DE939850C

DE939850C - Sealing sleeve for rotating parts, especially for high pressures

Info

Publication number: DE939850C
Application number: DEB30005A
Authority: DE
Inventors: Georg Stech
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1954-03-05
Filing date: 1954-03-05
Publication date: 1956-03-01

Description

In dem Hauptpatent 935 105 ist eine Dichtungsbüchse für rotierende Teile, insbesondere für hohe Drucke, beschrieben, wobei ein oder mehrere, mindestens zweiteilige Dichtringe mindestens an einer Stirnfläche des rotierenden und bzw. oder nicht rotierenden Maschinenteils abdichtend gleitend anliegen und so ausgebildet sind, daß das unter Druck stehende Medium wenigstens einen Dichtringteil gegen mindestens eine der genannten Stirnflächen anpreßt. Hierbei ist der oder sind die Spalten zwischen den Dichtringteilen durch einen oder mehrere Überdeckungs:ringeoderzwei oder mehrere elastische Ringe und einen überdeckungsring abgedichtet und die Dichtringteile satzweise axial und radial beweglich gekuppelt.In the main patent 935 105 is a sealing sleeve for rotating Parts, especially for high pressures, described, with one or more, at least two-part sealing rings at least on one end face of the rotating and resp. or non-rotating machine part in a sealing and sliding manner and designed in this way are that the pressurized medium at least one sealing ring part against at least pressing one of the said end faces. Here is the or are the columns between the sealing ring parts by one or more overlap: ringsor two or more elastic rings and a cover ring sealed and the sealing ring parts in sets coupled to move axially and radially.

Bei der weiteren Ausbildung g.der Dichtungsbüchse der obigen Anmeldung hat sich gezeigt, daß man bei dieser an Stelle der Verwendung von Überdeckungsringen bzw. elastischen Ringen zwei Dichtringteile oder ein Dichtringteil und ein Verbindungsstück mittels. einer Stopfbüchse und eines Mitnehmers miteinander verbindet.In the further training g. The sealing sleeve of the above application it has been shown that in this case, instead of the use of overlap rings or elastic rings, two sealing ring parts or a sealing ring part and a connecting piece by means of. a stuffing box and a driver connects to each other.

In den Abbildungen ist beispielsweise diese Bauart der Dichtungsbüchse im Längsschnitt dargestellt und im folgenden näher erläutert.In the figures, for example, this type of sealing sleeve is shown shown in longitudinal section and explained in more detail below.

Die Abb. i zeigt die Welle i mit dem auf ihr abdichtend und mitrotierend angebrachten Widerlager 32 mit der Stirnfläche 4 und die ruhende Gehäusewand 2 mit der Stirnfläche 3. In den Stirnflächen 3 und 4 befinden sich ein ruhender Gegengleitring 5" und ein mitrotierender Gegengleitring 5b. Zwischen diesen Gegengleitringen 5, und 5b sind das Dichtringteil6a und das Dichtringteil6b so angeordnet, daß das Dichtringteil6b über sein Endstück 4ö mit dem Dichtringteil 6" in axial gleitender Verbindung steht. Das Dichtringteil6a ist mit der Stopfbüchse4i und der Stopfbüchsbrille 42 versehen, die einerseits den Austritt des Mediums verhindern und andererseits ein axiales, aber dichtes Gleiten des Endstückes 40 unter dem bestehenden Betriebsdruck zulassen. Um die Stopfbüchse 41 keiner drehenden Reibung auszusetzen, ist der Mitnehmer 43 angeordnet, der in die Längsnut 44- des Endstückes 4o eingreift und so eine zwangläufige, gemeinsame Drehbewegung der -Dichtringteile 6" und 6b herbeiführt. Die profilierten oder gegebenenfalls planen Dichtflächen 49, des Dichtringteiles 6" und 49b des Dichtringteiles 6b werden durch das unter Druck stehende Medium, das auf die radialen Druckflächen 45, 46 des Druckraumes 35 und die radialen Flächen 47, 48 des Druckraumes 35" drückt, gegen die Dichtflächen der Gegengleitringe 5" und 5b gleitend abdichtend angepreßt.Fig. I shows the shaft i with the abutment 32 sealingly and rotatingly attached to it with the end face 4 and the stationary housing wall 2 with the end face 3. In the end faces 3 and 4 there is a stationary mating sliding ring 5 "and a rotating mating sliding ring 5b The sealing ring part 6a and the sealing ring part 6b are arranged between these mating sliding rings 5 and 5b in such a way that the sealing ring part 6b is in an axially sliding connection with the sealing ring part 6 ″ via its end piece 40. The sealing ring part 6a is provided with the stuffing box 4i and the stuffing box gland 42, which on the one hand prevent the medium from escaping and on the other hand allow the end piece 40 to slide axially but tightly under the existing operating pressure. In order not to expose the stuffing box 41 to any rotating friction, the driver 43 is arranged, which engages in the longitudinal groove 44- of the end piece 4o and thus brings about an inevitable, common rotary movement of the sealing ring parts 6 "and 6b. The profiled or possibly flat sealing surfaces 49, des Sealing ring part 6 ″ and 49b of the sealing ring part 6b slide against the sealing surfaces of the mating slide rings 5 ″ and 5b by the pressurized medium which presses on the radial pressure surfaces 45, 46 of the pressure chamber 35 and the radial surfaces 47, 48 of the pressure chamber 35 ″ pressed in a sealing manner.

Die Größen der radialen Druckflächen 45, 46 und 47, 48 sind dem Betriebsdruck bzw. dem Dichtpreßdruck entsprechend zu wählen, so daß selbst bei starken Betriebsdruckschwankungen eine Dichtheit immer erreicht wird. Die Dichtringteile 6" 6b nehmen eine eigene Drehzahl an.The sizes of the radial pressure surfaces 45, 46 and 47, 48 are to be selected according to the operating pressure or the sealing pressure, so that tightness is always achieved even in the case of strong fluctuations in operating pressure. The sealing ring parts 6 " 6b assume their own speed.

Abb. 2 zeigt zwischen der ruhenden Stirnfläche 3 und der rotierenden Stirnfläche 4 des Widerlagers 32 ein an der ruhenden Stirnfläche 3 der Gehäusewand 2 angeordnetes Verbindungsstück 25a, das über, eine Stopfbüchse 41 mit Stopfbüchsbrille 42, die an dem Dichtringteil6b angebracht ist, mit demselben in axial - gleitender Verbindung steht. Auch hier drückt der Betriebsdruck auf die radialen Druckflächen 45, 46 des Druckraumes 35 und auf die radialen Druckflächen 47, 48 des Druckraumes 35, wodurch das Dichtringteil 6b gegen die Dichtfläche des Gegengleitringes 5b angepreßt wird. Die Zusammenpressung der Dichtringteile bzw. des Dichtringteiles und des Verbindungsstückes bis zur vollständigen Aufhebung der Druckräume wird durch die einstellbare Stiftschraube 5o verhindert.Fig. 2 shows between the stationary end face 3 and the rotating end face 4 of the abutment 32 a connecting piece 25a which is arranged on the stationary end face 3 of the housing wall 2 and which is connected to the same in axial - sliding connection. Here, too, the operating pressure presses on the radial pressure surfaces 45, 46 of the pressure chamber 35 and on the radial pressure surfaces 47, 48 of the pressure chamber 35, whereby the sealing ring part 6b is pressed against the sealing surface of the mating sliding ring 5b. The compression of the sealing ring parts or the sealing ring part and the connecting piece until the pressure spaces are completely eliminated is prevented by the adjustable stud screw 5o.

Die in dem Hauptpatent 935 io5 erwähnten Ausführungsformen gelten auch hier, soweit sie sich mit der vorliegenden Erfindung verbinden lassen.The embodiments mentioned in the main patent 935 io5 apply also here, insofar as they can be combined with the present invention.

Claims

PATENT CLAIM: Further training of the sealing sleeve for rotating Parts, especially for high pressures, according to the main patent 935 105, with one or several, at least two-part sealing rings at least on one end face of the rotating and: or or non-rotating machine parts are sealingly in sliding contact and are designed so that the pressurized medium has at least one sealing ring part (6a or 6b) presses against at least one of said end faces (5a or 5b); wherein the sealing ring parts (6a, 6b) are coupled axially movably in sets, thereby characterized in that two sealing ring parts (6a, 6b) or a Diehtringteil (6a or 6b) and a connecting piece (25a or 25b) by means of a stuffing box (4i) and one Driver (43) are interconnected