DE646808C

DE646808C - Filtration and mixing device for spray material

Info

Publication number: DE646808C
Application number: DEG92982D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-05-28
Filing date: 1936-05-28
Publication date: 1937-06-21

Description

Zum Filtrieren und Mischen von Färb- und Lackflüssigkeiten, die leicht entmischbar sind und mit der Spritzpistole aufgetragen werden sollen, ist es bekannt, einen Flüssigkeitsbehälter mit eingebautem Siebkorb und Rührflügeln mehrere Meter über dem Arbeitsplatz anzubringen, wobei die Flüssigkeit infolge der Schwerkraft durch eine vom Behälter abgehende Schlauchleitung der Spritzpistole zuläuft. Diese Einrichtung hat den Nachteil, daß der Flüssigkeitsbehälter durch seine überhöhte Lage zum Nachfüllen bzw. Reinigen des Siebes schwer zugänglich ist. Zähe Flüssigkeiten bereiten bei diesem Gerät insofern Schwierigkeiten, als die Schwerkraft nicht immer genügt, um die an der Spritzpistole benötigte Flüssigkeitsmenge rasch genug durch die Schlauchleitung zu fördern. Ferner macht die zur Außerbetriebsetzung des Gerätes notwendige Entleerung der Schlauchleitung ein besonderes Auffanggerät erforderlich, da es nicht möglich ist, die Schlauchleitung direkt in den Flüssigkeitsbehälter zu entleeren.For filtering and mixing dye and lacquer liquids that are easy to separate and to be applied with the spray gun, it is known to use a liquid container with built-in strainer basket and agitator blades several meters above the workplace, whereby the liquid as a result the force of gravity through a hose line of the spray gun extending from the container runs in. This device has the disadvantage that the liquid container by his Elevated position for refilling or cleaning the sieve is difficult to access. Tough Liquids cause difficulties with this device insofar as gravity not always enough to quickly get the amount of liquid required at the spray gun enough to convey through the hose line. Furthermore, the makes for decommissioning emptying of the hose line necessary for the device a special fall arrester required because it is not possible to insert the hose line directly into the liquid container to drain.

Ferner sind Filtrier- und Mischgefäte bekannt, welche den Flüssigkeitsbehälter in normaler Arbeitshöhe bzw. auf dem Boden haben, bei denen die Flüssigkeit mittels auf den Flüssigkeitsspiegel gegebenen Preßluftdruckes durch eine Schlauchleitung der Spritzpistole zugeführt wird. Auch diese Geräte sind mit Rührflügeln versehen, die zumeist durch Preßluft bewegt werden. Die Anwendung von Preßluft hat den Nächteil, daß der Flüssigkeitsbehälter wegen des inneren Überdruckes starkwandig ausgeführt und der Deckelverschluß zur Vermeidung von Preßluftverlusten luftdicht abgeschlossen sein muß, wodurch die Anschaffungskosten erhöht werden. Außerdem neigen bestimmte Farben und Lacke bei dauernder Berührung mit Preßluft zur verstärkten Bildung von Häuten, die die Siebfläche rasch verstopfen.Filter and mixing vessels are also known, which have the liquid container at normal working height or on the floor, where the liquid means on the liquid level given compressed air pressure through a hose line of the spray gun is fed. These devices are also provided with agitator blades, which are usually moved by compressed air. The application of compressed air has the disadvantage that the liquid container because of the internal overpressure thick-walled and the lid closure to avoid compressed air losses Must be hermetically sealed, which increases the cost will. In addition, certain paints and varnishes tend to be in constant contact with compressed air to increase the formation of skins which quickly clog the sieve surface.

Bekannt sind außerdem Geräte, bei denen die Flüssigkeit mittels einer Zahnradpumpe aus einem Sammelbehälter angesaugt und in einen Filterbehälter gedrückt wird, wobei Schlammteilchen von der Innenseite eines Siebkorbes zurückgehalten werden. Durch eine Rohrleitung, die vom Boden des Filterbehälters abzweigt, gelangt die filtrierte Flüssigkeit durch den Druck der Zahnradpumpe zur Verbrauchsstelle, von der die nicht gebrauchte Flüssigkeit in den Sammelbehälter zurückfließt. Dieses Gerät hat den Nachteil, daß der beim Verstopfen der Siebkorbflächeansteigende Flüssigkeitsdruck zur Zerstörung des Siebkorbes führt. Es muß daher ein besonderes Meßinstrument angebaut werden, das anzeigt, wann der für das Sieb zulässige Höchstdruck erreicht ist. Nachteilig ist ferner der große Raumbedarf, da für das Sammeln bzw. Nachfüllen der Flüssigkeit und für das Filtrieren je ein besonderer Behälter notwendig ist.Devices are also known in which the liquid by means of a gear pump sucked from a collecting container and pressed into a filter container, wherein Sludge particles are retained by the inside of a screen basket. By a pipe that branches off from the bottom of the filter container reaches the filtered one Liquid through the pressure of the gear pump to the point of consumption, from which the not used liquid flows back into the collecting container. This device has the disadvantage that the increasing liquid pressure when the screen basket surface becomes clogged to destruction of the strainer basket leads. A special measuring instrument must therefore be attached that shows when the maximum pressure allowed for the sieve has been reached. Disadvantageous is also the large amount of space required for collecting or refilling the liquid and a special container is necessary for each filtering.

Ein Mangel, der allen vorstehenden Ge-A defect that all of the above

- raten gemeinsam ist, besteht darin, daß der Filtrierschlamm an der Innenfläche des Sieb-- guess is common, is that the filter sludge on the inner surface of the sieve

korbes aufgefangen wird, da die filtrierte Flüssigkeit stets unten in .der Nähe des Behälterbodens entnommen werden muß. Bekanntlich ist aber die Innenfläche eines Siebkorbes von in seinen Maschen eingepreßtem Filtrierschlamm schwieriger zu reinigen als die Außenfläche, da diese zugänglicher ist und von innen nach außen leicht durchgespült werden kann.basket is collected, as the filtered liquid is always at the bottom near the bottom of the container must be removed. As is known, however, the inner surface of a strainer basket is pressed into its mesh Filter sludge is more difficult to clean than the outside surface as it is more accessible and can be easily flushed from the inside out.

ίο Der Vorrichtung gemäß der Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde, das Filtrieren und Mischen der Flüssigkeit, ihre Zuleitung zur außerhalb des Gerätes liegenden Verbrauchsstelle sowie das Abspülen des FiI-trierschlammes von der Siebfläche durch eine stetige, durch eine Fördervorrichtung erteilte Bewegung der Flüssigkeit vorzunehmen. Das Gerät, das in Bild 1 schematisch dargestellt ist, besteht aus dem Flüssigkeitsbehälter a mit der Einfüllöft'nung b. Er wird durch bekannte Verbindungselemente an die Unterseite des zum Antriebsaufbau dienenden Deckels c gehängt, der in normaler Arbeitshöhe ortsfest oder auf einem Fahrgestell befestigt wird. Jn den Behälter α ragt hängend ein Siebkorb d, in dessen Innenraum ein Schleuderrad e bekannter Ausführung ein- j taucht. Das Schleuderrad e ist von einem Gehäuse /' mit Säugöffnungen §■ und /; umschlossen. Die senkrechte Schleuderradwelle i kann durch einen mechanischen, elektrischen oder pneumatischen, bei feuergefährlichen Flüssigkeiten explosionssicheren Antrieb k bekannter Ausführung in Drehung gesetzt werden. Von dem Gehäuse /' zweigt nach oben die Rohrleitung / ab, die einerseits zu einem außerhalb des Behälters α liegenden Entnahmeventil m führt, andererseits mittels Rohrleitung η durch die tangential gerichteten üftnungen 0 mit dem außerhalb des Siebkorbes d liegenden Raum des Behälters α verbunden ist.ίο The device according to the invention is based on the idea of filtering and mixing the liquid, feeding it to the point of consumption outside the device and rinsing the fiI-triating sludge from the screen surface by means of a constant movement of the liquid given by a conveying device. The device, which is shown schematically in Figure 1, consists of the liquid container a with the filling opening b. It is hung by known connecting elements on the underside of the cover c , which is used to build the drive and which is fixed in place at normal working height or on a chassis. A strainer basket d protrudes hanging into the container α, into the interior of which a centrifugal wheel e of known design is immersed. The centrifugal wheel e is of a housing / 'with suction openings § ■ and /; enclosed. The vertical impeller shaft i can be set in rotation by a mechanical, electrical or pneumatic drive k known to be explosion-proof in the case of flammable liquids. From the housing / 'branches off upwards the pipeline /, which on the one hand leads to an extraction valve m located outside the container α , and on the other hand is connected by means of pipeline η through the tangentially directed openings 0 to the space of the container α outside the strainer basket d .

Zur Verstärkung des Flüssigkeitsdruckes am Entnahmeventil m, die bei zähen Flüssig- *3 keiten zur Überwindung des Leitungswiderstandes notwendig werden kann, wird der Strom der nicht gebrauchten Flüssigkeit am Entnahmeventil »ι um i8o^J umgelenkt. Diese Umlenkung der Stromrichtung kann nicht nur wie in Bild 1, sondern auch ähnlich, wie in Bild 2 oder 3 gezeigt, ausgeführt werden. Die aus den Öffnungen ο tretende Flüssigkeit bringt den unfiltrierten Behälterinhalt in Bewegung, der sich außerhalb des Siebkorbes d befindet, und bewirkt somit nicht nur ein stetiges Aufwirbeln der schweren zum Absetzen neigenden Flüssigkeitsbestandteile, sondern spült, wie Bild 5 zeigt, infolge ihrer tangential gerichteten Bewegung auch die äußere Siebkorbfläche vom verstopfenden Filtrierschlamm frei. Dies geschieht so lange, bis der Anteil des Filtrierschlammes in der unfiltrierten Flüssigkeit so groß wird, daß ein Reinigen des Behälters α und des Siebkorbes d notwendig wird. M at take-off valve to reinforce the liquid pressure, the case of viscous liquid * 3 speeds to overcome the resistance line may be necessary, the power of the unused liquid withdrawal valve on "ι to i8o ^J is deflected. This redirection of the direction of the current can be carried out not only as in Figure 1, but also in a manner similar to that shown in Figure 2 or 3. The liquid emerging from the openings ο sets the unfiltered container contents in motion, which is located outside the strainer basket d , and thus not only causes the heavy liquid components that tend to settle to be swirled up continuously, but also rinses them, as shown in Figure 5, due to their tangential movement the outer surface of the strainer basket is also free of clogging filter sludge. This continues until the proportion of the filter sludge in the unfiltered liquid becomes so large that it is necessary to clean the container α and the strainer basket d.

Zwecks Reinigung wird der Behälter α mit dem eingesetzten Siebkorb d von dem Deckel c, wie Bild 4 zeigt, abgenommen, der Schlamminhalt des Behälters α entleert und der an der Außenfläche des Siebkorbes d haftende FiI-trierschlamm abgespült. Zur Entleerung der das Gerät mit der Spritzpistole verbindenden Schlauchleitung wird diese so weit hochgehoben, daß die Flüssigkeit aus der Schlauchleitung in das Gerät zurückfließen kann.For cleaning, the container α with the sieve basket d inserted is removed from the cover c, as shown in Figure 4, the sludge content of the container α is emptied and the filter sludge adhering to the outer surface of the sieve basket d is rinsed off. To empty the hose connecting the device to the spray gun, the hose is raised so far that the liquid can flow back into the device from the hose.

Claims

Patent claims:

1. Filtering and mixing device for spray material, consisting of a liquid container with a strainer basket, a conveying device in its interior and a return line for liquid that has not been removed, characterized in that the conveying device provided with a known centrifugal wheel U ') of a housing (/ ) is surrounded by suction openings (g and Ii) .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in front of a withdrawal valve (m) the supply and return lines (/, M) end in such a way that the liquid flowing back is deflected by i8o ° relative to the incoming liquid.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that in the return line («) Openings running tangentially to the outer screen basket surface (0) are provided.

1 sheet of drawings