DE1103100B - Three-way solenoid valve - Google Patents

Three-way solenoid valve

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DE1103100B
DE1103100B DER20761A DER0020761A DE1103100B DE 1103100 B DE1103100 B DE 1103100B DE R20761 A DER20761 A DE R20761A DE R0020761 A DER0020761 A DE R0020761A DE 1103100 B DE1103100 B DE 1103100B
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Germany
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solenoid valve
chamber
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DER20761A
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Inventor
Rene Lucien
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RECH ETUDES PROD
Recherches Etudes Production REP SARL
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RECH ETUDES PROD
Recherches Etudes Production REP SARL
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0603Multiple-way valves
    • F16K31/0624Lift valves
    • F16K31/0627Lift valves with movable valve member positioned between seats
    • F16K31/0631Lift valves with movable valve member positioned between seats with ball shaped valve members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

Dreiwege-Magnetventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Dreiwege-Magnetventil mit drei aufeinanderfolgenden, durch Scheidewände voneinander getrennten Kammern, in die jeweils einer der drei Anschlüsse mündet, wobei die mittlere Kammer ein Verschlußstück in Form einer Kugel enthält, das als Sitze die Ränder der durch die beiden Scheidewände hindurchgehenden Öffnungen hat, und wobei die Kugel in Richtung auf den einen Ventilsitz gegen den Druck einer Feder durch die Verschiebung eines Magnetankers und in Richtung auf den anderen Ventilsitz durch den Druck der Feder bewegt wird.Three-way solenoid valve The invention relates to a three-way solenoid valve with three consecutive chambers separated by partitions, in each of which one of the three connections opens, the middle chamber being a closure piece in the form of a ball that seats the edges of the two partitions has openings therethrough, and wherein the ball in the direction of the one valve seat against the pressure of a spring by moving a magnet armature and in the direction is moved to the other valve seat by the pressure of the spring.

Bei bekannten Magnetventilen dieser Art ist die Vorrichtung zur Übertragung der Antriebskraft des Magneten auf das Verschlußstück des Ventils starr mit dem als Magnetanker dienenden Teil der Anordnung verbunden. Andere bekannte Magnetventile weisen eine Übertragungsvorrichtung auf, die starr an dem das Verschlußstück .des Ventils bildenden Teil des Ventils befestigt ist. Diese bekannten Ventile besitzen den Nachteil, daß eine sorgfältige Führung der Übertragungsvorrichtung und damit ein aufwendiger Aufbau des Ventils notwendig ist. Die Länge des Übertragungsgliedes bedingt eine Vergrößerung des Raumbedarfs des Ventils. Wesentlich nachteilig ist bei diesen bekannten Ventilen außerdem, daß die Übertragung der Antriebskraft des Magnetankers auf das Verschlußstück lageabhängig ist.In known solenoid valves of this type, the device is for transmission the driving force of the magnet on the closing piece of the valve rigidly with the connected as a magnet armature part of the arrangement. Other known solenoid valves have a transmission device that is rigidly attached to the .des Valve forming part of the valve is attached. Have these known valves the disadvantage that careful guidance of the transmission device and thus a complex structure of the valve is necessary. The length of the transmission link causes an increase in the space required by the valve. Is substantially disadvantageous in these known valves also that the transmission of the driving force of the Magnet armature is position-dependent on the locking piece.

Diese Nachteile werden beidem Magnetventil nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die Bewegung des Magnetankers bzw. der Druck der Feder auf das Verschlußstück durch Kugeln übertragen werden, die in den zylindrischen Öffnungen der Scheidewände angeordnet sind. Durch diese Maßnahme wird ein einfacher, raumsparender Aufbau des Ventils, insbesondere der Übertragungsvorrichtung ermöglicht, sowie der Vorteil einer lageunabhängigen Übertragung erzielt.These disadvantages are thereby eliminated in the solenoid valve according to the invention avoided that the movement of the armature or the pressure of the spring on the locking piece are transmitted by balls that are in the cylindrical openings of the partitions are arranged. By this measure, a simple, space-saving structure of the Valve, in particular the transmission device allows, as well as the advantage a position-independent transmission achieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Axialschnitt, Fig.2 eine Ansicht, zur Hälfte von oben und zur Hälfte auf einen Schnitt längs .der Linie II-II der Fig. 1, Fig.3 und 4 den Magnetanker von der Seite bzw. von oben, Fig.5 und 6 je eine Ansicht .der Ventilfeder von oben bzw. im Schnitt.An embodiment of the invention is described with reference to the drawing. In the drawing, FIG. 1 shows an axial section, FIG. 2 a view, halfway from above and in half on a section along the line II-II of Fig. 1, Fig.3 and 4 the armature from the side or from above, FIGS. 5 and 6 each have a view of the Valve spring from above or in section.

Das Ventil besitzt ein aus den Teilen 1, 2, 3 gebildeten Gehäuse, in dem der Magnetanker 4 liegt. Um diesen liegt die Wicklung 5, die das zylindrische Teil 6 umgibt. Diese Teile werden zwischen den beiden Platten 7 und 8 durch die drei durchgehenden Bolzen 9 zusammengehalten. Die Gehäuseteile 1 und 2 sind durch das isolierende Formstück 3 vereinigt. Teil 1 und 2 sind aus Eisen, wobei Teil 1 vorzugsweise aus gefrittetem Eisen und Teil 2 aus reinem Eisen besteht. Teil 1 hat eine Bohrung 10, deren Boden eine Bohrung 11 hat, die in die zylindrische Kammer 12 mündet, in der der Magnetanker 4 liegt.The valve has a housing formed from parts 1, 2, 3, in which the armature 4 is located. Around this is the winding 5, which is the cylindrical Part 6 surrounds. These parts are between the two plates 7 and 8 by the three through bolts 9 held together. The housing parts 1 and 2 are through the insulating fitting 3 combined. Parts 1 and 2 are made of iron, with part 1 preferably made of fritted iron and part 2 of pure iron. Part 1 has a bore 10, the bottom of which has a bore 11 which extends into the cylindrical chamber 12 opens, in which the armature 4 is located.

In der Bohrung 10 liegen übereinander die Scheibe 13, der Ring 14 und die Scheibe 13a. Die Scheiben 13 und 13a sind die Sitze für ein gemeinsames Verschlußstück in Gestalt der in der Bohrung des Ringes 14 beweglichen Kuge115, deren Durchmesser größer ist als der der Bohrungen .der Scheiben 13 und 13a, in denen die Kugeln 16 und 17 liegen.The disk 13 and the ring 14 lie one above the other in the bore 10 and the disk 13a. The discs 13 and 13a are the seats for a common Closure piece in the form of the Kuge115 movable in the bore of the ring 14, the diameter of which is greater than that of the bores of the disks 13 and 13a, in where the balls 16 and 17 lie.

Über der Scheibe 13a liegt eine Platte 18, deren Einzelheiten in den Fig.5 und 6 dargestellt sind. Sie besteht vorzugsweise aus Berylliumbronze und hat einen Schlitz 19 über etwa drei Viertel ihres Umfangs, wodurch der Mitteltei120 eine gewisse Elastizität bekommt. Der Plattenrand wird festgeklemmt durch das untere Ende 21 der Kappe 22, die durch die Platte 8 gehalten wird. Für die Dichtigkeit sorgt der Dichtungsring 23.Above the disc 13a is a plate 18, the details of which are in the Fig. 5 and 6 are shown. It is preferably made of beryllium bronze and has a slot 19 over about three quarters of its circumference, whereby the middle part 120 gets a certain elasticity. The plate edge is clamped in place by the lower one End 21 of cap 22 held by plate 8. For the tightness the sealing ring 23 ensures.

Der Anschluß 24 von der Druckmittelquelle mündet über eine Leitung 25 und den Durchlaß 26 der Kappe 22 in die Einlaßkammer 27. Im Winkel von 120° zur Achse des Anschlusses 24, jedoch tiefer als dieser, liegen der Verbraucheranschluß 28 und .der Rücklaufanschluß 29.The connection 24 from the pressure medium source opens via a line 25 and the passage 26 of the cap 22 into the inlet chamber 27. At an angle of 120 ° to The axis of the connection 24, but lower than this, is the consumer connection 28 and the return connection 29.

Der Verbraucheranschluß 28 mündet in eine in den Teil 1 eingefräste, den Ring 14 umgebende Ringnut 30. Der Ring 14 hat zwei Abschrägungen von 45° zur Aufnahme von zwei Dichtungen zur Abdichtung der Ringnut 30, die durch Querbohrungen 31 mit der Mittelbohrung des Ringes 14 verbunden ist.The consumer connection 28 opens into a milled into part 1, the ring 14 surrounding the ring groove 30. The ring 14 has two bevels of 45 ° to the Receipt of two seals for sealing the annular groove 30, which are made by transverse bores 31 is connected to the central bore of the ring 14.

Der Rücklaufanschluß 29 steht über eine Schrägbohrung 32 mit der durch den Ring 34 abgedichteten Kammer 12 in Verbindung.The return connection 29 protrudes through an inclined bore 32 with the the ring 34 sealed chamber 12 in connection.

Das Eingangsende 33 und das Ausgangsende 33a des Wicklungsdrahts gehen durch den Isolierstopfen 35.The input end 33 and the output end 33a of the winding wire go through the insulating plug 35.

Das Ventil arbeitet folgendermaßen: Wenn durch die Spule5 kein Strom fließt, ruht der Anker4 auf der Bodenplatte 7. Die Federplatte 20 liegt auf der Kugel 17 auf, die ihrerseits auf das Verschlußstück 15 drückt, das so die Bohrung der Scheibe 13 schließt. Das Druckmittel kommt durch den Anschluß 24 und die Leitung 25 in die Einlaßkammer 27, umfließt die Kugel 17 und das Verschlußstück 15 und geht durch die Bohrung des Ringes 14 und die Querbohrungen 31 in die Ringnut30, von der es zum Verbraucheranschluß 28 fließt.The valve works as follows: When there is no current through the coil5 flows, the anchor 4 rests on the base plate 7. The spring plate 20 rests on the Ball 17, which in turn presses on the locking piece 15, which so the bore the disc 13 closes. The pressure medium comes through the connection 24 and the line 25 into the inlet chamber 27, flows around the ball 17 and the locking piece 15 and leaves through the bore of the ring 14 and the transverse bores 31 in the annular groove30, from the it flows to the consumer connection 28.

Wenn dagegen die Wicklung 5 erregt wird, wird der Anker 4 geheben und drückt gegen die Kugel 16, die das Verschlußstück 15 aus seinem unteren Sitz 13 hebt und gegen seinen ol:eren Sitz 13a drückt. Dadurch kommt kein Druckmittel mehr in den Ring 14. Dagegen wird der Verbraucheranschluß 28 durch die Ringnut 30, die Kammer 12 und die Bohrung 32 mit dem Rücklaufanschluß 29 verbunden.If, on the other hand, the winding 5 is excited, the armature 4 is raised and presses against the ball 16, which lifts the locking piece 15 out of its lower seat 13 and presses it against its older seat 13a. As a result, no pressure medium comes into the ring 14. In contrast, the consumer connection 28 is connected to the return connection 29 through the annular groove 30, the chamber 12 and the bore 32.

Regen der Verschiebungen des Ankers 4 muß das Druckmittel vom einen Ende des Ankers zum anderen fließen können. Zu diesem Zweck hat er parallel zu seiner Achse eine Abplattung 36.Rain of the displacements of the armature 4 must be the pressure medium from one End of the anchor can flow to the other. To this end, he has parallel to his Axis a flattening 36.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Dreiwege-Magnetventil mit drei aufeinanderfolgenden, durch Scheidewände voneinander getrennten Kammern, in die jeweils einer der drei Anschlüsse mündet, wobei die mittlere Kammer ein Verschlußstück in Form einer Kugel enthält, das als Sitze die Ränder der durch die beiden Scheidewände hindurchgehenden Öffnungen hat, und wobei die Kugel in Richtung auf den einen Ventilsitz gegen den Druck einer Feder durch die Verschiebung eines Magnetankers und in Richtung auf den anderen Ventilsitz durch den Druck der Feder bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Magnetankers (4) bzw. der Druck der Feder (18) auf das Verschlußstück (15) durch Kugeln (16,17) übertragen werden, die in den zylindrischen Öffnungen der Scheidewände (13,13a) angeordnet sind. PATENT CLAIMS: 1. Three-way solenoid valve with three consecutive chambers separated by partitions, into each of which one of the three connections opens, the middle chamber containing a closure piece in the form of a ball that seats the edges of the openings passing through the two partitions has, and wherein the ball is moved in the direction of one valve seat against the pressure of a spring by the displacement of a magnet armature and in the direction of the other valve seat by the pressure of the spring, characterized in that the movement of the magnet armature (4) or the pressure of the spring (18) is transmitted to the closure piece (15) by balls (16,17) which are arranged in the cylindrical openings of the partition walls (13,13a). 2. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Kammern in einer zylindrischen, mit der Achse des Magnetankers (4) koaxialen Bohrung (10) des Gehäuses (1) liegen und die dritte Kammer durch die mit dem Rücklaufanschluß (29) verbundene zylindrische Kammer (12) des Magnetankers (4) gebildet wird. 2. Solenoid valve according to claim 1, characterized characterized in that two of the chambers are in a cylindrical, with the axis of the armature (4) coaxial bore (10) of the housing (1) and the third chamber through the with the return connection (29) connected cylindrical chamber (12) of the magnet armature (4) is formed. 3. Magnetventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das kugelförmige Verschlußstück (15) in einem Ring (14) liegt, der dicht in die zylindrische Bohrung (10) eingepaßt ist und Ouerbohrungen (31) aufweist, die in eine Gehäuseringnut (30) münden, die mit dem Verbraucheranschluß (28) verbunden ist. 3. Solenoid valve according to claim 2, characterized in that the spherical closure piece (15) lies in a ring (14) which tightly fits into the cylindrical bore (10) is fitted and Ouerbbohrungen (31) in a housing ring groove (30) open which is connected to the consumer connection (28) is. 4. Magnetventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheidewände durch Scheiben (13,13a) gebildet werden, die auf den Endflächen des Ringes (14) aufliegen. 4. Solenoid valve according to claim 3, characterized in that the partitions are formed by disks (13,13a) which are placed on the end faces of the ring (14) rest. 5. Magnetventil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeichnet durch eine Einlaßkammer (27), die durch eine Kappe (22) gebildet wird, die die zylindrische Bohrung (10) nach außen abschließt und mit dem Anschluß (24) der Druckmittelquelle verbunden ist. 5. Solenoid valve according to one of claims 2 to 4, characterized by an inlet chamber (27) formed by a cap (22) covering the cylindrical Bore (10) closes off to the outside and with the connection (24) of the pressure medium source connected is. 6. 1\-lagnetventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (18) eine zwischen der einen Scheibe (13a) und der Kappe (22) eingespannte, aus federndem Werkstoff bestehende Scheibe ist, die einen sich über einen großen Teil ihres Umfangs erstreckenden kreisförmigen Schlitz (19) aufweist. 6. 1 \ -lagnetventil according to claim 5, characterized in that the A spring (18) clamped between the one disc (13a) and the cap (22), made of resilient material is a disc that extends over a large Has part of its circumference extending circular slot (19). 7. Magnetventil nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus zwei gleichachsigen Teilen (1, 2) besteht, wobei Teil (1) vorzugsweise aus gefrittetem Eisen gefertigt ist und die Bohrung (10) und die Anschlüsse (24, 28, 29) enthält, während Teil (2) aus einem Eisen gefertigt ist und die Kammer (12) für den Magnetanker (4) enthält, und daß die Teile (1, 2) zusammengefügt sind durch einen Teil (3) aus Isolierstoff, der in eine aus den beiden Teilen (1, 2) und einem ergänzenden, die Spule (5) umgebenden Teil (6) bestehende Form gegossen ist. B. Magnetventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der die Spule (5) umgebende magnetische Teil (6) mit den Gehäuseteilen (1, 2) vereinigt ist durch zwei durch Schrauben (9) verbundene Platten (7, 8), wobei die Platte (7) abgedichtet (34) auf der Grundfläche des Teils (2) aufliegt und den Boden der Kammer (12) bildet, während die zweite Platte (8) auf der die Bohrung (10) abschließenden Kappe (22) aufliegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 854 132; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1675 375; französische Patentschriften Nr. 1018 219, 1060 408; britische Patentschrift Nr. 726 379; USA.-Patentschriften Nr. 2 437 991, 2 462 544, 2601579. 7. Solenoid valve according to one of claims 2 to 6, characterized in that the housing consists of two coaxial parts (1, 2), part (1) preferably being made of fritted iron and the bore (10) and the connections (24 , 28, 29), while part (2) is made of an iron and contains the chamber (12) for the magnet armature (4), and that the parts (1, 2) are joined together by a part (3) made of insulating material which is cast in a mold consisting of the two parts (1, 2) and a supplementary part (6) surrounding the coil (5). B. Solenoid valve according to claim 7, characterized in that the magnetic part (6) surrounding the coil (5) is united with the housing parts (1, 2) by two plates (7, 8) connected by screws (9), the Plate (7) sealed (34) rests on the base of the part (2) and forms the bottom of the chamber (12), while the second plate (8) rests on the cap (22) closing the bore (10). Documents considered: German Patent No. 854 132; German utility model No. 1675 375; French Patent Nos. 1018 219, 1060 408; British Patent No. 726,379; U.S. Patent Nos. 2,437,991, 2,462,544, 2601579.
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