DE391662C - Tunnel furnace - Google Patents

Tunnel furnace

Info

Publication number
DE391662C
DE391662C DEK82267D DEK0082267D DE391662C DE 391662 C DE391662 C DE 391662C DE K82267 D DEK82267 D DE K82267D DE K0082267 D DEK0082267 D DE K0082267D DE 391662 C DE391662 C DE 391662C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
preheating
tunnel
fired
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK82267D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Priority to DEK82267D priority Critical patent/DE391662C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE391662C publication Critical patent/DE391662C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/021Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
    • F27B9/022With two tracks moving in opposite directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Tunnelofen. Bei dem Betrieb der Kanal- oder Tunnelöfen dient die überschießende Wärme regelmäßig zur @''orwärrnung des an dem einen Ende des Ofens eingesetzten »grünen« Brenngutes, während die überschießende Wärme des fertig gebrannten Gutes durch Luft aufgenommen wird, die entweder als vorgewärmte Verbrennungsluft in dein eigentlichen Brennraum gebraucht wird oder auf der anderen Seite zum Vorwärmen des »grünen« Gutes verwendet. wird. Beide Male erfolgt die Wärmeübertragung im Gegenstrom zu dem Vorschub des Brenngutes, so d'aß dieses ganz allmählich abgekühlt bzw. vorgewärmt wird.Tunnel furnace. In the operation of the channel or tunnel ovens, the excess is used Heat regularly to warm the one used at one end of the oven "Green" items to be fired, while the excess heat of the finished item is absorbed by air, either as preheated combustion air in your actual combustion chamber is needed or on the other hand to preheat the "Green" good uses. will. Both times the heat transfer takes place in countercurrent to the advance of the material to be fired, so that it is gradually cooled or preheated will.

Bei dieser Arbeitsweise macht die Führung der heißen Gase und der kalten Luft insofern Schwierigkeiten, als die heißen Gase infolge des Auftriebs bestrebt sind, an der Decke des Ofengewölbes entlang zu strömen, während die kalte Luft vorzugsweise am Boden, d. h. über der Plattform der das Brenngut tragenden Wagen entlang zu strömen sucht. Damit wird aber der gewünschte Wärmeaustausch zwischen den Gasen bzw. der Luft und dem Brenngut verhindert oder doch in seiner Gleichmäßigkeit stark beeinträchtigt. Man hat wohl schon vorgeschlagen, durch in dem Gewölbe der Tunnelöfen angebrachten Tragwände das ungehinderte Wegströmen der heißen Gase auszuschließen, ohne daß jedoch hiermit eine planmäßige Führung der Gase erreicht wäre.In this way of working, the management of the hot gases and the cold air insofar as the hot gases due to the buoyancy strive to flow along the ceiling of the furnace vault while the cold Air preferably on the ground, d. H. above the platform of those carrying the items to be fired Seeking to stream along the car. But this is the desired heat exchange between the gases or the air and the material to be fired, or at least in its evenness severely impaired. It has probably already been suggested to go through in the vault of the Supporting walls attached to tunnel ovens to prevent the unhindered flow of hot gases, However, this does not mean that the gases can be routed according to plan.

Nach - der Erfindung wird eine solche gleichmäßige Beaufschlagung des »grünen« Brenngutes durch die Abhitze bzw. die erhitzte Kühlluft und anderseits durch die von außen zuströmende kalte Luft dadurch gewährleistet, daß auf der der Vorwärmung des kalten frischen Brenngutes entsprechenrlen Strecke die hierzu im Gegenstrom - fließende Abhitze oder Heißluft durch zwischen die einzelnen Brenngutstapel greifende Schieber, die nur unten eine entsprechend große Lücke lassen, gezwungen wird, die Brenngutstapel zu durchströmen, während auf der der Abkühlung des Brenngutes entsprechenden Tunnelstrecke die Trennwände zwischen den einzelnen Stapeln nach unten gegen die Plattform der Wagen anschließen und nur oben eine kleine Lücke für den Übertritf lassen; auf diese Weise wird die Kühlluft gezwungen, immer wieder-nach oben zu steigen, so daß die Brenngutstapel in ihrer ganzen Erstreckung beaufschlagt werden. Diese Schieber müssen dann jeweilig vor dem von Zeit zu Zeit bewirkten Voranbewegeu des Brenngutes nach oben oder nach d-r Seite herausgezogen werden, ähnlich wie dies schon für die den eigentlichen Brennraum von der Vorwärmzone und der Kühlzone abschließenden Türen üblich ist.According to - the invention is such a uniform application of the "green" material to be fired through the waste heat or the heated cooling air and on the other hand ensured by the cold air flowing in from the outside that on the Preheating of the cold, fresh material to be fired corresponds to the route in the Countercurrent - flowing waste heat or hot air through between the individual stacks of items to be fired gripping slider, which only leave a correspondingly large gap at the bottom, forced will flow through the stack of items to be fired while on the cooling of the items to be fired the partition walls between the individual stacks according to the corresponding tunnel route at the bottom against the platform of the carriage and only a small gap for the top let the excess; in this way the cooling air is forced to come back again and again to rise above, so that the stack of items to be fired is applied in its entire extent will. These slides must then each in front of the advance movement caused from time to time of the items to be fired can be pulled out upwards or to the d-r side, similar to this already for those closing off the actual combustion chamber from the preheating zone and the cooling zone Doors is common.

Man hat bereits versucht, in Kanalöfen. eine geregelte Strömung durch zwischen die einzelnen Brenngutstapel eingeschobene Trennwände zu erzielen, ohne jedoch die hier angestrebte Wirkung zu erreichen. So hat man sowohl in der Vorwärmzone als in der Abkühlzone Schieber eingehängt, die aber beidemal untere Durchtrittsöffnungen freilassen, so claß die für die Erfindung kennzeichnende Gegensätzlichkeit- fehlt. Wohl hat man auch schon vorgeschlagen, den Vorwärmraum und den -,#£bkfihlraum unterschiedlich zu behandeln, dabei wird aber immer eine Strömung diagonal durch die abgetrennten Abteile von der rechten unteren Ecke zur linken oberen Ecke oder umgekehrt erzielt, während nach der Erfindung in der Vorwärmzone jeweilig der obere Teil des Ofenkanales, in der Kühlzone der untere Teil abgesperrt werden soll.Attempts have already been made in sewer stoves. a regulated flow to achieve partition walls pushed in between the individual stacks of items to be fired without however, to achieve the desired effect. So you have both in the preheating zone than slider hung in the cooling zone, but both of the lower openings leave it free, so the contradiction characteristic of the invention is missing. It has also been suggested that the preheating space and the cooling space should be different to treat, but there is always a flow diagonally through the separated Compartments scored from the lower right corner to the upper left corner or vice versa, while according to the invention in each case the upper part of the furnace channel in the preheating zone, the lower part of the cooling zone should be blocked off.

Die Erfindung ist in Abb. r und Abb. z im senkrechten und im wagerechten Schnitt durch einen Tunnelofen dargestellt, während Abb. 3 den dazugehörigen Querschnitt wiedergibt.The invention is shown in Fig. R and Fig. Z in the vertical and in the horizontal Section through a tunnel kiln shown while Fig. 3 the associated Reproduces cross-section.

Die einzelnen die Brenngtttstapel io tragenden Wagen ii werden von links her in den Tunnelofen 12 eingeschoben, wobei sie zunächst in die Vorwärmzone gelangen, um von dort -in den eigentlichen Brennraum einzutreten tuld den Ofen durch die Kühlzone 14 zu verlassen. Der Brennraum ist hier als völlig abgesondertes Ganzes durchgebildet und wird durch Tiiren@ i 5, .16 gegen Vorwärmraum und Kühlraum äl;geschlossen. In bekannter Weise erfolgt dabei die Beheizung des Brennraumes quer über. Der Brennraum bildet auch in wärmetechnischer Beziehung ein in sich abgeschlossenes Ganzes, indem die Abhitze des Brennraumes in ein-oder zweiräuinigen Wärmerückgewinnungs= anlagen zur Vorwärmung der eigenen Verbrennungsluft benutzt wird. Soweit hierbei noch gemäß bekanntem Gesetz ein überschaß an Abhitze verbleibt, kann dieser mit- zu der Vorwärmung des »grünen« Brenngutes herangezogen werden.The individual wagons ii carrying the Brenngtttstapel io are from to the left inserted into the tunnel furnace 12, initially in the preheating zone to enter the actual combustion chamber through the furnace to leave the cooling zone 14. The combustion chamber is here as a completely separate whole formed and is closed by doors @ i 5, .16 against the preheating space and cooling space. In a known manner, the combustion chamber is heated across. The combustion chamber also forms a self-contained whole in terms of thermal engineering by the waste heat from the combustion chamber in one or two-room heat recovery systems is used to preheat its own combustion air. As far as this is still in accordance with known law, an excess of waste heat remains, this can be added to the preheating of the "green" material to be fired.

Durch das Gewölbe des Tunnelofens gTeifen nun auf der Vorwärmstrecke die Schiel:er 17 so von oben zwischen .die einzelnen Brenngutstapel io, daß die durch eine besondere Leitung aus dem Kühlraum 14 zugeführte hocherhitzte Kühlluft, die sonst das Bestreben hat, immer an der Decke des Tunnelofens entlang zu strömen, immer wieder nach unten gezwungen wird, so daß die Brenngutstapel praktisch gleichmäßig beaufschlagt werden. In der Kühlzone 14 werden dagegen die Trennwände i9 so angeordnet, -daß sie seitlich gegen die Tunnelwände und ,unten gegen die Wagenplattform abschließen, um eine obere übertrittsöffnung frei zu lassen. Die am Austrittsende des fertig gebrannten und gekühlten Brenngutes eintretende Frischluft, die sonst das Bestreben hat; am Boden der Plattformwagen entlang zu strömen, wird also hier gezwungen, immer wieder hochzusteigen, um von dem einen Abteil in das nächste zu gelangen, womit auch wiederum die gleichmäßige Beaufschlagung der Brenngutstapel io . herbeigeführt wird.Through the vault of the tunnel kiln, gTeifen is now on the preheating section the squint: he 17 so from above between the individual stacks of kiln stacks that the highly heated cooling air supplied through a special line from the cooling space 14, which otherwise strives to always flow along the ceiling of the tunnel oven, is forced down again and again, so that the stack of items to be fired is practically uniform be applied. In the cooling zone 14, on the other hand, the partition walls i9 are arranged in such a way that -that they lock laterally against the tunnel walls and, below, against the wagon platform, to leave an upper transfer opening free. The one at the exit end of the finished fresh air entering the fired and cooled items to be fired, otherwise the endeavor Has; Flowing along the floor of the platform wagons is therefore forced here, always to climb back up to get from one compartment to the next, with which also, in turn, the uniform loading of the stack of items to be fired io. brought about will.

Die Schieber'i j für die Vorwärmzonen werden zweckmäßig von oben nach unten eingehängt, während die Schieber i9 am besten von der Seite her eingeschoben werden. Man könnte die letzteren auch gleich hinter der Brennzone einschieben und mit durch die Abkühlzerie laufen lassen, wobei die aus dem Tunnel mit dem Brenngutwagen jeweilig austretenden Schieberstücke dauernd an die Stelle, wo sie wieder eingesetzt werden sollen. zurückzubefördern sind. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, ist dabei der Ofen gleich in der Weise als Doppeltunnel ausgebildet, daß die Vorwärmkanäle 12, 12' und die Kühlkanäle 1,4, 1q.' über Kreuz zueinander liegen, womit auch natürlich die Brenngutwagen entgegengesetzt zueinander laufen. Bei,-dieser Anordnung kann die Überleitung 18 aus dem Kühlraum 14 in dein Vorwärmraum 12 erspart werden, indem jeweilig Öffnungen2o und 21 die Verbindung zwischen 14' und 12 bzw. 14 und 12' herstellen, so daß die beiden Tunnelbetriebe auf diese Weise miteinander .in Beziehung gesetzt werden. Durch Gebläse 22 kann dabei der Umlauf der Luft entsprechend beeinfußt werden.The sliders for the preheating zones are expediently from top to bottom hooked in at the bottom, while the slider i9 is best pushed in from the side will. You could also insert the latter just behind the burn zone and let it run through the cooling chamber, taking the one out of the tunnel with the kiln wagon the respective emerging slide pieces permanently to the point where they are used again should be. are to be returned. As can be seen from Fig. 2, the Furnace designed as a double tunnel in such a way that the preheating channels 12, 12 'and the cooling channels 1,4, 1q.' lie crosswise to each other, which of course the kiln trolleys run in opposite directions to each other. With, this arrangement can the transition 18 from the cooling space 14 into your preheating space 12 can be saved by respective openings2o and 21 establish the connection between 14 'and 12 or 14 and 12', so that the two tunnel operations are related to one another in this way will. The circulation of the air can be influenced accordingly by the fan 22.

Man hat wohl schon die Kühlzonen und die Vorwärmzonen in ähnlicher Weise verbunden, wie dies der Abb. 2 entspricht. Diese besitzt aber darüber hinaus den Vorteil, daß zwei im übrigen völlig gesondert gehaltene Tunnelöfenanlagen, von denen jede einen eigenen Vorwärmraurn, Brennraum und Kühlraum -aufweist, gegenläufig zueinander angeordnet werden, wobei außerdem die jeweiligen Kühlzonen der beiden Ofenanlagen mit den jeweiligen Vorwärmräumen in unmitbellbare VerbirndÜng gesetzt werden. Trotz der im übrigen in bezug auf das Vorschieben der `Vagen, den eigentlichen Brennvorgang usw. durchaus getrennt betriebenen Tunnelöfen werden damit die Kühl- und Vorwärmzonen in eine ganz bestimmte, und zwar mit den einfachsten Mitteln zu erzielende funktionelle Beziehung gesetzt.You probably already have the cooling zones and the preheating zones in a similar way Connected way, as shown in Fig. 2. But this also has the advantage that two tunnel kiln systems, which are otherwise kept completely separate, from each of which has its own preheating room, combustion chamber and cooling room, in opposite directions are arranged to each other, in addition, the respective cooling zones of the two Furnace systems are set in direct connection with the respective preheating rooms will. In spite of the fact that with regard to the advancement of the `vagaries, the actual Firing process etc. completely separately operated tunnel kilns are thus the cooling and preheating zones in a very specific, and with the simplest of means Achieving functional relationship is set.

Claims (2)

PATE NT-ANsPRÜcFIE: i. Tunnelofen, in welchem die Ofengase durch Trennwände in der Vorwärmzone nach unten und in der Kühlzone nach oben abgelenkt werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennwände einfache Schieber angeordnet sind, welche in der Vor-. wärmzone den oberen Teil des Ofenkanals, in der Kühlzone dien unteren Teil absperren. PATE NT CLAIM: i. Tunnel furnace, in which the furnace gases are deflected downwards by partition walls in the preheating zone and upwards in the cooling zone, characterized in that simple slides are arranged as partition walls, which are in the preheating zone. Block off the upper part of the furnace duct in the heating zone and the lower part in the cooling zone. 2. Tunnelofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in zwei in bekannter Weise gegenläufig nebeneinanderliegenden Tunnelöfen die Kühlzonen (i_1 und 14 in der Nähe der Brennzonen mit den benachbarten Vorwärmzonen (i2, i2') durch Öffnungen (zo, 21) verbunden sind.2. Tunnel furnace according to claim i, characterized in that that in two in a known manner opposite side by side tunnel ovens the Cooling zones (i_1 and 14 near the burning zones with the adjacent preheating zones (i2, i2 ') are connected by openings (zo, 21).
DEK82267D Tunnel furnace Expired DE391662C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK82267D DE391662C (en) Tunnel furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK82267D DE391662C (en) Tunnel furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE391662C true DE391662C (en) 1924-06-16

Family

ID=7234438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK82267D Expired DE391662C (en) Tunnel furnace

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE391662C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104197703A (en) * 2014-09-17 2014-12-10 长兴威力窑业有限公司 Ceramic electric kiln with double groups of push plates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104197703A (en) * 2014-09-17 2014-12-10 长兴威力窑业有限公司 Ceramic electric kiln with double groups of push plates
CN104197703B (en) * 2014-09-17 2016-05-04 长兴威力窑业有限公司 A kind of two group push pedal ceramic electrical kiln

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2511211C3 (en) Oven for industrial purposes and bakeries
AT515106B1 (en) oven
EP0883994A2 (en) Baking oven
DE602005004912T2 (en) OVEN FOR BREAD, BAKERY, CHEESE OR SIMILAR
DE391662C (en) Tunnel furnace
DE670730C (en) Chamber coke oven battery with horizontal chambers
DE19820061A1 (en) oven
DE552523C (en) Tunnel furnace with direct flame heating
DE1433722C3 (en) Gas or oil heated heating furnace
DE4010203C2 (en) Oven, especially field oven
DE569339C (en) Circulation heating device for ovens
DE932656C (en) Process for the heat treatment of bulky goods, in particular converter floors, in individual furnaces as well as a system for carrying out the process
DE684418C (en) Oven with one or more baking chambers arranged on both sides
DE536758C (en) Duct cooling furnace for glass objects
DE472179C (en) Uninterrupted oven operation
DE640552C (en) Lying regenerative coke oven
DE347674C (en) Kiln system and process for firing refractory, particularly lime-bound stones (silica, Dinas)
DE333709C (en) Annealing furnace with retort, the waste heat of which directly heats a combustion chamber for the newly introduced incandescent material
DE450876C (en) Tiled stove
DE563136C (en) Process for operating two- or multi-chamber pot glueheads
DE620090C (en) Muffle furnace
DE391822C (en) Canal furnace for burning porcelain
DE493466C (en) Oven with baking plates gradually moving through the oven
DE481883C (en) Regenerative coke oven
DE331703C (en) Duct stove with reversible regenerative gas heating