DE681749C

DE681749C - Device for remuneration of workpieces

Info

Publication number: DE681749C
Application number: DEK141694D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1936-04-01
Filing date: 1936-04-01
Publication date: 1939-09-30

Description

Vorrichtung zum Vergüten von Werkstücken Beim Vergüten von Werkstücken ist eine möglichst große Gleichmäßigkeit der Wärmegrade in allen Teilen des zu vergütenden Stückes erforderlich, damit die physikalischen Eigenschaften überall gleich sind. Es ist bekannt, bei mit Gas oder elektrisch beheizten Vergütevorrichtungen eine große Anzahl über die ganze Innenwand der Vorrichtung gleichmäßig verteilter und regelbarer Brenner oder elektrischer Widerstandskörper anzuordnen. Auf diese Weise wird erreicht, daß ein in der Mitte des Ofens aufgestelltes Werkstück von allen Seiten gleichmäßig erwärmt wird.Device for tempering workpieces When tempering workpieces is the greatest possible uniformity of the degrees of heat in all parts of the to be remunerated Piece required so that the physical properties are the same everywhere. It is known in a gas or electrically heated tempering devices large number evenly distributed over the entire inner wall of the device and adjustable burner or electrical resistance body to be arranged. In this way it is achieved that a workpiece placed in the middle of the furnace from all Sides is heated evenly.

Sollen mehrere Werkstücke zugleich und ebenfalls gleichmäßig erwärmt werden, so setzt man sie unter Verwendung geeigneter Zwischenstücke aufeinander. Dies ist jedoch nicht in allen Fällen möglich. Sind in einer Vergütevorrichtung mehrere Werkstücke nebeneinander angeordnet, so werden -sie an ihren einander zugekehrten Seiten vielweniger beheizt als an den der Innenwand der Vorrichtung zugekehrten . Seiten, und zwar ist dies vor allem darauf zurückzuführen, daß bei glühenden Körpern der Wärmeübergang durch Strahlung weit größer ist als der durch die Berührung mit den Verbrennungsgasen bewirkte Wärmeübergang.If several workpieces are to be heated at the same time and also evenly, they are placed on top of one another using suitable spacers. However, this is not possible in all cases. Are in a Vergütevorrichtung multiple workpieces placed side by side, they will be - they heated at their sides facing one another much less than facing to the inner wall of the device. This is mainly due to the fact that in glowing bodies the heat transfer through radiation is far greater than the heat transfer caused by contact with the combustion gases.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, bei Vergütung größerer Mengen von Werkstücken große Vorrichtungen zu verwenden, in denen mehrere Werkstücke zugleich behandelt werden. Hieraus ergeben sich so bedeutende betriebs- und wärmetechnische Vorteile, daß man den bei Nebeneinanderanordnung der Werkstücke sich aus der ungleichmäßigen Erwärmung ,ergebenden Nachteil überstehen zu können glaubte.It has proven to be advantageous when reimbursing larger quantities of workpieces to use large devices in which several workpieces at the same time be treated. This results in significant operational and thermal engineering Advantages that you get the juxtaposition of the workpieces from the uneven Believed to be able to survive warming, resulting disadvantage.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung zum Vergüten von Werkstücken bekannt, bei der die Werkstücke in einem auf Stützen gelagerten Schachtofen nebeneinanderliegen und unter Vermittlung von Aufsatzteilen auf unter dem Schachtofen angeordneten, um senkrechte Achsen drehbaren, angetriebenen Sokkeln gelagert sind.It is also already a device for quenching and tempering workpieces known, in which the workpieces lie next to each other in a shaft furnace mounted on supports and with the mediation of attachments on arranged under the shaft furnace, are mounted rotatable about vertical axes, driven pedestals.

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung der zuletzt geschilderten Bauart aus und bezweckt, die Vorrichtung so auszubilden, daß die Antriebsvorrichtung als Ganzes leicht ein-und ausgebaut werden kann.The invention is based on a device of the last described Construction from and aims to train the device so that the drive device can be easily installed and removed as a whole.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Sockel kreisförmig angeordnet sind, einen gemeinsamen Antrieb haben, wobei ein Antriebsglied einen Teil der Sockel unmittelbar antreibt und die übrigen Sockel mit diesem Teil zwangsläufig verbunden sind und daß die Sockel und der Antrieb auf einer gemeinsamen Grundplatte gelagert und leicht ausfahrbar sind.The invention consists essentially in that the base is circular are arranged, have a common drive, a drive member a Part of the base drives directly and the remaining base with this part inevitably are connected and that the base and the drive on a common base plate are stored and easily extendable.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine Vorrichtung zum Vergüten von Werkstücken dargestellt, und zwar zeigt -Abb. i einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B und Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D, die beiden letzteren von oben gesehen.In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention a device for quenching and tempering workpieces is shown, namely -Fig. i a vertical section through the device, Fig. 2 a Section along line A-B and Fig. 3 a section along line C-D, both of them the latter seen from above.

Auf einer Grundplatte i sind unter Vermittlung von.Kugellagern 2 drei zylindrische Sokkel3, 4 und 5 (Abb.3) um senkrechte Achsen drehbar gelagert. Diese Sockel tragen je einen in den Boden des Heizraumes 6 hineinragenden und auf ihnen undrehbar, aber abhebbar gelagerten Aufsatzteil Y, 4' und 5'. Der Heizraum wird durch einen ßchachtofen gebildet, der auf einer Bodenplatte 7 aufgebaut ist und von Stützen 8 bis i i (Abb. 3) getragen wird. Der Stahlmantel 12 des Ofens ist mit einer feuerfesten Schicht 13 ausgekleidet und die Bodenplatte 7 mit einer Platte 14 aus feuerfestem Stoff abgedeckt. Der untere Teil des Ofenmantels ist zur Bildung eines Gaskanals 15 ringförmig erweitert. Der Gaskanal steht durch eine Anzahl von Stichkanälen 16 mit dem Heizraum 6 in Verbindung.On a base plate i, with the help of ball bearings 2, three cylindrical sockets 3, 4 and 5 (Fig. 3) are rotatably mounted about vertical axes. These bases each carry an attachment part Y, 4 'and 5' which protrudes into the floor of the heating room 6 and is non-rotatable but liftable on them. The boiler room is formed by a shaft furnace, which is built on a base plate 7 and supported by supports 8 to ii (Fig. 3). The steel jacket 12 of the furnace is lined with a refractory layer 13 and the base plate 7 is covered with a plate 14 made of refractory material. The lower part of the furnace jacket is widened in the shape of a ring to form a gas channel 15. The gas duct is connected to the heating space 6 through a number of branch ducts 1 6.

Jeder der Aufsatzteile 3', 4' und 5' ist mit einem senkrechten, durch den Boden des Schachtofens hindurchnagenden bolzenförmigen Ausheber 1" 18 und i 9 (Abb. 2) verbunden, der von auswechselbaren Untersätzen 2o, 21 und 22 zur Aufnahme der zu vergütenden Werkstücke überdeckt wird. Jeder Ausheber ist von mehreren übereinä.nderliegenden Ringen aus feuerfestem Stoff umgeben, welche die Durchbrechungen im Boden des Schachtofens bis auf- einen schmalen Ringspalt verschließen und den Ausheber vor der unmittelbaren Einwirkung der Hitze schützen.Each of the top parts 3 ', 4' and 5 'has a vertical through bolt-shaped lifter 1 ″ 18 gnawing through the bottom of the shaft furnace and i 9 (Fig. 2) connected, that of interchangeable bases 2o, 21 and 22 for receiving the workpieces to be tempered is covered. Each lifter is made up of several one above the other Rings made of refractory material surround the openings in the bottom of the shaft furnace up to a narrow annular gap and close the lifter in front of the immediate Protect from exposure to heat.

Die Sockel 3, 4 und 5 sind je mit einem Zahnkranz 23, 24 und 25 (Abb. 3) versehen, von denen die Zahnkränze 24 und 25 ineinandergreifen und die Zahnkränze 23 und 25 mit einem Zahnrad 26 (Abb. i) im Eingriff stehen. Das Zahnrad 26 wird von einem Motor 27 unter Vermittlung eines Minderungsgetriebes 28 und eines Kegelräderpaares 29 angetrieben.The bases 3, 4 and 5 are each provided with a gear ring 23, 24 and 25 (Fig. 3), of which the gear rings 24 and 25 mesh and the gear rings 23 and 25 are in mesh with a gear 26 (Fig. I) . The gear wheel 26 is driven by a motor 27 through the intermediary of a reduction gear 28 and a pair of bevel gears 29.

Der gesamte Antrieb der Vorrichtung ist vor der Hitze des Ofens geschützt. Um zu verhüten, daß die im Ofen dauernd anfallenden Zunder- und Schamotteteilchen in das Getriebe geraten, sind die über dem Ofenboden liegenden, den Ausheber 17, 18, 19 umgebenden Ringe 30, 31 und 32 größer gewählt als die Bodendurchbrechungen, so daß die Ringspalte 33 zwischen diesen Durchbrechungen und den unteren Ringers. überdeckt werden. Dadurch wird das Eindringen größerer Fremdkörper in die Ringspalte verhindert. Dagegen können feine Teilchen und die Verbrennungsgase in diese Spalte gelangen. Die feinen Teilchen fallen in einen unter jedem Ringspalt g3 liegenden, mit dem Sockel fest verbundenen und infolgedessen mit diesem umlaufenden ringförmigen Auffangbehälter 34, in den ein an der Bodenplatte 7 befestigtes Ringblech 35 hineinragt. Die Auffangbehälter werden dauernd bis zu einer gewissen Höhe mit feinen Teilchen angefüllt gehalten, so daß .ein dichter Abschluß gegen ein Austreten der heißen Gase erreicht wird. Die Höhe der Füllung der Auffangbehälter 34 wird durch einen Abstreifer 36 geregelt, der an der ' Bodenplatte 7 befestigt ist, in den Auffangbehälter eingreift und die über einer bestimmten Höhe liegenden Teilchen fortlaufend aushebt. Die ausgehobenen Teilchen fallen in eine unter dem Anstreicher 36 liegende Rinne 37. Ein etwaiges Übertreten von feinen Teilchen über den durch Ausnehmungen 38 in den Aufsatzteilen 3', 4' und 5' gebildeten Innenrand der Auffangbehälter ist unbedenklich. da die Sockel 3, 4 und 5 unten durch ein Blech 39 abgeschlossen sind.The entire drive of the device is protected from the heat of the oven. To prevent the scale and fireclay particles constantly accumulating in the furnace from getting into the gearbox, the rings 30, 31 and 32 above the furnace floor, surrounding the lifter 17, 18, 19 , are larger than the openings in the floor, so that the annular gaps 33 between these openings and the lower ringers. are covered. This prevents larger foreign bodies from entering the annular gap. On the other hand, fine particles and the combustion gases can get into these gaps. The fine particles fall into an annular collecting container 34 located under each annular gap g3, firmly connected to the base and consequently encircling it, into which an annular sheet 35 attached to the base plate 7 protrudes. The collecting containers are kept filled with fine particles up to a certain height, so that a tight seal against the escape of the hot gases is achieved. The height of the filling of the collecting container 34 is regulated by a scraper 36 which is attached to the 'bottom plate 7, engages in the collecting container and continuously digs up the particles lying above a certain height. The excavated particles fall into a channel 37 located under the painter 36. Any transfer of fine particles over the inner edge of the collecting container formed by recesses 38 in the attachment parts 3 ', 4' and 5 'is harmless. since the bases 3, 4 and 5 are closed at the bottom by a sheet 39.

Sollen die auf den Aufsatzteilen 3', 4' und 5' ruhenden Ringe mit den Untersätzen 2o, 2 1 und 22 ausgebaut werden, z. B. um ausgewechselt oder ausgebessert zu werden, so wird in die Ausnehmung 4o am Kopf des betreffenden Aushebers eine Öse eingesetzt, die mit einem unterschnittenen Teil der Ausnehmung 40 einen Drehverschluß bildet. Der Ausheber 17 dient mit seinem oberen Teil gleichzeitig als Zentrierring für den Untersatz. Dieser wird jedoch nicht von dem Ausheber getragen, sondern ruht auf dem obersten Ring aus feuerfestem Stoff.If the rings resting on the attachments 3 ', 4' and 5 'with the subsets 2o, 2 1 and 22 are to be expanded, e.g. B. to be replaced or repaired, an eyelet is inserted into the recess 4o on the head of the relevant lifter, which forms a rotary lock with an undercut part of the recess 40. The lifter 17 serves with its upper part at the same time as a centering ring for the base. However, this is not carried by the lifter, but rests on the top ring made of fireproof material.

Die Antriebsvorrichtung kann als Ganzes ein- und ausgebaut werden. Nachdem die Aufsatzteile 3', 4' und 5' mit den auf ihnen ruhenden Teilen ausgehoben und die Auffangbehälter 34 entsprechend weit ausgehoben sind, kann, der gesamte unter diesen Teilen liegende Antrieb seitlich, also in Richtung des Pfeiles x in Abb. 3 herausgezogen -werden, was die Überwachung und Ausbesserung des Antriebs und die Auswechslung einzelner Teile wesentlich erleichtert. Um das Herausziehen des Antriebs zu ermöglichen, sind die Stützen 8 bis i i beiderseits der Bewegungsbahn des Antriebs angeordnet.The drive device can be installed and removed as a whole. After the top parts 3 ', 4' and 5 'with the parts resting on them have been excavated and the collecting container 34 are dug out correspondingly far, can, the entire Drive located under these parts laterally, i.e. in the direction of the arrow x in Fig. 3 pulled out - what the monitoring and repair of the drive and the replacement of individual parts is made much easier. To pull out To enable the drive, the supports 8 to i i are on both sides of the movement path of the drive arranged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for quenching and tempering workpieces that lying next to each other in a shaft furnace supported on supports and under mediation from attachments to below the shaft furnace, around vertical axes rotatable, driven sockets are mounted, characterized in that the Base (3, .4, 5) are arranged in a circle, a common drive (26 to 29), with a drive member (26) part of the base directly drives and the other sockets are inevitably connected to this part, and that the base and the drive are mounted on a common base plate (i) and are easily extendable.

2. Device according to claim i, characterized in that the top parts (3 ', 4', 5 ') on the bases (3, 4, 5) can be lifted off and each top part with a vertical through the bottom of the shaft furnace (6) protruding, bolt-shaped and surrounded by several superimposed rings made of refractory material (17, 18, 19) is connected.