DE652106C

DE652106C - Gate valve

Info

Publication number: DE652106C
Application number: DEM132956D
Authority: DE
Original assignee: Metzenauer and Jung GmbH
Current assignee: Metzenauer and Jung GmbH
Priority date: 1935-12-17
Filing date: 1935-12-17
Publication date: 1937-10-25

Description

Absperrschieber haben den großen Vorteil, daß das strömende Mittel beim Durchgang durch das Ventil nicht umgelenkt zu werden braucht; jedoch macht die selbsttätige Steuerung derartiger Schieber, insbesondere bei größeren Durchtrittsquerschnitten, Schwierigkeiten, die darin begründet sind, daß die Überwindung der Schieberreibung bisher zu große Kräfte erforderte.Gate valves have the great advantage that the flowing medium passes through does not need to be deflected by the valve; however, the automatic control does such slide, especially with larger passage cross-sections, difficulties, which are based on the fact that overcoming the slide friction has previously required excessive forces.

Andererseits war auch die Abdichtung solcher Schieber schwierig. Man konnte bisher diese Schwierigkeiten nur durch eine komplizierte Bauart des Ventils umgehen.
Auch hat man bereits vorgeschlagen, bei Absperrschiebern den Strömungsdruck zur Abdichtung zu verwenden, jedoch leiden auch die hierfür bekanntgewordenen Ventile daran, daß weder eine einwandfreie Abdichtung erzielt werden kann noch die Reibungswiderstände genügend groß gehalten werden können, um eine selbsttätige Steuerung zu ermöglichen. On the other hand, the sealing of such valves was difficult. Up to now, these difficulties could only be avoided by a complicated design of the valve.
It has also already been proposed to use the flow pressure for sealing gate valves, but the valves that have become known for this also suffer from the fact that neither a perfect seal can be achieved nor the frictional resistances can be kept sufficiently large to enable automatic control.

Die genannten Schwierigkeiten überwindet die Erfindung. Erfindungsgemäß ist der Schieberkörper elastisch mit seinem Antriebsglied verbunden und, in der Strömungsrichtung gesehen, vor der Verschlußöffnung des Schiebers derart angeordnet, .daß er gegen den Widerstand der elastischen Verbindung durch den Druck des strömenden Mittels auf seine Sitzfläche gepreßt wird.The invention overcomes these difficulties. According to the invention is the Slide body resiliently connected to its drive member and, in the direction of flow seen, arranged in front of the closure opening of the slide in such a way. That it is against the resistance of the elastic connection due to the pressure of the flowing medium his seat is pressed.

Als Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist in den Fig. 1 und 2 ein elektromagnetisch _; gesteuertes Druckluftventil mit selbsttätiger Entlüftung dargestellt, und zwar zeigtAs an embodiment of the invention, an electromagnetic is shown in FIGS. 1 and 2 _; controlled compressed air valve with automatic venting shown, namely shows

Fig. ι einen senkrechten Schnitt längs der Linie A-B der Fig. 2 undFig. Ι a vertical section along the line AB of Fig. 2 and

Fig. .2 einen senkrechten Schnitt längs der Linie C-D der Fig. 1.FIG. 2 shows a vertical section along the line CD in FIG. 1.

Die Druckluft tritt bei 1 in das Ventil ein und verläßt das Ventil, nachdem sie durch die Düse 2 geströmt ist, bei 3. Die Düse 2 wird an ihrem linken Ende durch den Schieber 4 abgeschlossen, der in einer Hülse 5 axial verschiebbar gelagert ist. Die Hülse 5 ist an dem Endstück eines Hebels 7 befestigt, der den Ausläufer einer Nabe 8 darstellt. Die Nabe 8 ist auf einer Welle 9 (Fig. 2) drehbar angeordnet. Hebel 7 ist doppelarmig. Der zweite Hebelarm to ist gabelförmig gestaltet. Die Gabel ist am Ende mit Bohrungen versehen, in denen eine Achse 11 sitzt. Die Achse 11 durchdringt die Bohrung eines Kopfes," -der in eine Schraube 12 ausläuft. Diese Schraube ist in einen Magnetanker 13 eingelassen.The compressed air enters the valve at 1 and leaves the valve after passing through the nozzle 2 has flowed, at 3. The nozzle 2 is at its left end through the slide 4 completed, which is mounted in a sleeve 5 so as to be axially displaceable. The sleeve 5 is attached to the end piece of a lever 7, which represents the extension of a hub 8. The hub 8 is rotatably arranged on a shaft 9 (FIG. 2). Lever 7 has two arms. The second lever arm to is designed in the shape of a fork. The fork is at the end with holes provided, in which an axis 11 is seated. The axis 11 penetrates the bore of a Head, "-which ends in a screw 12. This screw is in a magnet armature 13 let in.

In der Darstellung der Fig. 2 ist das Ventil halb geöffnet.In the illustration of FIG. 2, the valve is half open.

Durch Anziehen des Magnetankers 13 wird der doppelarmige Hebel 7, 10 entgegen dem g₀ Uhrzeiger gedreht und das Ventil so vollständig geöffnet. Beim Herabfallen des Magnetankers wird das Ventil geschlossen.The double-armed lever 7 is formed by attracting the armature 13, 10 is rotated counter-clockwise ₀ g, and the valve so fully opened. When the armature falls down, the valve is closed.

Zwischen dem Endstück 6 des Hebels 7 und dem eigentlichen Schieber 4 ist eine Wellrohrmembran 14 gespannt; der Schie-Between the end piece 6 of the lever 7 and the actual slide 4 is a Corrugated tube membrane 14 stretched; the slide

ber 4 ist auf diese' Weise .elastisch mit dem Hebel 7 verbunden. Vermöge der Lagerung des Hebels 7 kann das Endstück 6 einen? Strömungsdruck aufnehmen, der in -d Schließstellung des Schiebers dem Quer'-'" schnitt der Membran 14 entspricht. Um diesen Betrag ist der Schieber 4 vom Strömungs-* druck entlastet. Seine Belastung entspricht der Ringfläche, um die er größer als der ίο Membranquerschnitt ist. Man hat es jetzt in der Hand, durch entsprechende Bemessung des Durchmessers der Membran die Verhältnisse so zu gestalten, daß der Schieber mit gerade hinreichendem Druck die Düse 2 abschließt. Bei dieser Anordnung wirkt auch die Eigenfederung der Membran dem Störungsdruck entgegen; grundsätzlich ist daher nicht eine dicht abschließende Membran 14, sondern eine beliebige elastische Verbindung zwischen dem Endstück 6 und dem Schieber 4 zur Entlastung desselben möglich. Das Druckluftventil des Ausführungsbeispiels hat, wie schon erwähnt, auch selbsttätige Entlüftung. Diesem Zweck dient ein Hilfsventil 18, das seinen Sitz bei 15 hat und durch eine Kugel 16 abgeschlossen werden kann. Das Ventilgehäuse 18 wird durch einen Schraubkörper 17 abgeschlossen, der auf das Gehäuse 18 aufgeschraubt wird.
Die Kugel 16 kann von ihrem Sitz 15 durch eine Stange 19 abgehoben werden, die an einem magnetischen Anker 20 befestigt ist. Von einer öffnung 21 an der Austrittsseite der Düse 2 (Fig. 1) führt ein Rohr 22 bis zum Innenraum des Entlüftungsventils 18, das Fig. 2 in der Öffnungsstellung zeigt. In die Stange 19 sind Nuten eingefräst, über welche die Druckluft in das Röhr 40 und von da durch die Öffnung 23 ins Freie gelangen kann. Auf das eigentliche Ventilgehäuse 24 des Hauptventils ist der Spulenträger 25 der Erregerspule 26 des Antriebselektromagnets aufgesetzt und mit Schrauben 27 befestigt. 25 besteht aus nicht magnetisierbarem Material. In der Mitte des Spulenhalters ist ein Drehkörper 28 angeordnet, der an der Fuge 29 mit dem Spulenhalter verschweißt ist. Zwischen dem Körper 28 und dem Anker 20 befindet sich ein verhältnismäßig kleiner Luftspalt 30. Der Anker 20 wird gegen eine Schulter 31 des Körpers 18 durch ^; die Feder 33 gepreßt, die sich mit ihrem unteren Ende gegen den Körper 28 abstützt. Gegen den Hauptanker 13 drückt eine Feder 34, die stärker als die Feder 33 ist. Hauptanker 13 schließt bei Erregung des Magnets den Luftspalt 35, der größer als der Luftspalt 30 ist.In this way, via 4, it is .elastically connected to the lever 7. By virtue of the storage of the lever 7, the end piece 6 can have a? Record flow pressure, which in -d the closed position of the slide corresponds to the cross-section of the membrane 14. The slide 4 is relieved of the flow pressure by this amount. Its load corresponds to the annular area by which it is larger than the membrane cross-section It is now up to you, by appropriately dimensioning the diameter of the diaphragm, to design the conditions so that the slide closes the nozzle 2 with just enough pressure therefore not a tightly sealing membrane 14, but any elastic connection between the end piece 6 and the slide 4 to relieve the same possible. As already mentioned, the compressed air valve of the exemplary embodiment also has automatic ventilation at 15 and can be closed by a ball 16. The valve housing 18 is secured by e A screw body 17 which is screwed onto the housing 18 is completed.
The ball 16 can be lifted from its seat 15 by a rod 19 which is attached to a magnetic armature 20. A pipe 22 leads from an opening 21 on the outlet side of the nozzle 2 (FIG. 1) to the interior of the vent valve 18, which FIG. 2 shows in the open position. Grooves are milled into the rod 19, via which the compressed air can pass into the tube 40 and from there through the opening 23 to the outside. The coil carrier 25 of the excitation coil 26 of the drive electromagnet is placed on the actual valve housing 24 of the main valve and fastened with screws 27. 25 consists of non-magnetizable material. In the center of the bobbin holder there is a rotating body 28 which is welded to the bobbin holder at the joint 29. Between the body 28 and the armature 20 there is a relatively small air gap 30. The armature 20 is against a shoulder 31 of the body 18 through ^; the spring 33 is pressed, the lower end of which is supported against the body 28. A spring 34, which is stronger than the spring 33, presses against the main anchor 13. When the magnet is excited, the main armature 13 closes the air gap 35, which is larger than the air gap 30.

Das Ventil arbeitet wie folgt:
Χ"= Bei Erregung der Spule 26 schließt zunächst der Anker 20 vermöge des kleineren Luftsp'altes 30 und des schwächeren Widerstandes der Feder 33. Hierdurch legt sich die Kugel 16 gegen den Sitz 15 und dichtet gegen den Austritt nach dem Außenraum ab. Nunmehr zieht der Anker 13 an. Er dreht den doppelarmigen Hebel 7, io, unter Überwindung eines verhältnismäßig Ideinen Reibungswiderstandes, gegen den Sinn des Uhrzeigers und öffnet damit die linke Öffnung der Düse 2. Das Ventil ist nun geöffnet, und die Druckluft strömt aus der öffnung 3 dem Verbraucher zu. Der nunmehr hinter der Düse 2 entstehende Druck wird durch das Rohr 22 auf die Kugel 16 geleitet und preßt diese fest auf ihren Sitz 15, wodurch die Abdichtung gegen den Außenraum verstärkt wird.The valve works as follows:
Χ "= When the coil 26 is excited, the armature 20 initially closes due to the smaller air gap 30 and the weaker resistance of the spring 33. As a result, the ball 16 lies against the seat 15 and seals against the exit to the outside space the armature 13. It turns the double-armed lever 7, io, counterclockwise, overcoming a relative friction resistance, and thus opens the left opening of the nozzle 2. The valve is now open and the compressed air flows out of the opening 3 The pressure that now arises behind the nozzle 2 is passed through the pipe 22 onto the ball 16 and presses it firmly onto its seat 15, whereby the seal against the outside space is strengthened.

Wird die Erregung der Spule 26 unterbrochen, so bewegen die Federn 33 und 34 ihre Anker 20 und 13 in ihre Ruhestellungen zurück. Dadurch schließt Schieber 4 wieder die Düse 2 ab. Gleichzeitig wird die Kugel 16 von ihrem Sitz 15 durch die Rückbewegung des Ankers 20 abgehoben. Es besteht nun bei Abschluß der Zufuhrleitung eine Verbindung von der Verbraucherleitung über das Rohr 22 durch das Ventil 18 und das Rohr 40 zum Außenraum, wodurch' die Verbraucherleitung bei Abschluß des Ventils selbsttätig entlüftet wird.If the excitation of the coil 26 is interrupted, the springs 33 and 34 move their anchors 20 and 13 return to their rest positions. As a result, slide 4 closes again the nozzle 2 off. At the same time, the ball 16 from its seat 15 by the return movement of the armature 20 lifted off. There is now a connection when the supply line is terminated from the consumer line via pipe 22 through valve 18 and pipe 40 to the outside space, whereby 'the consumer line automatically when the valve is closed is vented.

Claims

Patent claims:

i. Gate valve, characterized in that the valve body (4) elastically connected to its drive member (6) and, in the flow direction seen, in front of the closure opening (2) of the slide is arranged such that it against the resistance of the elastic connection due to the pressure of the flowing By means of being pressed onto its seat.

2. Gate valve according to claim 1, characterized in that the elastic Connection between the drive member (6) and the slide body (4) a tightly closing corrugated pipe membrane (14), the diameter of which is opposite the diameter of the shut-off body is graded so that the desired Contact pressure of the slide is achieved.

1 sheet of drawings