DE639062C - Dosing machine - Google Patents
Dosing machineInfo
- Publication number
- DE639062C DE639062C DEF78744D DEF0078744D DE639062C DE 639062 C DE639062 C DE 639062C DE F78744 D DEF78744 D DE F78744D DE F0078744 D DEF0078744 D DE F0078744D DE 639062 C DE639062 C DE 639062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- filling
- dosing machine
- dosing
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiermaschine nach Patent 596 702 für eine wahlweise veränderliche Zuteilung wertvollen Gutes mit einem geradlinig hin und her bewegten Schieber, vorzugsweise für pulverförmige, körnige oder granulierte Waren.The invention relates to a metering machine according to patent 596 702 for an optional changeable allocation of valuable goods with a straight back and forth moving Slider, preferably for powdery, granular or granulated goods.
Die durch das Patent 59.6 702 unter Schutz gestellte Dosiervorrichtung ist u. a. dadurch gekennzeichnet, daß ein oben und unten offener rahmenförmiger, sich in einer Führung hin und her bewegender Schieberkasten mit zwei in seinen inneren Raum passenden übereinanderliegenden Schiebern vorgesehen ist, von denen der obere mit dem Schieberkasten fest verbunden ist und der untere Schieber entweder mit dem oberen durch eine Verriegelung verbunden werden kann oder bei offener Verriegelung durch den Druck einer Feder an die vordere Wand des Schieberkastens gedrückt wird.The dosing device protected by patent 59.6 702 is inter alia. through this characterized in that a top and bottom open frame-shaped, back and forth in a guide moving valve body with two fitting one above the other in its inner space Slides is provided, of which the upper one is firmly connected to the valve body and the lower slide is connected to either the upper one by a lock or when the lock is open by the pressure of a spring on the front wall of the Valve body is pressed.
Ausgedehnte Versuche haben nun gezeigt, daß besonders gute Ergebnisse erzielt werden können, wenn die verstellbaren Schieber nicht mehr fest mit dem Schieberkasten verbunden sind.Extensive experiments have now shown that particularly good results can be achieved if the adjustable slide is not are more firmly connected to the valve body.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, einen sich hin und her bewegenden Dosierschieber
vorzusehen, der die Möglichkeit gibt, zwei unterhalb angeordnete Füllräume zu bedienen.
Dadurch, daß die beiden Dosierräume kontinuierlich gefüllt und entleert werden, fällt
jeder tote Gang fort. Bei gleicher Arbeitsleistung wird der Gang verlangsamt; auch
wird der Gang ruhiger.According to the invention, it is proposed to provide a metering slide that moves back and forth, which makes it possible to operate two filling spaces arranged below.
Because the two metering chambers are continuously filled and emptied, there is no longer any dead gear. With the same work performance, the gait is slowed down; the walk also becomes quieter.
Die beiden Dosierräume können ferner so umgestellt werden, daß beide Füllungen in eine Tüte entleert werden.The two metering rooms can also be switched so that both fillings in one Bag to be emptied.
Durch die Anbringung einer schwingenden Palette wird die Möglichkeit gegeben, die Tüte während des Arbeitsganges vom Stapel zu nehmen, ohne die Maschine abzustellen.By attaching a vibrating pallet, the bag can be removed from the stack during the operation without having to turn off the machine.
Der Schieber übernimmt nur die grobe Dosierung, während die genaue Dosierung erst in den Dosierräumen erfolgt. Durch den Einbau von Bürsten im Schieber ist es möglich, ein Zerschneiden bzw. Zerquetschen des Füllgutes zu verhindern.The slide only takes over the rough dosage, while the exact dosage only takes place takes place in the dosing rooms. By installing brushes in the slide it is possible to have a To prevent cutting or crushing of the product.
Ein Nachteil der bestehenden Maschinen muß darin gesehen werden, daß eine Nachkontrolle unmöglich ist, wenn das Füllgut im Trichter angelangt ist. Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß die Füllräume und der Schieber beispielsweise auf der Vorderseite mit Schaugläsern versehen sind.A disadvantage of the existing machines must be seen in the fact that a follow-up inspection is impossible when the product has reached the funnel. This disadvantage will remedied according to the invention in that the filling spaces and the slide, for example the front are provided with sight glasses.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Abb. 1 und 2 dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. Show it:
Abb. ι in schematischer Darstellung eine Vorderansicht der Maschine und Abb. 2 eine Seitenansicht.Fig. Ι a schematic representation of a front view of the machine and Fig. 2 a Side view.
Wie aus diesen Abbildungen hervorgeht, fällt bei der gezeigten Stellung des Schiebers 3 das in einen Trichter 1 gefüllte Gut 2 durch'dieAs can be seen from these figures, the slide 3 falls in the position shown the good 2 filled into a funnel 1 through the
auswechselbare Öffnung 19 in den FüUraum 5. Ist der Dosierraum 5 angefüEt, wird der Schieber bzw. Boden des Trichters 3 in der Pfeilrichtung 4 verschoben, so daß er über den Dosierraum 6 gelangt. Der gefüllte Dosierraum 5", kann nun durch den Schieber 7 nach unten entleert werden, während der Dosierraum 6 sich'ä., langsam anfüllt. Ist der Dosierraum 6 angefüllt, geht der Schieber 3 wieder in die in Abb. 1 dargestellte Lage zurück, während der Schieber 7 den Dosierraum 5 inzwischen abgeschlossen hat. Wenn der Dosierraums gefüllt wird, öffnet sich der Schieber 8 des Dosierraumes 6 und das in diesem Raum befindliche Gut wird durch den Trichter 9 in den Flachbeutel 12 entleert. Der Schieber 3 trägt Bürsten 18; bei der . Hinundherbewegung des Schiebers wird daher das überstehende Füllgut in den in der Bewegungsrichtung liegenden angrenzenden Füllraum durch die Bürste 18 abgestrichen, so daß bohnenartiges, längliches oder sonstiges leicht zu verletzendes Gut nicht zerschnitten bzw. beschädigt werden kann. Die Füllräume 5 und 6 sowie der Schieber 3 sind beispielsweise auf der Vorderseite mit einem aus den Abbildungen nicht ersichtlichem Schauglas versehen, so daß eine dauernde Kontrolle des Füllgutes und der Dosierung ermöglicht wird.exchangeable opening 19 in the FüUraum 5. If the dosing chamber 5 is attached, the Slider or bottom of the funnel 3 moved in the direction of arrow 4, so that it over the Dosing chamber 6 arrives. The filled metering space 5 ″ can now be pushed down through the slide 7 be emptied while the dosing chamber 6 is similar., slowly filling up. When the metering chamber 6 is full, the slide 3 returns to the position shown in FIG Position back, while the slide 7 has now closed the metering chamber 5. When the dosing space is filled, the slide 8 of the dosing space 6 opens and that Any goods located in this space are emptied through the funnel 9 into the flat bag 12. The slide 3 carries brushes 18; in the . Reciprocation of the slide is therefore the protruding filling material is wiped off with the brush 18 in the adjoining filling space in the direction of movement, so that bean-like, elongated or other easily injured goods are not cut up or can be damaged. The filling spaces 5 and 6 and the slide 3 are for example on the front with a sight glass not shown in the pictures, so that a permanent control of the filling material and the dosage is made possible.
Die Schieber 7 und 8 sind in senkrechten Stangen 71 und 81 und an einer hoch und tief verstellbaren Rückwand 17 gelagert; diese Stangen bewegen durch einen nicht gezeigten Antrieb die Schieber 7 und 8 im Augenblick der Entleerung, so daß die verschiedensten Do-5 sierungsmengen von der kleinsten bis zur größten Menge möglich sind.The slides 7 and 8 are mounted in vertical rods 7 1 and 8 1 and on a high and low adjustable rear wall 17; these rods move the slides 7 and 8 by a drive (not shown) at the moment of emptying, so that the most varied dosing amounts from the smallest to the largest amount are possible.
Am unteren Ende der beiden Dosierräume 5 und 6 befindet sich ein schwingender Spieß- j trichter 9 (Palette), der an einem Hebelarm 16 in einer Achse 15 gelagert ist und auf und ab schwingen kann.At the lower end of the two metering chambers 5 and 6 there is a swinging skewer j funnel 9 (pallet), which is mounted on a lever arm 16 in an axis 15 and up and down can swing.
In der Tiefstellung der Palette schiebt sich ■pip,-Flachbeutelstapel 13 in der Pfeilrichtung 14 -gegen die Palette, wodurch der unterste Flachibeutel aufgeschoben wird. Durch eine Klammer an der Palette 9 wird durch einen nicht gezeigten Antrieb der Flachbeutel auf der Palette festgeklemmt.When the pallet is in the lower position, the pip, flat bag stack 13 moves in the direction of the arrow 14 - against the pallet, making the bottom flat bag is postponed. By a clamp on the pallet 9 is not shown by a Drive of the flat bags clamped on the pallet.
Durch die Schwingbewegung wird der unterste- Beutel vom Stapel abgezogen und unter die Füllräume gebracht.The bottom bag is pulled off the stack and underneath by the swinging movement brought the filling rooms.
Das abfallende Gut durchfließt somit die hohle Palette und gelangt in den zu füllenden Flachbeutel. Nach dessen Füllung öffnet sich die Klammer 10 und läßt den gefüllten Beutel in der Pfeilrichtung 11 in eine Kleb- und Schließvorrichtung fallen.The falling material thus flows through the hollow pallet and reaches the one to be filled Flat pouch. After it has been filled, the clamp 10 opens and leaves the filled bag in the direction of arrow 11 in a gluing and closing device fall.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF78744D DE639062C (en) | 1935-01-25 | 1935-01-25 | Dosing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF78744D DE639062C (en) | 1935-01-25 | 1935-01-25 | Dosing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE639062C true DE639062C (en) | 1936-11-27 |
Family
ID=7113145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF78744D Expired DE639062C (en) | 1935-01-25 | 1935-01-25 | Dosing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE639062C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE811810C (en) * | 1949-08-09 | 1951-08-23 | Julius Schwirten | Filling machine for grainy products |
US3145517A (en) * | 1960-05-13 | 1964-08-25 | Pneumatic Scale Corp | Packaging machine |
DE1232514B (en) * | 1958-11-07 | 1967-01-12 | Bahlsen Werner | Device for portioning individual pieces, in particular biscuits |
-
1935
- 1935-01-25 DE DEF78744D patent/DE639062C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE811810C (en) * | 1949-08-09 | 1951-08-23 | Julius Schwirten | Filling machine for grainy products |
DE1232514B (en) * | 1958-11-07 | 1967-01-12 | Bahlsen Werner | Device for portioning individual pieces, in particular biscuits |
US3145517A (en) * | 1960-05-13 | 1964-08-25 | Pneumatic Scale Corp | Packaging machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE639062C (en) | Dosing machine | |
DE654112C (en) | concrete pump | |
DE633017C (en) | Storage and sales container | |
DE803012C (en) | Hand lever shears | |
DE1224978B (en) | Maehbinder for frontal cut | |
DE610074C (en) | Jug with a channel attached below the spout and opening into a drop collecting space | |
DE405369C (en) | Molding device for the production of blocks from concrete u. like | |
DE425593C (en) | Facility for the formation of the same tobacco portions as possible | |
AT39973B (en) | Machine for filling and sealing tubes. | |
DE450205C (en) | Sales container for potatoes or the like. | |
DE1020164B (en) | Container for razor blades | |
AT150047B (en) | Feeder to straw balers. | |
DE594184C (en) | Commuting | |
DE673363C (en) | Tobacco feeding device for cigar machines | |
DE521225C (en) | Dough scraper for dough cutter, especially on devices for the production of Spaetzlen u. like | |
AT104772B (en) | Device for producing tobacco portions of equal volume. | |
AT70261B (en) | Emptying device on the tiltable seed box of sowing machines. | |
DE621062C (en) | Ice cream making and selling machine | |
DE470876C (en) | Dry pickling device with horizontally rotating drum and discharge blades arranged on the outer edge of the front wall | |
DE343761C (en) | Molding press | |
DE257358C (en) | ||
DE424119C (en) | Infeed device on roller grist mills with a rocking shoe arranged under the infeed funnel | |
AT96864B (en) | Spreader for artificial fertilizers, seeds or the like. | |
DE690388C (en) | machines | |
AT164703B (en) | Automatic engagement and disengagement device for roller mills |