DE636074C

DE636074C - Device for electrically welding the pivot pins of the movable tongues of knitting machine needles into the needle cheeks

Info

Publication number: DE636074C
Application number: DEF73554D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-06-10
Filing date: 1932-06-10
Publication date: 1936-10-03

Description

Einrichtung zum elektrischen Einschweißen der Drehzapfen der beweglichen Zungen von Strickmaschinennadeln in die Nadelwangen Es ist bei der Herstellung von Strickmaschinennadeln mit beweglichen Zungen bekannt, zur Befestigung der Drehzapfen der Zungen in den Nadelwangen an die Zapfen Gewinde anzuschneiden. Nach dem Einschrauben der mit Gewinde versehenen Zapfen in die in den Nadelwangen vorgesehenen Bohrungen werden sie auf beiden Seiten vernietet. Beim Abschleifen der Außenseiten der Nadelwangen kommt es vor, daß die Nietränder abgeschliffen werden, wodurch kurz nach der Ingebrauchnahme der Drehzapfen und die Zunge herausfallen. Außer diesem Nachteil weist diese Herstellungsart noch den weiteren Nachteil auf, daß sie umständlich und zeitraubend ist.Device for electrical welding of the pivot pins of the movable ones Tongues of knitting machine needles in the needle cheeks It is in the manufacture of Knitting machine needles with movable tongues are known for fastening the pivot pins of the tongues in the needle cheeks to cut threads on the tenons. After screwing in the threaded pin into the holes provided in the needle cheeks they are riveted on both sides. When grinding the outside of the needle cheeks it happens that the rivet edges are abraded, shortly after use the pivot and tongue will fall out. In addition to this disadvantage, this type of production still has the further disadvantage that it is cumbersome and time consuming.

Es sind auch Versuche gemacht worden, die Drehzapfen mit elektrischen Schweißmaschinen .festzuschweißen. Bei diesen Versuchen sind keine befriedigenden Ergebnisse erzielt worden, weil zur Schweißung einander gegenüberstehende Elektroden mit ungleichnamigen Polen verwendet wurden und dadurch der Stromkreis über die Drehzapfen geschlossen wurde. Dabei wurde in sehr vielen Fällen auch die Zunge festgeschweißt. Wollte man die Zunge wieder beweglich machen, so brach sie ab. Ein weiterer Nachteil bei Verwendung dieser Art von Schweißvorrichtungen ist, daß sich auf der einen Elektrode ein Niederschlag bildet, der schließlich so stark wird, daß die Elektrode unbrauchbar wird.Attempts have also been made to equip the pivot pins with electric Welding machines. These attempts are not satisfactory Results have been achieved because electrodes are facing each other for welding with unlike poles were used and thereby the circuit via the pivot pin has been closed. In many cases, the tongue was also welded in place. If you wanted to make the tongue mobile again, it broke off. Another disadvantage When using this type of welding device that is on one electrode a precipitate forms which eventually becomes so strong that the electrode is unusable will.

Diese Nachteile werden durch die Einrichtung zum elektrischen Einschweißen der Drehzapfen der beweglichen Zungen von Strickmaschinennadeln in die Nadelwangen nach der Erfindung behoben. Dieselbe ist gekennzeichnet durch einen mit dem einen Pol der Stromquelle verbundenen, in Form einer Platte mit einer dem Nadelumriß entsprechenden Aussparung und zugehörigem Deckel ausgebildeten Werkstückhalter, der die Nadel an den beiden äußeren Nadelwangen rings um die Schaftbohrung zwischen sich faßt, sowie durch ein Paar an sich bekannter Schweißelektroden, die parallel zueinander geschaltet und mit dem anderen Pol der Stromquelle verbunden sind und die beim Einschweißen gegen die Enden des Drehzapfens in bekannter Weise unter Druck zur Anlage kommen.These disadvantages are caused by the electrical welding device the pivot of the movable tongues of knitting machine needles in the needle cheeks fixed according to the invention. It is marked by one with one Pole of the power source connected, in the form of a plate with a needle contour corresponding Recess and associated cover formed workpiece holder that attaches the needle the two outer needle cheeks around the shaft bore grips between itself, as well as by a pair of welding electrodes known per se, which are connected in parallel to one another and are connected to the other pole of the power source and are welded in come to rest against the ends of the pivot in a known manner under pressure.

In die Aussparung des Werkstückhalters ist eine die Nadelzunge vor Berührung mit stromführenden Teilen schützende isolierte Platte eingelegt.The needle tongue is in front of the recess in the workpiece holder Protective insulated plate inserted in contact with live parts.

Beim Schweißen mit dieser Einridhtung werden lediglich die Enden des Drehzapfens in die Nadelwangen eingeschweißt, während die Zunge frei beweglich bleibt. Außerdem wird durch diese Einrichtung eine einfache und billige Befestigung der Drehzapfen in den Nadelwangen erreicht. Auf der Zeichnung ist eine Einrichtung gemäß -der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen senkrechten Schnitt, Abb.2 eine Vorderansicht, Abb. 3 den Kontaktgeber für den Schweißstrom, Abb. 4 den Werkstückhalter mit eingelegter Nadel und abgenommenem Deckel, Abb.5 eine Seitenansicht des Werkstückhalters mit aufgelegtem Deckel, Abb. 6 einen Querschnitt durch den Werkstückhalter in größerem Maßstab.When welding with this Einridhtung only the ends of the Trunnion welded into the needle cheeks, while the tongue remains freely movable. In addition, a simple and cheap attachment of the Trunnions reached in the needle cheeks. There is one on the drawing Device according to the invention shown for example, namely show Fig. i a vertical section, Fig.2 a front view, Fig. 3 the contactor for the welding current, Fig. 4 the workpiece holder with inserted needle and removed Lid, Fig. 5 a side view of the workpiece holder with the lid on, Fig. 6 shows a cross-section through the workpiece holder on a larger scale.

Die Elektroden i und 2 sind senkrecht übereinander angeordnet. Die obere Elektrode i ist am Maschinengestell ig in einem Schlitten 4 in senkrechter Richtung beweglich gelagert. Der Schlitten 4 wird durch eine vom Motor i2 angetriebene Unrundscheibe g über eine Rolle 8 bewegt.und durch eine Feder 7 gegen die Unrundscheibe gedrückt. Die untere Elektrode 2 ist im Sockel 5 befestigt. Beide Elektroden sind. in der Höhe einstellbar.The electrodes i and 2 are arranged vertically one above the other. the upper electrode i is on the machine frame ig in a slide 4 in a vertical position Movable direction. The carriage 4 is driven by a motor i2 Uncircular disk g moved over a roller 8 and against the non-circular disk by a spring 7 pressed. The lower electrode 2 is fastened in the base 5. Both electrodes are. adjustable in height.

Über der unteren Elektrode 2 ist am Maschinengestell z9 der in der Höhe einstellbare Werktisch 28 angebracht. Auf ihn wird der das Werkstück aufnehmende Werkstückhalter 2o aufgelegt bzw. an ihm befestigt. Im Werkstückhalter 2o ist eine Aussparung 24, die der Form des Werkstücks 3 entspricht. Durch Auflegung des Deckels 2i wird das Werkstück in seiner Lage festgehalten. Im Werkstückhalter sind Löcher 29 vorgesehen, in welche der Drehzapfen 25 mit seinen Enden hineinragt. Diese Löcher sind so groß, daß die Elektroden i und 2 eingeführt werden können.Above the lower electrode 2 is on the machine frame z9 in the Height adjustable workbench 28 attached. The person picking up the workpiece is on him Workpiece holder 2o placed or attached to it. In the workpiece holder 2o is a Recess 24 which corresponds to the shape of the workpiece 3. By placing the lid 2i the workpiece is held in place. There are holes in the workpiece holder 29 is provided, into which the pivot 25 protrudes with its ends. These holes are so large that electrodes i and 2 can be inserted.

Die Zunge 22 wird rechtwinklig zur Nadel 3 gestellt. Die Nadel liegt auf einer isolierten Platte 23 auf und liegt dadurch stromlos zwischen den Platten :2o und 2i.The tongue 22 is placed at right angles to the needle 3. The needle lies on an insulated plate 23 and is thus de-energized between the plates : 2o and 2i.

Auf der vom Motor i2 angetriebenen Welle 34 ist eine Unründscheibe io befestigt, welche zur Schaltung des Schweißstromes dient. Die Rolle i i ist in einem drehbaren, unter dem Druck einer Feder stehenden Arm 13 gelagert. Am Ende des Armes 13 ist eine einstellbare Kontaktschraube 14 vorgesehen. Unterhalb des Armes 13 ist ein Arm 30 fest gelagert, der ebenfalls eine einstellbare Kontaktschraube 15 trägt, welche der Schraube 14 gegenübersteht. Durch Drehen der Unrundscheibe io gleitet die Rolle i i in die Vertiefung 3 1 der Scheibe ein, wodurch der Arm 13 mit seiner Kontaktschraube 14 auf die Kontaktschraube 15 aufgedrückt wird. Dadurch wird der Stromkreis 35 geschlossen. Durch Verstellen der Kontaktschrauben 14, 15 kann die Schweißdauer verändert werden.On the shaft 34 driven by the motor i2, a non-circular disk io is attached, which serves to switch the welding current. The roller ii is mounted in a rotatable arm 13 which is under the pressure of a spring. An adjustable contact screw 14 is provided at the end of the arm 13. An arm 30 , which also carries an adjustable contact screw 15, which faces the screw 14, is fixedly mounted below the arm 13. By turning the non-circular disk io, the roller ii slides into the recess 3 1 of the disk, whereby the arm 13 with its contact screw 14 is pressed onto the contact screw 15. The circuit 35 is thereby closed. By adjusting the contact screws 14, 1 5, the welding time can be changed.

Unterhalb des Motors 12 ist im Maschinengesteh ein Umformer 16 vorgesehen. Die Stromzuführung 35 zu den Kontaktschrauben -I4, 15 ist an der Primärseite, die Stromzuführung 17, 18 zu den Elektroden i und 2 und zum Werkstück 3 an der Sekundärseite des Umformers 16 angeschlossen.A converter 16 is provided below the motor 12 in the machine frame. The power supply 35 to the contact screws -I4, 15 is connected to the primary side, the power supply 17, 18 to the electrodes i and 2 and to the workpiece 3 on the secondary side of the converter 16.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist wie folgt: Nachdem das Werkstück 3 in den Werk-_stückhalter 2o, 21 eingelegt und dieser auf den Werktisch 28 aufgelegt bzw. auf ihm befestigt ist, werden der Motor und die Unrundscheiben 9 und io in Betrieb gesetzt. Hierdurch wird der Schlitten 4 mit der Elektrode i unter dem Druck der Feder 7 so weit nach unten bewegt, daß die Elektrode auf dem vorstehenden Ende des Drehzapfens 25 aufsitzt. Die Elektrode i setzt sich nicht starr, sondern gemäß dem Druck der Feder 7 elastisch auf. Kurz nachdem die Elektroden i und 2 auf den Drehzapfen 25 aufsitzen, wird der Stromkreis durch die Unrundscheibe io durch Berührung der beiden Kontaktschrauben 14, 15 geschlossen. Sobald die Schweißung durchgeführt ist, wird der Arm 13 durch die Unrundscheibe io wieder gehoben. Dadurch werden die Kontaktschrauben 14, 15 voneinander entfernt und der Stromkreis wieder unterbrochen. Kurz nach der Unterbrechung des Stromkreises wird die Elektrode i durch die Unrundscheibe g wieder angehoben. Dadurch, daß der Strom zuerst ausgeschaltet und erst dann die Elektrode i abgehoben wird, wird die Bildung eines Funkens vermieden. Nach dem Einschweißen des Drehzapfens 25 wird der Deckel des Werkstückhalters abgenommen und ein neues Werkstück eingelegt, worauf sich der Vorgang wiederholt.The operation of the device is as follows: After the workpiece 3 is inserted into the work piece holder 2o, 21 and this is placed on the work table 28 or is attached to it, the motor and the non-circular disks 9 and io in Operation set. As a result, the carriage 4 with the electrode i is under the pressure the spring 7 moves so far down that the electrode on the protruding end of the pivot 25 is seated. The electrode i does not sit down rigidly, but in accordance with it the pressure of the spring 7 resiliently. Shortly after the electrodes i and 2 on the Sit on pivot pin 25, the circuit through the non-circular disk io by touch of the two contact screws 14, 15 closed. Once the weld is done is, the arm 13 is raised again by the non-circular disk io. This will make the Contact screws 14, 15 removed from each other and the circuit interrupted again. Shortly after the circuit is interrupted, the electrode i is replaced by the non-circular disk g raised again. Because the current is switched off first and only then the Electrode i is lifted off, the formation of a spark is avoided. After welding of the pivot 25, the cover of the workpiece holder is removed and a new one The workpiece is inserted, whereupon the process is repeated.

Die Zuführung des Werkstückes 3 zu den Elektroden i und 2 kann auch durch ein endloses Band oder eine endlose Kette 26 erfolgen. In diesem Fall sind zweckmäßig mehrere Werkstückhalter an dem . Band befestigt. Der Deckel 2i ist dabei mit der Platte 2o gelenkig verbunden. Sobald nun ein Werkstückhalter 2o durch das endlose Band 26 nach oben gedreht ist, kann das Werkstück 3 eingelegt und der Deckelei geschlossen werden. Durch die Weiterbewegung des Bandes 26 wird der Werkstückhalter 2o in die Schweißstellung zwischen die Elektroden i und 2 gebracht. Nach der Schweißung wird das Band 26 wieder weitergedreht. Sobald der Werkstückhalter 2o um das Kettenrad 33 läuft, öffnet sich der Deckel 21, und .das geschweißte Werkstück fällt in einen daruntergestellten Behälter.The feeding of the workpiece 3 to the electrodes i and 2 can also by an endless belt or chain 26. In this case are expediently several workpiece holders on the. Tape attached. The cover 2i is included hinged to the plate 2o. As soon as a workpiece holder 2o through the endless belt 26 is rotated upwards, the workpiece 3 can be inserted and the lid egg getting closed. The further movement of the belt 26 becomes the workpiece holder 2o brought into the welding position between electrodes i and 2. After welding the belt 26 is rotated further again. As soon as the workpiece holder 2o around the sprocket 33 is running, the cover 21 opens and the welded workpiece falls into one container placed underneath.

An Stelle von Nadeln für Strickmaschinen können auch andere ähnliche Werkstücke geschweißt werden. .- Statt der oberen Elektrode i kann auch die untere Elektrode :2 oder es können auch beide Elektroden beweglich gelagert sein.Instead of needles for knitting machines, other similar ones can also be used Workpieces are welded. .- Instead of the upper electrode i can also the lower electrode: 2 or both electrodes can be movably mounted be.

An Stelle des Umformers 16 kann auch ein Akkumulator als Stromquelle verwendet werden.Instead of the converter 16, an accumulator can also be used as a power source be used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for electrically welding the pivot pins of the movable tongues of knitting machine needles into the needle cheeks, characterized by a plate (2o) connected to one pole of the power source with a recess (24) corresponding to the needle outline and an associated cover (2 i) Workpiece holder, which grips the needle on the two outer needle cheeks around the shaft bore between itself, as well as a pair of welding electrodes (i, 2) which are known per se and which are connected in parallel to one another and connected to the other pole of the power source and which are used in Welding against the ends of the pivot pin (25) come to rest under pressure in a known manner.

2. Device according to claim i, characterized by one in the recess (24) of the workpiece holder (2o, 21) inserted, the needle tongue (22) before contact with live parts protecting insulated plate (23).