DE938108C

DE938108C - Device for soldering together can bodies with their lids that are open on the bottom

Info

Publication number: DE938108C
Application number: DEN6286A
Authority: DE
Inventors: Rolf Nitschmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-10-31
Filing date: 1952-10-31
Publication date: 1956-01-19

Description

Vorrichtung zum Zusammenlöten von auf der Bodenseite offenen Dosenrümpfen mit ihren Deckeln Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum Zusaininenlöten von auf der Bodenseite offenen Dosenrümpfen mit ihren Deckeln zum Gegenstand, bei der ein sternartig mit Werkstücken bestückter; absatzweise gedrehter Drehtisch die Werkstücke einem Formlötkolben zuführt.Device for soldering together can bodies that are open on the bottom with their lids. The invention has a device for soldering together the bottom side of the open can bodies with their lids to the object in which a Star-equipped with workpieces; intermittently rotated turntable removes the workpieces a form soldering iron.

In dieser Vorrichtung werden die an dem Drehtisch durch einen Elektromagneten hängend gehaltenen, zu lötenden, aus Deckel und Dosenrumpf bestehenden Werkstücke einem unterhalb des Drehtisches angeordneten, die Lötnahtform aufweisenden Formlötkolben zugeführt, der elektrisch beheizt ist und von der Führungsbahn einer den Drehtisch über ein Malteserkreuzgetriebe absatzweise antreibenden Hubscheibe angehoben wird.In this device, those on the turntable are operated by an electromagnet Workpieces held hanging, to be soldered, consisting of a lid and can body a shaped soldering iron which is arranged below the turntable and has the solder seam shape fed, which is electrically heated and of the guide track one of the turntable is raised by means of a Maltese cross gear that drives the lifting disc in stages.

Die Formlötkolben ruhen federnd auf einer Führungswelle, die mit einer Rolle auf der ein Viertel des Umfanges vertieften und Dreiviertel des Umfangs erhöhten Führungsbahn der Hubscheibe läuft. Die Stromzufuhr zu den Magneten erfolgt über Schleifkontakte von einem oberhalb des Drehtisches gedrehten Schleifring. Die Magneten sind mit federnden Ausstoßstiften versehen, die durch am Gestellarm der Vorrichtung vorgesehene Schrägflächen verschiebbar sind.The shaped soldering iron rest resiliently on a guide shaft which is connected to a Roller on which a quarter of the circumference is recessed and three quarters of the circumference is raised Guide track of the lifting disc is running. Power is supplied to the magnets via Sliding contacts from a slip ring turned above the turntable. The magnets are provided with resilient ejector pins that pass through the frame arm of the device provided inclined surfaces are displaceable.

Mit dieser Vorrichtung gelingt es, in i Stunde 7oo bis 72o Deckel auf den Dosenrümpfen anzubringen. Der gesamte Vorgang des Lötens, Abkühlens und Zu- und Abführens der Dosenteile bzw. der Dose nimmt einen Zeitraum von etwa 5 Sekunden in Anspruch.With this device it is possible to get 700 to 72o lids in 1 hour to be attached to the can body. The whole process of soldering, cooling and Feeding and removing the can parts or the can takes about 5 seconds in claim.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment.

Fig. i ist ein Aufriß der Vorrichtung; Fig. 2 ist ein Schnitt der Fig. i nach C-C; Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Fig. i ; Fig. q. ist ein Schnitt der Fig. i nach B-B; Fig. 5 ist ein Schnitt der Fig. i nach A-A; Fig. 6 ist ein Längsschnitt der Fig. 2 nach D-D; Fig. 7 ist eine Ansicht der Fig. i von E; Fig. 8 ist eine Ansicht der Fig. 2 von F; Fig.9 ist eine Darstellung des Formlötkolbens und seiner Anordnung in größerem Maßstab; Fig. io ist eine Seitenansicht der Fig. 9; Fig. ii bis 13 sind drei Schaltstellungen des Malteserkreuzgetriebes. -Die runde Metallscheibe i sitzt auf der Welle 2.Fig. I is an elevation of the device; Fig. 2 is a section of the Fig. I to C-C; Figure 3 is a top plan view of Figure i; Fig. Q. is a cut Fig. i to B-B; Fig. 5 is a section from Fig. I to A-A; Fig. Fig. 6 is a longitudinal section of Fig. 2 along D-D; FIG. 7 is a view of FIG E; Figure 8 is a view of Figure 2 of F; Fig. 9 is an illustration of the shape soldering iron and its arrangement on a larger scale; Fig. 10 is a side view of Fig. 9; Fig. II to 13 are three switching positions of the Maltese cross gear. -The round Metal washer i sits on shaft 2.

Auf der Unterseite der Scheibe i sind z. B. sechs Elektromagnete 3 sternartig angeordnet. Der Antrieb der Scheibe i erfolgt durch ein Malteserkreuzgetriebe 4, welches die Welle :2 so steuert, daß sie und die Scheibe i bei einer Gesamtumdrehung z. B. jeweils insgesamt 3o Sekunden brauchen, um den Kreisumfang der Scheibe einmal zurückzulegen. Ein unterhalb der Scheibe i angeordneter Formlötkolben 5 besteht aus einem durch einen elektrischen Widerstand beheizten Eisenkörper, der von einem Kupferring umgeben ist, welcher den Rand des Deckels 6 gegen den Rumpf 8 der zu lötenden Dose drückt und hierbei beide Teile erhitzt, so daß die Lotung erfolgt. Der Lötkolben 5 ist unterhalb der Scheibe i und neben der Welle 2 angeordnet. Er wird in einem waagerechten Arm 7 des Gestells der Vorrichtung geführt. Unterhalb des Gestenarmes 7 ist um die Antriebswelle 2 eine Hubscheibe 9 drehbar angebracht, welche an ihrem Umfang mit einer Führungsbahn iö' versehen ist, die etwa auf ein Viertel des Umfanges der Scheibe vertieft und Dreiviertel des. Umfanges der Scheibe erhöht ist. Durch die Führungsbahn io", auf welcher der Lötkolben 5 mittels einer Rolle i i gleitet, wird dieser angehoben, gegen den zum Löten eingestellten Elektromagneten 3 geführt und durch die Erhöhung io " der Hubscheibe 9 während des Stillstandes des Malteserkreuzgetriebes 4 festgehalten, bis die Lotung vollendet ist. Zum Stoßausgleich ist zwischen dem Lötkolben 5 und seiner Führungswelle i2 eine Schraubenfeder 13 angeordnet, durch deren Spannung sich -der Druck aurf den Lötkolben 5 einstellen läßt. Damit sich der Lötkolben 5 nicht um seine Achse drehen. kann, ist er mit einem Führungsstift 28 versehen, der in dem Arm 7 des Gestells gleitet. Oberhalb der Scheibe i am Lagerarm 14 der Welle :2 sitzt ein Kontaktring 15, dem der Betriebsstrom für die Elektromagneten 3 zugeführt und von diesen durch Schleifkontakte 16 abgenommen wird. Sobald der Elektromagnet 3 die Stellung 17 für den letzten Arbeitstakt bei einer etwa halben Umdrehung der Scheibe i um ihre Achse mittels des Malteserkreuzgetriebes 4 erreicht, wird er außer Strom gesetzt, indem hier der Kontakt zwischen dem Schleifring 15 und dem Elektromagneten 3 durch eine Isolierung 18 unterbrochen ist. In dieser Stellung wird der fertige Dosenrumpf nebst Deckel 6, 8 von dem Magneten 3 mittels eines unter Spannung einer Feder ?-o stehenden Stiftes r9 abgestreift. jeder der Magneten 3 ist mit einem solchen Stift i9 versehen. Diese werden durch eine am äußeren Ende des Gestellarmes 14 einstellbar angebrachte schiefe Ebene 2o heruntergedrückt, sobald der Stift unter- der schiefen Ebene gleitet. Zur Führung der Scheibe i und der Hubscheibe c sind -diese mit regelbaren Führungsrollen 2,1 bzw, 22 versehen.On the underside of the disk i are z. B. six electromagnets 3 arranged in a star shape. The drive of the disk i is carried out by a Maltese cross gear 4, which controls the shaft: 2 so that it and the disk i with a total rotation z. B. each need a total of 30 seconds to cover the circumference of the disc once. A shaped soldering iron 5 arranged below the disk i consists of an iron body heated by an electrical resistance, which is surrounded by a copper ring, which presses the edge of the lid 6 against the body 8 of the can to be soldered and thereby heats both parts, so that the soldering he follows. The soldering iron 5 is arranged below the disk i and next to the shaft 2. It is guided in a horizontal arm 7 of the frame of the device. Below the gesture arm 7, a lifting disk 9 is rotatably mounted around the drive shaft 2, which is provided on its circumference with a guide track which is deepened to approximately a quarter of the circumference of the disk and three quarters of the circumference of the disk is increased. Through the guide track io "on which the soldering iron 5 slides by means of a roller ii, it is raised, guided against the electromagnet 3 set for soldering, and held by the elevation io" of the lifting disc 9 while the Geneva gear 4 is at a standstill until the plumbing is completed is. For shock compensation, a helical spring 13 is arranged between the soldering iron 5 and its guide shaft i2, through the tension of which the pressure aurf the soldering iron 5 can be adjusted. So that the soldering iron 5 does not rotate about its axis. it is provided with a guide pin 28 which slides in the arm 7 of the frame. Above the disk i on the bearing arm 14 of the shaft: 2 there is a contact ring 1 5, to which the operating current for the electromagnets 3 is supplied and taken from them by sliding contacts 16. As soon as the electromagnet 3 reaches the position 17 for the last work cycle with approximately half a revolution of the disk i around its axis by means of the Geneva cross gear 4, it is de-energized by the contact between the slip ring 15 and the electromagnet 3 by an insulation 18 is interrupted. In this position, the finished can body together with the lid 6, 8 is stripped off by the magnet 3 by means of a pin r9 which is under tension from a spring? each of the magnets 3 is provided with such a pin i9. These are pressed down by an inclined plane 20 adjustably attached to the outer end of the frame arm 14 as soon as the pin slides under the inclined plane. To guide the disk i and the lifting disk c, these are provided with adjustable guide rollers 2, 1 and 22, respectively.

Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt durch einen auf der Grundplatte 23 des Gestells angeordneten Motor 24 über ein Schneckengetriebe 25, das auf die Zahnräder 26, 27 wirkt. Das Zahnrad 27 ist mit der Hubscheibe 9 fest verbunden. Beide Teile drehen sich nach Einschalten des Motors 24 um die Welle 2, wodurch der Formlötkolben 5 gehoben und gesenkt wird.The device is driven by one on the base plate 23 of the frame arranged motor 24 via a worm gear 25, which is based on the Gears 26, 27 acts. The gear 27 is firmly connected to the cam 9. Both parts rotate after switching on the motor 24 around the shaft 2, whereby the Form soldering iron 5 is raised and lowered.

An dem Zahnrad 27 sitzt ein als Mitnehmer wirkender Stift 33, der das Malteserkreuzgetriebe 4 führt, indem er nacheinander in bestimmten Abständen in dessen Ausschnitte 34 eingreift. Unter dem Malteserkreuzgetricbe 4 ist ein Zahnrad 32 fest angebracht. Das Malteserkreuzgetriebe 4 und das Zahnrad 32 sind auf einer Welle 35 drehbar gelagert. Das Zahnrad 32 greift in die Zähne eines an der Welle 2 befestigten Zahnrades 34 so daß die Scheibe i durch Umdrehung der Welle _2 in sechs Takten in Umdrehung versetzt wird, wobei sie zwischen je zwei Takten stehen bleibt. Der Stillstand des Malteserkreuzgetriebes 4 erfolgt dadurch, daß es zwischen den Ausschnitten 34 mit teilkreisförmigen Vertiefungen 36 versehen ist, in welchen der Teil 3o des Zahnrades 27 mit seinem Umfang vorbeigleiten kann.Sitting on the gear 27 is a pin 33 acting as a driver the Maltese cross gear 4 leads by successively at certain intervals engages in the cutouts 34. Under the Maltese cross gearbe 4 is a gear 32 firmly attached. The Maltese cross gear 4 and the gear 32 are on one Shaft 35 rotatably mounted. The gear 32 meshes with the teeth of one on the shaft 2 attached gear 34 so that the disk i by rotating the shaft _2 in six clocks is set in rotation, whereby they stand between two clocks remain. The standstill of the Maltese cross gear 4 takes place in that it is between the cutouts 34 is provided with part-circular recesses 36 in which the part 3o of the gear 27 can slide past with its circumference.

Um den Deckel 6 mittels der Vorrichtung - aufzulöten, wird der fertige Dosenrumpf 8 zunächst an der Umbörd'elung, an welcher gelötet werden soll, in flüssiges Zinn eingetaucht und anschließend, mit 'dem verzinnten Teil nach unten, über den unter der Platte i sitzenden Elektromagneten 3 gestreift, welcher sich einen Arbeitstakt vor dem unter der Scheibe i angeordneten Formlötkolben 5 befindet. Gleichzeitig wird der aufzulötende Deckel 6 von unten gegen den Rumpf 8 gelegt und durch die elektrische Spannung des Magneten 3 von diesem gehalten. Alsdann wird die Platte i durch das Malteserkreuzgetriebe4 um ein Sechstel ihres Umfanges gedreht. Hierauf bewegt sich der Formlötkolben 5 von unten nach oben ünd.drückt den über den Elektromagneten 3 gestreiften Rumpf 8 unter den unter ihn gelegten und -von dem Magneten gehaltenen Deckel 6 zusammen. Durch die Wärmeeinwirkung des Lötkolbens 5 schmilzt das am Rumpf aufgetragene -Zinn, so daß.-'durch die Anziehung des Magneten 3 - und den Druck des Formlötkolbens 5 eine luftdicht gelötete Verbindung zwischen Deckel und Rumpf entsteht. Alsdann kehrt der Formlötkolben 5 in seine Ausgangsstellung zurück, während die Scheibe i dreimal je ein Sechstel ihres Umfanges weiterbewegt wird; wobei sich die Lötnaht abkühlt und das Zinn erstarrt.In order to solder the cover 6 by means of the device, the finished Can body 8 first at the flanging on which the soldering is to be carried out, in liquid Tin dipped and then, with 'the tinned part down, over the Stripped under the plate i seated electromagnet 3, which is a work cycle located in front of the shaped soldering iron 5 arranged under the disk i. Simultaneously the lid 6 to be soldered is placed from below against the body 8 and through the electrical voltage of the magnet 3 held by this. Then the plate i rotated by the Maltese cross gear4 by one sixth of its circumference. On that the shaped soldering iron 5 moves from bottom to top and presses over the electromagnet 3 striped fuselage 8 under the one placed under it and held by the magnet Cover 6 together. The heat from the soldering iron 5 melts it on the fuselage applied -tin, so that .- 'by the attraction of the magnet 3 - and the pressure of the shaped soldering iron 5 is an airtight soldered connection between the cover and the body arises. Then the shaped soldering iron 5 returns to its starting position while the disk i is moved further three times a sixth of its circumference each time; being the solder seam cools down and the tin solidifies.

Beim sechsten und letzten Arbeitstakt der Scheibe -r wird der @ Magnet -3, an "welchem der Dosenrumpf 8 mit aufgelötetem Deckel sitzt, abgeschaltet. Dieses geschieht dadurch, daß der Schleifring i5,- von welchem-der Strom für die Elektronagneten 3 durch Schleifkontakte 16 abgenommen wird, hier isoliert ist. Infolgedessen wird die fertige Dose durch den Stift i9 und. die schiefe Ebene 2o abgestreift. Der auf der Scheibe i vor ihm befindliche Elektromagnet 3 kann dagegen mit einem neuen Dosenrumpf 8 nebst Deckel 6 beschickt werden.During the sixth and last work cycle of the disk -r, the @ magnet -3, on which the can body 8 sits with the lid soldered on, is switched off happens because the slip ring i5 - from which - the current for the electron magnets 3 is removed by sliding contacts 16, is isolated here. As a result, will the finished can through the pen i9 and. the inclined plane 2o stripped. The electromagnet 3 located in front of him on the disk i can, however, with a new can body 8 together with cover 6 can be charged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for soldering together can bodies with their lids which are open on the bottom side, in which a turntable that is equipped with the workpieces in a star-like manner and rotated in increments feeds the workpieces to a shaped soldering iron, characterized in that the ones held hanging on the turntable (i) by electromagnets (3), Workpieces to be soldered (cover 6 and can body 8) are arranged below the turntable (i), electrically heated and electrically heated from the guideway (io) via a Geneva cross gear (q.), a lifting disc (9 ) liftable shaped soldering iron (5) can be supplied.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the shaped soldering iron (3) resiliently rests on a guide shaft (12) with a roller (i i) on the a quarter of the circumference recessed and three quarters of the circumference raised guideway (io) the lifting disc (9) is running.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the power is supplied to the magnets via sliding contacts (16) from a slip ring (15) arranged above the turntable (i) and rotated by the drive shaft (2) of the turntable (i) . q .. Device according to claim i to 3, characterized in that the magnets (3) are provided with resilient ejection pins (i9) which can be displaced for ejection by inclined surfaces provided on the frame arm (1q.) of the device. Cited publications: German patent specifications No. 151 001, 508 212.