AT132140B

AT132140B - Mold for the production of window or door overlay stones from concrete.

Info

Publication number: AT132140B
Authority: AT
Inventors: Franz Dipl Ing Pelikan
Original assignee: Franz Dipl Ing Pelikan
Priority date: 1931-03-12
Filing date: 1931-03-12
Publication date: 1933-03-10

Description

  

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  Form zur Herstellung von Fenster-oder Türiiberlagsteinen aus Beton. 



   Die Erfindung betrifft eine Form zur Herstellung von Fenster- oder Türüberlagsteinen aus Beton. 



   Eine Ausführungsform derselben ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 einen Schnitt und
Fig. 2 eine Seitenansicht. 



   Mehrere Formteile 6,7 von kastenförmigem Querschnitt werden in einem Abstand, der der Höhe des Steines entspricht, nebeneinandergelegt. In gewissen Abständen, welche der Länge der Steine ent- 
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 den daran befestigten Querblechen 8 bewirken. 



   An jedem Ende der Formteile 6,7 ist ein Querblech 8 angeordnet, eventuell auch in der Mitte, wenn zwei oder mehrere   Überlagbalken   hergestellt werden sollen. In diesem Falle sind an das U-Eisen 9 zwei Bleche   8,   18 angenietet. Die Bleche 8, 18 sind mit ein bis drei runden   Löchern   19, 20 versehen,   in welche Stahlröhren eingeschoben   werden. 



   Nach dem Stampfen der Formen werden diese Stahlröhren wieder herausgezogen, so dass die   Uberlagbalken   mit entsprechenden   Hohh'äumen   versehen sind. Dadurch werden die Stürze wesentlich leichter und billiger als bei vollem Querschnitt. 



   Um die Röhren leichter handhaben zu können, werden diese auch zweiteilig ausgebildet und mittels   Zentrierleisten zu   einem Stück zusammengepasst. Wie erwähnt, liegen beim Stampfen eine ganze Anzahl
Formteile nebeneinander und bilden so eine Formenreihe. An einem Ende dieser Formenreihe wird zu stampfen begonnen und die herausgezogenen Röhren sofort wieder in leere Formen eingesetzt. 

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  Mold for the production of window or door lining blocks from concrete.



   The invention relates to a mold for producing window or door overlay bricks from concrete.



   An embodiment of the same is shown in the drawing, u. between. Fig. 1 shows a section and
Fig. 2 is a side view.



   Several molded parts 6, 7 of box-shaped cross-section are placed next to one another at a distance corresponding to the height of the stone. At certain intervals, which correspond to the length of the stones
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 the attached transverse plates 8 cause.



   A transverse plate 8 is arranged at each end of the molded parts 6, 7, possibly also in the middle, if two or more overlay bars are to be produced. In this case, two sheets 8, 18 are riveted to the U-iron 9. The sheets 8, 18 are provided with one to three round holes 19, 20 into which steel tubes are inserted.



   After the molds have been tamped, these steel tubes are pulled out again so that the overlay bars are provided with corresponding cavities. This makes the falls much lighter and cheaper than with a full cross-section.



   In order to be able to handle the tubes more easily, they are also made in two parts and fitted together to form one piece by means of centering strips. As mentioned, there are quite a number of them when pounding
Molded parts next to each other and thus form a series of shapes. At one end of this row of molds, pounding is started and the extracted tubes are immediately inserted back into empty molds.

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Claims

PATENT CLAIM: Mold for the production of window or door overlay bricks from concrete, characterized in that transverse shaped parts which can be displaced as required are connected to longitudinal shaped parts by angle levers (14, 15). EMI1.2 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.