DE641466C

DE641466C - Device for drying insulating oil

Info

Publication number: DE641466C
Application number: DEA67995D
Authority: DE
Inventors: Leopold Schaetz
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1927-10-27
Filing date: 1932-12-11
Publication date: 1937-02-01
Also published as: AT116735B; AT139133B

Description

Es ist bekannt, Isolieröl, insbesondere Transformatorenöl, dadurch zu trocknen, daß man es bei gewöhnlicher Temperatur in fein verteiltem Zustand einem Vakuum* aussetzt. Die Erfindung bezieht sich auf eine besonders zweckmäßige Einrichtung zur betriebsmäßigen Durchführung dieses Verfahrens, und sie besteht darin, daß zwei ortsbewegliche Behälter (Fässer) einerseits mit einer Saugleitung über einen Vierwegehahn an eine Vakuumpumpe bzw. an einen Lufttrockner angeschlossen und andererseits durch zwei mit Sprühdüse und Rückschlagventil ausgerüstete Rohrleitung unmittelbar miteinander verbunden sind. Der Betrieb geht nun in der Weise vor sielt, daß zunächst der eine Behälter mit der Vakuumpumpe und der andere mit dem Lufttrockner verbunden wird, wobei das öl aus dem letzteren Behälter in den mit der Vakuumpumpe verbundenen Behälter versprüht wird und dann nach Umstellen des Vierwegehahnes der Vorgang in entgegen^ gesetzter Richtung zum Ablauf gebracht wird; das zu trocknende Öl wird also abwechselnd aus dem einen in den andern Behälter versprüht.It is known that insulating oil, in particular transformer oil, can be dried in that it is exposed to a vacuum * at ordinary temperature in a finely divided state. The invention relates to a particularly useful device for operational Implementation of this procedure, and it consists in that two portable containers (Barrels) on the one hand with a suction line via a four-way valve to a vacuum pump or connected to an air dryer and, on the other hand, by two equipped with a spray nozzle and non-return valve Pipeline are directly connected to each other. The operation now goes in the way before sielt that first one container with the vacuum pump and the other with the Air dryer is connected, with the oil from the latter container in the with the Vacuum pump connected container is sprayed and then after switching the Four-way cock, the process is brought to run in the opposite direction will; the oil to be dried is alternately moved from one container to the other sprayed.

Gegenüber bekannten Vorrichtungen zur Trocknung von Isolieröl unter Vakuum, bei denen das öl in einem Kreislauf aus einem Vorratsbehälter in den Vakuumkessel und von dort mittels einer Pumpe in den Vorratsbehälter zurückbefordert wird, hat die erfindungsgemäße Anordnung den Vorteil, daß die Ölpumpe erspart wird. Ferner ist man hinsichtlich 'der Ausführung des Verfahrens keiner örtlichen Beschränkung mehr unterworfen und besitzt auch bezüglich der zu verwendenden Gefäße größere Bewegungsfreiheit, indem beispielsweise die für den Versand des Öles bestimmten Fässer direkt verwendet werden können.Compared to known devices for drying insulating oil under vacuum, at which the oil in a circuit from a storage tank to the vacuum tank and from there is called back into the storage container by means of a pump, has the invention Arrangement has the advantage that the oil pump is saved. Furthermore, one is regarding '' No longer subject to any local restrictions for carrying out the procedure and also has greater freedom of movement with regard to the vessels to be used, For example, by directly using the drums intended for shipping the oil can be.

In der Zeichnung/ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es sind a_x und a₂ zwei Fässer, wie sie zum Versand von öl üblich sind. Durch das an der oberen Öffnung jedes Fasses befindliche Verschlußstück O₁ bzw. b₂ sind drei Enden von Rohrleitungen luftdicht eingeführt. Von diesen Rohrleitungen verbinden C₁, C₂ die Gefäße unmittelbar miteinander, während die Leitungen d_lt d₂ an einen Vierwegehahn e angeschlossen sind, der außerdem noch mit der Vakuumpumpe / und der Trockeneinrichtung (Chlorcalciumapparat) g verbunden ist. Die Leitungen C₁, C₂ besitzen an einem Ende eine Sprühdüse H₁, h₂, mit welcher sie in das eine oder das andere Gefäß hineinragen. Das andere Rohrende ist bis fast auf den Boden des zweiten Gefäßes geführt. Beide Rohre besitzen im übrigen Rückschlagventile i_v i₂, die nur in der Richtung der Sprühdüsen öffnen.In the drawing / an embodiment of the invention is shown. A _x and a _{2 are} two barrels, as are customary for the shipment of oil. Three ends of pipelines are inserted airtight _{through the closure piece O 1} or b ₂ located at the upper opening of each barrel. Of these pipelines, C ₁ , C ₂ connect the vessels directly with one another, while the lines d _lt d _{2 are connected} to a four-way valve e , which is also connected to the vacuum pump / and the drying device (calcium chloride apparatus) g. The lines C ₁ , C ₂ have a spray nozzle H ₁ , h ₂ at one end, with which they protrude into one or the other vessel. The other end of the pipe is led almost to the bottom of the second vessel. Both tubes also have check valves i _v i ₂ , which only open in the direction of the spray nozzles.

*) Von dem Patent sucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Leopold Schätz in Berlin-Karlshorst.Leopold Schätz in Berlin-Karlshorst.

Die Einrichtung arbeitet in folgender Weise:The facility works in the following way:

Es sei angenommen, daß das Gefäß O₁ mit Öl gefüllt ist, welches in das Gefäß a₂ versprüht werden soll. Der Vierwegehahn e _vistdann so gestellt, daß das Gefäß a₂ mit der Vakuumpumpe / und das Gefäß O₁ über die Trockeneinrichtung g mit der Außenluft in Verbindung steht. Sobald ein Vakuum erzeugt wird, strömt das Öl von O₁ durch die Rohrleitung C₂ und gelangt über die Sprühdüse Ji₂ in fein verteiltem Zustand in das Gefäß ß₂. Nachdem alles Öl in das Gefäß a₂ übergetreten ist, wird der Vierwegehahn umgestellt, so daß nunmehr das Gefäß % mit der Vakuumpumpe f und das Gefäß a₂ über die Trockeneinrichtung g mit der Außenluft verbunden ist. Das Verfahren spielt sich alsdann in umgekehrter Weise ab.It is assumed that the vessel O _{1 is} filled with oil which is to be sprayed into the vessel a _2. The four-way valve e _{v is} then set in such a way that the vessel a _{2 is} connected to the vacuum pump / and the vessel O _{1 is} connected to the outside air via the drying device g. Once a vacuum is generated by the oil O ₁ through the pipe ₂ and C passes flows through the spray nozzle ₂ in Ji finely divided state into the vessel ß. ₂ After all the oil has passed into the vessel a ₂ , the four-way valve is switched over so that now the vessel% is connected to the vacuum pump f and the vessel a ₂ via the drying device g to the outside air. The procedure then takes place in reverse.

Die Einrichtung ermöglicht eine volle Ausnutzung des Vakuums und bewirkt, daß die von außen nachströmende Luft über dem ölspiegel stets trocken ist. Anstatt das Verfahren sich zwischen zwei Gefäßen abspielen zu lassen, könnte man auch zwei Gruppen von Gefäßen bilden, wobei jede Gruppe aus zueinander parallel geschalteten Einzel gefäßen besteht.The device enables full utilization of the vacuum and causes the Air flowing in from the outside above the oil level is always dry. Instead of the procedure To be played between two vessels, one could also form two groups of vessels, with each group consisting of consists of individual vessels connected in parallel to one another.

Claims

Claim:

Device for drying insulating oil, especially transformer oil, at ordinary temperature, in a finely divided state and under vacuum, thereby characterized in that two portable containers (barrels) on the one hand with one Suction line via a four-way valve to a vacuum pump or to an air dryer connected and on the other hand by two with spray nozzle and check valve equipped pipelines are directly connected to one another.

For this purpose i sheet of drawings

Berlin, printed by k: dek reichsurcckerei.