DE647337C

DE647337C - Grinding or sharpening machine

Info

Publication number: DE647337C
Application number: DEO21722D
Authority: DE
Original assignee: OBERHESSISCHE MUEHLENBAUANSTAL; GRUEN MASCHF GEB
Current assignee: OBERHESSISCHE MUEHLENBAUANSTAL; GRUEN MASCHF GEB
Priority date: 1935-03-17
Filing date: 1935-03-17
Publication date: 1937-07-02

Description

Schleif- oder Spitzmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Schleif-oder Spitzmaschinen, insbesondere - zum Schälen von Getreide, nach Art des Patents 635758. Diese Maschinen sind mit Haltevorrichtungen für das Schälgut im Schälraum ausgerüstet, die aus in den Schälraum ragenden Bürsten bestehen und dazu dienen, den Durchgang degs Schälgutes zwischen sich und dem Schälkörper zu verhindern und das Schälgut im Schälraum zu halten. Grinding or sharpening machine The invention relates to grinding or sharpening machines, in particular - for peeling grain, according to the type of patent 635758. These machines are equipped with holding devices for the peeled material in the peeling space, which consist of brushes protruding into the peeling space and are used for this purpose to prevent the passage of the peeled material between you and the peeling body and to keep the peeled material in the peeling space.

Die Erfindung sieht vor, daß die Bürsten schräg zum Schälkörper einstellbar sind. Bei Schleifmaschinen mit mehreren auf der Welle angeordneten Schleifscheiben wird zweckmäßig jeder Schleifscheibe eine gesonderte Bürste als Haltevorrichtung zugeordnet, die sich über die Schleifscheibenbreite erstreckt und für sich schräg zur Schleifscheibe einstellbar ist.The invention provides that the brushes can be adjusted at an angle to the peeling body are. For grinding machines with several grinding wheels arranged on the shaft it is advisable to use a separate brush as a holding device for each grinding wheel assigned, which extends over the width of the grinding wheel and is inclined by itself is adjustable to the grinding wheel.

Durch das Schrägstellen der Bürsten wird ein gutes Ableiten des Schälgutes nach dem Auslaufende der Schleifmaschine gesichert, und durch mehr oder weniger starkes Schrägstellen der Haltevorrichtungen läßt sich der Durchmarsch des Schälgutes durch die Maschine und damit der Schälgrad nach Wunsch verändern. In der Zeichnung ist eine Schleif- oder Spitzmaschine gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch die Maschine und Fig.2 einen Querschnitt.The inclined position of the brushes ensures that the peeled material can be diverted well backed up after the end of the grinding machine, and by more or less sharp inclination of the holding devices allows the peeled material to march through by the machine and thus change the degree of peeling as required. In the drawing is a grinding or sharpening machine according to the invention in one embodiment shown, namely Fig. i shows a longitudinal section through the machine and Fig.2 a cross section.

In dem Rahmen i der Maschine ist eine Schleifscheibenwelle 2 mit vier Schleifscheiben 3 gelagert. Ein Schmirgelmantel q. umgibt leicht exzentrisch den unteren Teil der Schleifscheiben 3 derart, daß zwischen diesen und dem Schmirgelmantel ein Raum 5, der Schälraum, gebildet wird. Der Schmirgelmantel ruht in Führungen 6, deren Höhenlage in seitlich angebrachten Führungsschienen 7 verstellbar ist, so daß durch Heben und Senken des Schmirgelmantels der Schälraum verengt oder verbreitert werden kann. Zum Verstellen .der Höhenlage des Schmirgelmantels dient eine unter dem Mantel angebrachte Stellvorrichtung 8, die von . einem Handrad 9 aus gesteuert wird.In the frame i of the machine is a grinding wheel shaft 2 with four Grinding wheels 3 stored. An emery coat q. surrounds the slightly eccentrically lower part of the grinding wheels 3 such that between them and the emery coat a space 5, the peeling space, is formed. The emery coat rests in guides 6, the height of which is adjustable in laterally attached guide rails 7, so that the peeling space is narrowed or widened by raising and lowering the emery jacket can be. To adjust the height of the emery jacket, there is an underneath the jacket attached adjusting device 8, which of. a handwheel 9 controlled from will.

Der obere Teil der Schleifscheiben 3 ist von einem geschlitzten Blech i o umgeben, an das sich ein Absaugekanal i i für die Schälabfälle anschließt. Die Getreidekörner gelangen durch einen Einlauf 12 in die Maschine und verlassen sie entschält durch den Auslauf 13. Die ab-.' geschliffenen Schalenteile werden durch eineifkräftigen Saugwind nach oben weggezogen:, oder durch die Schlitze des Bleches io ge; trieben, wo sie außerhalb dieses Bleches und des Schmirgelmantels ;1 in den trichterförmigen Raum 14. fallen und aus diesem durch eine Schnecke 15 nach dem Auslaß 16 befördert werden.The upper part of the grinding wheels 3 is surrounded by a slotted plate io, which is followed by a suction duct ii for the peeling waste. The cereal grains enter the machine through an inlet 12 and leave them peeled through the outlet 13. Ground shell parts are pulled upwards by a powerful suction wind: or through the slots in the sheet metal io ge; drifted, where they fall outside this sheet and the emery jacket; 1 in the funnel-shaped space 14 and are conveyed from this by a screw 1 5 to the outlet 1 6 .

Am Ende des Schmirgelmantels 4 ist eine Haltevorrichtung für die Getreidekörner im Schälraum 5 vorgesehen. Die Haltevorrichtung besteht aus in den Schälraum ragenden, sich über die Breite der Schleifsteine 3 erstreckenden Bürsten 17, und zwar ist, wie in Fig. i angedeutet, jedem Schleifstein eine gesonderte Bürste zugeordnet. Die Bürsten sitzen verstellbar am Schmirgelmantel, so daß sie radial zur Oberfläche der Schleifscheiben eingestellt werden können; außerdem sind sie gemäß der Erfindung schräg zu den Schleifscheiben einstellbar. In Fig. i befinden sich alle vier Bürsten 17 in der gleichen Schrägstellung; die Bürsten können jedoch auch unter sich verschieden schräg eingestellt werden. Die schräg gestellten Bürsten sichern ein gutes Ableiten des Schälgutes nach dem Auslauf 13 hin, und durch Änderung der Schrägstellung läßt sich der Durchmarsch des Schälgutes durch die Maschine, also der Schälgrad des Gutes, nach Wunsch ändern. Zwischen den einzelnen Schleifscheiben sind ferner bekannte Staukörper 18 vorgesehen, die zweckmäßig aus schräg gestellten Leitblechen bestehen, die das Gut ordnungsgemäß von der einen Schleifscheibe zur folgenden leiten und gleichzeitig dafür sorgen, daß es nicht zu schnell durch die Maschine geht. Ein durch ein Handrad i9 und ein Gestänge 2o steuerbarer Stauschieber 2 i am Auslauf 13 dient zur Regelung der in der Maschine zu haltenden Getreidemenge. Während des Betriebes der Maschine werden die Getreidekörner in dem Schälraum 5 durch die Schleifscheiben 3 bis an die Bürsten 17 mitgenommen. Hier werden die Körner in: der Drehrichtung der Schleifscheiben von t en Bürsten festgehalten und geschält. Die Schälkleie wird in der oben geschilderten Weise abgesaugt und weggeführt, während das geschälte Gut infolge der Schrägstellung der Bürsten glatt nach dem Auslauf 13 geht. Bei Maschinen mit mehreren hintereinander angeordneten Schleifscheiben gelangt das von der ersten Schleifscheibe noch nicht vollständig geschälte Gut nacheinander in den Bereich der folgenden Schleifscheiben, wo sich der oben geschilderte Vorgang wiederholt, bis durch die letzte Schleifscheibe alle Körner geschält worden sind und die geschälten Körner durch den Auslaß 13 fließen. Die zwischen den Schleifscheiben angeordneten Staukörper 18 sorgen hierbei dafür, daß das Gut hinreichend lange im Arbeitsbereich der Schleifscheiben bleibt.At the end of the emery jacket 4, a holding device for the cereal grains is provided in the peeling space 5. The holding device consists of brushes 17 protruding into the peeling space and extending over the width of the grinding stones 3, namely, as indicated in FIG. 1, a separate brush is assigned to each grinding stone. The brushes sit adjustably on the emery jacket so that they can be adjusted radially to the surface of the grinding wheels; in addition, according to the invention, they can be adjusted at an angle to the grinding wheels. In Fig. I, all four brushes 17 are in the same inclined position; however, the brushes can also be set at different angles among themselves. The inclined brushes ensure that the material to be peeled is properly diverted to the outlet 13, and by changing the inclination, the passage of the material through the machine, i.e. the degree of peeling of the material, can be changed as desired. Known baffles 18 are also provided between the individual grinding wheels, which appropriately consist of inclined guide plates that properly guide the material from one grinding wheel to the next and at the same time ensure that it does not go through the machine too quickly. A gate valve 2 i at the outlet 13, which can be controlled by a hand wheel i9 and a linkage 2o, is used to regulate the amount of grain to be held in the machine. During operation of the machine, the grains in the peeling space 5 are carried along by the grinding wheels 3 as far as the brushes 17. Here, the grains are held in place by the brushes in: the direction of rotation of the grinding wheels and peeled. The peeled bran is sucked off and carried away in the manner described above, while the peeled material goes smoothly to the outlet 13 due to the inclined position of the brushes. In machines with several grinding wheels arranged one behind the other, the material that has not yet been completely peeled by the first grinding wheel arrives one after the other in the area of the following grinding wheels, where the process described above is repeated until all the grains have been peeled by the last grinding wheel and the peeled grains through the Outlet 13 flow. The baffles 18 arranged between the grinding wheels ensure that the material remains in the working area of the grinding wheels for a sufficiently long time.

Claims

PATEXT LANGUAGE: i. Grinding or sharpening machine with the end of the peeling space lying on the circumference of the peeling body in the direction of rotation of the peeling body limiting holding devices for the peeled material and horizontal shaft according to patent 635 758, characterized in that as holding devices for the peeled material serving brushes are adjustable obliquely to the surface line of the peeling body.

2. grinding or sharpening machine according to claim i, characterized in that when several Grinding wheels as a peeling body on the shaft of each grinding wheel a separate one Brush is assigned, which extends over the width of the grinding wheel and for is adjustable at an angle to the grinding wheel surface line.