DE713343C - Method for welding wing sheets to projectiles u. like - Google Patents

Method for welding wing sheets to projectiles u. like

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DE713343C
DE713343C DER104061D DER0104061D DE713343C DE 713343 C DE713343 C DE 713343C DE R104061 D DER104061 D DE R104061D DE R0104061 D DER0104061 D DE R0104061D DE 713343 C DE713343 C DE 713343C
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DE
Germany
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welded
projectiles
wing plates
welding
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Expired
Application number
DER104061D
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Albert Gaeng
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OBERKOMMANDO HEER BERLIN
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OBERKOMMANDO HEER BERLIN
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B10/00Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
    • F42B10/02Stabilising arrangements
    • F42B10/04Stabilising arrangements using fixed fins
    • F42B10/06Tail fins

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Verfahren zum Anschweißen von Flügelblechen an Wurfgeschossen u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf das Anschweißen von Flügelblechen an Wurfgeschossen u. dgl. und bezweckt, durch neuartige Maßnahmen die Haltbarkeit der Verbindung zwischen :den Flügelblechen und dem Geschoßkö:rper zu :erhöhen und den Sch,%v:eiß-@'organg zu beschleunigen.Method for welding wing plates to projectiles and the like. The invention relates to the welding of wing plates to projectiles and the like. The aim is to improve the durability of the connection between : the wing plates and the projectile body to: raise and the Sch,% v: eiß - @ 'organg to accelerate.

Bisher wul;den die Flügelbleche an dein Geschoßkörper mittels Punktschlveißung unter Verwendung von stabförmigen Elektroden befestigt, wobei die zu verschweißenden Flügelbleche unmittelbar der Umfangsfläche des Geschoßkörpers angepaßt wurden. Es hat sich gezeigt, daß. diese Art -der Verschweißung vielfach keine haltbare Verbindung @ergibt. Der Grund hierfür liegt darin, daß die Berührungsflächen zwischen den Flügel-Me.chen und dem Geschoßkörper verhältniism.äßig groß sind, so daß' der Schweißstrom von der Schweißelektrode meist nur zum Teil durch diie jeweilige Schweißstelle und zum anderen Teil durch die.übrigen Berührungsstellen nach der Gegenelektrode abfließen kann. Dies hat zur Folge, daß die Flügelbleche oft nur an einzelnen Schweißstellen mit dem Geschoßkörp:er einwandfrei verschweißt werden, während an den anderen Schweißstellen die Bleche nur sozusagen angeklebt werden. Ein weiterer Nachtseil des bekannten Verfahrens besteht darin, daß seine Durchführung wegen des notwendigen häufigen Versetzens der Stabelektrode umständlich und zeitraubend ist.So far, the sash plates on your projectile body by means of point welded joints attached using rod-shaped electrodes, the ones to be welded Wing plates were adapted directly to the circumferential surface of the projectile body. It it has been shown that. this type of welding often does not have a durable connection @does. The reason for this is that the contact surfaces between the wing Me.chen and the projectile body are relatively large, so that the welding current of the welding electrode mostly only partly through the respective welding point and the other part flow off through the other contact points after the counter electrode can. This has the consequence that the wing plates are often only at individual welds with the projectile body: it will be flawlessly welded while at the other welds the sheets are only glued on, so to speak. Another night rope of the well-known The procedure consists in that it is carried out frequently because of the necessity Relocating the stick electrode is cumbersome and time-consuming.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile. Das :Neue besteht darin, daß die zu verschweißenden Flächen der Flügelbleche init zweckmäßig durch Prägung herzustellenden warzenförmmgen Vorsprüngen versehen werden. - Da der Übergang des Schweißstromes von den Blechen auf den Gescho:ßkörper nur an den verhältnismäßig kleinen Berührungsflächen der warzenförmigen Vorsprünge stattfinden kann, ergibt sich ein schnelles und sicheres Verschweißen an diesen Berührungsflächen. Die Schweißelektroden können hierbei so bemessen werden, daß sie die Gesatntflächen der mit dem Geschoßkörper zu verbindenden Teile der jeweils zu verschweißenden Flügelbleche abdecken, so daß ein Versetzen der Elektrode nicht mehr erforderlich ist.The invention overcomes these disadvantages. That: New consists in that the surfaces of the wing plates to be welded init expediently by embossing to be produced wart-shaped projections are provided. - Since the transition of the Welding current from the sheet metal to the projectile body only to the proportionally small contact surfaces of the wart-shaped projections can take place, results quick and safe welding on these contact surfaces. The welding electrodes can be dimensioned in such a way that they cover the entire surface the to be connected to the projectile body parts of the respective wing plates to be welded cover so that it is no longer necessary to move the electrode.

Sofern, wie das vielfach üblich ist, je zu-ci Flügel durch die .einen Winkel einschließen den Schenkelwände einer aus Blech gebogenen, im Querschnitt U-förmigen Rinne gebildet werden, deren Bodenwand mit der Umfangswand des Geschoßkörpers verschweißt wird, werden zweckmäßig Elektroden verwendet, die im Querschnitt der Rinnenform angepaßt sind.Provided that, as is often the case, each to-ci wing through the one Angle include the leg walls of a bent sheet metal, in cross section U-shaped channel are formed, the bottom wall with the peripheral wall of the projectile body is welded, electrodes are expediently used, which in the cross section of the Channel shape are adapted.

Das neue Verfahren ist auf der Zeichnung schematisch erläutert, und zwar zeigen Abb. t einen Längsschnitt und Abb.2..einen Qurschnitt durch das rohrförmige S.chivanzende eines Wurfgeschoss::s mit den anzuschweißenden Flügelblechen.The new process is explained schematically in the drawing, and although Fig. t shows a longitudinal section and Fig.2..a cross section through the tubular S.chivanzende of a projectile :: s with the wing plates to be welded.

je zwei Flügel werden in üblicher Weis(, durch die einen Winkel einschließenden Schenkelwände a. und h eines aus Blech gebogenen rinnenförrnigen Körpers gebild^t. Die Bodenwand c dieser Blechrinne wird gegen die Umfangsfläche des hohlzylindrischen Schwanzendesd des im übrigen nicht dargestellten Geschosses angeschweißt. E.rfindungsgemä13 sind die Bodenwände r der Blechrinnen an den zu verschweißenden Flächen mit warzenförmigen Vorsprüngen e versehen, welche aus den Bodenwänden herausgeprägt sind. Die Schweißelektroden i bestehen aus massiven Körpern, die in ihrer (;)uersch-nittsfortn der Form der Rinnen angepaßt sind, so daß die Flügelbleche durch einmaliges Andrücken der Elektroden an den Berührungspunkten der warzenförmigen Vorsprünge verschweißt werden.Every two wings are in the usual way (, by the enclosing an angle Leg walls a. and h a channel-shaped body bent from sheet metal is formed. The bottom wall c of this sheet metal channel is against the circumferential surface of the hollow cylindrical Tail end of the projectile, otherwise not shown, welded on. E. In accordance with the invention are the bottom walls r of the sheet metal gutters on the surfaces to be welded with wart-shaped Provided projections e, which are stamped out of the bottom walls. The welding electrodes i consist of massive bodies, which in their (;) uersch-nittsfortn the shape of the Grooves are adapted so that the wing plates by pressing the electrodes once are welded at the contact points of the wart-shaped projections.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zum Ans:chiveil3ett #on Flügelblechen an Wurfgeschossen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, da15 die zu verschweißenden Flächen der Flügelbleche mit zweckmäßig durch Prägung herzustellenden @varzenförmigen Vorsprüngen versehen werden. PATENT CLAIMS: t. Procedure for Ans: chiveil3ett #on wing plates on projectiles and the like, characterized in that the surfaces to be welded of the wing plates with varzen-shaped projections which can be produced expediently by embossing be provided. 2. Verfahren nach Anspruch t , bei dem je zwei -Flügel durch die einen Winkel einschließenden Schenkelwände einer aus Blech gebogenen, im Querschnitt U-förmigen Rinne gebildet werden, deren Bodenwand mit der Umfangswand des. Geschoßkörpers verschweißt wird, gelzcnnzeichnet durch die Verwendung von im Querschnitt an die Rinnenform angepaP.ten Elektroden.2. The method according to claim t, in which two wings by the An angle enclosing leg walls of a bent sheet metal, in cross section U-shaped channel are formed, the bottom wall with the peripheral wall of the. Projectile body is welded, gelzcnnzeichen through the use of in cross-section to the Groove shape adapted electrodes.
DER104061D 1938-12-20 1938-12-20 Method for welding wing sheets to projectiles u. like Expired DE713343C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4275285A (en) * 1978-02-10 1981-06-23 Towne Robinson Fastener Company Method of welding capped wheel nut
EP0296309A2 (en) * 1987-06-13 1988-12-28 Rheinmetall Industrie GmbH Wing-stabilized subcalibre projectile

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