DE585810C

DE585810C - Machine for soldering the pole pieces to the cups of drying elements

Info

Publication number: DE585810C
Application number: DEB157206D
Authority: DE
Original assignee: Autom Spezial Maschinen G M B
Current assignee: Autom Spezial Maschinen G M B
Priority date: 1932-08-30
Filing date: 1932-08-30
Publication date: 1933-10-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der selbsttätigen, jeweils 'eine Gruppe von Elementen gleichzeitig bearbeitenden Lötmaschine nach, dem Patent S79 577-Bei Taschenlampenbatterien u. dgl., bei welchen mehrere Trockenelemente nebeneinander angeordnet, in einer gemeinsamen Hülle -untergebracht und zur Batterie Mntereinandergeschaltet sind, pflegt man bekanntlich an den Becher- des in der Gruppe ersten Elementes 'einen Polstreifen ans, Metallblech anzulöten, mittels dessen der Anschluß des auf dieser Sieite gelegenen Batteriepoles erfolgt. An die übrigen Einzelelemente werden PoI-drahte angelötet, mittels deren der Anschluß an den Elektrodenstift des in der Gruppe nächstfolgenden Elementes erfolgt. Gemäß der Erfindung wird nun eine Lötmaschinle gemäß dem Patent 579 577-derart eingerichtet, daß die der gleichzeitigen Verarbeitung unterliegenden Gruppe von Einzelelementen so mit angelöteten Poldrähten und Polstreifen versehen wird, daß die fertig bearbeitete Gruppe unmittelbar in das Batteriegehäuse übernommen werden kann.The invention relates to an improvement of the automatic soldering machine, which processes one group of elements at the same time, according to patent S79 577- In flashlight batteries and the like, in which several drying elements are arranged next to one another, housed in a common casing and connected in series to form the battery M, As is well known, a pole strip is used to solder metal sheet to the cup of the first element in the group, by means of which the connection of the battery pole located on this side takes place. Pole wires are soldered to the remaining individual elements, by means of which the connection to the electrode pin of the element following in the group takes place. According to the invention, a soldering machine according to patent 579 577 is set up in such a way that the group of individual elements subject to simultaneous processing is provided with soldered-on pole wires and pole strips so that the finished group can be taken over directly into the battery housing.

Zu -diesem Zweck sind 'erfindungsgemäß Vorrichtungen zur selbsttätigen Zuführung von Poldnähten und eine Vorrichtung zur selbsttätigen Zuführung der an 'die jeweils ersten Elemente der gleichzeitig bearbeiteten und nach der Bearbeitung gruppenweise in das Batteriegehäuse einzuführenden Elemen-. tengruppe ,anzulötenden Polstreifen aus biegsamem Metallblech vorgesehen. Eine Lötmaschine gemäß der Erfindung vermeidet deshalb die Notwendigkeit, die Poldrähte und Polstreifen in getrennten Maschinen oder getrennten Arbeitsgängen anzulöten. Sie lötet beide vielmehr in (einem Arbeitsgang gleichzeitig an, außerdem in derjenigen Gruppierung, in welcher die von der Maschine gleichzeitig fertiggestellten Gruppen von Einzelelementen in der fertigen Batterie vorhanden sind. Man kann deshalb mit der neuen Maschine eine selbsttätige Vorrichtung zusammenarbeiten, welche nach Durchführung des Lötvorganges das mit einem angelöteten Anschlußstreifen versehene erste Element und die zugehörigen, mit angelöteten Poldrähten versehenen Einzelelemente jeder Gruppe gleichzeitig übernimmt und gruppenweise an eine Stelle abgibt, von welcher aus die Einführung in die Batteriegehäuse zu erfolgen hat.For this purpose are 'according to the invention Devices for the automatic feeding of pole seams and a device for automatic feeding of the 'the first elements of the processed at the same time and after processing in groups to be introduced into the battery housing elements. tengruppe, provided to be soldered pole strips made of flexible sheet metal. A soldering machine according to the invention therefore avoids the need for the pole wires and Solder pole strips in separate machines or separate operations. She is soldering rather, both in (one operation at the same time, also in that grouping, in which the groups of individual elements completed at the same time by the machine are present in the finished battery. You can therefore use the new Machine an automatic device work together, which after carrying out the soldering process with a soldered connection strip provided first element and the associated, with soldered pole wires provided individual elements of each group at the same time and in groups gives a place from which to take place the introduction into the battery housing Has.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Stromzuführung der elektrisch beheizten, absatzweise gedrehten und am Umfang mit Lötkolben besetzten Lötscheibe von der Lötseite weg nach der !entgegengesetzten Maschinenseite hin verlegt.According to a further feature of the invention, the power supply is electrical heated, intermittently rotated soldering disc fitted with a soldering iron on the circumference moved away from the soldering side to the opposite side of the machine.

Hierdurch, werden die Stromzuführvorrichtungen der Wärmewirkung der Lötscheibe entzogen, sie befinden sich nicht mehr im Bereich der bei jedem Lötvorgang entstehenden Lötwasserdämpfe, welche das Metall der Schleifringe nachteilig beeinflussen und den guten Stromübergang stören, endlich wird die Gefahr beseitigt, daß der die Maschine bedienende Arbeiter die freiliegenden stromführenden Teile versehentlich berühren kann. Eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben, in welcher bedeutet,As a result, the power supply devices are withdrawn from the heat effect of the soldering disk, they are no longer in the range that occurs with each soldering process Soldering water vapors, which adversely affect the metal of the slip rings and the disturb a good current transfer, finally the danger of the machine is eliminated operating workers can accidentally touch the exposed live parts. A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing, in which means

Fig. ι die Draufsicht auf eine der in jedem Arbeitsgang gleichzeitig fertiggestellten Elementengruppen, von welchen das erste Element mit einem tPolstreifen, die übrigen beiden Elemente mit Poldrähten versehen sind,Fig. Ι the top view of one of the groups of elements completed at the same time in each operation, of which the first element is provided with a pole strip, the other two elements with pole wires are,

Fig. 2 eine wesentlich vergrößerte Draufsicht auf den Polstreifen,Fig. 2 is a substantially enlarged plan view of the pole strip,

Fig. 3 einen Schnitt durch die die einzelnen Polstreifen abtrennende Stanze,
Fig. 4 eine Seitenansicht,3 shows a section through the punch separating the individual pole strips,
4 is a side view,

Fig. s eine Draufsicht,Fig. S is a plan view,

Fig. 6 einen Schnitt durch eine der Lötscheiben, 6 shows a section through one of the soldering disks,

Fig. 7 den gleichen Schnitt im wesentlich vergrößerten Maßstabe,7 shows the same section on a significantly enlarged scale,

Fig. 8 eine Vorderansicht des Lötscheibenzapfens, 8 is a front view of the soldering disc pin;

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Seitenansicht desselben.9 is a partially sectioned side view same.

Die Zeichnung stellt die Maschine des Hauptpatentes 585810 nur insoweit dar, als diese durch das gleichzeitige Anlöten draht- und streifenförmiger Polansätze sowie die Verlegung der Stromzuführung der Lötscheiben eine Abänderung ihres allgemeinen Aufbaues und ihrer Einzelgetriebe erfahren hat. Im übrigen sind in der Zeichnung die Teile genau entsprechend der Zeichnung des Hauptpatentes bezeichnet, so daß insoweit dessen Beschreibung auch als Erläuterung der vor-The drawing shows the machine of the main patent 585810 only insofar as this by the simultaneous soldering of wire- and strip-shaped pole approaches as well as the Relocation of the power supply to the soldering disks a modification of their general structure and their individual gears. In the rest of the drawing are the parts designated exactly according to the drawing of the main patent, so that to that extent Description also as an explanation of the

4-5 liegenden Erfindung zu gelten hat.4-5 lying invention has to apply.

In Fig. ι sind die drahtförmigen Polstücke zweier Elemente einer Elementengruppe mit 2", das streifenförmige Polstück des dritten Elementes mit 2* bezeichnet. Gemäß Fig. 2 sind diese streif enförmigen Polstücke 2^δ an ihrem Lötende der festen Lötverbindung wegen spitz zugeschnitten, die äußeren Enden dieser Lötfahnen sind gerundet. Gemäß Fig. 4 und 5 ist dem mit der Lötfahne i^b zu versehenen Element einer jeden gleichzeitig zu bearbeitenden Elementengruppe eine Spule 66^a zugeordnet, von welcher ein Metallstreifen' 67« abgezogen wird. Derselbe läuft durch eine Bremsvorrichtung 68° hindurch und wird durch einen auf einer waagerechten Schiene 7 i^a hin und her beweglichen Zubringer 69° absatzweise vorgeschaltet. Der Angriff der Abschneidvorrichtung 7 5^fl, welcher die Lötfahnen von dem laufenden Streifen 67° abtrennt, erfolgt durch die in Fig. 4 mit dem Index α bezeichneten gleichen Elemente, welche im Falle der Haupterfindung die dort vorgesehene Zubringung des Poldrahtes veranlassen, doch erfolgt abweichend hiervon der Antrieb des Stanzmessers 7 5« nicht durch die Welle 22, sondern durch die vordere Längswelle 20, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Die Fig. 3 gibt einen vergrößerten Querschnitt des dem Abschneiden der Polfahnen z^b dienenden Stanzstempels wieder, welcher das jeweils hintere Ende des abgeschnittenen und demnächst anzulötenden Polstreifens 2^h am einen Ende mit gerundeter und das vordere Ende des demnächst abzuscheidenden Polstreifens mit spitz zulaufender Kante versieht. Bei jedem Arbeitskreislauf der Maschine wird der aus Fig. 1 ersichtliche Lötvorgang durchgeführt, d.h. es wird die Gruppe von beispielsweise drei Elementen mit Polstücken versehen, wobei dieses eine Polstück von einer Polfahne 2^b, die beiden anderen Polstücke von Poldrähten 2^a gebildet werden und die Befestigung dieser Polstücke an den Elementenbechern ι durch Lottupfen 3 erfolgt.Are shown in Figure ι., The wire-shaped pole pieces of two elements of a group of elements 2, "the strip-shaped pole piece of the third element with 2 According designated *. Fig. 2, this roaming enförmigen pole pieces 2 ^δ at its solder tail of the solid solder joint tailored for narrow outer the ends of the solder tails are rounded. In Fig. 4 and 5, which with the solder tail ^b i-transferred member of each group of elements at the same time to be processed, a coil 66 associated with ^a, from which a metal strip '67' is withdrawn. the same goes through a braking device 68 ° therethrough and is controlled by a on a horizontal rail 7 i ^a reciprocating shuttle 69 ° batchwise upstream. the attack of the cutting device 7 5 ^fl which the solder tails are separated from the running strip 67 degrees, is performed by the in FIG. 4 the same elements designated by the index α which, in the case of the main invention, cause the pole wire to be brought up there, however, in deviation from this, the drive of the punching knife 75 'is not effected by the shaft 22, but by the front longitudinal shaft 20, as can be seen from FIG. FIG. 3 is an enlarged cross section of providing the cutting of the pole lugs z ^b serving punch again, which the respective rear end of the cut and will soon be soldered Polstreifens 2 ^h at one end with a rounded and the front end of the deposited soon Polstreifens with tapered edge . In each working cycle of the machine, the soldering process shown in FIG. 1 is carried out, ie the group of, for example, three elements is provided with pole pieces, this one pole piece being formed by a pole lug 2 ^b , the other two pole pieces being formed by pole wires 2 ^a and the Attachment of these pole pieces to the element cups ι by soldering 3 takes place.

Gemäß Fig. 5 bis 7 der Zeichnung sind die am Umfang mit den stredfenförmigen Lötkolben versehenen Lötscheiben mit einer Stromzuführvorrichtung versehen, welche von der Scheibe weg an das gegenüberliegende Ende der Scheibenantriebswelle, d.h. nach der Rückseite der Maschine hin verlegt ist. Gemäß diesem Merkmal der Erfindung besitzt die Lötscheibe einen mittleren Metallteil 150, in dessen Umfang die Lötkolben 81 eingesetzt sind. An der vorderen Stirnseite ιαο dieser Platte befindet sich eine elektrische Heizplatte 151, die von einer aus wärmewiderstandsfätdgem Material, z. B. Glimmerplatten, aufgewickelten und beiderseits von ebensolchem Material umschlossenen Heizspule gebildet wird. Mit 152, 153 und 154 sind Platten aus wärmeisolierenden Stoff, z.B. Asbest, bezeichnet. Die Platte 152 liegt auf der Heizplatte 151, die Platten 153 und 154 liegen auf der anderen Seite der Aluminiumscheibe 150. Zwischen ihnen verläuft eine Metallscheibe 155, deren Nabenteil 156 zur Befestigung der eigentlichen Lötscheibe auf der Lötscheibenwelle 157 dient. 158 und 159 sind zwei äußere Metallplatten, die durch in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien 160 angedeutete, zwischen den Lötstiften 81 verlaufende Schrauben durchsetzt werden, um die Gesamtheit aller die Lötscheibe bildenden Einzelscheiben zusammenzuhalten.According to Fig. 5 to 7 of the drawing, the circumference with the stredfen-shaped Soldering iron provided soldering disks are provided with a power supply device which is supplied by the disk away to the opposite end of the disk drive shaft, i.e. after is routed towards the rear of the machine. According to this feature of the invention possesses the soldering disk has a central metal part 150, in the circumference of which the soldering iron 81 are used. On the front face ιαο This plate is an electrical heating plate 151, which is made of a heat resistance Material, e.g. B. mica plates, wound and on both sides of the same material enclosed heating coil is formed. With 152, 153 and 154 are Sheets made of heat-insulating material, e.g. asbestos. The plate 152 rests on it the heating plate 151, the plates 153 and 154 lie on the other side of the aluminum disc 150. One runs between them Metal disk 155, the hub part 156 of which is used to attach the actual soldering disk the soldering disc shaft 157 is used. 158 and 159 are two outer metal plates that go through in the drawing with dash-dotted lines 160 indicated, between the soldering pins 81 extending screws are penetrated to to hold together the entirety of all the individual disks forming the soldering disk.

Die Welle 157 ist eine Hohlwelle, durch ihre Bohrung geht ein "Rohr 161 aus isolieren-The shaft 157 is a hollow shaft, through their bore goes into a "pipe 161 made of isolating

dem, aber wärmebeständigem Stoff hindurch, welqhes mit der Welle 157, der Lötschedbe und den Schleifringen 8 5 umläuft, und mit zwei Längsbohrungen 162 versehen ist, durch welche die die Stromzuführung von den Schleifringen zur Heizplatte 151 bewirkenden Leitungen 163 hindurchlauf en.the, but heat-resistant material through, welqhes with the wave 157, the Lötschedbe and the slip rings 8 5 revolves, and with two longitudinal bores 162 is provided through which the power supply from the Slip rings to the heating plate 151 bring about Lines 163 run through.

Der absatzweise Antrieb der Lötscheiben erfolgt im übrigen durch das Schaltrad 84 und die in der Stammerfindung im einzelnen beschriebenen Mittel; <ebenso sind die Mittel zur Auf- und Abwärtsbewegung der Lötscheibe dieselben wie im Falle des Hauptpatentes.The intermittent drive of the soldering disks is also carried out by the ratchet wheel 84 and the means described in detail in the stem invention; <they are also Means for moving the soldering disk up and down are the same as in the case of the main patent.

Claims

Patent claims:

i. Machine for soldering the pole pieces to the cups of drying elements according to patent $ 79,577; characterized in that a device is provided for an element within the element groups completed in each working cycle of the machine, which is able to supply strip-shaped pole pieces to these individual elements, so that from each element group one element with a pole flag and all other elements with pole wires are soldered.

2. Machine according to claim 1, wherein weleher the pole flags automatically from a running, step-by-step strip are cut off, characterized in that the cutting of the pole lugs from the strip by a punching knife takes place, which the free end of each cut flag with a rounded and at the same time that of the soldering Serving front end of the soon to be cut flag provided with an angled outline.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Power supply to the intermittently rotated and up and down movable solder disks Serving sliding contact device .an applied to the soldering disks End of the hollow soldering disc axles that accept current-carrying intermediate lines are attached.

For this purpose ι sheet of drawings