DE653544C - Process for the production of composite cast blocks for rails - Google Patents

Process for the production of composite cast blocks for rails

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DE653544C
DE653544C DEV32578D DEV0032578D DE653544C DE 653544 C DE653544 C DE 653544C DE V32578 D DEV32578 D DE V32578D DE V0032578 D DEV0032578 D DE V0032578D DE 653544 C DE653544 C DE 653544C
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composite cast
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/02Casting compound ingots of two or more different metals in the molten state, i.e. integrally cast

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Railway Tracks (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von Verbundgußblöcken für Schienen Bei der, Herstellung von #Terbundgußblökken, bei der also zwei oder mehr voneinander verschiedene Stahlsorten miteinander vereinigt werden, macht sich häufig der übelstand bemerkbar, daß die verschiedenen Stahlsorten an den außenliegenden Berührungsflächen beim Guß nicht so innig miteinander verschweißen, wie es für eine reibungslose Herstellung wünschenswert wäre. Es sind häufig Nacharbeiten erforderlich, um die Trennfugen zu schließen, die das Erzeugnis verteuern.Method for the production of composite cast blocks for rails In the, Production of # Terbundgußblökken, in which two or more different from each other Steel types are combined with one another, the malaise is often noticeable, that the different types of steel on the outer contact surfaces during casting do not weld them together as closely as they would for smooth manufacturing would be desirable. Often rework is required around the parting lines close that make the product more expensive.

Die Erfindung ermöglicht es, .auf einfache Weise diesen Übelstand zu vermeiden, und zwar unter Verwendung von Trennwänden, dadurch, daß in einer Kokille unter Einfügung einer vergleichsweise dünnen Scheidewand gleichzeitig zwei Verbundgußblücke hergestellt werden, wobei der Aufbau der Verbundgußblöcke selbst durch Gießen in der Kokille erfolgt. Hierdurch ist es möglich, gerade an den kritischen Stellen der Verbundgußblöcke so viel Wärme zu speichern, daß eine innige Verschweißung der verschiedenen Stahlsorten auch an den der Außenseite zu liegenden Rändern erzielt wird.The invention makes it possible. In a simple manner this drawback to avoid using partitions, in that in a mold with the insertion of a comparatively thin septum, two composite cast blocks at the same time are produced, the structure of the composite cast blocks themselves by casting in the mold takes place. This makes it possible, especially at the critical points the composite cast blocks to store so much heat that an intimate welding of the different types of steel also achieved on the edges lying on the outside will.

Es ist an sich bekannt, zwei Verbundgu:ßblöcke nebeneinander zugießen. Eine Scheidewand im Sinne der Erfindung wird jedoch nicht angewendet; die Trennung der Blöcke erfolgt vielmehr durch einen Damm, der nicht in der Lage ist, eine günstige Wirkung auf das Zusammenschweißen der Blöcke auszuüben. Weiter isst es bekannt, mehrere einseitig oder zweiseitig plattierte Bleche mittels Angießens einer Metallschicht an ein Plattierungsblech in einer Kokille herzustellen. Bei diesem Verfahren finden keine Trennwände Verwendung. Es dienen vielmehr als Metallkern Platten, die in schon fertigere Zustand in die Kokille eingesetzt werden, während bei der Erfindung die Metallkerne erst innerhalb der Kokille' durch Eingießen in die durch Trennwände begrenzten Räume hergestellt werden. Diesen bekannten Verfahren gegenüber liegt der Fortschritt der Erfindung darin, da ß die verhältnismäßig dünne Scheidewand durch überaus günstige Wärmeleitung ein langes Warmhalten der am meisten gefährdeten, nach außen liegenden Trennflächen der einzelnen Stahlsorten bewirkt.It is known per se to pour two composite cast blocks next to one another. However, a partition within the meaning of the invention is not used; the separation Rather, the blocks are made by a dam that is unable to provide a favorable Have an effect on the welding of the blocks together. It continues to eat known several sheets clad on one or both sides by casting on a metal layer to produce a cladding sheet in a mold. Find in this procedure no partition walls use. Rather, it serve as the metal core plates that are in already Finished state are used in the mold, while in the invention the Metal cores only inside the mold by pouring them into the partition walls limited spaces. Opposite this known method the progress of the invention is that ß the relatively thin septum the most endangered, causes outward separating surfaces of the individual types of steel.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar im Querschnitt.The drawing shows an exemplary embodiment, specifically in cross section.

Die Kokillea ist durch eine Scheidewand b in zwei Räume aufgeteilt, die jeder einen Verbundgußblock aufnehmen sollen. Zu diesem Zweck sind in diese Räume, einander gegenüberliegend, die U-förmigen Trennwände ceingesetzt. In die durch den, Innenraum der Trennwände mit der Scheidewand b gebildeten Räume wird .harter Stahl eingego,s, sen. Nachdem die eingegossenen Stahlblöcke oberflächlich so weit mit einer Kruste versehen sind, daß der in ihnen noch flüssige Stahl nicht mehr durch die Blockhaut durchbrechen kann, werden die restlichen Räume d nach Entfernung der Trennwände c mit der weicheren Stahlsorte gefüllt. Auf diese Weise wird eine so große Wärmemenge in den der Scheidewand b zugewandten Trennflächen der Blöcke gespeichert, daß diese Nähte mit Sicherheit verschweißen.The mold is divided into two rooms by a partition b, each to receive a composite cast block. For this purpose are in this Spaces, each other opposite, the U-shaped partitions are inserted. In the spaces formed by the interior of the partition walls with the partition b is. hard steel in, s, sen. After the cast steel blocks superficially are so crusted that the steel still molten in them is not more can break through the block skin, the remaining spaces become d after removal the partitions c filled with the softer grade of steel. That way becomes a such a large amount of heat in the dividing surfaces of the blocks facing the partition b saved that these seams weld with certainty.

Selbstverständlich können die Trennwände auch jede andere zweckentsprechende Form haben, ahne am Wesen der Erfindung etwas zu ändern; auch wird man die Scheidewand b nur so stark ausführen, wie es dem beabsichtigten Zweck entspricht.Of course, the partitions can also be any other appropriate Have form, without changing anything in the essence of the invention; one also becomes the partition b Execute only as strongly as it corresponds to the intended purpose.

Claims (1)

PATRNTANsPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Verbui-idgußblöcken für Schienen unter Benutzung einer nach dem ersten Teilguß herauszuziehenden Trennwand, dadurch gekennzeichnet, daß eine einteilige, beiderends offene Kokille und Trennwände Verwendung finden und daß die Kokille durch eine Scheidewand in zwei voneinander getrennte Räume geschieden wird, wobei die offenen Seiten der einander gegenüberliegenden Trennwände durch die Scheidewand geschlossen werden, zu dem Zweck, jeweils zwei getrennte Verbundgußblöcke gleichzeitig herstellen zu können. Nach dem Eingießen der ersten Stahlsorte und nachdem die Gußhaut.erst oberflächlich erstarrt ist, werden die Trennwände entfernt, worauf die zweite Stahlsorte nachgegossen wird.PATRNTAN claim: Process for the production of Verbui-idgußblocks for rails using a partition to be pulled out after the first partial casting, characterized in that a one-piece mold and partitions open at both ends Find use and that the mold through a partition in two from each other separate spaces is divorced, with the open sides facing each other Partitions can be closed by the septum, for the purpose of two at a time to be able to produce separate composite cast blocks at the same time. After pouring of the first type of steel and after the casting skin has solidified only on the surface the partitions are removed, whereupon the second type of steel is poured.
DEV32578D 1932-11-07 1933-04-23 Process for the production of composite cast blocks for rails Expired DE653544C (en)

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