DE357576C

DE357576C - Ring-shaped sewer muffle furnace

Info

Publication number: DE357576C
Application number: DEW50997D
Authority: DE
Original assignee: C B WINZER
Current assignee: C B WINZER
Priority date: 1918-06-20
Filing date: 1918-06-20
Publication date: 1922-08-26

Description

Ringförmiger Kanalmaffelofen. Bei den bekannten, ununterbrochen arbeitenden Ringmuffelöfen zum Einbrennen von Farben, Gold o. dgl. auf Porzellan und Steingutwaren ist der aus eisernen Platten zusammengesetzte, bewegliche Herdring gegen die Einwirkung der Ofenhitze nicht geschützt. Er wirft sich sehr bald, wird unrund, läuft dann unruhig und sehr bald mit starken Erschütterungen, um schließlich ganz betriebsunfähig zu werden. Die unruhige Bewegung des so beschädigten Herdringes wirkt aber äußerst ungünstig auf die zu brennende Ware ein, indem verhältnismäßig viel Bruch entste ht.Annular duct maffle oven. With the well-known, continuously working Ring muffle furnaces for burning in paints, gold or the like on porcelain and earthenware is the movable hearth ring composed of iron plates against the influence not protected from the heat of the oven. He throws himself very soon, gets out of round, then runs restless and very soon with strong vibrations, and finally completely inoperable to become. The restless movement of the so damaged hearth ring but has an extremely unfavorable effect on the goods to be burned, in that it is proportionate a lot of breakage occurs.

Ein weiterer wesentlicher Übelstand bei den bekannten Öfen ist die ungleichmäßige Einwirkung der Ofenhitze auf das Brenngut. Bei ihnen wird dem Brenngut die Ofenhitze zwar von den Seiten und von oben gleichmäßig, nicht aber auch von unten in dem Maße zugeführt, daß der schädliche Einfluß auf das Brenngut vermieden wird.Another major drawback of the known ovens is that uneven effect of the oven heat on the items to be fired. With them the material to be fired will be the oven heat evenly from the sides and from above, but not from fed below to the extent that the harmful influence on the material to be fired is avoided will.

Beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind diese Übelstände dadurch vermieden, daß der in bekannter Weise aus Eisenplatten zusammengesetzte Herdring mit Durchbrechungen und außerdem sowohl auf seiner Oberfläche als auch auf seiner Unterfläche mit Längsrippen versehen ist, von denen die auf der Oberfläche angeordneten zwischen sich Heizkanäle bilden, während die auf der Unterfläche angeordneten, als Lagerrinnen für die Kugeln, auf denen der Herdring läuft, und als Zahnkranz, der dem Antrieb dient, ausgebildet sind. Durch diese Ausbildung des Herdringes wird dieser derart widerstands-fähig gegen die Ofenhitze, daß er sich nicht verziehen kann, seine Lebensdauer bedeutend verlängert wird, Ausbesserungen an ihm vermieden werden, ein ruhiger Gang gewährleistet und ein ununterbrochener Betrieb für lange Zeit gesichert ist. Außerdem wirkt der Herdring als Heizkörper, der dem Brenngut auch die Hitze von unten zuführt, so daß ein überall gleichmäßiger Zutritt der Ofenhitze zum Brenngut stattfinden kann, wodurch ein Verziehen der zu brennenden Ware und Bruch verhindert werden.In the subject matter of the present invention, these inconveniences are avoided in that the hearth ring, which is composed of iron plates in a known manner, is provided with openings and, moreover, both on its surface and on its lower surface with longitudinal ribs, of which the heating channels arranged on the surface form between them, while those arranged on the lower surface are designed as bearing grooves for the balls on which the hearth ring runs, and as a toothed ring, which is used for the drive. This is resistance-so capable against the furnace heat that he can not be forgiven, his life is significantly extended, repairs are avoided him, ensuring a peaceful transition and uninterrupted operation is assured for a long time by this design of the cooker ring. In addition, the hearth ring acts as a heating element, which also supplies the heat to the items to be fired from below, so that uniform access of the oven heat to the items to be fired can take place, which prevents warping and breakage of the items to be burned.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt. Abb. i: ist ein senkrechter Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2 und Abb. 2 ein wagerechter Schnitt nach Linie C-D der Abb. i. In den Abb. 3 und 4 sind Teile des Herdringes in größerem Maßstabe dargestellt. Abb. 3 ist ein Querschnitt nach Linie E-F der Abb. 4 und Abb. 4 eine Oberansicht.The subject of the invention is shown in the drawing. Fig. I: is a vertical section along line AB in Fig. 2 and Fig. 2 is a horizontal section along line CD in Fig. I. In Figs. 3 and 4 parts of the hearth ring are shown on a larger scale. Fig. 3 is a cross section along line EF of Fig. 4 and Fig. 4 is a top view.

Der Herdring a des Ringkanalofens b ist aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzt. Dieser Ring ist an der Oberfläche mit mehreren Ringkanälen o versehen; im vorliegenden Falle sind es drei gleichmäßig verteilte Kanäle rechteckigen Querschnittes. Zwischen diesen Kanälen c hat die Plattform des Herdringes a Aussparungen d, und ihre stehenbleibenden Teile c sind wieder mit radial gerichteten Einschnitten f versehen, so daß die eigentliche, als Auflager für die Brenngutkörbe z dienende Oberfläche der Plattform a#isschließlich von Rippen gebildet wird. Die einzelnen Abschnitte des Ringes a sind mittels apfen ineinandergefügt und werden durch Flachkeile h (Abb. 4) in ihrer Lage gesichert. An der Unterseite ist der Ring a mit zwei bogenförmigen Ringnuten i versehen, denen ebensolche Nuten von auf dem Boden des Muffelkanals verlegten Ringschienen k gegenüberliegen. Diese Nutenpaare dienen zur Aufnahme von Kugeln m, deren gegenseitiger Abstand durch Zwischenkugeln m oder in anderer Weise geregelt werden kann.The hearth ring a of the ring channel furnace b is composed of individual sections. This ring is provided on the surface with several ring channels o ; in the present case there are three evenly distributed channels of rectangular cross-section. Between these channels c, the platform of the hearth ring a has recesses d, and its remaining parts c are again provided with radially directed incisions f , so that the actual surface of the platform serving as a support for the kiln baskets z is formed entirely by ribs. The individual sections of the ring a are fitted into one another by means of apfen and are secured in their position by flat wedges h (Fig. 4). On the underside, the ring a is provided with two arcuate annular grooves i, opposite which are opposite grooves of the annular rails k laid on the floor of the muffle channel. These pairs of grooves serve for receiving balls m, m whose mutual distance by intermediate balls or can be controlled in other ways.

Zum Antrieb des Ringes a dient der an seiner unteren Fläche angeordnete Zahnkranz al, in den ein Rad o einer beliebig angetriebenen Welle p eingreift.The ring gear a arranged on its lower surface serves to drive the ring a, in which a wheel o of an arbitrarily driven shaft p engages.

Nach dem Anheizen des von den Zügen urngebenen Teiles des Muffelkanals (Abb. Y rcehts und in Abb. 2 die mit »Heizung« bezeichnete Ringzone) wird der Herdring a durch einige Umdrehungen vorgewärmt. Dann werden die mit der zu brennenden Ware gefüllten Körbe g durch eine in der äußeren Ofenwand befindliche Tür bl eingebracht und auf die Plattform des Herdringes a gestellt, worauf dieser in der Pfeilrichtung weitergedreht wird. Die Körbe gelangen dabei von der Vorwärinzone in die im Gegenstrom von den Heizgasen unispülte Heizzone der Muffel. Darauf treten die Körbe in die Kühlzone ein, deren Wände natürlich auch noch gut durchwärmt sind, wodurch eine langsame Abkühlung der Ware gewährleistet wird. Dazu kommt dann noch die von der Heizfläche wieder abgegebene Hitze, so daß der Inhalt der Körbe nicht nur gleichmäßig erhitzt, sondern auch im selben Maße gleichmäßig wieder abgekühlt wird. Infolge dieser Verteilung der Hitze können die größten Gegenstände in einem solchen ununterbrochen arbeitenden Oien ohne Bruchgefahr eingeschmolzen werden.After heating up the part of the muffle channel surrounded by the pulls (Fig. Y rcehts and the ring zone marked "heating" in Fig. 2), the hearth ring a is preheated by a few turns. Then the baskets g filled with the goods to be burned are introduced through a door bl located in the outer furnace wall and placed on the platform of the hearth ring a, whereupon it is rotated further in the direction of the arrow. The baskets pass from the preheating zone into the heating zone of the muffle, which is unflushed by the heating gases in countercurrent. The baskets then enter the cooling zone, the walls of which are naturally also well warmed through, which ensures that the goods cool down slowly. Then there is the heat given off again by the heating surface, so that the contents of the baskets are not only heated evenly, but also cooled down again to the same extent. As a result of this distribution of heat, the largest objects can be melted down in such a continuously operating room without the risk of breakage.

Infolge der eigenartigen Ausbildung des Herdringes ist es möglich, ihn aus Gußeisen herzustellen, ohne ein Verziehen oder Unrundwerden desselben durch den Einfluß der Ofenhitze befürchten zu müssen.Due to the peculiar design of the hearth ring, it is possible to make it out of cast iron without warping it or making it out of round to fear the influence of the oven heat.

Claims

PATENT-ANspizTiciEi: Ring-shaped duct muffle furnace with an iron hearth ring mounted on balls, characterized in that the hearth ring (a) provided with openings (d and f) has longitudinal ribs which, in conjunction with the baskets, form heating channels (c) under which the bearing channels are located (i) for the balls and the ring gear (a'L) for driving the hearth ring.