DE660216C

DE660216C - Casting mold for the production of rough-headed cinder blocks

Info

Publication number: DE660216C
Application number: DESCH111661D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-05-28
Filing date: 1936-05-28
Publication date: 1938-05-20

Description

Gußform zum Herstellen raubköpfiger Schlackensteine Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur blockweisen Herstellung lunkerdurchsetzt-er, raubköpfiger Schlackensteine, deren Kopfflächen durch Anschmelzen von Schlackensplitt raub gestaltet sind.Casting mold for making rough-headed cinder blocks the subject of Invention forms a device for the block-by-block production of voids penetrated, Robber-headed cinder blocks whose head surfaces are caused by melting cinder blocks are rough designed.

Gußformen für Schlackensteine, welche aus zu einem Block zusammengesetzten, aus leicht auseinandernehmbaren und zusammenzusetzenden senkrechten und waagerechten Trennwänden bestehenden Einzelformen gebildet werden, wobei die Füllung des Formenblockes mit Iiüssiger Schlacke durch einen Schacht erfolgt, sind bereits .bekannt, ebenso waagerechte Trennwände mit Rippen, die aber einem anderen Zweck, nämlich der Teilung des Schlackenstranges in -einzelne Steine, dienen.Casting molds for cinder blocks, which are made from assembled into a block, made of vertical and horizontal ones that are easy to disassemble and assemble Partition walls existing individual forms are formed, with the filling of the mold block carried out with liquid slag through a shaft, are already known, as well horizontal partitions with ribs, but which have a different purpose, namely the division of the slag strand in -individual stones, serve.

Von solchen Gußfnrmen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand im wesentlichen dadurch, daß die Gußformen schichtweise durch starke, mit Rippen versehene waagerecht liegende Wände voneinander getrennt sind, wodurch eine größere Festigkeit und bessere Entlüftung der Formen erreicht wird, da die beim Guß in den Formen sich bildenden Gase vor der vollständigen Füllung unterhalb der waagerechten Trennwände und nach erfolgter Füllung oberhalb dieser zwischen den durch die Rippen gebildeten Kanälen in die Koksgrusummantelung abziehen können. Ferner wird durch die Stärke der mit Rippen versehenen waagerechten Trepnwände, welche aus Eisen, Schlacke oder feuerfesten Stoffen hergestellt werden können, das Abschrecken der flüssigen Schlacke erreicht und damit das Schmelzen der in die Formen eingestreuten Splitte verhindert.The subject of the invention differs from such casting molds essentially in that the molds are layered by strong ribs provided horizontally lying walls are separated from each other, creating a larger Strength and better ventilation of the molds is achieved because the during casting in the Forms forming gases before the complete filling below the horizontal Partition walls and, after filling, above them between the ribs Can pull formed channels in the coke sheathing. Furthermore, through the strength of the ribbed horizontal stairwalls, which are made of iron, Slag or refractories can be made quenching the liquid slag reached and thus the melting of the sprinkled into the molds Prevents splinters.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgeg-enstaiid an einem Ausführungsbeispiel dargestellt,_ und zwar zeigt Abb. i das Schaubild eines in _lufstellunn befindlichen Formenblockes, Abb, 2 den Querschnitt A-B des fertiggeformten Formenblockes -ohne Splitteinstreuung und Koksgrusmantel, .'ebb. ,g den Längsschnitt C-D des Formenblockes in gießfertigem Zustand, Abb..l ein äußeres Längseisen, Abb. 5 ein inneres Längseisen, Abb, 6 einen Umlaufschieber, Abb. 7 einen gelochten Formenschieber, Abb.8 einen ungelockten Formenschieber, Abb. 9 einen gelochten Gießschachtschieber, Abb. io einen urgelochten Gießschachtschieber, Abb. i i ein Verbindungseisen, Abb. 12 eine mit Rippen vers:eliene Dückplatte und Abb. B eine Deckplatte für den Umlauf. Auf den Auflageeisen b des Gießkastens a, welcher bis zur Oberkante mit Koksgrus eingefüllt ist, werden die Längseisen c und rI mit den senkrechten Trennwänden e, f, g, 1c und i zu Umlaufschicht, Gußformen rund Gießschacht in Reihen nebeneinander aufgebaut, und zwar so,, daß die Gußformen in gleichmäßigen Abständen von den Außenwandungen des Gießkastens a entfernt sind, so daß der Zwischenraum u entsteht. Die senkrechten Trennwände e,1, g, 1a .und 1 ,sind mit den Zapfen m, welche, in die Aussparungen p der Längseisen c und d'; greifen, verbunden und werden zur Erhöhun" der Standsicherheit durch Verbindungseisen die in den Aussparungen g der Längseisen c und d ruhen, mittels der in den Löchern n eingeschobenen Holzkeile r zusammengehalten, Hierauf werden die Gußformen mit einer Schlackensplittschicht v, welche mit Koksgrus vermischt ist, ausgestreut und mit den waagerechten Trennwänden k und t, die zwischen den Längseisen c und d auf den senkrechten Trennwänden e, f und g ruhen, abgedeckt.In the drawings, the object of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely Fig. I shows the diagram of a mold block located in _lufstellunn, Fig. 2 the cross-section AB of the fully formed mold block -without the scattering of chippings and coke sheath, .'ebb. , g the longitudinal section CD of the mold block in the ready-to-cast state, Fig. 1 an outer longitudinal iron, Fig. 5 an inner longitudinal iron, Fig. 6 a circulating slide, Fig. 7 a perforated mold slide, Fig. 8 a non-curled mold slide, Fig. 9 a perforated manhole gate valve, fig. io a fully perforated manhole gate valve, fig. ii a connecting iron, fig. 12 a pressure plate with ribs and fig. B a cover plate for the circulation. On the support iron b of the casting box a, which is filled up to the upper edge with coke breeze, the longitudinal bars c and rI with the vertical partitions e, f, g, 1c and i are built up to form a circulating layer, casting molds around the casting shaft in rows next to each other, as follows ,, that the molds are at regular intervals from the outer walls of the casting box a removed, so that the space u is created. The vertical partitions e, 1, g, 1a .und 1, are with the pins m, which, in the recesses p of the longitudinal bars c and d '; grip, connected and, to increase the stability, are held together by connecting irons that rest in the recesses g of the longitudinal irons c and d by means of the wooden wedges r inserted into the holes n. scattered and covered with the horizontal partitions k and t, which rest between the longitudinal bars c and d on the vertical partitions e, f and g.

Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die gewünschte Schichtenzahl erreicht ist, worauf die letzte Schicht durch :einfache gelochte Platten abgedeckt wird. Durch Ausfüllen des Zwischenraumes.u mit Koksgrus ist der Forrnenblock gußfertig und kann am kippbaren Vorherd gefüllt werden.This process is repeated until the desired number of layers is reached is whereupon the last layer is covered by: simple perforated plates. The mold block is ready for casting by filling the space in between and can be filled at the tiltable forehearth.

Beim Guß fließt die Schlacke durch den Einlaufschacht s, welcher mit gelochten senkrechten Wänden !t unterteilt ist, und verteilt sich durch die hintereinanderliegenäen Durchflußöffnungen o der Längseisen d und den senkrechten Wänden/ in die Formen und den Umlauf. Die in den Formen sich bildenden Gase, welche durch den in der Splittschicht v befindlichen Koksgrus erzeugt werden, treten durch die von den Rippen gebildeten Abzugs-@ahäle L der waagerechten Trennwände k und t @,ir .'den Formen und ziehen durch den Koks-7.,' @;din iffi antel,u ab.During casting, the slag flows through the inlet shaft s, which is subdivided with perforated vertical walls! T, and is distributed through the successive flow openings o of the longitudinal iron d and the vertical walls / into the molds and the circulation. The gases that form in the molds, which are generated by the coke burrs in the grit layer v, pass through the drainage channels L formed by the ribs of the horizontal partitions k and t @, ir. 'The molds and pull through the coke -7., '@; Din iffi antel, u ab.

lach erfolgter Abkühlung wird die Koksgrusumfüllung a durch öffnen der Kastenwandungen entfernt. worauf die fertigen Steine durch Lösen der Trennwände entfernt werden.Once the cooling process has taken place, the coke burr transfer a is opened by the box walls removed. whereupon the finished stones by loosening the partitions removed.

Claims

PATlsNTA @ SPRBCII: casting mold for making robber-headed cinder blocks, in which the superimposed and juxtaposed forms are combined to form a block thanks to individual, easily dismantled vertical and horizontal partitions are formed, characterized in that the horizontal partitions on both sides provided with flat, outwardly tapering ribs and in their thickness the Temperature of the poured slag are adjusted so that the slag is quenched and thereby the melting of the chippings scattered on the horizontal partitions is prevented.