DE658099C

DE658099C - Bright glow furnace with an airtight glow hood enclosing the goods

Info

Publication number: DE658099C
Application number: DEA76390D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1934-11-23
Filing date: 1935-07-02
Publication date: 1938-03-22

Description

$lankglühofen mit einer das Gut luftdicht umschließenden Glühhaube Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen mit Glühhaube, vorzugsweise auf einen Ofen zum Blankglühen von Metallen, und zwar insbesondere auf die Ausbildung des Ofenbodens. Bei den üfen dieser Art befindet sich der zu glühende Werkstoff in einer gasdicht abgeschlossenen Retorte oder unter einer Haube, die .mit nichtoxydierenden Schutzgasen gefüllt ist. Der Ofenboden besteht gewöhnlich aus einem Ziegelmau;rwerk, dessen äußerer Teil die Ofenhaube trägt und dessen innerer Teil zur Aufnahme der zu glühenden Werkstücke dient. Es hat sich gezeigt, daß während der Pausen, in denen der Ofen kalt ist, z. B. wenn er neu beschickt wird oder wenn er längere Zeit leer steht, von dem Mauerwerk beträchtliche Mengen an Luft und bisweilen auch an Feuchtigkeit aufgenommen werden und daß bei nachlieriger Erwärmung des Ofens diese Luft aus dem Mauerwerk ausgetrieben wird und clie nichtoxydierenden Schutzgase, von denen die Werkstücke umgeben sind, verdirbt.Long annealing furnace with an annealing hood that encloses the material in an airtight manner The invention relates to a furnace with an annealing hood, preferably to one Furnace for bright annealing of metals, in particular on the formation of the Furnace bottom. The material to be glowed is in one of the ufs of this type gas-tight retort or under a hood, which .mit non-oxidizing Protective gases is filled. The furnace floor is usually made of brickwork, whose outer part carries the furnace hood and its inner part to accommodate the is used for glowing workpieces. It has been shown that during the breaks in which the oven is cold, e.g. B. when it is refilled or when it is empty for a long time there is considerable amounts of air and sometimes moisture from the masonry be recorded and that with nachlieriger heating of the oven this air from the Masonry is expelled and the non-oxidizing protective gases, of which the Workpieces are surrounded, spoiled.

Diese Schwierigkeit wurde dadurch zu beseitigen versucht, daß man das Ofenmauerwerk des Ofenbodens mit Metallplatten bedeckte. Hierbei ergab sich jedoch ein Nachteil wegen. der großen Temperaturunterschiede zwischen dem inneren und dem äußeren Teil der Abdeckplatte, so daß Verwerfttngen derselben eintraten, was einen Bruch der Schweißstellen der aus mehreren Teilen zusammengeschweißten Abdeckplatte zur Folge hatte.This difficulty has been attempted by the fact that covered the furnace brickwork of the furnace floor with metal plates. This resulted however a disadvantage because of. of the large temperature differences between the interior and the outer part of the cover plate, so that faults of the same occurred, resulting in breakage of the welds of several parts welded together Cover plate.

Es sind ferner Öfen bekanntgeworden, die eine das Glühgut umschließende Glühbaub,^, besitzen, die jedoch nur auf der obern Abdeckplatte des Mauerwerks aufsitzt, so daß nur eine berührende Abdichtung vorhanden ist, die von dem jeweiligen Grade der Genauigkeit der Bearbeitung der sich berührenden Flächen abhängt. Sind diese Flächen nicht sehr genau bearbeitet und ist das Gewicht der Glühhaube nicht so hoch, daß ein gewisses Festdrücken an den Berührungsflächen entsteht, so kann immer aus dem Ofeninnern Luft und Feuchtigkeit unter die Haube gelangen, wodurch das Schutzgas des Behandlungsgutes verdorben wird.There are also known ovens that surround the material to be annealed Glow construction, ^, which, however, only sits on the upper cover plate of the masonry, so that there is only one contacting seal that is of the respective grade the accuracy of the machining of the touching surfaces depends. Are these Surfaces not worked very precisely and the weight of the annealing hood is not so high, that there is a certain amount of pressing down on the contact surfaces, this can always result inside the furnace, air and moisture get under the hood, causing the protective gas the item to be treated is spoiled.

Die Erfindung sieht eine Verbesserung der Abdichtung des Raumes unter der Glühhaube vor, indem der Ofenboden und die metallische Abdeckung besonders durchgebildet werden.The invention provides for an improvement in the sealing of the space below the annealing hood in front of the furnace base and the metallic cover being specially formed will.

Erfindungsgemäß besteht das Mauerwerk des Ofenbodens aus einem das Behandlungsgut und einem die Glühhaube tragenden Teil, und es sind die beiden gasundurchlässigen, zweckmäßig metallischen Abdeckplatten beider Aufmauerungen des Ofenbodens durch mechanisch nachgiebige Zwischenglieder gasdicht verbunden. Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar: Abb. i einen senkrechten Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, Abb.2 einen Schnitt ähnlich dem nach Abb. i, jedoch ohne Wärmeschutzumhüllung und Abb.3 die Ansicht eines Teiles der in Abb. i und 2 dargestellten Ofenböden in vergrößertem Maßstab.According to the invention, the masonry of the furnace floor consists of a Item to be treated and a part carrying the annealing hood, and the two gas-impermeable, expedient metallic cover plates through both masonry of the furnace floor mechanically flexible intermediate links connected in a gas-tight manner. The invention is explained in more detail with reference to the drawing. They represent: Fig. I a vertical Section through an embodiment according to the invention, Fig.2 a section similar the one according to Fig. i, but without a thermal insulation cover and Fig. 3 shows a view of a part the furnace floors shown in Fig. i and 2 on an enlarged scale.

In der Zeichnung stellt i eine glockenartige Wärrneschutzumhüllung des Heizraumes des Ofens dar, die in an sich bekannter Weise hochgehoben und gesenkt werden kann. Die Umhüllung besteht aus einem äußeren metallischen Gehäuse 2, den verhältnismäßig dicken Stützplatten 3, der Wärmeschutzmasse ¢ und der Innenauskleidung 5 aus llitzebeständigem Werkstoff. An der Innenwand sind elektrische Heizkörper 6 angebracht. Innerhalb dieser Glocke befindet sich die innere ringförmige Retorte oder Haube 7, die an ihrem unteren Ende seitlich nach außen 9,2-führt ist und in einem zylindrischen Tei18, der in eine Dichtungsflüssigkeit eintaucht, endet.In the drawing, i represents a bell-shaped thermal protection cover of the boiler room of the furnace, which are raised and lowered in a manner known per se can be. The envelope consists of an outer metallic housing 2, the relatively thick support plates 3, the heat protection mass ¢ and the inner lining 5 made of litz-resistant material. There are electric radiators on the inside wall 6 attached. Inside this bell is the inner ring-shaped retort or hood 7, which is 9.2-leads laterally outwards at its lower end and in a cylindrical part which is immersed in a sealing liquid ends.

Der Ofenboden besteht aus einem Stahlgerüst i o z. B. aus Winkeleisen, das auf Winkeleisen i i aufruht, die mittels der Räder 12 längs der Schienen 13 bewegbar sind. Der Ofenboden enthält ferner eine metallische Platte 15, die rechteckige Gestalt haben kann und auf der das Mauerwerk 16 ruht. Letzteres ist von einer ringförmigen metallischen Rinne 17 umgeben, die mit einer geeigneten Dichtungsflüssigkeit, z. B. Öl, erfüllt ist, in die der Teil 8 der Glühhaube hineinragt. Das Mauerwerk 16 besitzt .einen äußeren ringförmigen Teil, auf dem die Glühhaube aufruht und einen inneren Teil, der zur Aufnahme des Behandlungsgutes bestimmt ist. Auf denn inneren Mauerwerk ruht ein Fuß 18, der zur Aufnahme des Behandlung9gutes, z. B. vou Stahldrahtr ollen, dient.The furnace floor consists of a steel frame i o z. B. from angle iron, which rests on angle iron i i, which by means of the wheels 12 along the rails 13 are movable. The furnace floor also contains a metallic plate 15 which is rectangular Can have shape and on which the masonry 16 rests. The latter is of an annular shape metallic channel 17 surrounded which with a suitable sealing liquid, for. B. oil is fulfilled, into which the part 8 of the annealing hood protrudes. The masonry 16 possesses .an outer ring-shaped part on which the annealing hood rests and one inner part, which is intended to receive the item to be treated. On the inner one Masonry rests a foot 18 which is used to hold the items to be treated, e.g. B. vou steel wire ollen, serves.

Um zu verhindern, daß Luft von dem Bodenmauerwerk in den Glühraum des Ofens gelangen kann. wenn der Ofen nach einer Abkühlung wieder erwärmt wird, ist eine Abdeckung 2o vorgesehen, die das Ofenmauerwerk vollkommen abdeckt und in die Flüssigkeit der Dichtungsrinne 17 eintaucht. Diese Abdeckplatte besteht aus Blechteilin, die gasdicht zusammengeschweißt sind, und bildet einen äußeren ringförmigen Teil--i, auf den sich die Haube .abstützt; der Teil 2 i der Abdeckpl,atte ragt mit seinem umgebogenen ringförmigen Teil22 in die Flüssigkeitsdichtung 17 hinein. An dem inneren Teil23 der Abdcckplatte, der zur Aufnahme des Behandlungsgutes dient, schließt sich ein nach unten gerichteter zylindrischer Tei124 an, da der mittlere Teil des Ofenmauerwerks höher als der :äul,ere, die Glühhaube tragende Teil ist.To prevent air from getting into the furnace's glowing space from the floor masonry. When the furnace is heated again after cooling, a cover 2o is provided which completely covers the furnace masonry and is immersed in the liquid of the sealing channel 17. This cover plate consists of sheet metal parts which are welded together in a gas-tight manner and forms an outer ring-shaped part - i, on which the hood is supported; the part 2 i of the cover plate protrudes with its bent-over annular part 22 into the liquid seal 17. The inner part 23 of the cover plate, which serves to hold the material to be treated, is followed by a downwardly directed cylindrical part, since the middle part of the furnace masonry is higher than the outer part carrying the annealing hood.

Wenn die Temperatur des Ofens zunimmt, iiilterliegen die Teile der Abdeckplatte, die der Ofenhitze voll ausgesetzt sind, z. B. d:c '1'eiIe 23 und 24, erheblicher Wärmeausdchilung, so daß, wenn diese unmittelbar mit anderen Teilen der Abdeckplatte, z. B. dem Tei121, der nur im geringeren Maße der Wärme ausgesetzt ist, verschtveißt wären, an den Verbindungsstellen beträchtliche Spannungen auftreten würden. Um das dadurch bedingte Verwerfen der Abdeckplatte und das hierbei möglicherweise auftretende Undichtwerden der Schweißverbindung zu vermeiden, ist die Abdeckplatte mit einem ringförmigen Verbindungsteil 26 versehen worden. Die innere Kante dieses Teiles ist mit dem unteren Ende des Teiles 24 zusammengeschweißt, während seine äußere Kante mit dem Tei121 der Abdeckplatte verschweißt ist. Der Teil--,6 besitzt etwa trichterförmige Gestalt und bildet eine nachgiebige Verbindung zwischen dem äußeren und dem inneren Teil der Abdeckvorrichtung. Zur Aufnahme des Verbindungsteiles 26 ist das Ofenmauerwerk mit einer ringförmigen Aussparung versehen. Vorzugsweise ist der Verbindungsteil nach oben konvex gekrümmt, so daß er den Ausdehnungen und Zusammenziehungen der anderen Teile der Abdeckplatte besser nachgeben kann.When the temperature of the oven increases, the parts of the cover plate which are fully exposed to the oven heat, e.g. B. d: c '1'eiIe 23 and 24, considerable heat expansion, so that when this is directly connected to other parts of the cover plate, e.g. B. the part, which is only exposed to a lesser extent to the heat, were welded, considerable stresses would arise at the connection points. In order to avoid the warping of the cover plate caused by this and the possible leakage of the welded connection that may occur in this way, the cover plate has been provided with an annular connecting part 26 . The inner edge of this part is welded together to the lower end of part 24, while its outer edge is welded to part of the cover plate. The part -, 6 has an approximately funnel-shaped shape and forms a flexible connection between the outer and the inner part of the covering device. To accommodate the connecting part 26, the furnace masonry is provided with an annular recess. The connecting part is preferably curved convexly upwards, so that it can better yield to the expansions and contractions of the other parts of the cover plate.

Wenn ein Ofen der beschriebenen Art für das Blankglühen verwendet werden soll, so muß das Glühgut während der Wärmebehandlung von Schutzgas umgeben sein. Für die Zuführung des Schutzgases ist eine einzige Einlaßdüse ,3o vorgesehen, die durch den mittleren Teil des Ofenbodens hindurchgeführt ist, während die Auslaßdüsen 31 durch den Ofenboden an der Stelle hindurchgehen, an der sich der nachgiebige Verbindungsteil 26 befindet, Die Auslaßdiisen ragen nur wenig über das elastische Zwischenglied 26 hinaus, da diese Stelle die niedrigste ist, an der sich Luft oder Öldämpfe beim Erwärmen des Ofens ansammeln können. In die Leitung einer jeden Auslaßdüse sind mechanisch nachgiebige Zwischenglieder 32 eingefügt, da die Düse 31 an ihrem unteren Ende fest mit der Bodenplatte 15 verbunden ist, während das obere Ende der Düse 31 den geringen Bewegungen unterworfen ist, die das Zwischenglied 26 bei Temperaturänderungen des Ofens ausführt. Die Art und Weise, wie die Düsen 3o und 31 mit der Grundplatte 15 verbunden sind, ist .aus Abb. 3 näher ersichtlich. Die Muffe oder das Verbindungsstück 34 ist auf das Ende der Düse aufgeschraubt und von einem Ring 35 umgeben, der mit der Grundplatte 15 verschweißt ist. Durch die Schraube 36 wird eine Bewegung des Verbindungsstückes 34. während des Zusaminenbauens und Auseinandernehmens der Einrichtung, insbesondere der unteren Anschlüsse und Verbindungen, verhindert. Die Abschluß- I platte37 ist mit dem Ring 35 gasdicht ver--_ Kunden, und ein kurzes Anschlußrohr 38, das mit der Platte 37 verschweißt ist, verbindet diese mit der Muffe 34. Das äußere Anschl.ußrohr 39 ist mit dem Rohrstück 38 verbunden, und führt, wenn es sich um eine Ein-1a1.3düse handelt, zu .einer geeigneten Schutzgasciuelle, wenn es sich dagegen um eine Aus-Iaßdüse handelt, zu .einer geeigneten Entladestelle. Durch die beschriebene Anordnung wird eine gasdichte Verbindung zwischen den Einla13- und Auslaßdüsen 'und dem Ofenboden geschaffen.When a furnace of the type described is used for bright annealing is to be, the annealing material must be surrounded by protective gas during the heat treatment be. A single inlet nozzle, 3o, is provided for the supply of the protective gas. which is passed through the middle part of the furnace floor, while the outlet nozzles 31 pass through the oven floor at the point where the flexible Connecting part 26 is located, the outlet nozzles protrude only a little over the elastic Intermediate link 26 addition, since this point is the lowest where there is air or Oil fumes can accumulate when the oven is heated. In the line of each outlet nozzle mechanically flexible intermediate members 32 are inserted, since the nozzle 31 at its lower end is firmly connected to the bottom plate 15, while the upper end of the Nozzle 31 is subjected to the slight movements that the intermediate member 26 causes when the temperature changes of the furnace. The way the nozzles 3o and 31 with the base plate 15 are connected, can be seen in more detail from Fig. 3. The sleeve or the connector 34 is screwed onto the end of the nozzle and surrounded by a ring 35, which with the base plate 15 is welded. By the screw 36 becomes a Movement of connector 34. during assembly and disassembly the device, especially the lower connections and connections, prevented. The closing plate37 is gas-tight with the ring 35 --_ customers, and a short one Connection pipe 38, which is welded to the plate 37, connects this with the Socket 34. The outer connecting pipe 39 is connected to the pipe section 38, and leads if it is a single nozzle, to a suitable protective gas source, if, on the other hand, it is an outlet nozzle, to a suitable unloading point. The arrangement described creates a gas-tight connection between the inlet and outlet nozzles' and the furnace floor.

Claims

NTA_NSPP, ÜCIIL: i. Bright annealing furnace with a hermetically sealed material Annealing hood, characterized in that the masonry of the furnace floor consists of a Well and a separate part that carries the annealing hood, and that Gas-impermeable, suitably metallic cover plates for both parts of the furnace floor are connected in a gas-tight manner by mechanically flexible intermediate members (26).

2. Oven according to claim i, characterized in that a circular cover plate (23; for receiving the items to be treated with a circular cover plate (21) to accommodate the annealing hood (7) by means of circular, elastic intermediate links (24, 26) is connected gas-tight by welding.

3. Furnace according to claim i and 2, characterized in that the annular cover plate (21) with its outer edge (22) is immersed in a sealing liquid into which the lower edge (8) of the annealing hood also expediently protrudes. Furnace according to claims i to 3, characterized in that the nozzles (30, 31) for letting protective gases into and out of the annealing hood (7) are gas-tight through the cover plates or the flexible intermediate members connecting them, and that between elastic intermediate members (32) are arranged at the feed-through points and the fastening points of the nozzles, taking into account the thermal stresses.