Verfahren und Vorrichtung zum Innenauskleiden von Rohrbogen, Rohrformstücken
und anderen unregelmäßigen Hohlkörpern mit Schutzmasse Zum Auskleiden von Rohrformstücken
aus Eisen und Metallen mit Schutzmassen zur Verhinderung von Anfressungen durch
die durchgeleiteten Flüssigkeiten oder Gase benutzt man vielfach Stoffe, die in
mehr oder weniger flüssigem Zustande aufgetragen werden, sich dann erhärten und
einen mechanisch festen und dichten Schutzfilm bilden. Es ist notwendig, daß die
Schutzschicht in einer genügenden Gleichmäßigkeit und Stärke aufgetragen wird. Bei
geraden Rohren ist dies ohne weiteres dadurch zu 'erzielen, daß man mit Pinseln,
Bürsten oder Aufspritzen mehrere Anstriche nacheinander aufbringt, bis die gewünschte
Stärke erreicht ist. Bei solchen flüssig aufgetragenen Massen, die durch Temperaturänderungen
erstarren, füllt man die für die gewünschte Schichtstärke notwendige Masse in flüssigem
Zustand in das Rohrinnere ein und dreht das Rohr während des Erstamens der Schicht
mit großer Geschwindigkeit um seine Achse, so daß eine gleichmäßig feste Schutzschicht
,auf die innere Rohrwandung aufgeschleudert wird. Bei dem Auskleiden von Rohrformstücken
und komplizierten Hohlkörpern sind die oben angegebenen Mittel nicht ohne weiteres
anzuwenden bzw. führen nicht zu einer gleichmäßig starken und zuverlässig dichten
Isolierschicht.Method and device for lining pipe bends and pipe fittings
and other irregular hollow bodies with protective compound For lining pipe fittings
made of iron and metals with protective compounds to prevent corrosion
The liquids or gases passed through are often used in substances that are in
more or less liquid state are applied, then harden and
form a mechanically strong and tight protective film. It is necessary that the
Protective layer is applied in a sufficient uniformity and thickness. at
straight pipes this can easily be achieved by using brushes,
Brush or spray apply several coats in succession until the one you want
Strength is achieved. With such liquid applied masses, which are caused by temperature changes
solidify, the mass required for the desired layer thickness is filled in liquid
State into the inside of the pipe and rotates the pipe while the layer is first named
at great speed around its axis, so that a uniformly solid protective layer
, is thrown onto the inner pipe wall. When lining pipe fittings
and complicated hollow bodies, the means given above are not without further ado
apply or do not lead to a uniformly strong and reliable seal
Insulating layer.
Gegenstand der Erfindung ist ein neues Verfahren zum Innenauskleiden
von Rohrbogen, Rohrformstücken und anderen unregelmäßigen Hohlkörpern, wonach es
ermöglicht wird, auch diese Hohlkörper mit Schutzüberzügen von großer Gleichmäßigkeit
und Dichte zu versehen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die zur
Erzielung des gewünschten Überzuges notwendige Masse flüssig in den Hohlkörper eingefüllt
und dieser bis zum Erstarren der Schutzmasse um eine Achse gedreht und letztere
wiederum eine Hauptachse in Umlauf versetzt -wird, wobei die Drehachse des Körpers
gegen die Hauptachse unter einem Winkel geneigt gehalten wird, der entsprechend
der Form des jeweils auszukleidenden Hohlkörpers veränderlich gewählt werden kann.
Dadurch wird der Hohlkörper in eine Schaukelbewegung versetzt, die geeignet ist,
alle Teile der Innenfläche selbst eines sehr unregelmäßig geformten Hohlkörpers
mit der flüssigen Schutzmasse zu bespülen. Durch Veränderung der Neigung der Drehachse
gegenüber der Hauptachse kann die Größe der Schaukelbewegung verändert und dadurch
der Form des jeweils auszukleidenden Hohlkörpers entsprechend gewählt werden. Der
durch die Erfindung beabsichtigte Erfolg wird dabei in der Weise wirksam unterstützt,
daß der Hohlkörper zur Beschleunigung der Erstarrung der Masse während seiner Bewegung
in an sich bekannter Weise der abkühlenden Wirkung von Wasser oder anderen Kühlmitteln
bzw. der erwärmenden Wirkung von heißen Flüssigkeiten oder Gasen ausgesetzt wird.The invention relates to a new method for interior lining
of pipe bends, pipe fittings and other irregular hollow bodies, after which it
is made possible, these hollow bodies with protective coatings of great uniformity
and density to provide. According to the invention this is achieved in that the for
To achieve the desired coating, the necessary mass is poured into the hollow body in liquid form
and this rotated around an axis until the protective mass solidifies and the latter
in turn a main axis is set in rotation -is the axis of rotation of the body
is held inclined to the main axis at an angle corresponding to
the shape of the hollow body to be lined in each case can be chosen to be variable.
This sets the hollow body in a rocking motion that is suitable
all parts of the inner surface itself of a very irregularly shaped hollow body
to rinse with the liquid protective mass. By changing the inclination of the axis of rotation
compared to the main axis, the size of the rocking movement can be changed and thereby
be selected according to the shape of the hollow body to be lined. Of the
The success intended by the invention is effectively supported in such a way that
that the hollow body to accelerate the solidification of the mass during its movement
in a manner known per se of the cooling effect of water or other coolants
or exposed to the warming effects of hot liquids or gases.
Es ist bekannt, Rohre in der Weise mit einer Innenauskleidung zu versehen,
daß man
sie mit der Auskleidungsmasse füllt und nach einiger Zeit,
nachdem die Randschicht erstarrt ist, wieder entleert. Dazu ist jedoch eine verhältnismäßig
große eienge Auskl dungsmasse notwendig, und beim Entleer des Rohres sind häufig
Verluste an kleidungsnasse nicht zu vermeiden. VIan häf ferner bereits vorgeschlagen,
allseitig geschlossene Hohlkörper mittels Schleudergusses herzustellen, indem man
die Formen um ihre Achse drehte und -zugleich um eine senkrecht zu dieser liegende
Achse in Umlauf versetzte. Durch diese vorbekannten Verfahren wird jedoch eine Schaukelbewegung,
die notwendig ist, um ungleichmäßig geformte Hohlkörper an allen Stellen der Innenfläche
gleichmäßig mit der flüssigen Auskleidungsmasse zu benetzen, nicht erzielt.It is known to provide pipes with an inner lining in such a way that
that he
fill it with the lining compound and after some time,
after the surface layer has solidified, emptied again. However, one is proportionate to this
large seperate clipping mass is necessary, and when emptying the pipe are common
Loss of wet clothing cannot be avoided. VIan also suggested that
to produce hollow bodies closed on all sides by means of centrifugal casting by
rotated the forms around their axis and at the same time around a perpendicular one
Axis set in rotation. However, this previously known method creates a rocking movement,
which is necessary to unevenly shaped hollow bodies at all points of the inner surface
to evenly wet with the liquid lining compound is not achieved.
Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zur Ausübung
des beschriebenen neuen Auskleidungsverfahrens. Diese Vorrichtung besteht erfindungsgemäß
aus einer den auszukleidenden Hohlkörper tragenden angetriebenen Welle, die zwischen
zwei auf derselben Achse angeordneten angetriebenen Planscheiben in an diesen angebrachten
Stutzen drehbar gelagert ist. Auf der Welle ist ferner ein Ritzel befestigt, das
von einer der Planscheiben mitgenommen wird und auf einem Zahnkranz abläuft und
dadurch die Welle in Umdrehung versetzt.The invention also relates to a device for exercising
of the new lining process described. This device is made according to the invention
from a driven shaft carrying the hollow body to be lined, the driven shaft between
two driven face plates arranged on the same axis in attached to these
Nozzle is rotatably mounted. A pinion is also attached to the shaft, which
is taken along by one of the face plates and runs on a ring gear and
this causes the shaft to rotate.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung
dargestellt. In den Abb. i und 2 ist ein Rohrbogen c mit einer Welle a durch Schellen
d, 9l fest verbunden und durch Deckele,el geschlossen. Die Welle a ist in
Lager i, i, auf Planscheib-en b, b1 drehbar gelagert und erhält ihren Antrieb von
einem Zahnkranz f aus über ein Ritzelä. Das Zahnrad f sitzt auf derselben Achse
wie die Planscheiben b Lind bi drehbar gegen diese Lind greift mit seinen Zähnen
in die Zähne eines Ritzels ä ein, das auf der Planscheibe gelagert mit dieser umläuft
und entsprechend der Verdrehung zwischen Zahnrad und Planscheiben in Umdrehung versetzt
wird. Die relative Bewegung des Zahnkranzes f gegenüber den Planscheiben b und bi
kann einmal dadurch erzeugt werden, daß das Zahnrad f stehenbleiht, während sich
die Planscheiben drehen, oder andererseits dadurch, daß das Zahnrad f mit einer
anderen Winkelgeschwindigkeit als die Planscheiben gedreht wird. Durch die relative
Bewegung beider Umdrehungselemente wird das Ritzel g, dessen Achse von der Planscheibe
mitg-enommen wird, in Umdrehung versetzt und treibt die Wellea an. Diese Umdrehung
wird mittels eines Kreuzgelenkes auf die in einem beliebigen Winkel zu der Planscheibenachse
liegende Welle a übertragen. Die Umdrehung z Welle a um ihre eigene Achse kann natürauch
mit jeder anderen Betriebsart er-'en, z. B. Riementrieb, Kettentrieb, direkter torantrieb
usw. In den Abb. i und 2 ist Neigung der Welle a gegenüber der Hauptumdrehungsachse
jeweils verschieden gewählt, wodurch die Größe der Schaukelbewegung verändert wird.
Die Stutzen i und ü, in denen die Wellea auf d;n Planscheiben drehbar gelagert
ist, sind auf den Planscheiben auf einem Schuh befestigt gedacht, der mittels Schrauben
an einer Nut der Planscheiben verschiebbar ist.In the drawing, an embodiment of such a device is shown. In Figs. I and 2, a pipe bend c is firmly connected to a shaft a by clamps d, 9l and closed by covers, el. The shaft a is rotatably mounted in bearings i, i, on face plates b, b1 and is driven by a ring gear f via a pinionä. The gear f sits on the same axis as the face plates b Lind bi rotatable against this Lind engages with its teeth in the teeth of a pinion a, which, mounted on the face plate, rotates with the face plate and is set in rotation according to the rotation between the gear wheel and face plates. The relative movement of the ring gear f with respect to the face plates b and bi can be generated either by the fact that the gear wheel f stops while the face plates are rotating, or on the other hand by the fact that the gear wheel f is rotated at a different angular speed than the face plates. Due to the relative movement of the two elements of rotation, the pinion g, the axis of which is taken along by the face plate, is set in rotation and drives the shaft a. This rotation is transmitted by means of a universal joint to the shaft a lying at any angle to the faceplate axis. The rotation z shaft a around its own axis can of course also er-'en with any other operating mode, z. B. belt drive, chain drive, direct gate drive, etc. In Figs. I and 2 inclination of the shaft a relative to the main axis of rotation is selected differently, whereby the size of the rocking movement is changed. The nozzles i and ü, in which the shaft a is rotatably mounted on the face plates, are intended to be attached to the face plates on a shoe which can be moved by means of screws on a groove in the face plates.
Die Auskleidung der Rohrformstücke nach dem neuen Verfahren geht so
vor sich, daß zunächst das auszukleidende Formstück in der richtigen Lage .auf dem
in Umdrehung zu versetzenden Körpera befestigt, dann die zum Auskleiden notwendige
Masse in dessen Hohlraum eingefüllt und die öffnungen verschlossen werden. Hierauf
wird die Vorrichtung in Bewegung gesetzt, so daß ein Rohrformstück nacheinander
sämtliche Lagen im Raum einnimmt, die dazu notwendig sind, um die Schutzmasse ,auf
der ganzen Oberfläche seines Hohlraumes gleichmäßig zu verteilen. Diese Bewegung
wird so lange fortgesetzt, bis die ganze Schutzmasse an den Innenwänden sich festgesetzt
hat.The lining of the pipe fittings according to the new process goes like this
in front of himself that first the fitting to be lined in the correct position .on the
attached in rotation, then the body necessary for undressing
Mass filled into the cavity and the openings are closed. On that
the device is set in motion, so that a pipe fitting one after the other
occupies all positions in the room that are necessary for the protective mass
to distribute evenly over the entire surface of its cavity. This movement
is continued until the entire protective mass on the inner walls is fixed
Has.