daß beide Ringe sowohl an der Welle als auch an der schrägen Stirnfläche der Gleitringbüchse dichtend anliegen und GleitringdichtungAccording to the invention it is proposed that the radial seals made of polytetrafluoroethylene Assemble of mechanical seals from two slotted rings in such a way that both Rings fit tightly on both the shaft and the inclined face of the sliding ring bushing and Mechanical seal
Anmelder:Applicant:
Goetzewerke Friedrich Goetze
Aktienges ells chaf t,
Burscheid bei KölnGoetzewerke Friedrich Goetze
Aktiengesellschaft,
Burscheid near Cologne
Georg Diefenbach, Burscheid bei Köln,
ist als Erfinder genannt wordenGeorg Diefenbach, Burscheid near Cologne,
has been named as the inventor
daß ihre Stoßenden in an sich bekannter Weise gegeneinander versetzt sind. Die schräge Stirnfläche der Dichtungsringe und Gleitringbüchse bewirkt, daß die Radialdichtung durch den axialen Federdruck fest auf den Wellenumfang gedrückt wird, so daß zwischen Welle und Dichtungsringe eine gute Dichtung besteht. Das abzudichtende Mittel kann nun nicht mehr durch den zwischen den Stoßenden befindlichen Spalt hindurchtreten. Vorteilhafterweise sind die Stirnflächen der Ringe mit gleichen Winkeln abgeschrägt, um ein gleichmäßiges Moment auf beide Ringe aufzubringen. Versuchsweise sind die Stoßstellen der Ringe um 180° gegeneinander versetzt, wodurch ein Durchfließen des abzudichtenden Mittels durch den geringen Spalt noch besser vermieden wird. Es hat sich gezeigt, daß derartige Dichtungsringe auch bei längerer Betriebszeit eine radiale Abdichtung der Gleitringdichtung gewährleisten.that their abutting ends are offset from one another in a manner known per se. The sloping face of the Sealing rings and sliding ring bushing causes the radial seal to be tightly closed by the axial spring pressure the circumference of the shaft is pressed so that there is a good seal between the shaft and the sealing rings. The agent to be sealed can no longer pass through the gap between the butt ends. Advantageously, the end faces of the rings are beveled at the same angles to a apply equal moment to both rings. As an experiment, the joints of the rings are around 180 ° offset from one another, causing the medium to be sealed to flow through the small Gap is even better avoided. It has been shown that such sealing rings even with longer Ensure radial sealing of the mechanical seal during operation.
In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the invention is shown in two exemplary embodiments, namely shows
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Gleitringdichtung, 1 shows a cross section through a mechanical seal,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der beiden Dichtungsringe.Fig. 2 is a perspective view of the two sealing rings.
Auf der Welle 1 sitzen die beiden Ringe 2, 3 dichtend innerhalb des Gehäuses 4. In dem Gehäuse 4 ist der Gleitring 5 eingebaut, der sich an dem Maschinengehäuse 6 abstützt. Durch die Feder 7 werden die Ringe 2, 3 axial gegen das Gehäuse 4 gedrückt. Die Feder 7 stützt sich an einem Bund 8 der Welle 1 ab, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht. The two rings 2, 3 are seated on the shaft 1 in a sealing manner within the housing 4. The sliding ring 5, which is supported on the machine housing 6, is installed in the housing 4. The rings 2, 3 are pressed axially against the housing 4 by the spring 7. The spring 7 is supported on a collar 8 of the shaft 1, as can be seen from FIG. 1.
In Fig. 2 sind die beiden radialen Dichtungsringe 2, 3 dargestellt, wobei die Stoßstellen 9, 10 um 180° versetzt angeordnet sind.In Fig. 2, the two radial sealing rings 2, 3 are shown, the joints 9, 10 being arranged offset by 180 °.
Claims (3)
Zeitschrift »Power«, III, 1956, S. 126, Bild 1;
ίο Drucksache der Goetzewerke Friedrich Goetze AG in Burscheid, Nr. 410, S. 28.Considered publications:
"Power" magazine, III, 1956, p. 126, image 1;
ίο Printed matter from Goetzewerke Friedrich Goetze AG in Burscheid, No. 410, p. 28.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG19716A DE1041312B (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Mechanical seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG19716A DE1041312B (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Mechanical seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1041312B true DE1041312B (en) | 1958-10-16 |
Family
ID=7121324
Family Applications (1)
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DEG19716A Pending DE1041312B (en) | 1956-05-26 | 1956-05-26 | Mechanical seal |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1041312B (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1956
- 1956-05-26 DE DEG19716A patent/DE1041312B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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