DE654806C

DE654806C - Ball mill

Info

Publication number: DE654806C
Application number: DET45805D
Authority: DE
Original assignee: Traylor Engineering & Manufacturing Comp
Current assignee: Traylor Engineering & Manufacturing Comp
Priority date: 1934-10-01
Filing date: 1935-09-29
Publication date: 1937-12-30

Description

Die Erfindung bezieht sich auf insbesondere zur Zerkleinerung von nicht metallischem Gut, wie Kohle, Kalksteinen und Zementklinkern, bestimmte Kugelmühlen mit mehreren übereinander angeordneten Mahlstufen, die je aus einem festen und einem ■drehbaren. Mahlringe mit dazwischen befindlichen Mahlkugeln bestehen.
■ Das Neue liegt im wesentlichen darin, daß der drehbare Mahlring der unteren Stufe an dem drehbaren Mahlring der oberen Stufe aufgehängt ist, um das auf die Mahlkugeln der oberen Stufe wirkende Gewicht zu erhöhen. Dies Gewicht entspricht dem gesamten Gewicht der drehbaren Mahlringe und der Mahlkugeln der unteren Mahlstufen; es ist geringer als das für die erste oder obere Mahlstufe erforderliche Gewicht, und der nötige zusätzliche Druck wird zweckmäßig durch eine einstellbare Federvorrichtung ausgeübt, die nicht nur die Anwendung des günstigsten Druckes auf die Sekundärstufen gestattet, sondern gleichzeitig auch den zusätzlichen Druck auf die Mahlkörper der ersten Stufe anwenden läßt. Auf diese Weise wird die Brech- und Mahlwirkung der ersten Stufe gegenüber bekannten Mühlen dieser Art erheblich verstärkt, und die Endzerkleinerung wird in der bzw. den sekundären Stufen durchgeführt, wo nur ein verhältnismäßig geringer Druck erforderlich ist, mit dem Ergebnis, daß die Teilchengrößen nahezu gleichförmig sind und der Kraftbedarf verhältnis- _ mäßig gering ist. Ferner wird der durch die Federeinrichtung und das Gewicht der Kugeln sowie der umlaufenden Ringe ausgeübte Druck auf den festen Ring übertragen, so daß das ganze Mahlaggregat als Einheit entfernt werden kann und daher Ausbesserungen sowie der Ersatz von Teilen erleichtert werden.The invention relates, in particular, to the comminution of non-metallic material such as coal, limestone and cement clinker, certain ball mills with several grinding stages arranged one above the other, each consisting of a fixed and a rotatable one. There are grinding rings with grinding balls in between.
The novelty lies essentially in the fact that the rotating grinding ring of the lower stage is suspended from the rotating grinding ring of the upper stage in order to increase the weight acting on the grinding balls of the upper stage. This weight corresponds to the total weight of the rotating grinding rings and the grinding balls of the lower grinding stages; it is less than the weight required for the first or upper grinding stage, and the necessary additional pressure is expediently exerted by an adjustable spring device, which not only allows the most favorable pressure to be applied to the secondary stages, but at the same time also allows the additional pressure to be applied to the grinding media can be applied in the first stage. In this way, the crushing and grinding action of the first stage is considerably increased compared to known mills of this type, and the final comminution is carried out in the secondary stage or stages, where only a relatively low pressure is required, with the result that the particle sizes are almost are uniform and the power requirement is relatively low. Furthermore, the pressure exerted by the spring device and the weight of the balls and the circumferential rings is transmitted to the fixed ring, so that the entire grinding unit can be removed as a unit and repairs and the replacement of parts are therefore facilitated.

Weitere Verbesserungen beziehen sich auf den Antrieb der drehbaren Mahlringe und deren durch die besondere Art des Antriebes bedingte gegenseitige Anordnung sowie auf die durch diese Anordnung ermöglichte Luftführung. Further improvements relate to the drive of the rotating grinding rings and their mutual arrangement due to the special type of drive as well as the air flow made possible by this arrangement.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in denenFor a better understanding of the invention, reference is made to the drawings, in which

Fig. ι eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung teils in Ansicht, teils in senkrechtem Schnitt darstellt.Fig. Ι a preferred embodiment of the invention partly in view, partly in vertical direction Section represents.

Fig. 2 zeigt in ähnlicher Darstellungsweise eine Ausführungsform der Mühle, die zum Naßmahlen bestimmt ist, währendFig. 2 shows in a similar representation an embodiment of the mill which is used for Wet milling is intended while

Fig. 3 eine zum Mahlen von feuchtem Gut dienende Mühle, gleichfalls in Seitenansicht bzw. senkrechtem Schnitt, veranschaulicht3 shows a mill used for grinding moist material, also in a side view or vertical section, illustrated

Wie Fig. ι erkennen läßt, besteht die Einrichtung im wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuse 1, das einen unteren Abschnitt 2, einen mittleren Abschnitt 3 uncf einen oberen Abschnitt 4 aufweist, von denenAs Fig. Ι shows, there is a device essentially of a cylindrical housing 1, which has a lower portion 2, a middle section 3 and an upper section 4, of which

der untere Abschnitt 2 mit einem ringförmigen Flansch 5 versehen ist, der als Grund- bzw. Lagerungsplatte für die ganze Mühle dient. . ■ .:the lower portion 2 is provided with an annular flange 5, which as Base or storage plate for the whole mill is used. . ■.:

Zwischen dem unteren und dem mittleren; Abschnitt ist ein fester Mahlring 6 und zwfc·; sehen dem mittleren und dem oberen Ab-^: schnitt ein Hauptlagerträger 7 befestigt. Sämtliche Teile werden mit Hilfe von im Querschnitt V-förmigen Ringleisten 8 zentriert, die in entsprechende Nuten eingreifen, die in die gegenüberliegenden Flächen eingedreht sind. Die Gehäuseabschnitte werden mit dem festen Ring 6 und dem Träger 7 in üblicher Weise durch Bolzen verbunden, von denen einzelne sich nur durch den unteren Flansch des oberen Gehäuseabschnittes 4 und den Träger 7 erstrecken. Das Gehäuse ist oben mittels einer Deckelplatte 9 abgeschlossen, die mit Putzen 10 versehen ist. An diesen ist ein Flansch eines senkrecht gelagerten Motors 11 in üblicher Weise befestigt. ■ Auf der Motorwelle sitzt ein gehärtetes Stahlritzel 16, das einander gegenüberliegende Zwischenzahnräder 17, 18 antreibt, die von an der Deckelplatte 9 befestigten, auf geeigneten senkrechten Zapfen sitzenden Lagern getragen werden. Die Zwischenräder stehen mit einem Zahnkranz 20 in Eingriff, der von dem Armkreuz 21 getragen wird, das an einem am oberen Ende der Hauptantriebswelle 22 vorgesehenen Flansch befestigt ist. Der Flansch ist mit einer Ausdrehung zur Aufnahme der oberen Laufbahn eines Kugel-Stützlagers 23 versehen, dessen untere Laufbahn auf dem Lagerträger 7 ruht. Between the lower and the middle; Section is a fixed grinding ring 6 and zwfc ·; see the middle and the upper section ^: a main bearing bracket 7 attached. All parts are centered with the aid of ring strips 8 which are V-shaped in cross-section and which engage in corresponding grooves which are screwed into the opposite surfaces. The housing sections are connected to the fixed ring 6 and the carrier 7 in the usual way by bolts, some of which extend only through the lower flange of the upper housing section 4 and the carrier 7. The housing is closed at the top by means of a cover plate 9 which is provided with plaster 10. A flange of a vertically mounted motor 11 is attached to this in the usual way. A hardened steel pinion 16 is seated on the motor shaft and drives opposing intermediate gears 17, 18 which are supported by bearings attached to the cover plate 9 and seated on suitable vertical journals. The intermediate gears mesh with a ring gear 20 carried by the spider 21, which is attached to a flange provided at the upper end of the main drive shaft 22. The flange is provided with a recess for receiving the upper raceway of a ball support bearing 23, the lower raceway of which rests on the bearing bracket 7.

Das obere Ende der Hauptantriebswelle 22 ist zylindrisch ausgebildet und von einem radialen Kugellager 24 umgeben, das in einer mittleren Bohrung des Trägers 7 vorgesehen ist. Unterhalb dieses Lagers ist bei 25 eine Nut zur Aufnahme einer Packung vorgesehen, die den Eintritt von Staub längs der Welle in den Antriebsmechanismus verhindert. Es ergibt sich also·, daß durch Entfernung der Bolzen, die durch die drei Flansche gehen, sowie durch Anheben des oberen Abschnittes 4 das gesamte Antriebsaggregat als Einheit entfernt werden kann, so daß die weiter unten zu beschreibenden Mahlwerkzeuge ohne weiteres zugänglich sind. Durch Entfernung des Motors 11 und der Deckelplatte 9 können die verschiedenen Teile der Antriebsvorrichtung sowie der Einrichtung zur Herabsetzung der Geschwindigkeit zugänglich gemacht werden.The upper end of the main drive shaft 22 is cylindrical and of a radial ball bearing 24, which is provided in a central bore of the carrier 7 is. Below this bearing a groove is provided at 25 for receiving a pack, which prevents dust from entering the drive mechanism along the shaft. It thus follows · that by removing the bolts that go through the three flanges go, as well as by lifting the upper section 4, the entire drive unit as Unit can be removed so that the grinding tools to be described below are readily accessible. By removing the motor 11 and the cover plate 9, the various parts of the Drive device and the device for reducing the speed accessible be made.

Das untere Ende der Hauptwelle 22 hat quadratischen oder anderen winkligen Querschnitt und erstreckt sich durch mittlere Öffnungen der beweglichen Mahlringe oder -scheiben 26 und 27 hindurch. Diese öffnungen haben einen etwas größeren Durchmesser als die Welle, so daß die Ringe eine begrenzte Bewegung sowohl in senkrechter als ._i:ta,uch in waagerechter Richtung ausführen gönnen und Gleichachsigkeit ohne Rücksicht ν #af etwaige Herstellungsungenauigkeiten oder normale Abnutzung der Mahlorgane aufrechterhalten wird. Die untere Fläche des Mahlringes 26 ist mit einem links umlaufenden Kanal 28 versehen, der im Querschnitt der ringförmigen Gruppe von Mahlkugeln entspricht, die in einem Kanal umlaufen, der in der oberen'Fläche des festen Ringes 6 vorgesehen ist. Die untere Seite des festen Ringes 6 ist gleichfalls mit einer rings umlaufenden Nut entsprechend der Fläche 28 des beweglichen Ringes 26 versehen, durch die die obere Laufbahn für eine zweite Gruppe von Kugeln 30 gebildet wird, die in einer ähnlichen Laufbahn oder Mahlfiäche der Oberseite des Ringes 27 laufen. Jede der genannten Mahlflächen oder Laufbahnen ist zweckmäßig gehärtet, und zwar ist die Ausbildung eine solche, daß die betreffenden Gußstücke ohne Verwendung ringförmiger Kokillen hergestellt werden können.The lower end of the main shaft 22 has a square or other angled cross-section and extends through central openings of the movable grinding rings or disks 26 and 27 therethrough. These openings are slightly larger in diameter than the shaft, so that the rings have limited movement both vertically and vertically. _{i: t} a, also allow it to be carried out in the horizontal direction and equiaxiality is maintained regardless of any manufacturing inaccuracies or normal wear and tear of the grinding elements. The lower surface of the grinding ring 26 is provided with a left circumferential channel 28 which, in cross section, corresponds to the annular group of grinding balls which run in a channel provided in the upper surface of the fixed ring 6. The lower side of the fixed ring 6 is also provided with a circumferential groove corresponding to the surface 28 of the movable ring 26, by which the upper race for a second group of balls 30 is formed, which in a similar race or grinding surface of the top of the ring 27 run. Each of the mentioned grinding surfaces or raceways is expediently hardened, namely the design is such that the castings in question can be produced without the use of annular molds.

Die umlaufenden Ringe 26 und 27 haben Öffnungen zur Aufnahme mehrerer Stangen 31, die mit Druckfedern 32 versehen sind, deren Spannung mit Hilfe geeigneter Schrauben und Muttern 33 eingestellt werden kann. Es ist ersichtlich, daß der feste Mahlring 6 das Gewicht der umlaufenden Mahlringe 26 und 27 zusammen mit dem der Mahlkugeln 29 und 30 der ersten und zweiten Mahlstufe trägt, so daß die Brechwirkung erheblich größer als bei den bekannten Mühlenbauarten ist. Das Gewicht dieser Teile wird zweckmäßig geringer gehalten, als für das Anfangs-Stadium der Zerkleinerung nötig ist, und der zusätzliche Druck wird auf die Kugeln 29 der ersten Stufe mit Hilfe der auf den Stange» 31 sitzenden Federn 32 übertragen. Dementsprechend kann der Druck auf die Kugeln 30 der zweiten Stufe auf den zur Vervollständigung der Zerkleinerung erforderlichen Mindestwert gehalten werden, und zwar ohne übermäßige Belastung, die keine wesentliche Wirkung beim Mahlen ausüben, sondern nur die erforderliche Antriebskraft sowie das Maß der Abnutzung erhöhen würde. Es versteht sich, daß bei vielen Stoffen eine zweite Mahlstufe in wirtschaftlicherer Weise bei stärkerer Abnutzung im Verhältnis zur Brechwirkung durchgeführt werden kann; dementsprechend kann die zweite Stufe, obwohl die Kugeln 30 in derselben Größe wie die Kugeln 29 dargestellt sind, eine größere Anzahl kleinerer Kugeln enthalten, um die Anzahl der Kontaktlinien zu erhöhen.The circumferential rings 26 and 27 have openings for receiving a plurality of rods 31, which are provided with compression springs 32, their tension with the help of suitable screws and nuts 33 can be adjusted. It can be seen that the fixed grinding ring 6 the weight of the rotating grinding rings 26 and 27 together with that of the grinding balls 29 and 30 of the first and second grinding stages, so that the breaking effect is considerable is larger than with the known types of mills. The weight of these parts becomes appropriate kept lower than is necessary for the initial stage of comminution, and the additional pressure is exerted on the balls 29 of the first stage with the help of the on the rod » 31 seated springs 32 transferred. Accordingly, the pressure on the balls 30 the second stage to those necessary to complete the crushing Minimum value can be maintained without undue burden that is not material Have an effect when grinding, but only the required driving force as well as that Degree of wear and tear would increase. It goes without saying that with many substances a second Grinding step can be carried out in a more economical manner with greater wear in relation to the crushing effect; accordingly, the second stage, although the balls 30 are the same size as the balls 29 are shown, contain a larger number of smaller balls to the Increase number of contact lines.

Zur Überwachung des Feinheitsgrades istTo monitor the degree of fineness is

ein kreisförmiges Wehr 34 am äußeren Rande des Mahlringes 27 vorgesehen. Das Wehr ist in bezug auf seine Höhe mit Hilfe der Stellschraube 35 einstellbar befestigt. Bei Vergrößerung" der Höhe des Wehrs gegenüber dem festen Ring wird das über das Wehr tretende Mahlgut von größerer Feinheit sein, und es ist ersichtlich, daß, da die Mahlorgane nicht von der Luft bestrichen werden, das Erzeugnis ungewöhnliche Gleichförmigkeit besitzt. a circular weir 34 is provided on the outer edge of the grinding ring 27. The weir is adjustable with respect to its height by means of the adjusting screw 35. When enlarging " the height of the weir compared to the fixed ring, the grist passing over the weir will be of greater fineness, and it can be seen that since the grinding organs are not air-brushed, the product is possesses unusual uniformity.

Unterhalb des umlaufenden Ringes 27 ist der untere Gehäuseabschnitt 2 mit einer kreisförmigen Gruppe von Luftöffnungen 36 versehen, durch die die Luft zum Fegen und Fördern des Mahlgutes mit Hilfe des Gebläses 37 eingeführt wird. Das Gehäuse des Gebläses enthält einen oberen kugelförmigen Abschnitt 38, der die Unterseite der Mühle abschließt. Zwischen der Grundplatte der Mühle und diesem Abschnitt 38 ist ein GitterBelow the circumferential ring 27 is the lower housing section 2 with a circular group of air openings 36 provided through which the air for sweeping and Conveying the ground material with the aid of the fan 37 is introduced. The housing of the Fan includes an upper spherical portion 38 that forms the bottom of the mill concludes. There is a grid between the base plate of the mill and this section 38

39 angebracht, das aus einer gelochten Platte bestehen kann, wobei das gesamte Flächenmaß der Öffnungen zweckmäßig mindestens gleich der gesamten Breite der Durchbrechungen 36 gemacht wird, um den Luftwiderstand zu verringern. Dabei werden die Öffnungen im Gitter 39 klein genug gehalten, um Fremdkörper von solcher Größe, daß sie das Gebläse beschädigen könnten, zurückzuhalten, und derartige Fremdkörper können39 attached, which may consist of a perforated plate, the total area of the openings expediently at least equal to the entire width of the openings 36 is made to reduce drag. The openings in the grid 39 are kept small enough to to contain foreign objects of such size that they could damage the fan, and such foreign matter can

• durch die Öffnungen 36 hindurch beseitigt werden. Das Gebläse wird durch eine Welle• be eliminated through the openings 36. The fan is driven by a shaft

40 angetrieben, die nach oben durch eine Bohrung 41 der Hauptwelle 2 geht und an der Nabe des Ritzels 16 befestigt ist. Das untere Ende der Welle ruht in einem Kugellager 42, das im unteren Abschnitt 43 des Gebläsegehäuses untergebracht ist. Es ergibt sich also, daß der Motor 11 das Gehäuse mit der vollen Betriebsgeschwindigkeit antreibt, während die Mahlkugeln in der Umfangsrichtung der Mühle- mit einer Geschwindigkeit angetrieben werden, die zweckmäßig der Fallgeschwindigkeit des Mahlgutes entspricht und die durch das oben beschriebene Getriebe zur Herabsetzung der Motorgeschwindigkeit erreicht wird. ■40 driven, which goes up through a bore 41 of the main shaft 2 and on the Hub of the pinion 16 is attached. The lower end of the shaft rests in a ball bearing 42, which is housed in the lower section 43 of the fan housing. It surrenders so that the motor 11 drives the housing at full operating speed while the grinding balls are driven in the circumferential direction of the mill at one speed which appropriately corresponds to the speed of fall of the ground material and which are used by the transmission described above Reduction of the engine speed is achieved. ■

Die Wirkungsweise der Einrichtung ergibt sich aus der vorstehenden Beschreibung. Es mag aber darauf hingewiesen werden, daß das aus der Speisevorrichtung in den mittleren Abschnitt 3 geförderte Gut auf die obere Fläche des umlaufenden Ringes 26 fällt, der das Gut rings über die Mahlorgane der ersten Stufe verteilt. Das fallende Gut tritt nach innen durch die Kugeln 29 hindurch und fällt durch den Zwischenraum zwischen dem inneren Rande des festen Ringes 6 und der Außenfläche des beweglichen Ringes 27, dessen unteres Teil nach außen schräg abfällt, um das Gut der Laufbahn der Kugeln 30 zuzuführen. Zur Veränderung des Drukkes der Mahlkörper wird die Spannung der Federn 32 mit Hilfe der Muttern 33 geändert. Die letzteren sind durch die Lufteinlaßöffnungen 36 hindurch zugänglich. Das Maß der endgültig zu erreichenden Feinheit kann durch Heben 4es Wehrs 34 geändert werden.The mode of operation of the device results from the above description. It but it should be pointed out that this is transferred from the feeder to the middle Section 3 conveyed material falls on the upper surface of the circumferential ring 26, which rings the material over the grinding organs of the first stage. The falling material passes inward through the balls 29 and falls through the gap between the inner edge of the fixed ring 6 and the outer surface of the movable ring 27, the lower part of which slopes downwards to the good of the raceway of the balls 30 feed. To change the pressure of the grinding media, the tension of the springs 32 is changed with the aid of the nuts 33. The latter are accessible through the air inlet openings 36. The measure of The final fineness to be achieved can be changed by lifting 4es weir 34.

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, sind nur geringe Änderungen der Teile bzw. ihrer Anordnung erforderlich, um die Mühle für Naßmahlung einzurichten. Zu diesem Zwecke kann einem in die Mühle eintretenden Gut W'asser zugesetzt sein oder ihm durch eine mit 44 bezeichnete Düse eingeführt werden. Ferner ist ein zusätzliches kreisförmiges Wehr 45 vorgesehen und einstellbar an der Innenkante des festen Mahlringes 6 befestigt, um die Feinheit des aus der ersten Mahlstufe kommenden Erzeugnisses zu überwachen. Im Gegensatz zu der Ausführung nach Fig. 1 ist der untere Gehäuseabschnitt 2 nicht durchbrochen, und das Gebläse 37 ist durch eine Schlammpumpe 46 ersetzt. Diese Pumpe kann in derselben Weise wie das Gebläse angetrieben werden, und die Welle 40 wird gleichfalls durch ein im Boden des Pumpengehäuses vorgesehenes Lager 47 geführt.As can be seen from FIG. 2, there are only minor changes to the parts or their arrangement required to set up the mill for wet grinding. For this purpose, a material entering the mill can be used W'asser added or introduced through a nozzle designated 44. Furthermore, an additional circular weir 45 is provided and adjustable on the Inner edge of the fixed grinding ring 6 attached to the fineness of the from the first grinding stage to monitor the coming product. In contrast to the embodiment according to FIG the lower housing section 2 is not broken, and the fan 37 is through a Replaced mud pump 46. This pump can be driven in the same way as the fan and the shaft 40 is also guided by a bearing 47 provided in the bottom of the pump housing.

Wenn im vorstehenden die bevorzugte Aus- go führungsform der Erfindung als zwei Mahlstufen umfassend beschrieben ist, so können auch eine oder mehrere zusätzliche Stufen Anwendung finden, wenn die Eigenschaften des zu mahlenden Gutes und die Feinheit des gewünschten Erzeugnisses zwei oder mehr Sekundär stuf en erwünscht erscheinen lassen. Eine solche Einrichtung ist in Fig. 3 veranschaulicht, in der die erforderlichen Änderungen und Ergänzungen dargestellt sind, die nötig sind, um die Mühle für die Zerkleinerung von feuchtem Gut, wie beispielsweise Rohkohle, geeignet zu machen. Es \^rersteht sich, daß diese Änderungen und Ergänzungen in gleicher Weise bei einer Zweistufenmühle nach Art der in Fig. 1 dargestellten anwendbar sind.If the preferred embodiment of the invention is described above as comprising two grinding stages, one or more additional stages can also be used if the properties of the material to be ground and the fineness of the desired product appear to be two or more secondary stages desirable permit. Such a device is illustrated in FIG. 3, which shows the changes and additions required to make the mill suitable for the comminution of moist material, such as raw coal. There \ ^r arises that these changes and additions to the embodiment illustrated in the same manner in a two-stage mill in the manner shown in Fig. 1 are applicable.

Bei dieser Einrichtung ist ein zusätzlicher oder Zwischenabschnitt des Gehäuses bei 48 vorgesehen, der Raum für eine dritte Stufe schafft. Diese enthält einen zusätzlichen festen Mahlring 49 mit einer oberen Schrägfläche 50 zum Ablenken des herabfallenden Gutes auf die Außenfläche eines dritten beweglichen Mahlringes 51 · Die untere Seite des festen Ringes ist mit einem Umfangskanal ähnlich dem oben beschriebenen und die obere Seite des Ringes 51 mit einem ähnlichen Kanal zur Bildung einer Laufbahn für die Kugeln 52 versehen. Die federnden Stangen 31 sind zweckmäßig umgekehrt, derart, daß die Federn 33 oben liegen, um ein Zu-In this device, an additional or intermediate portion of the housing is at 48 provided, which creates space for a third stage. This contains an additional fixed grinding ring 49 with an upper inclined surface 50 for deflecting the falling Good on the outer surface of a third movable grinding ring 51 · The lower side of the fixed ring is provided with a circumferential channel similar to that described above and the upper side of the ring 51 with a similar channel to form a raceway for the balls 52 are provided. The resilient rods 31 are expediently reversed in such a way that that the springs 33 are on top in order to

sammentreffen mit dem umlaufenden Ring 51 zu vermeiden. Ferner sind zusätzliche federnde Stangen 53 vorgesehen, die abwechselnd auf demselben Kreise angeordnet sind, die aber größere Länge als die Stangen 31 haben. Die zusätzlichen Stangen 53 stützen den umlaufenden Ring 51 und sorgen für den gewünschten Druck auf die Kugeln 52.meet with the circumferential ring 51 to avoid. Furthermore, additional resilient rods 53 are provided, which alternate are arranged on the same circle, but which are longer than the rods 31 to have. The additional rods 53 support the circumferential ring 51 and provide for the desired pressure on the balls 52.

Im Hinblick auf die größere Länge der Gebläsewelle 40 sowie der Hauptantriebswelle 22, die für den Antrieb des Ringes 51 verlängert ist, ist ein Führungslager 54 vorgesehen, das die Welle 40 umgibt und in einer am unteren Ende der Welle 22 angebrachten Bohrung gehalten wird.In view of the greater length of the fan shaft 40 and the main drive shaft 22, which is used to drive the ring 51 is extended, a guide bearing 54 is provided which surrounds the shaft 40 and in a bore attached to the lower end of the shaft 22 is held.

Zum Trocknen des feuchten Gutes wird aus irgendeiner geeigneten Quelle in ein schneckenförmiges Gehäuse oder einen Windkasten 55 vorgewärmte Luft gedrückt oder ao eingesaugt, die durch die öffnungen 36 eintritt. Der untere Mahlring 51 ist mit einer kreisförmigen Gruppe von öffnungen 56 und der Ring 27 mit öffnungen 57 versehen. Die Fläche dieser Öffnungen ist geringer als die der öffnungen 58, die im oberen Mahlring 26 vorgesehen sind, so daß die durch ein übliches Exhaustorgebläse aufwärts durch die Mühle und schließlich durch die öffnungen 59 austretende Luft bei ihrem Durchgang durch die %o zweite und dritte Stufe geteilt wird und ein Teilstrom zwischen den Kugeln der genannten Stufe hindurchgeht. Die größere Fläche der öffnungen 58 veranlaßt im wesentlichen die gesamte Luft, über die Staubplatte 60 zu gehen, die auf der Oberseite des Ringes 26 angebracht ist und einerseits zur Begrenzung der Menge des aus der Öffnung 59 tretenden feinen Gutes, andererseits dazu dient, zu verhindern, daß durch die Speisevorrichtung eintretende Luft die erste Stufe durch die öffnungen 58 kurzschließt. Die aus der Mühle austretende, mit Feuchtigkeit beladene Luft kann von den öffnungen 59 zu einem Staubabscheider irgendwie geeigneter Bauart geführt werden, in dem etwa im Schwebezustande mitgerissene feine Teilchen wieder gewonnen werden können.To dry the moist material, preheated air is pressed or sucked in from any suitable source into a screw-shaped housing or a wind box 55 and enters through the openings 36. The lower grinding ring 51 is provided with a circular group of openings 56 and the ring 27 with openings 57. The area of these apertures is less than that of the openings 58 which are provided in the upper grinding ring 26 so that the exiting by an ordinary Exhaustorgebläse upwards through the mill and finally through the openings 59 air at its passage through the% o second and third stages is divided and a partial flow passes between the balls of said stage. The larger area of the openings 58 causes essentially all of the air to pass over the dust plate 60, which is attached to the top of the ring 26 and serves on the one hand to limit the amount of fine material emerging from the opening 59, on the other hand to prevent that air entering through the feed device short-circuits the first stage through the openings 58. The moisture-laden air exiting the mill can be guided from the openings 59 to a dust separator of any suitable type, in which fine particles, for example, which have been entrained in suspension, can be recovered.

Die Art, das Gut aus der Mühle zu entfernen oder das Enderzeugnis zu klassifizieren, ist im wesentlichen dieselbe,wie für die Ausbildungsform nach Fig. 1 beschrieben ist. Die Menge der Trockenluft wird auf die Mindestmenge beschränkt, wie sie durch den Feuchtigkeitsgehalt des Mahlgutes, die Temperatur und Feuchtigkeit des Gases bedingt ist und wie sie ein wirksames Mahlen ermöglicht, ohne daß ein Durchfegen der Mühle stattfindet.The way of removing the material from the mill or classifying the end product, is essentially the same as described for the embodiment of FIG. The amount of dry air is limited to the minimum amount as allowed by the Moisture content of the ground material, which determines the temperature and humidity of the gas and how it enables efficient milling without sweeping the mill takes place.

Claims

Patent claims:

1. Ball mill with several superposed, each consisting of a fixed and a rotatable grinding ring with a ball ring in between existing grinding stages, characterized in that the rotatable grinding ring {zy) of the lower stage is suspended from the rotatable grinding ring (26) of the upper stage to to increase the weight acting on the grinding balls (29) of the upper stage.

2. Mill according to claim 1, characterized in that between the fastening means the lower and upper rotatable grinding ring and the lower grinding ring springs are attached in such a way that the grinding balls (30) of the lower stage in the axial and substantially perpendicular direction against the trough of the fixed grinding ring located above them (6) must be pressed.

3. Mill according to claims 1 and 2, wherein the rotatable grinding rings through a shaft, which extends into these grinding rings, is driven thereby characterized in that the shaft part (22), which is angular in cross section, is correspondingly angular in cross-section concentric openings in the rotatable grinding ring bodies (26, 27) is engaged such that vertical and limited lateral movement the grinding rings is possible.

4. Mill according to claims 1 to 3, characterized in that the rotatable Grinding ring (27) of the lower stage with a central extension through the fixed grinding ring (6) up to over the fixed grinding ring (6) protrudes, with this an annular passage for the grinding stock from the upper stage to the lower: Forming stage.

5. Mill according to claim 4, characterized in that in the extension of the rotatable grinding ring (27) of the lower stage and in the overlying part of the rotating grinding ring (26) of the upper Stage openings (57, 58) are provided, which together with a below the rotatable grinding ring (27) no the lower stage in the mill housing provided air inlet (36) and one above the rotatable grinding ring (26) of the upper stage provided a duct system for the implementation of Form air in countercurrent to the grist.

For this purpose ι sheet of drawings