DE405369C

DE405369C - Molding device for the production of blocks from concrete u. like

Info

Publication number: DE405369C
Application number: DEP44604D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-07-19
Filing date: 1922-07-16
Publication date: 1924-10-31

Description

Formvorrichtung zur Herstellung von Bausteinen aus Beton u. dgl. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni tqi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Belgien vom i g. Juli 192 c beansprucht. Die Erfindung bezieht sich auf eine Formv ozrichtung zur Herstellung von Betonbausteinen, bei welcher die einzelnen Steine in nebeneinanderliegenden Kästen hergestellt werden. Die seitlichen Wandungen der Kästen können dabei .schubfachartig in den Formkasten eingeschoben werden, indem sie in in der Vorderwand befindlichen Schlitzen gleiten. In der Arbeitsstellung während des Einstampfens des Bodens werden die Seitenwandungen dadurch gehalten, daß sie in entsprechende Nuten der Rückwand eingreifen. Eine der Wandungen, entweder die vordere oder hintere, kann nach außen um ihre Unterkante ausschwingen, um das -Freigeben der Formlinge zu erleichtern. Die bisher bekannt gewordenen Formvorrichtungen oben angegebener Art haben den Nachteil, daß sie für ihre Bedienung eine Anzahl von voneinander unabhängigen Arbeitsgängen erfordern und die hergestellten Formlinge in Berührung mit gewissen Wandungen bleiben, gegen welche sie während des Einstampfens gepreßt worden sind, wodurch das Freilegen erschwert wird.Molding device for the production of building blocks from concrete and the like this registration is in accordance with the Union Treaty of z. June tqi i the priority on Reason for registration in Belgium from i g. Claimed July 192c. The invention relates relate to a mold direction for the production of concrete blocks, in which the individual stones are made in boxes next to each other. The side The walls of the boxes can be pushed into the molding box like a drawer by sliding them into slots in the front wall. In the working position while the soil is tamped in, the side walls are held in place by that they engage in corresponding grooves in the rear wall. One of the walls, either the front or rear, can swing outwards around its lower edge, around the - To facilitate releasing the briquettes. The ones that have become known so far Forming devices of the type indicated above have the disadvantage that they are necessary for their operation require a number of independent operations and those produced Moldings remain in contact with certain walls against which they are during of the ramming have been pressed, whereby the exposure is difficult.

Gemäß der Erfindung werden die oben angeführten Nachteile dadurch beseitigt, daß der Formkasten so ausgebildet ist, daß vor dem Freilegen der Formlinge alle Wandungen der Form, den Boden nicht ausgenommen, außer Berührung mit dem Beton treten, wobei durch ein einziges Mittel die Wandungen des Formkastens von dem Formling abgerückt und während des Formens fest miteinander verriegelt «-erden.According to the invention, the above-mentioned disadvantages are thereby obviated eliminated that the molding box is designed so that before exposing the moldings all walls of the form, not excluding the floor, except for contact with the concrete occur, the walls of the molding box from the molding by a single means withdrawn and firmly locked together during molding.

Gemäß der Erfindung ist der Formkasten mit einer beweglichen Rückwand und einer feststehenden mit Schlitzen versehenen Vordertand sowie mit einem Schubfach ausgerüstet, welches einen Boden und die Seiten-und Zwischenwände aufweist. die in den obenerwähnten Schlitzen gleiten, derart, daß nach dem Stürzen des Fornikastens und nach dem Zurückziehen des Schubfaches die Formlinge durch keine Fläche des Formkastens gehalten werden. Die drehbar gelagerte Hinterwand kann in ihrer Offenstellung durch eine Feder o. dgl. gehalten werden, während sie durch ein geeignetes -Mittel, «-elches gleichzeitig das Schubfach in seiner Arbeitsstellung verriegelt, während des Formens in geschlossener Stellung gehalten wird.According to the invention, the molding box is provided with a movable rear wall and a fixed slotted front and a drawer equipped, which has a bottom and the side and partition walls. the slide in the above-mentioned slots so that after the forn box has been overturned and after the drawer is withdrawn, the moldings do not pass through any surface of the molding box being held. The rotatably mounted rear wall can pass through in its open position a feather or the like can be held while it is held in place by a suitable means at the same time the drawer is locked in its working position during molding is held in the closed position.

Dieses Verschlußmittel besteht zweckmäßig aus einer Stange, deren eines Ende mit einer über das Schubfach greifenden Verriegelungsklinke versehen ist und deren anderes Ende an der beweglichen Wandung befestigt ist. Die Stange steht unter Wirkung einer Feder, uni das Eingreifen der Klinke über das Schubfach und die Verriegelung der gegenüberliegenden Wandung zu gewährleisten und tun bei der Freigabe des Schubfaches die Stange rückwärts zu bewegen und die Wandung, mit welcher sie verbunden ist, selbsttätig zu verschieben.This closure means consists expediently of a rod whose one end is provided with a locking pawl that extends over the drawer and the other end is attached to the movable wall. The pole is under the action of a spring, uni the engagement of the latch over the drawer and to ensure the locking of the opposite wall and do at the release of the drawer to move the rod backwards and the wall, with which it is connected to move automatically.

Infolge dieser neuartigen Einrichtung ist es ermöglicht, einerseits durch ein einfaches Lösen der Verriegelung sowohl die Rückwand freizulegen als auch das Schubfach zti entsichern und andererseits diese beiden Teile in der Arbeitsstellung auch fest zu verriegeln. Das Freilegen der Formlinge kann daher in einfachster Weise durchgeführt werden, indem die Verriegelung gelöst, der Formkasten gestürzt und das Schubfach zurückgezogen. wird, wobei die Formlinge sich infolge ihres Eigengewichtes vom Formleasten ablösen, so daß letzterer für eine neue Verwendung bereitsteht.As a result of this novel device it is possible on the one hand by simply loosening the lock to expose the rear wall as well unlock the drawer zti and on the other hand these two parts in the working position also lock firmly. The exposure of the moldings can therefore be done in the simplest possible way be done by releasing the lock, overturning the molding box and the drawer withdrawn. is, the briquettes due to their own weight from the formleate so that the latter is ready for a new use.

Die Formmaschine gemäß der Erfindung läßt sich mit gleichem Erfolge für die Herstellung nur eines Formlings verwenden.The molding machine according to the invention can be achieved with equal success Use only one molding to produce one.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i den eigentlichen Formkasten in Vorderansicht, Abb. 2 eine zu Abb. i gehörige Draufsicht, Abb. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch das Schubfach der Formmaschine nach Linie A-A der Abb. 5, Abb..I das Schubfach in Seitenansicht, Abb. 5 das Schubfach in Draufsicht, Abl). 6 einen Querschnitt nach Linie B-B der r'@.bb. 2, 3, 4 und 5, der die beiden ineinandergeschobenen Teile der Form erkennen läßt, Abb. 7 eine Einzelheit in Draufsicht und Abb. 8 einen senkrechten Längsschnitt nach Linie C-C der Abb. 6; Abb. 9 stellt die zum Feststampfen des Formgutes dienende Ramme im Querschnitt nach Linie D-D der Abb. 8 dar; Abb. i o veranschaulicht die zusammengestellte Form mit dem Aufsatz; Abb. i i, 12 und 13 stellen den Aufsatz der Form für sich im senkrechten Längsschnitt nach Linie E-E der Abb. 12 sowie in Draufsicht und in Seitenansicht dar.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment illustrates, namely shows: Fig. i the actual molding box in front view, Fig. 2 is a top view associated with Fig. I, Fig. 3 is a vertical longitudinal section through the drawer of the molding machine according to line A-A of Fig. 5, Fig..I the drawer in side view, Fig. 5 the drawer in plan view, abl). 6 shows a cross section after line B-B of the r '@. bb. 2, 3, 4 and 5, of the two nested parts the shape can be seen, Fig. 7 a detail in plan view and Fig. 8 a vertical Longitudinal section along line C-C of Fig. 6; Fig. 9 shows the one for tamping the molded product serving ram in cross section along line D-D of Fig. 8; Fig.i o illustrates the compiled form with the attachment; Fig. I i, 12 and 13 represent the essay the shape in itself in the vertical longitudinal section along line E-E in Fig. 12 and in Top view and side view.

Wie insbesondere aus Abb. i hervorgeht, weist der Formkasten 13 eine feststehende Vorderwand 14 auf, die mit Schlitzen 15 zur Einführung der Zwischenwände 16 und der Seiten«-ände 17 versehen ist, die am Formboden 18 (Abb. 3) befestigt sind. Dieses Formgehäuse 13 trägt auch die bewegliche Rückenwand i9 (Abb.2 und 6), die an der Grundplatte 2o des Gehäuses 13 iniit Federn 21 (Abb. 6) befestigt ist. Diese bewegliche Wand i9 ist an den Enden der vom Gehäuse (Abb.6 und 7) getragenen Stangen 22 befestigt. Die Stangen 22 werden beständig in einer Richtung durch eine Feder 23 gedrückt, die sich gegen ein Widerlager 2d. der genannten Stange und das Gehäuse stützt. Die Stange 22 trägt an ihrem anderen Ende eine Fallklinke a5, die dazu dient, das Schubfach, das durch die Schubzwischenwände 16, die Seitenwände 17 und den Boden 18 gebildet wird, im Gehäuse festzuhalten.As can be seen in particular from Fig. I, the molding box 13 has a fixed front wall 14, with slots 15 for the introduction of the partition walls 16 and the Seiten «-ände 17 is provided, which is attached to the mold bottom 18 (Fig. 3) are. This molded housing 13 also carries the movable back wall i9 (Fig. 2 and 6), which is attached to the base plate 2o of the housing 13 iniit springs 21 (Fig. 6). This movable wall i9 is at the ends of the housing carried by the housing (Figures 6 and 7) Rods 22 attached. The rods 22 are stable in one direction by a Spring 23 pressed against an abutment 2d. the said bar and that Housing supports. The rod 22 carries at its other end a latch a5 which serves, the drawer through the partition walls 16, the side walls 17 and the bottom 18 is formed to be held in the housing.

Das Schubfach 16, 17, 18 trägt äußerlich eine Schiene 26, an der es durch Überwurf der Fallklinken 25 im Gehäuse festgehalten wird. Die Fallklinken 25 haben ein Daumenprofil (Abb.2) und schieben sich auf den Arm 26, um die Verschiebung der Stangen 22 entgegen der Federkraft 23 zu veranlassen, derart, daß die bewegliche Rückenwand i9 gleichzeitig rnrt der Festlegung des Schubfaches gegen das Gehäuse 13 gedrückt und parallel zur Vorderwand 1.4 gehalten wird. Wenn das Schubfach bei der Öffnung der Form zurückgezogen wird, verschieben sich die Stangen 22, der Federkraft der Federn 21 überlassen, und veranlassen dadurch die Verschiebung der beweglichen Wand ig, die sich wieder in die Lage begibt, die aus den Abb. 2 und 6 ersichtlich ist. Der Arm 26 trägt zwei Klammern 27, an denen man das Schubfach 16, 17, 18 fassen kann, um es bei der (Öffnung der Form zurückzuziehen. Das Schubfach 16, 17, 18 trägt an seinem unteren Teil, und zwar an seinem Boden befestigte Widerlager 28, die sich so gegen an der Grundplatte des Gehäuses 13 befestigte Widerlager 29 legen, daß ein vollständiges Austreten der Zwischenwände 16, 17 aus den Schlitzen 15 der Vorderwand 14. verhindert wird. Die Zwischenwände 16 tragen Vorsprünge 3o, die in entsprechende Aussparungen 31 der beweglichen Wand r9 (Abb. i und 5) eingreifen.The drawer 16, 17, 18 externally carries a rail 26 on which it is held by throwing the latch 25 in the housing. The latches 25 have a thumb profile (Fig 2) and slide themselves onto arm 26 to make the shift to cause the rods 22 against the spring force 23, such that the movable Back wall i9 at the same time counteracts the definition of the drawer the housing 13 is pressed and held parallel to the front wall 1.4. If that When the drawer is withdrawn when the mold is opened, the rods move 22, left to the spring force of the springs 21, thereby causing the displacement the movable wall ig, which returns to the position shown in Fig. 2 and 6 can be seen. The arm 26 carries two brackets 27 on which you can hold the drawer 16, 17, 18 to pull it back when opening the mold. The drawer 16, 17, 18 carries abutments attached to its lower part, namely to its bottom 28, which are thus against abutment 29 fastened to the base plate of the housing 13 put that a complete emergence of the partitions 16, 17 from the slots 15 of the front wall 14. Is prevented. The partition walls 16 carry projections 3o, which engage in corresponding recesses 31 of the movable wall r9 (Fig. i and 5).

Abnehmbare Schulterstücke 32 (Ahb. 8), die ausgekehlt sind, stützen sich zwischen die Seitenwände 17 und das Gehäuse 13 und bilden durch eine ihrer Flächen eine senkrechte Verlängerung der Seitenwände 17 nach dein oberen Teil der Form hin. Diese Schulterstücke 32, die freigegeben werden, wenn die Seitenwände 17 und der Boden 18 aus dem Gehäuse zur Öffnung der Form zurückgezogen werden, fallen gleichzeitig mit der geformten Masse aus der Form, wenn die Form gestürzt wird.Removable shoulder pieces 32 (Fig. 8), which are fluted, are supported between the side walls 17 and the housing 13 and, through one of their surfaces, form a vertical extension of the side walls 17 towards the upper part of the mold. These shoulder pieces 32, which are released when the side walls 17 and bottom 18 are withdrawn from the housing to open the mold, fall out of the mold simultaneously with the molded mass when the mold is overturned.

Die Ramme 33 (Abb. 8 und 9) ist mit Rippen 34 ausgestattet, die den Zwischenwänden 16 des Schubfaches entsprechen und die Masse in dem oberen nicht abgeteilten Teil der Form zerschneiden. Sie trägt ebenso in bekannter Weise Verteilervorsprünge 35.The ram 33 (Fig. 8 and 9) is equipped with ribs 34 that the Partitions 16 of the drawer correspond and the mass in the upper one does not cut the divided part of the mold. It also carries distributor projections in a known manner 35.

Der Aufsatz 36 (Abb# 11, 12 und 13) ist mit Dornen 37 versehen, die in entsprechende Bohrungen 38 (Abb. 2) des Gehäuses eintreten, um den Aufsatz auf dem Gehäuse sicher zu lagern. Außerdem hat der Aufsatz Federklauen 39, um ihn auf dem Gehäuse festzuhalten.The attachment 36 (Fig # 11, 12 and 13) is provided with thorns 37, the Enter the corresponding bores 38 (Fig. 2) in the housing to open the attachment to be stored safely in the housing. The attachment also has spring claws 39 to keep it on to hold on to the housing.

Wenn man die Zwischenwände 16 des Schubfaches und die entsprechenden Schlitze 15 des Gehäuses fortläßt, erhält man die Form ohne Unterteilungen.If you have the partitions 16 of the drawer and the corresponding Leaving slots 15 of the housing away, one obtains the shape without subdivisions.

Die Handhabung der Form geht folgendermaßen vor sich: Angenommen die Teile der Form befinden sich in der Stellung, in welcher die Formlinge soeben entfernt worden sind. Um nun eine weitere Reihe Formlinge herzustellen, wird der Formkasten nach dein Stürzen und Entleeren zwecks erneuter Füllung in die Anfangsstellung zurückgedreht, das Schulfach ganz in letzteren eingeführt und verriegelt, wodurch auch die schwingbare Rückwand in ihrer Arbeitsstellung gesichert wird. Hierauf «-erden die Seitenstücke 32 und der Aufsatz 36 aufgesetzt, die Form gefüllt und das Gut eingestampft. Sodann wird die Form umgestürzt und entriegelt, so daß sich die Rückwand selbsttätig von den Fonnlingen abhebt. Schließlich wird das Schubfach herausgezogen, wodurch die Formlinge ringsum freigegeben werden und aus dem Formkasten fallen.The handling of the form is as follows: Suppose the Parts of the mold are in the position in which the moldings have just been removed have been. In order to now produce another row of briquettes, the molding box after falling and emptying, turned back to the starting position for the purpose of refilling, the school subject entirely introduced and locked in the latter, thereby also making the swingable Rear wall is secured in its working position. The side pieces are then grounded 32 and the attachment 36 put on, filled the form and pulped the goods. Then the form is overturned and unlocked, so that the rear wall of the the Fonnlingen takes off. Finally, the drawer is pulled out, removing the Moldings are released all around and fall out of the molding box.

Um zu vermeiden, daß die Formlinge am Boden festhaften, bildet dieser ein Stück mit den herausziehbaren Seiten- und Zwischenwänden, so daß nach dem Herausziehen des Schubfaches die Formlinge an keiner Fläche mehr gehalten werden.In order to avoid that the briquettes stick to the ground, this forms a piece with the pull-out side and partition walls so that after pulling out of the drawer, the briquettes are no longer held on any surface.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Molding device for the production of building blocks Made of concrete and the like, characterized by a molding box with a movable rear wall and fixed, slotted front wall in connection with a drawer, which consists of a bottom and side and partition walls, which in the mentioned Engage the slots in the front wall.

Is 2. A molding device according to claim i, characterized in that the rear wall is mounted swingably and o by springs or the like in its open position held while -.. It is secured by a locking rod in its working position, which locks the same time the drawer in its working position .

3. Molding device according to claim i and 2, characterized characterized in that the locking bar is under the influence of a spring and is equipped with a latch, which is attached to a Chest splint of the drawer and the rod against the action of the spring attracts, so that the rear wall connected to the locking bar to the side walls the molding box is pressed, while the drawer is released when the latch is released and the rear wall can swing out.