DE638609C

DE638609C - Press molding machine

Info

Publication number: DE638609C
Application number: DEB170140D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-11-20
Filing date: 1934-11-20
Publication date: 1936-11-19

Description

Preßformmaschine Preßformmaschinen sind größtenteils so gebaut worden, daß der durch das flüssige oder ;gasförmige Druckmittel zu betreibende Preßkolben in senkrechter Lage in die Maschine eingebaut war, so daß er von oben her oder von unten auf die in waagerechter Ebene bewegliche Modell- oder Preßplatte einwirkte. Das führte zu einer schwerfälligen Bauart und weiter zu einseitigen Beanspruchungen des Preßkolbens. Bei größeren insbesondere in der Länge ausgedehnten Preßplatten bestand weiterhin die Gefahr, daß der Arbeitsdruck nicht gleichmäßig über die ganze Form verteilt werden konnte und daß die Preßplatte sich durchbog, sofern sie nicht besonders schwer ausgebildet war.Compression molding machine Compression molding machines are for the most part built in such a way that that the plunger to be operated by the liquid or gaseous pressure medium was installed in the machine in a vertical position so that it could be viewed from above or from acted below on the model or press plate movable in the horizontal plane. This led to a cumbersome design and further to one-sided loads of the plunger. In the case of larger press plates that are especially extended in length there was still the risk that the working pressure was not even over the whole Shape could be distributed and that the press plate sagged if it did not was particularly difficult to train.

Nach der Erfindung wird der Arbeitsdruck gleichmäßig über die gesamte Form verteilt, so daß ein Durchblegen der P'reßplattte unmöglich ist. Infolgedessen kann man mit verhältnismäßig leicht durchgebildeten Teilen an Formmaschinen bzw. Formplatten auskommen.According to the invention, the working pressure is uniform over the entire Distributed form so that sagging of the press plate is impossible. Consequently you can use relatively easily formed parts on molding machines or Mold plates get by.

Gemäß der Erfindung sind bei einer mittels Druckzylinder betätigten Preßformmaschine Wälzkörperpaare vorgesehen, die einen keilförmigen Anzug auf Kurvenstücke, über die gesamte Preßplattenfläche verteilt, besitzen. Hierbei stehen nach der Erfindung die Wälzkörper mit dem Druckzylinder in Zusammenhang, während die Kurvenstücke mit der Preßplatte bzw. dem Querjoch der Maschine vereinigt sind. Umgekehrt kann man aber auch so vorgehen, daß die Kurvenstücke mit dem Druckzylinder in Zusammenbang stehen, während die Wälzkörper mit der Preßplatte bzw. dem Querjoch der Maschine vereinigt sind. Die Wälzkörper können einerseits mit einer ebenen Abrollfläche undänderseits mit Kurvenstücken zusammenarbeiten, wobei die Wälzkörperpaare unter dem Einfluß von fest eingebauten Druckzylindern stehen.According to the invention are actuated by means of a pressure cylinder Compression molding machine pairs of rolling elements provided, which have a wedge-shaped suit on curved pieces, Distributed over the entire press plate surface, own. Here are according to the invention the rolling elements with the pressure cylinder in connection, while the curve pieces with the press plate or the cross yoke of the machine are combined. You can do the other way around but also proceed in such a way that the curve pieces are connected to the printing cylinder stand while the rolling elements with the press plate or the cross yoke of the machine are united. The rolling elements can on the one hand with a flat rolling surface and on the other hand work together with curved pieces, the pairs of rolling elements under the influence from permanently installed pressure cylinders.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Abb. i zeigt eine Preßformmaschine mit einem Druckzylinder i am Pressenkopf. Zylinder und Kolben z hängen frei an der Andrückmitteldurchbildung; der Kolben 2 steht mit seiner Kolbenstange 3 mit Wälzkörperpaaren q. in Verbindung. Mit dem Gestänge 5 steht der Zylinder i auf der anderen Seite mit den entsprechend angeordneten Wälzkörperpaaren q. in Verbindung. Die Wälzkörperpaare stehen mit Kurvenstücken 6, 7 in Zusammenbang, die etwa keilförmige Anzugsflächen aufweisen. Wird der Kolben durch Druckluft o. dgl. bewegt, so wird infolge der kurvenartigen Flächen, auf denen sich hierbei die'Wälzkörperpaare abrollen, die Preßplatte 8 zur Ausführung des Preßvorganges_ nach unten bewegt. Nach Beendigung des Preßvorganges sorgen Federn 9 für das Hochgehen der Preßplatte 8 in die Ausgangsstellung.In the drawings are some embodiments of the invention shown. Fig. I shows a compression molding machine with a pressure cylinder i on the press head. Cylinder and piston z hang freely on the pressure means through-formation; the piston 2 stands with its piston rod 3 with pairs of rolling elements q. in connection. With the linkage 5 is the cylinder i on the other side with the correspondingly arranged pairs of rolling elements q. in connection. The pairs of rolling elements are related to curve pieces 6, 7, which have approximately wedge-shaped tightening surfaces. If the piston is powered by compressed air or the like. Like. Moved, as a result of the curve-like surfaces on which here die'Wälzkörperpaare unroll, the press plate 8 moves down to perform the Preßvorganges_. After completion of the pressing process, springs 9 ensure that the press plate goes up 8 in the starting position.

In dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 ist die eine Kurvenflächenanordnung durch ein ebenes Flächenstück i o ersetzt worden. Die Wälzkörperpaare durchlaufen infolgedessen eine waagerechte Bahn. Die Druckzylinder i i können daher fest am Maschinenrahmen angebracht sein. Das Abwärtsbewegen der Preßplatte 12 wird bei Bewegung der Wälzkörperpaare 13 bewirkt, denen untere: Walzen sich auf dem lurvenstück 14 rrt wegen. Das Einstellen in die AusganI'4 stellung wird hier durch Gewichte 15 Gel" reicht, die mittels Seilen 16 und Rollen 17 die Platte i2 anheben, sobald die Walzen in ihre Ursprungslage zurückkehren, ,oder durch Preßluftzylinder, die selbsttätig die Preßplatte wieder in die Anfangsstellung bringen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the one curved surface arrangement has been replaced by a flat surface piece io. As a result, the pairs of rolling elements follow a horizontal path. The printing cylinder ii can therefore be firmly attached to the machine frame. The downward movement of the press plate 12 is caused by the movement of the pairs of rolling elements 13, which lower: Rolls on the curve piece 14 rrt because of. The setting in the AusganI'4 position is sufficient here by weights 15 gel ", which lift the plate i2 by means of ropes 1 6 and rollers 1 7 as soon as the rollers return to their original position, or by compressed air cylinders that automatically reinsert the pressing plate bring the starting position.

Abb. 3. und 4 zeigen zwei nebeneinander eingebaute Preßzylinder. Eine waagerechte Auf- rund Abwärtsbewegung der Preßplatte wird bei dieser Anordnung durch die Verbindungsstange 18 gewährleistet, die zwei einander entsprechende Walzenpaare kuppelt. Eine zweite Verbindungsstange i 9 kann zwei andere sich entsprechende Walzenpaare verbinden. Eilt ein Zylinder vor, dann nimmt er durch das Geestänge den anderen Zylinder mit.Fig. 3 and 4 show two press cylinders installed next to each other. One horizontal upward and downward movement of the press plate is achieved with this arrangement the connecting rod 18 ensures the two corresponding pairs of rollers clutch. A second connecting rod i 9 can have two other corresponding pairs of rollers associate. If one cylinder rushes forward, it takes the other through the rods Cylinder with.

Eine Parallelschaltung zweier Zylinder ergibt .ein gleichmäßiges Arbeiten der Kolben, wenn man entsprechende Walzenpaare durch Querstangen miteinander verbindet.A parallel connection of two cylinders results in even working the piston when corresponding pairs of rollers are connected to one another by cross bars.

-Abt. 5 zeigt :einen Doppelpreßzylinder 2o mit zwei Kolben 2 i und 22. Dieser Zylinder macht beim Pressen eine senkrechte Abwärtsbewegung.-Dep. 5 shows: a double press cylinder 2o with two pistons 2 i and 22. This cylinder makes a vertical downward movement when pressing.

Abb. 6 zeigt eine Ausführung mit zwei Preßzylindern 23, 24, die mit Gelenken 25, 26 am Maschinenrahmen beweglich befestigt sind. Die Kolbenstangen sind mit Wälzhebelpaaren in der erwähnten Weise verbunden. Die gelenkige Aufhängung der Zylinder ist notwendig, da diese beim Pressen ihre Lage verändern.Fig. 6 shows an embodiment with two press cylinders 23, 24 with Joints 25, 26 are movably attached to the machine frame. The piston rods are connected with roller lever pairs in the aforementioned manner. The articulated suspension of the Cylinder is necessary because these change their position during pressing.

In Abb. 7 ist die Anordnung des Preßzylinders im Maschinenunterteil dargestellt. Hier sind natürlich dieselben Zusammenstellungen möglich wie beim Einbau der Preßzylinder in den Pressenkopf.Fig. 7 shows the arrangement of the press cylinder in the lower part of the machine shown. Of course, the same combinations are possible here as during installation the press cylinder in the press head.

Abb. 8 gibt die senkrechte Anordnung eines Preßzylinders wieder, der mit den Gelenkstangen 27 mit der Kolbenstange auf die Wälzpaare einwirkt. Bei der Verteilung der Druckkräfte auf die P'reßplatte braucht auf den Raumbedarf des Zylinders keine Rücksicht genommen werden; infolgedessen - ist diese Durchbildung ganz besonders geeignet, um überall gleichmäßige Druckverteilung auf der Preßplatte hervorzurufen. Es lassen sich auf diese Weise natürlich auch andere Zusammenstellungen erreichen. Abb. 9 rund io zeigen die Nebeneinanderordnung von zwei Kolben, wobei die Abb. io eine schematische Draufsicht darstellt. Der ;äQden des in der Zeichnung vorn liegenden _'lynders 28 weist eine Stange 29 auf, die #it der Stange 3o, die an den Boden des ,x h, shinten liegenden Zylinders 3 i angreift, parallel liegt. Die Walzenpaare 32 und 33 werd@n durch parallel laufende Kolbenstangen 34 und 35 betätigt. Für die entsprechende Querverbindung dienen etwa kreuzkopfartig geführte Querglieder 36, 37. Durch die Versatzanordnung der beiden Zylinder 28 und 31 wird an Raum gespart.Fig. 8 shows the vertical arrangement of a press cylinder which acts with the toggle rods 27 with the piston rod on the roller pairs. When distributing the pressure forces on the press plate, the space requirement of the cylinder does not need to be taken into account; as a result - this formation is particularly suitable to produce uniform pressure distribution everywhere on the press plate. Of course, other combinations can also be achieved in this way. Fig. 9 around io show the juxtaposition of two pistons, Fig. 10 being a schematic plan view. The; äQden of the _''lynders 28 lying at the front in the drawing has a rod 29 which is parallel to the rod 3o which engages the bottom of the cylinder 3i, which is located at the bottom. The roller pairs 32 and 33 are operated by piston rods 34 and 35 running in parallel. Cross members 36, 37, which are guided in the manner of a crosshead, are used for the corresponding cross-connection. The offset arrangement of the two cylinders 28 and 31 saves space.

Die erwähnten Keilflächen könnten noch zu einem einzigen Keilkörper zusammengefußt werden, der dann zwischen die Rollen zu lagern wäre. Die Außenbahnen der Rollen sind darmeben. Die Keilkörper stehen mit den Kolben in gelenkiger Verbindung; sie werden also an Stelle der Rollen betätigt. Die Außenbahnen können hierbei auch keilförmig gestaltet sein, so daß man gegebenenfalls vier übereinanderwirkende . Keilflächen auf ,einmal zur Einwirkung auf die Preßplatte gelangen lassen kann.The wedge surfaces mentioned could still form a single wedge body be merged, which would then have to be stored between the rollers. The outside lanes the roles are dead. The wedge bodies are in an articulated connection with the pistons; so they are operated in place of the rollers. The outer tracks can also do this be designed wedge-shaped, so that you may have four superimposed. Wedge surfaces, once can get to act on the press plate.

Statt der in den Abb. 9 -und i o gezeigten, Verdopplung kann man selbstverständlich auch eine beliebige Vervielfachung der Anzahl der Zylinder mit den dazugehörigen Gestängen vornehmen.Instead of the doubling shown in Fig. 9 and i o, one can of course also any multiplication of the number of cylinders with the associated ones Make the linkage.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compression molding machine operated by means of a pressure cylinder, characterized by pairs of rolling elements that have a wedge-shaped tightening on curved pieces, distributed over the entire press plate surface.

2. Compression molding machine after Claim i,. Characterized in that the rolling elements with the pressure cylinder in Are related, while the curve pieces with the press plate or the cross yoke the machine are united.

3. Compression molding machine according to claim i, characterized in that that the curve pieces are related to the printing cylinders, while the Rolling bodies are combined with the press plate or the cross yoke of the machine.

4th Press-molding machine according to approached * ", characterized in that the pairs of rolling elements on the one hand with a flat rolling surface, on the other hand, time curve pieces work together stand around under the foot of permanently installed pressure cylinders.