DE414863C - Electric welding and heating machine - Google Patents
Electric welding and heating machineInfo
- Publication number
- DE414863C DE414863C DEF52895D DEF0052895D DE414863C DE 414863 C DE414863 C DE 414863C DE F52895 D DEF52895 D DE F52895D DE F0052895 D DEF0052895 D DE F0052895D DE 414863 C DE414863 C DE 414863C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- hand lever
- secondary conductor
- machine
- heating machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(F52895(F52895
Die Erfindung betrifft eine elektrische Schweiß- und Erwärmungsmaschine mit einem zweiteilig ausgebildeten, durch einen Handhebel überbrückten Sekundärleiter. Bei einer solchen Maschine soll erfmdungsgemäß der innere Sekundärleiterteil in einer im Außenkern des Transformators angeordneten Buchse aus gut leitendem Material verschiebbar sein. Der äußere Sekundärleiterteil ist in der Höhenlage verstellbar und trägt an einem Ende das Schweißwerkzeug und am anderen Ende ein Lager zur Befestigung des zur Ausübung des Schweißdruckes dienenden Handhebels.The invention relates to an electric welding and heating machine with a two-part secondary conductor bridged by a hand lever. In such a machine, according to the invention the inner secondary conductor part in one arranged in the outer core of the transformer Socket made of highly conductive material can be moved. The outer secondary conductor part is adjustable in height and carries the welding tool at one end and at the other end a bearing for the attachment of the welding pressure serving hand lever.
Ferner ist der innere Sekundärleiterteil in zwei nebeneinanderliegende Teile unterteilt, von denen jeder Teil unabhängig von dem anderen durch je einen Handhebel bewegt werden kann, so daß gleichzeitig ein oder mehrere Schweißungen oder Erhitzungen vorgenommen werden können.Furthermore, the inner secondary conductor part is divided into two adjacent parts, each part of which can be moved independently of the other by a hand lever, so that one or at the same time several welds or heatings can be carried out.
Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es ist:Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown, and it is:
Abb. ι ein mittlerer Längsschnitt der neuen Schweiß- und Erwärmungsmaschine nach der Linie A-B der Abb. 3, Abb. 2 die Vorderansicht der Abb. I.Fig. Ι a central longitudinal section of the new welding and heating machine along the line AB in Fig. 3, Fig. 2 is the front view of Fig. I.
Abb. 3 die Draufsicht auf die Abb. 1,Fig. 3 is a top view of Fig. 1,
Abb. 4 eine abgebrochene geschnittene Einzelansicht undFig. 4 is a broken-off sectional individual view and
Abb. 5 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer abgeänderten Ausführungsform der neuen Maschine.Fig. 5 is a partially sectioned front view of a modified embodiment the new machine.
Das gußeiserne Gestell 1 der Maschine ist mit zwei Flanschen versehen, so daß dieThe cast iron frame 1 of the machine is provided with two flanges so that the
ganze Maschine nach Belieben einfach aufgestellt oder an einer Wand befestigt werden kann. Das Gestell ι ist unten und oben durch Platten 2 bzw. 2a abgedeckt. Die Sekundärspule der Maschine ist in zwei Teile unterteilt, und zwar liegt der äußere Sekundärleiterteil 3 in einer im Deckel 2a der Maschine geführten Buchse 4. Die Buchse 4 ist von dem Deckel 2° in geeigneter Weise isoliert, und die untere Spannklemme 5 ist ebenfalls von dem Boden 2 isoliert befestigt. Die Spannklemme 5 ist so ausgebildet, daß der Sekundärleiterteil 3 kürzer oder langer eingestellt werden kann. Der innere Sekundärleiterteil besteht aus den beiden Teilen 6 und 7, und an dem oberen Ende dieses Teiles ist ein Doppelhebel 8 drehbar gelagert, dessen eines Ende als Handgriff ausgebildet ist, während sein anderes Ende durch einen Lenker 9 mit dem äußeren Sekundärleiterteil 3 in Verbindung steht. Die einen Teil des inneren Sekundärleiterteils bildende Buchse 7 ist ebenfalls in geeigneter Weise von dem Gehäuse isoliert. Durch den Handhebel 8 wird einerseits der erforderliche Schweißdruck zwischen den Elektroden 13 und 15 hervorgerufen und anderseits der Primärstromkreis geschlossen. Zu diesem Zwecke ist an dem Gehäuse 1 unter Zwischenfügung einer Fiberplatte ein Schalterblock 10 befestigt, während an dem als Handgriff ausgebildeten Arm des Doppelhebels 8 ein Finger 11 isoliert angebracht ist, der mit dem Schalterblock 10 in und außer Berührung gebracht werden kann. Das ober Ende des inneren Sekundärleiterteils 6, 7 ist von einer Druckfeder 12 umgeben, durch welche der Handhebel nach Aufhebung des Druckes selbsttätig wieder in die Ausgangslage gebracht wird. Die obere Schweißelektrode 13 ist zylindrisch ausgebildet und wird durch zwei Stellschrauben 14 gehalten. In dem inneren Sekundäiieiterteil ist eine von einem zum anderen Ende führende Längsbohrung vorgesehen, so daß nach dem Lösen der Stellschrauben 14 die Elektrode 13 in die gewünschte Höhenlage gebracht und alsdann festgestellt werden kann. Der untere Elektrodenhalter 15 ist als Tisch ausgebildet und wird durch eine Klemme 16 dreh- und verschiebbar befestigt.The whole machine can be easily set up or attached to a wall as required. The frame ι is covered below and above by plates 2 and 2 a . The secondary coil of the machine is divided into two parts, namely the outer secondary conductor part 3 is located in a lid 2a of the machine guided bushing 4. The bushing 4 is insulated from the cover 2 ° in a suitable manner, and the lower mounting clamp 5 is also fastened insulated from the bottom 2. The tension clamp 5 is designed so that the secondary conductor part 3 can be set shorter or longer. The inner secondary ladder part consists of the two parts 6 and 7, and at the upper end of this part a double lever 8 is rotatably mounted, one end of which is designed as a handle, while its other end is connected to the outer secondary ladder part 3 by a handlebar 9 . The socket 7, which forms part of the inner secondary conductor part, is also insulated from the housing in a suitable manner. By means of the hand lever 8, on the one hand, the required welding pressure is produced between the electrodes 13 and 15 and, on the other hand, the primary circuit is closed. For this purpose, a switch block 10 is attached to the housing 1 with the interposition of a fiber plate, while a finger 11, which can be brought into and out of contact with the switch block 10, is attached to the arm of the double lever 8, which is designed as a handle. The upper end of the inner secondary conductor part 6, 7 is surrounded by a compression spring 12, by means of which the hand lever is automatically returned to the starting position after the pressure has been released. The upper welding electrode 13 is cylindrical and is held by two set screws 14. A longitudinal bore leading from one end to the other is provided in the inner secondary part, so that after loosening the adjusting screws 14, the electrode 13 can be brought to the desired height and can then be fixed. The lower electrode holder 15 is designed as a table and is fastened in a rotatable and displaceable manner by a clamp 16.
Soll die neue Maschine als Erhitzungsmaschine für Schmelzzwecke dienen, so wird die Elektrode 13, wie Abb. 4 erkennen läßt, tellerförmig ausgebildet und an Stelle der zylindrischen Elektrode 13 benutzt.If the new machine is to serve as a heating machine for melting purposes, then the electrode 13, as can be seen in Fig. 4, plate-shaped and in place of the cylindrical electrode 13 is used.
Bei der in Abb. 5 veranschaulichten Ausführungsform besteht der innere Sekundärleiterteil aus den baiden voneinander getrennten Teilen 6a und 6b. Der Handhebel ist bei dieser Ausführungsform ebenfalls doppelt hergestellt, und zwar sind auf der Zeichnung die beiden Hebel mit 8fl und 8b bezeichnet. Für jeden der Hebel 8tt und 8b ist um die zugehörige Elektrode herum eine Druckfeder I2a bzw. I2ft vorgesehen, so daß der Hebel nach der Ausübung des Druckes selbsttätig wieder in seine Anfangsstellung zurückkehrt. Mit dieser Maschine können infolge der eigenartigen Ausbildung beispielsweise zwei Niete gleichzeitig oder nur ein einziger Niet erwärmt werden, und ebenfalls können gleichzeitig zwei oder aber nur jedesmal ein Schweißpunkt hergestellt werden. Jeder Handhebel 8 erhält zweckmäßig einen besonderen Schalter.In the embodiment illustrated in Fig. 5, the inner secondary conductor part consists of the parts 6 a and 6 b that are separated from one another. The hand lever is also made twice in this embodiment, namely, the two levers are denoted by 8 fl and 8 b in the drawing. For each of the levers 8 tt and 8 b , a compression spring I2 a or I2 ft is provided around the associated electrode, so that the lever automatically returns to its initial position after the pressure has been exerted. With this machine, because of the peculiar design, for example two rivets can be heated at the same time or only a single rivet, and two welding points can also be produced at the same time or only one welding point each time. Each hand lever 8 expediently receives a special switch.
Die neue Vorrichtung kann mit gleichem Vorteil sowohl als Naht- als auch als Stumpfschweißmaschine Benutzung finden.The new device can be used with the same advantage as a seam as well as Find butt welding machine use.
Die allgemeine Bauart der Maschine kann selbstverständlich den jeweiligen Erfordernissen entsprechend abgeändert werden. Beispielsweise empfiehlt es sich, größere Maschinen auf Säulen aufzustellen und den Schweißdruck entweder auf mechanischem Wege oder durch einen Fußhebel auszuüben.The general design of the machine can of course meet the respective requirements be modified accordingly. For example, it is best to have larger machines set up on pillars and exert the welding pressure either mechanically or with a foot lever.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF52895D DE414863C (en) | 1922-11-16 | 1922-11-16 | Electric welding and heating machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF52895D DE414863C (en) | 1922-11-16 | 1922-11-16 | Electric welding and heating machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE414863C true DE414863C (en) | 1925-06-08 |
Family
ID=7105825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF52895D Expired DE414863C (en) | 1922-11-16 | 1922-11-16 | Electric welding and heating machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE414863C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426280A (en) * | 1945-08-18 | 1947-08-26 | Resistance Welder Corp | Welding machine |
US2678367A (en) * | 1949-08-27 | 1954-05-11 | M & S Maschinen Und Stahl A G | Electric resistance welding machine for spot or seam welding |
-
1922
- 1922-11-16 DE DEF52895D patent/DE414863C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426280A (en) * | 1945-08-18 | 1947-08-26 | Resistance Welder Corp | Welding machine |
US2678367A (en) * | 1949-08-27 | 1954-05-11 | M & S Maschinen Und Stahl A G | Electric resistance welding machine for spot or seam welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE414863C (en) | Electric welding and heating machine | |
DE2909207A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TURNING AND WELDING THE EDGES OF A COVER | |
DE3315314C2 (en) | Welding machine for performing capacitor discharge welding | |
DE431888C (en) | Electric resistance welding machine | |
DE2653524C2 (en) | Device for making weld seams on a gusseted hose | |
DE713343C (en) | Method for welding wing sheets to projectiles u. like | |
DE461095C (en) | Device for cooling the area around the welding point on electric welding machines by means of coolant | |
DE643628C (en) | Process for the production of money bags and similar containers | |
DE587925C (en) | Laengsnahtloetmaschine | |
DE937242C (en) | Foot switch, especially for resistance welding machines | |
DE327810C (en) | Machine for welding and brazing all kinds of saw blades | |
AT110283B (en) | Process for the production of scythes, sickles, straw knives or the like. | |
DE738385C (en) | Hand operated electric spot welding tool | |
DE934241C (en) | Electric resistance welding machine for projection, point, seam and butt welding | |
DE627521C (en) | Method and device for welding two adjacent sheets of three or more sheets lying one above the other | |
DE582346C (en) | Electric massage machine | |
DE603268C (en) | Device for electrical welding according to the resistance welding process | |
DE407174C (en) | Long folding machine | |
DE946381C (en) | Spot and projection welding process and welding machine for practicing the process | |
DE684007C (en) | Electric resistance seam welding machine for seam welding of sheet metal jackets | |
DE2022315C3 (en) | Electric resistance welder | |
DE430618C (en) | Process for the production of scythes, sickles, straw knives or the like. | |
DE660632C (en) | Mobile device for electric arc welding with at least two welding heads preferably arranged next to one another | |
DE968162C (en) | Device for recording process variables for the welding process on electric butt welding machines | |
DE370467C (en) | Device for the assembly and electrical welding of motor vehicle bodies |