DE6604507U - PRE-FABRICATED ELEMENTS FOR A REINFORCED CONCRETE SKELETON - Google Patents
PRE-FABRICATED ELEMENTS FOR A REINFORCED CONCRETE SKELETONInfo
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Description
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PATENTANWÄLTE 33 BRAUNSCHWEIG,den 22 9 1969PATENTANWÄLTE 33 BRAUNSCHWEIG, 22 September 1969
DR.-ING. HELMUT JOOSS ™,™™f'STRASSE'DR.-ING. HELMUT JOOSS ™, ™ Brille f ' STRASSE '
RUr 23430,^8037RUr 23430, ^ 8037
DiPL-ING. WERNER GRAMM
Anwaltsakte: 14-07 Gm DiPL-ING. WERNER GRAM
Lawyer file: 14-07 Gm
Trent Concrete Limited Golwiak Industrial Estate Oolwick, Nottingham, EnglandTrent Concrete Limited Golwiak Industrial Estate Oolwick, Nottingham, England
"Fertigteile für ein Stahlbetan-Skelett""Prefabricated parts for a reinforced concrete skeleton"
Die Neuerung betrifft Fertigteile für ein Stahlbeton-Skelett, die ausgebildet sind als über mehrere Stockwerke durchgehende Stützen mit Konsolen-Auflagern, bestehend aus einem eingebetteten Befestigungselement für das anzuschraubende Auflager sowie als auf letztere aufzulegende Träger.The innovation concerns prefabricated parts for a reinforced concrete skeleton, which are designed as continuous over several floors Supports with bracket supports, consisting of an embedded fastening element for the support to be screwed on and as a carrier to be placed on the latter.
Bei bekannten Ausführungsformen sind die zur Befestigung des Auflagers dienenden Bolzen in die Stützen einbetoniert. Dementsprechend sind die Handhabung, insbesondere die Lagerung und der Transport derartiger Stützen außerordentlich aufwendig. Insbesondere besteht die Gefahr einer Zerstörung des Gewindes, wodurch das gesamte Befestigungselement unbrauchbar würde.In known embodiments, they are for attachment The bolts serving the bearing are concreted into the supports. The handling, in particular the storage, is accordingly and the transport of such supports is extremely expensive. In particular, there is a risk of destruction of the thread, which would render the entire fastener unusable.
Andere bekannte Ausführungsformen sind aufwendig und dementsprechend kostspielig. Insbesondere ist ihre Montage kompliziert. Ä Ä A Other known embodiments are complex and accordingly expensive. In particular, their assembly is complicated. Ä Ä A
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieses Standes der Technik zu vermeiden. Insbesondere sollen Fertigteile für ein Stahlbeton-Skelett geschaffen werden, die sich auf der Baustelle ohne Zuhilfenahme von SpezialWerkzeugen und insbesondere ohne Schweißarbeiten einfach und schnell zusammensetzen lassen. Dabei soll die Befestigung zwischen den Stützen und den Trägern fest und unverrückbar sein. Außerdem sollen Stützen und Träger zusammen mit den in ihnen eingebetteten Befestigungsmitteln so gestaltet sein, daß ihre Herstellung in verhältnismäßig preiswerten Gußformen unkompliziert ist.The object of the innovation is to avoid the disadvantages of this prior art. In particular, prefabricated parts for a reinforced concrete skeleton that can be set up on the construction site without the aid of special tools and especially easy and quick to assemble without welding. The attachment should be between the supports and the girders must be firm and immovable. Also, supports and beams should be along with those embedded in them Fasteners be designed so that their production in relatively inexpensive molds is uncomplicated is.
Gemäß der Neuerung werden diese Aufgaben dadurch gelöst, daß das Befestigungselement vollständig in dem Querschnittsprofil der Stütze eingebettet liegt und zumindest eine mit Bohrungen für Schraubbolzen versehene Anschlagfläche aufweist, die frei in einer Seitenfläche der Stütze liegt. [Selbstverständlich können auch mehrere Anschlagflächen vorigesehen sein, von denen je eine frei in jeder Seitenfläche ider Stütze liegt.According to the innovation, these objects are achieved in that the fastening element is completely embedded in the cross-sectional profile of the support and at least one with it Has bores for screw bolts provided stop surface which is exposed in a side surface of the support. [Of course, several stop surfaces can also be provided one of which is free in each side face of the column.
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Die vollständige Einbettung der Befestigungselemente hat den Vorteil, daß die Seitenwandungen der Gußformen keine den Anschlagflächen angepaßte Ausnahmungen aufzuweisen brauchen. Außerdem weist diese Ausbildung beim Transport und der Lagerung den Vorteil auf, daß Beschädigungen der Befestigungselemente ausgeschlossen sind.The complete embedding of the fastening elements has the advantage that the side walls of the casting molds do not Stop surfaces need to have adapted exceptions. In addition, this training has the transport and the Storage has the advantage that damage to the fasteners is excluded.
Die Träger weisen grundsätzlich die gleiche Ausbildung auf. An jedem ihrer Enden ist ein eingebettetes BefestigungselementThe carriers basically have the same training. There is an embedded fastener at each of its ends
mit einer mit Bohrungen versehenen Anschlagfläche vorgesehen, die frei in der unteren Horizontalfläche des Trägers liegt. Dadurch ergeben sich die gleichen, für die Stützen genannten Vorteile.provided with a bored stop surface which is free in the lower horizontal surface of the carrier lies. This results in the same advantages mentioned for the supports.
Das Auflager selbst besteht in an sich bekannter Weise aus einem winkelförmigen, zweckmäßig geaoch einem T-förmigen Profil, dessen mit Bohrungen versehener Vertikalschenkel gegen die Anschlagfläche des in die Stütze eingebetteten Befestigungselementes verschraubt ist und dessen dem Träger als Auflager dienender Horizontalschenkel Bohrungen, zweckmäßig Langlöcher aufweist, die hinsichtlich der Bohrungen der Anschlagfläche des Trägers deckungsgleich angeordnet sind.The support itself consists in a manner known per se from an angular, expediently also a T-shaped Profile, the vertical leg of which is provided with holes against the stop surface of the one embedded in the support Fastening element is screwed and its the carrier serving as a support horizontal leg bores, expediently has elongated holes with respect to the bores the stop surface of the carrier are arranged congruently.
Die Schraubverbindung zwischen Stütze und Träger ist nicht nur außerordentlich einfach und mit den auf der Baustelle sowieso vorhandenen Werkzeugen durchführbar, sondern sie garantiert auch eine gleichbleibend feste Verbindung zwischen den Teilen.The screw connection between the column and the beam is not only extremely simple and easy to use on the construction site existing tools feasible anyway, but them also guarantees a consistently strong connection between the parts.
Die Gußformen für die Stützen und Träger sind an sich verhältnismäßig teuer. Dementsprechend ist jede Fabrik bestrebt, die Anzahl der zum Einsatz kommenden lOrmen möglichst klein zu halten. Voraussetzung hierfür ist jedoch, daß sich jede Form auch ständig benutzen läßt unabhängig davon, ob die herzustellende Stütze bzw. der Träger ein Eonsolen-Auflager erhält oder nicht. Dieser Vorteil ist bei dem Anmeldungs-The molds for the supports and beams are inherently proportionate expensive. Accordingly, every factory strives to keep the number of lOrms used as small as possible to keep. The prerequisite for this, however, is that each form can also be used continuously, regardless of whether the The support to be produced or the girder receives an Eonsolen support or not. This advantage is with the registration
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gegenstand gegeben. Die Seitenwandungen der Gußformen benötigen keinerlei besondere Aussparungen, so daß mit derselben Form herkömmliche Träger bzw. Stützen ohne oder aber mit Befestigungselementen hergestellt werden können.object given. The side walls of the molds do not require any special recesses, so that with the same shape conventional beams or supports can be produced with or without fastening elements.
In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Neuerung dargestellt. In the drawing, an exemplary embodiment of the innovation is shown.
Es zeigen:Show it:
Pig. 1 schaubildlich in seine Einzelteile zerlegt einen Teil einer Stütze eines Pfeilers oder Ständers und des daran angeschlossenen Endes eines Balkens,Pig. 1 diagrammatically disassembled into its individual parts a part of a support of a pillar or column and the end of a beam connected to it,
Fig. 2 in größerem Maßstab einen Querschnitt durch diese miteinander vereinigten Teile,2 shows, on a larger scale, a cross-section through these parts which are combined with one another,
Fig. 3 den Anschluß eines waagerechten Balkens an eine Stütze o. dgl. im Aufriß,Fig. 3 shows the connection of a horizontal beam to a Support or the like in elevation,
Fig. 4- in einer Darstellung gemäß Fig. 1 eine andere Aus- i führungsform der Erfindung,4- in a representation according to FIG. 1, another embodiment implementation of the invention,
Fig.5 schaubildlich eine anders ausgebildete Stütze o. dgl.,5 shows a differently designed support o. like.,
Fig. 6 schaubildlich einen Teil eines Gerüstes aus Stützen o. dgl. und Querträgern,6 shows a perspective view of part of a framework made of supports or the like and cross members,
Pig. 7 eine Form zum Gießen einer Stütze ο. dgl. im Querschnitt, Pig. 7 a mold for casting a support ο. like. in cross section,
Fig. 8 eine schematiscne Darstellung eines Armierungskäiigs für eine SfrLtbäe o. dgl.,8 shows a schematic representation of a reinforcement cage for a SfrLtbäe or the like,
Fig. 9 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Form zum Gießen eines Balkens gemäß Fig. 1,9 shows a longitudinal section through part of a mold for casting a beam according to Fig. 1,
Fig.10 einen Querschnitt durch diese Gießform,10 shows a cross section through this casting mold,
Fig. 11 einen Längsschnitt durch einen Teil einer Gießform für einen Balken gemäß Fig. 4 und11 shows a longitudinal section through part of a casting mold for a bar according to FIGS. 4 and
Fig.12 diese Form im Grundriß.Fig. 12 this form in plan.
Gemäß Fig. 1 ist in eine Stütze, einen Ständer oder Pfeiler in einer vorbestimmten Höhe ein im Querschnitt H-förmiges Anschlußstüc"1- 11 aus Walzstahl eingegossen, dessen beide Flansche mit 11a und dessen Steg mit 11b bezeichnet sind. Die Stütze o. dgl. 11 weist im Bereich der Flansche 11a je eine flache Ausnehmung 12 auf, in deren Grundfläche frei die Außenfläche des entsprechenden Flansches 11a liegt. Dieser weist im Ausführungsbeispiel je vier Löcher 13 zur Aufnahme von Schraubenbolzen auf. Die Lochmitten sind angedeutet. Gegen jedes Bolzenloch 13 ist auf die Innenseite der Flansche 11a eine Mutter 14 aufgeschweißt (Fig. 2). Diese ist durch eine vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Schutzkappe 15 abgedeckt, und dadurch ist das Bolzenloch während des Gießens der Stütze o. dgl. 10 gegen ein Eindringen von Mörtel geschützt.. The bracket 11 is cast from rolled steel, whose two flanges 11a and the web of which are designated with 11b or the like - in accordance with Figure 1 a stand or pillar at a predetermined height a cross-sectionally H-shaped Anschlußstüc is in a rest, "1.. 11 has a flat recess 12 in each of the flanges 11a, in the base area of which the outer surface of the corresponding flange 11a is exposed. In the exemplary embodiment, this has four holes 13 for receiving screw bolts A nut 14 is welded onto the inside of the flange 11a (FIG. 2) This is covered by a protective cap 15, preferably made of plastic, and thereby the bolt hole is protected against the penetration of mortar while the support or the like 10 is being poured .
Gegen die Außenflächen des einen oder auch beider Flansche 1ä ist als Auflager für das Ende je eines Balkens 22 je ein T-förmiges Verbindungsteil 16 mit; einem Vertikalschenkel 16a und einem Horizontalschenkel 16b geschraubt (Fig. 1 und 2). Unter den Horiz·ontalschenkel 16b ist zweckmäßig eise Stiifes— platte 16c geschweißt. Der Vertikalschenkel 16a ist mit Bolzenlöchern 17 versehen, deren Lage mit gener der Löcher 13 übereinstimmt. Sie dienen zur Aufnahme von Schraubbolzen 18, die in die Muttern 14 eingesetzt werden (Fig. 2). Unter dem Schraubenkopf liegt ein Federring 19, der mit Nocken gegen eine unterlegscheibe 20 anliegt. Die Schraubenbolzen 18 werden angezogen, bis der Abstand zwischen den Scheiben 19,20 eine vorbestimmte Weite erreicht hat. Dies bedingt eine nur minimale Zugbeanspruchung in den Bolzen. Außerdem wird die Scherkraft, die auf die ganze Verbindung durch das auf den Horizontalschenkel 16b wirkende Gewicht übertragen wird, nicht nur von den Bolzen, sondern weitgehend auch von der Verbindung zwischen dem Flansch 11a und dem Schenkel 16a aufgenommen.Against the outer surfaces of one or both flanges 1ä is a T-shaped support for the end of each beam 22 Connecting part 16 with; a vertical leg 16a and a horizontal leg 16b screwed (Fig. 1 and 2). There is expediently a pin under the horizontal leg 16b. plate 16c welded. The vertical leg 16a is provided with bolt holes 17, the position of which corresponds to the holes 13 matches. They are used to accommodate screw bolts 18 which are inserted into the nuts 14 (Fig. 2). Under the On the screw head there is a spring ring 19 which rests with cams against a washer 20. The screw bolts 18 are tightened until the distance between the discs 19.20 has reached a predetermined width. This only requires one minimal tensile stress in the bolts. In addition, the shear force acting on the whole connection through the on the Horizontal leg 16b acting weight is transmitted, not only from the bolts, but also largely from the connection received between the flange 11a and the leg 16a.
Der Horizontalschenkel 16b des als Auflager ausgebildeten Verbindungsteiles 16 weist in Balkenrichtung liegende Uorizontalschlitze auf, wie sie in Fig. 1 in üblicher Weise angedeutet und in Fig. 2 mit 21 bezeichnet sind.The horizontal leg 16b of the connecting part designed as a support 16 has horizontal slots lying in the direction of the bar, as indicated in the usual way in FIG and are designated by 21 in FIG.
Vorzugsweise wird das Auflager 16 an der Herstellungsstätte der Stütze o. dgl. 10 an diese angeschraubt.The support 16 is preferably screwed onto the support or the like 10 at the production site.
Fig. 1 zeigt das eine Auflager-ende eines vorgefertigten und vorgespannten Betonbalkens 22, in dessen beide Enden je einFig. 1 shows a support end of a prefabricated and prestressed concrete beam 22, in both ends of which one each
verhältnismäßig kurzes Anschlußstück 23 aus Metall eingegossen ist. Dieses "besteht aus einem rohrförmigen Teil 23a rechteckigen Querschnitts, das in Balkenrichtung liegt, an der Unterseite eine aufgeschweißte Auflager-platte 23b trägt und von sLnem zweckmäßig angeschweißten Metallrahmen 23c zur Durchführung von Vorspanndrähten 50 (Fig. 9 "und 10) umgeben ist.relatively short connector 23 is cast in metal. This "consists of a tubular part 23a rectangular cross-section, which lies in the direction of the beam, carries a welded-on support plate 23b on the underside and from a suitably welded metal frame 23c to the Implementation surrounded by prestressing wires 50 (FIGS. 9 ″ and 10) is.
Das Balkenende ist ausgestuft. Dabei liegt die Horizontalfläche dieser Stufe 24 in derselben Ebene wie die Auflagerfläche der Platte 23"Λ, deren Länge geringer ist als die Balkenbreite.The end of the beam is stepped. The horizontal surface 24 of this step lies in the same plane as the bearing surface of the plate 23 "Λ, whose length is less than the beam width.
Die Auflagerplatte Γΐ3ΐ> trägt beiderseits des rohrförmigen !Teils 23a Bolzenlöcher, die mit den Schlitzen 21 im Horizontalschenkel 16b des Auflagers 16 zur Deckung kommen. In Pig. ist die Lage des einen dieser Bolzenlöcher in der üblichen Weise angedeutet. Gemäß Pig. 3 liegt ein solches Bolzenloch 25 unter einer auf die Oberfläche der Auflagerplatte 23b aufgeschweißten Schraubenmutter 26. In diese ist ein durch den Horizontalschenkel 16b gesteckter Schraubenbolzen 27 eingesetzt. The support plate Γΐ3ΐ> carries bolt holes on both sides of the tubular part 23a, with the slots 21 in the horizontal leg 16b of the support 16 come to cover. In Pig. the position of one of these bolt holes is indicated in the usual way. According to Pig. 3 is such a bolt hole 25 under a welded onto the surface of the support plate 23b Screw nut 26. A screw bolt 27 inserted through the horizontal leg 16b is inserted into this.
er Auf diese Weise ist das Ende des Balkens 22 sich/an der Stütze 10 festgelegt. Die entsprechende Arbeit ist an der Baustelle selbst ausführbar. Die Schlitze 21 lassen Herstellungstoleranzen in der Balkenlänge und im gegenseitigen Abstand von Stützen zu, die durch Querbalken miteinander verbunden werden müssen.In this way, the end of the beam 22 is / at the Prop 10 set. The corresponding work can be carried out on site. The slots 21 leave manufacturing tolerances in the beam length and in mutual spacing from supports to which have to be connected to each other by crossbeams.
Das Ende des Balkens 22 liegt in der Ausnehmung 12 der Stütze 10, allerdings -unter Freilassung eines am. sich veränderlichen Spaltes zwischen der Stirnfläche des Balkens 22 und der entsprechenden Fläche der Ausnehmung 12. In diesen wir-1 Mörtel 28 (Fig. 3) eingebracht, der auch die Stufe 24 an der Balkenunterseite ausfüllt und die Bolzen 27 sowie die in deren Bereich liegenden Metallteile abdeckt, Vor diesem Vermörteln kann man in den erwähnten Spalt eine den Horizontalschenkel 16b spannende gebogene Hetallstange oder einen starken Draht mit abgewinkelten Enden einlegen, die in die Ausstufung 24 hineinreichen.The end of the beam 22 lies in the recess 12 of the support 10, albeit leaving a variable gap between the end face of the beam 22 and the corresponding surface of the recess 12. In this we-1 mortar 28 (Fig. 3) introduced , which also fills the step 24 on the underside of the beam and covers the bolts 27 as well as the metal parts lying in their area reach into classification 24.
Gemäß Fig. 4 hat ein Balken 30 einen L-förmigen Querschnitt. Sein vertikaler Teil ist mit 30a, sein horizontaler Teil mit 30b bezeichnet. Das Anschlußstück 23' trägt anstelle der Auflagerplatte 23b einen Winkel 3'· mit dem Horizontalschenke]. 31a und dem Vertikalschenkel 31b. Die obere Seite des Horizontalschenkels 31a liegt in derselben Ebene wie die obere Seite des waagerechten Teils 30b des Balkens 30, jedoch teilweise frei. Sie ist gegen die Unterseite des rohrförmigen Teils 30a geschweißt. Seine Stirnkante liegt in derselben Ebene wie die FrontfläcLe des Vertikalteils 30a des Baikens 30. Die eine Seitenkante des Horizontalschenkclt. 31a ist gegenüber der Seitenfläche des waagerechten Teils 30b des Balkens 30 otwas nach innen versetzt. Die Außenfläche des Schenkels 31b liegt in derselben Ebene wie die entsprechende Endfläche der Ausnehmung 24 und liegt dort frei. Der waagerechte Schenkel 31a trägt Bolzenlöcher. Gegen diese sind Schraubenmuttern geschweißt.According to Fig. 4, a beam 30 has an L-shaped cross section. Its vertical part is with 30a, its horizontal part with 30b. The connecting piece 23 'bears an angle 3' with the horizontal pivot instead of the support plate 23b. 31a and the vertical leg 31b. The upper side of the horizontal leg 31a lies in the same plane as the upper side of the horizontal part 30b of the beam 30, but partially free. It is welded against the underside of the tubular part 30a. Its front edge is in the same plane as the front surface of the vertical part 30a of the Baiken 30. The one Side edge of the horizontal leg. 31a is opposite the Side surface of the horizontal part 30b of the beam 30 is slightly offset inward. The outer surface of the leg 31b lies in the same plane as the corresponding end face of the recess 24 and is exposed there. The horizontal leg 31a carries bolt holes. Screw nuts are welded against these.
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Eines oder mehrere der Bolzenlöcher kann unter dem Boden des Teiles 23' liegen, das dann der Lage der Muttern entsprechend durchbohrt ist. Letztere sind zweckmäßig geschlossen (blanked off), um den Eintritt von Mörtel zu verhindern. Jedes Bolzenloch im freiliegenden Teil des Schenkels 31a ist zur Anlage einer versenkten Kutter vorzugsweise versenkt ausgebildet.One or more of the bolt holes can be located under the bottom of the Part 23 'lie, which then corresponds to the position of the nuts is pierced. The latter are expediently closed (blanked off) to prevent mortar from entering. Every bolt hole in the exposed part of the leg 31a, a recessed cutter is preferably designed to be countersunk.
Die Rückseite des Schenkels 31b kann gegen ein T-Profil 32 geschweißt sein, dessen einer Schenkel 32a gegen die Seitenfläche des Teils 23a geschweißt sein kann.The rear side of the leg 31b can against a T-profile 32 be welded, one leg 32a of which can be welded against the side surface of the part 23a.
Pig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der Stütze o. dgl. 10 mit je einer flachen Ausnehmung 12 an ihren vier Seiten und ein Anschlußstück 11' mit vier senkrecht zueinander stehenden mit Bohrungen versehenen Planschen. Deren Flachseiten liegen als Anschlagflächen je in einer Grundfläche der Ausnehmungen 12. An eine so-lche derart ausgebildete Stütze 10 können vier Balken unter einem Winkel von je 90° angesetzt werden.Pig. 5 shows a second embodiment of the support or the like. 10 each with a flat recess 12 on their four sides and a connection piece 11 'with four mutually perpendicular paddles provided with bores. Their flat sides lie as stop surfaces each in a base area of the recesses 12. On such a support 10 designed in this way, four Beams are placed at an angle of 90 ° each.
Pig. 6 zeigt ein Gerüst oder Rahmenwerk, beispielsweise ζυτ: Herstellung eines Gebäudes, mit Stützen 10 und Balken 22,30. Dabei sind die Stützen 10 in drei Parallelreihen aufgestellt und in den äußeren Reihen und an deren Enden in zweckmäßigen Höhen durch Balken 30 und in der mittleren Reihe durch Balken 22 miteinander verbunden. Die Stützen in den Zwischenreihen brauchen jedoch nicht unbedingt mit jenen in den Außenreihen auf gleichen Querlinien zu stehen. Auch können die Balken 22 der äußeren Reihen in anderen Höhen liegen als jene der Außenreihen. Deren Balken 30 sollen an sich Bodenelemente aufnehmenPig. 6 shows a scaffolding or framework, for example ζυτ: Manufacture of a building with columns 10 and beams 22.30. The supports 10 are set up in three parallel rows and in the outer rows and at their ends at suitable heights by beams 30 and in the middle row by beams 22 connected to each other. However, the supports in the intermediate rows do not necessarily need to coincide with those in the outer rows to stand on the same horizontal lines. The bars 22 of the outer rows can also be at different heights than those of the outer rows. Their bars 30 are intended to accommodate floor elements
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die jedoch nicht dargestellt sind.which, however, are not shown.
Zur Herstellung eines Bauelementes gemäß der Erfindung dient eine trogartige Gießform, di© je nach der gewünschten Länge des Elementes durch versetzbare Trennwände unterteilt werden kann. Dabei ist die Möglichkeit gegeben, in jede der auf diese Weise gebildeten Abteilungen ein Anschlußstück an der jeweils gewünschten Stelle seiner Länge einzusetzen.A trough-like casting mold is used to produce a component according to the invention, depending on the desired length of the element can be divided by movable partitions. There is also the option of entering into each of the Departments formed in this way use a connector at the desired location of its length.
Fig. 7 zeigt eine derartige Form mit einem. Boden 35a und zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 35t> > deren gegenseitiger Abstand in beliebiger Weise eingestellt werden kann. Diese Form ist durch Trennwände 36 auf die gewünschte Länge eingestellt, durch die Bewehrungseisen oder -drähte 37 (Fig. 8) eines Armierungskäfigs 38 hindurchgeführt sind. Das hier erläuterte Anschlußstück 11 " weist drei Flansche 11a auf, von denen zwei parallel zueinander liegen, während der dritte senk-: recht dazu steht. Der Boden 35a der Form trägt wenigstens einen i !beispielsweise aufgeklebten Zapfen 40 zur Festlegung einer Platte 41a auf dem Formenboden in dessen Längsrichtung. Diese Platte 'Fig. 7 shows such a shape with a. Bottom 35a and two opposite side walls 35t> > whose mutual distance can be adjusted in any way. This shape is cut to the desired length by partitions 36 set by the reinforcing iron or wires 37 (Fig. 8) a reinforcement cage 38 are passed through. That explained here Connection piece 11 "has three flanges 11a, two of which are parallel to one another, while the third is vertical: is right to it. The bottom 35a of the mold carries at least one pin 40, for example glued on, to fix a plate 41a on the mold bottom in its longitudinal direction. This record '
, ,, .~ dient zum Einformen einer der Ausnehmungen 12 in dem zu erzeugenden Bauelement und stellt somit einen Wandteil der Form 35 dar. Sie trägt das Anschlußstück 11'' und sichert dessen Lage in Längsrichtung der Form mittels Zapfen 42, indem diese in die Bolzenlöcher 13 im unteren Flansch des Anschlußstückes 11 " eingreifen. Eine ähnliche Platte 41b ist gegen die Seitenwand 35h der Form 35 angelegt und dort durch Zapfen 42 am Vertikalflansch des Elementes ^1'' gegen Längsverschiebung gesichert. Eine dritte Platte 41c ist in gleicher Weise auf dem oberen Flansch unverschiebbar aufgelagert., ,,. ~ is used to mold one of the recesses 12 in the to generating component and thus represents a wall part of the form 35. It carries the connecting piece 11 ″ and secures it Position in the longitudinal direction of the mold by means of pins 42 by inserting them into the bolt holes 13 in the lower flange of the connection piece 11 ". A similar plate 41b is against the side wall 35h of the form 35 and there by pin 42 on Vertical flange of the element ^ 1 '' secured against longitudinal displacement. A third plate 41c is mounted on the upper flange in such a way that it cannot be displaced.
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Ist die Armierung 38 dos Bauelementes in diese Form eingebracht, so wird letztere mit Mörtel ausgegossen und dieser über die Oberkanten der Form abgestrichen.If the reinforcement 38 of the component is introduced into this form, so the latter is poured with mortar and this is wiped off over the upper edges of the mold.
Nach Fig. 9 und 10 kann zwischen zwei die Länge der Form bestimmende trennwände ein Abstandshalter 45 vorgesehen sein= In jede der auf diese Weise gebildeten Abteilungen ist zur Formung der Stufe 2M- eines zu gießenden Balkens (Fig. 1) ein Winkelstück 46 eingesetzt. An diesem wird die Auflagerplatte 23b des Anschlußstückes 23 vorübergehend durch wenigstens einen Schraubenbolzen 47 festgelegt. Zusätzlich kann sie so lange mit einer an dem Rohrteil 23a. angeordneten öse 48 an einem durch die entsprechende trennwand 36 gesteckten Schraubenbolzen 49 befestigt werden. Die Vorspanndrähte 50 werden durch die Trennwände 36 und das Winkelstück 46 hir.-durchgeführt. Bas rohrförmige Teil 23a wird, nachdem die in seinem Inneren angeordneten Muttern abgedeckt sind, mit Mörtel ausgefüllt» Dann erst wird das Verbindungselement 23, 23' in die Form eingebracht.According to FIGS. 9 and 10, the length may be between two and a spacer be provided 45 of the shape defining partitions = In each of the thus formed compartments is for molding the stage 2M-a to be cast bar (Fig. 1), an angle piece 46 used. The support plate 23b of the connection piece 23 is temporarily fixed to this by at least one screw bolt 47. In addition, it can so long with one on the pipe part 23a. arranged eyelet 48 are fastened to a screw bolt 49 inserted through the corresponding partition wall 36. The prestressing wires 50 are passed through the partition walls 36 and the elbow 46. The tubular part 23a is filled with mortar after the nuts arranged in its interior have been covered. Only then is the connecting element 23, 23 'introduced into the mold.
Die Fig. 11 und 12 lassen erkennen» wie ein im Querschnitt L-förmiger Balken 30, wie ihn Fig. 4 zeigt, mit einer Endstufe 24, einem Vertikalteil 30b und einem Horizontalteil 30a gefertigt werden kann. Die Endstufe 24 wird mittels eines Winkelstückes 51 gebildet, das an der einen Seite der Form gegen die entsprechende Trennwand 36 gesetzt und an dieser durch wenigstens einen Schraubenbolzen 52 gehalten wird. Das Anschlußstück 23' wird vorübergehend durch eine Schraube 53FIGS. 11 and 12 show "like a bar 30 with an L-shaped cross-section, as shown in FIG. 4, with an output stage 24, a vertical part 30b and a horizontal part 30a can be manufactured. The output stage 24 is by means of a Elbow 51 is formed on one side of the mold placed against the corresponding partition wall 36 and held on this by at least one screw bolt 52. That Connection piece 23 'is temporarily secured by a screw 53
t .../12t ... / 12
an diesem Winkel 51 mit cLeni Schenkel 31a gegen die Vertik-alflache des letzteren geschraubt. Die Schraube 53 greift in eine Mutter, die im Inneren des rohrförmigen Teils 23a angeordnet und dort abgedeckt ist. Außerdem ist das Anschlußstück 23' in seiner Lage durch einen im Horizontalschenkel 31a versenktes. Stif^ 54 gehalten.at this angle 51 with cLeni leg 31a against the vertical surface the latter screwed. The screw 53 engages a nut which is inside the tubular Part 23a is arranged and covered there. In addition, the connection piece 23 'is in its position by a in the horizontal leg 31a sunk. Stif ^ 54 held.
660450?660450?
Claims (5)
sind als über mehrere Stockwerke durchgehende Stützen mit Konsolen-Auflagern, bestehend aus einem eingebetteten Befestigungselement für das an zuschraub ende Auflager sowie als auf letztere aufzulegende Träger, dad*?j?ch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (11) vollständig in dem Quersehm ttsprofil der Stütze (10) eingebettet liegt und zumindest eine mit Bohrungen (13) für Schraubbolzen (18) versehene Anschlagfläche (11a) aufweist, die frei in einer Seitenfläche (12) der Stütze (10) liegt.1. Prefabricated parts for a reinforced concrete skeleton that are formed
are characterized as continuous supports with console supports over several floors, consisting of an embedded fastening element for the support to be screwed on and as a support to be placed on the latter, dad *? j? ch that the fastening element (11) is completely in the transverse profile of the Support (10) is embedded and has at least one stop surface (11a) provided with bores (13) for screw bolts (18), which is exposed in a side surface (12) of the support (10).
Seitenfläche (12) der Stütze (10) liegt.2. Finished parts according to claim 1, characterized by a plurality of stop surfaces (11a), one of which is free in each
Side surface (12) of the support (10) lies.
sind.3- Finished parts according to claim 1 or 2, characterized in that the stop surfaces (11a) provided with bores (13) are formed by flanges of an iron profile
are.
Enden ein eingebettetes Befestigungselement (23; 31) mit einer mit Bohrungen (25) versehenen Anschlagfläche (23b; 31a) aufweist, die frei in der unteren Hörizöntälflache4. Finished parts according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each carrier (22; 30) on each of its
Ends an embedded fastening element (23; 31) with a stop surface (23b; 31a) provided with bores (25) which is free in the lower Hörizöntälflache
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