DE594673C

DE594673C - Electric forging machine

Info

Publication number: DE594673C
Application number: DE1930594673D
Authority: DE
Original assignee: OMES HOLDING Co Ltd
Current assignee: OMES HOLDING Co Ltd
Priority date: 1929-09-14
Filing date: 1930-09-14
Publication date: 1934-03-20

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Schmiedemaschine, auf der unter elektrischer Erhitzung des Werkstückes an diesem ein verbreiteter Kopf angeschmiedet werden kann. Es sind schon Vorrichtungen bekanntgeworden, die einen Amboß besitzen, gegen den das zu schmiedende Werkstück gepreßt wird, während ein kräftiger elektrischer Strom zur Erwärmung des Werk^ Stückes durch dieses geleitet wird.The invention relates to an electric forging machine on which under electric Heating of the workpiece on this a widespread head can be forged. Devices have already become known which have an anvil against which the workpiece to be forged is pressed, while a powerful electric one Electricity to heat the work ^ piece is passed through it.

Bei derartigen Vorrichtungen verringert sich nun der elektrische Widerstand des Werkstückes mit der Vergrößerung seines Querschnittes, auf den das Schmiedegut während des Schmiedevorganges gebracht wird. Gewöhnlich wird der elektrische Strom zu dem Werkstück über die Backen eines Schraubstockes geleitet, der das Werkstück erfaßt, während der Schmiedevorgang sich zwischen dem Schraubstock und dem Amboß vollzieht. In der Nähe des Schraubstockes wird nun der Querschnitt des Werkstückes während des Schmiedevorganges nicht vergrößert, so daß in diesem Punkte die Stromdichte wesentlich größer als in dem übrigen Körper des Werkstückes wird. Infolgedessen tritt bei den bekannten Vorrichtungen ein Verbrennen des Metalls am Halse des gestauchten Werkstückes auf, und zwar vor allem dort, wo dieses von den Backen des Schraubstockes ■ erfaßt wird. Dieser Nachteil tritt insbesondere bei den Maschinen auf, bei denen das Werkstück während des Schmiedevorganges durch die Schraubstockbacken gleitet, um Köpfe von breiterem Durchmesser anschmieden zu können.In such devices, the electrical resistance of the is now reduced Workpiece with the enlargement of its cross-section, on which the forged product during the forging process is brought. Usually the electrical current to the workpiece is supplied through the jaws of one Vice passed, which grips the workpiece, while the forging process itself between the vice and the anvil. Near the vice if the cross-section of the workpiece is not enlarged during the forging process, so that in this point the current density is much greater than in the rest Body of the workpiece. As a result occurs in the known devices Burning of the metal on the neck of the upset workpiece, especially where this is from the jaws of the Vice ■ is detected. This disadvantage occurs in particular with the machines where the workpiece through the vice jaws during the forging process slides to forge heads with a wider diameter.

Um diesen Nachteilen zu begegnen, hat man besondere Wechselstromaggregate zur Erzeugung eines konstanten Stromes aufgestellt. Derartige Anlagen sind aber zu teuer und stellen daher die Wirtschaftlichkeit der Schmiedearbeit auf diesen Sondermaschinen in Frage. Man hat auch schon, zwecks Konstanthaltung der Temperatur bzw. zur Verhinderung einer wesentlichen Vergrößerung des elektrischen Stromes vorgeschlagen, einen Transformator mit im Primärstromkreis vorgesehenem Regler zu benutzen. Diese Stromregelung ist aber für die Praxis zu ungenau und besitzt den Nachteil, daß die Netzstrom-Schwankungen in unzulässigem Maße am Schmiedestück zur Auswirkung gelangen. Die Erfindung schafft hiergegen Abhilfe und bezweckt, die einwandfreie und schnellere Durchführung des Schmiedevorganges, wobei auch hochwertiges Material und formschwierige Schmiedequerschnitte bearbeitet werden können, ohne daß das Gut durch Verbrennen Schaden erleidet oder infolge ungleichmäßiger Erwärmung sich verzieht. Erreicht wird der angestrebte Zweck dadurch, daß zwischen Netz und Kontaktbacken zwei Transformato-In order to counteract these disadvantages, special alternating current units are used Generating a constant current. Such systems are too expensive and therefore represent the profitability of forging work on these special machines in question. You already have to keep the temperature constant or to prevent it a substantial increase in the electrical current proposed a transformer with provided in the primary circuit To use regulator. However, this current regulation is too imprecise for practice and has the disadvantage that the mains current fluctuations have an inadmissible effect on the forging. The invention provides a remedy for this and aims to ensure that the forging process is carried out correctly and more quickly, whereby high-quality material and difficult-to-shape forged cross-sections can also be processed can without the material being damaged by burning or as a result of unevenly Warming warps. The intended purpose is achieved in that between Network and contact jaws two transformer

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ren angeordnet sind, von denen der an das Netz gelegte mit einer durch ein veränderbares Gegengewicht gehaltenen, auf einem senkrechten Magnetkern beweglichen Spule ausgerüstet ist, die sich selbsttätig in ihrer Lage einstellt und mit der Primärseite des anderen, mit einem Regelschalter versehenen Transformators in Verbindung steht, dessen Sekundärspule an den Kontaktbacken der ίο Schmiedemaschine angeschlossen ist.Ren are arranged, of which the one placed on the network with one by a changeable Counterbalanced coil, movable on a vertical magnetic core is equipped, which adjusts itself in its position and with the primary side of the is connected to another transformer provided with a control switch, whose Secondary coil is connected to the contact jaws of the ίο forging machine.

Es wird daher stets ein fein regulierter Strom bestimmter Intensität zum Werkstück geleitet, der nicht größer ist als die Intensität, welche der Querschnitt des Werkstückes vertragen kann. Infolgedessen wird die Erwärmung ohne die Gefahr eines Mißerfolges mit jeglicher Sicherheit durchgeführt. Ferner kann man von Beginn des Arbeitsvorganges an die für die normale Stromintensität erforderliche Spannung anwenden, wodurch die Dauer des Arbeitsvorganges verkürzt wird. Auf diese Weise läßt sich auch eine große Wirtschaftlichkeit erzielen.There is therefore always a finely regulated current of a certain intensity to the workpiece guided, which is not greater than the intensity, which the cross-section of the workpiece can tolerate. As a result, the heating is done without the risk of failure carried out with all security. Furthermore, one can from the beginning of the work process to apply the voltage required for normal current intensity, thereby reducing the The duration of the work process is shortened. In this way, a large Achieve profitability.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is illustrated by way of example. It shows

Fig. ι die erfindungsgemäße Einrichtung in schematischer Darstellung,Fig. Ι the device according to the invention in a schematic representation,

Fig. 2 eine konstruktive Ausführungsform des an das Netz angeschlossenen Transformators mit beweglicher Spule.2 shows a structural embodiment of the transformer connected to the network with moving coil.

Der das Werkstück erfassende Schraubstock der Maschine ist aus Bronze oder einem anderen gut leitenden Material hergestellt, welches auch für den Amboß verwendet wird. Diese beiden Teile sind mit der Sekundärseite 40, 41 eines heruntertransformierenden Transformators 42 verbunden. Der Transformator kann im unteren Teil der Schmiedemaschine untergebracht werden und wird durch einen Hauptschalter (nicht dargestellt) gesteuert, der in geeigneter Weise mit einem Steuerhebel außen an der Maschine verbunden ist.The machine's vice that grips the workpiece is made of bronze or a made of another highly conductive material, which is also used for the anvil. These two parts are stepped down with the secondary side 40, 41 of a Transformer 42 connected. The transformer can be in the lower part of the forging machine are housed and is controlled by a main switch (not shown) which is suitably connected to a Control lever is connected to the outside of the machine.

Die Primärseite des Transformators 42 ist mit einer Anzahl Kontakte versehen, die durch einen Handschalter 68 gesteuert werden, der mit der beweglichen Sekundärspule 69 eines Steuertransformators 70 in Verbindung steht. Die Primärspule 71 des Steuertransformators ist an die elektrische Stromquelle angeschlossen.The primary side of the transformer 42 is provided with a number of contacts that can be controlled by a manual switch 68 associated with the movable secondary coil 69 of a control transformer 70 is in connection. The primary coil 71 of the control transformer is connected to the electrical power source.

Die Sekundär spule 69 ist derart angeordnet, daß sie frei an einem senkrechten magnetischen Kern 72 entlang gleiten kann. Ihr Gewicht ist teilweise durch ein mit ihr über den Hebel 74 in Verbindung stehendes Gewicht ausgeglichen. 'The secondary coil 69 is arranged in such a way that it can slide freely along a vertical magnetic core 72. you Weight is partly due to a weight connected to it via lever 74 balanced. '

Während Fig. r den beweglichen Spulentransformator nur schematisch zeigt, geht seine Konstruktion deutlicher aus Fig. 2 hervor. Nach der letzteren befinden sich die Teile des Transformators in einem Ölbehälter 75. Die Sekundärspule 69 gleitet an einem senkrechten Magnetkern 72. Die Primärspule 71 ist fest angeordnet. Der in Fig. 1 als einziger Teil dargestellte Ausgleichshebel 74 ist gemäß Fig. 2 in zwei Teile 74, 76 zerlegt, die durch Zahnräder jy, 78 miteinander in Verbindung stehen. Das Ausgleichgewicht 73 ist auf dem oberen Teil 76 des Ausgleichnebels verschiebbar angeordnet und kann durch eine Kette 79 verschoben werden. Die Kette läuft über Kettenräder 80 und 81, die an den beiden Enden des Hebels j6 angebracht sind. Das Kettenrad 81 dreht sich um eine senkrechte Achse, die sich mit der Drehachse des Zahnrades 78 kreuzt, um welche der Hebelteil 76 schwingt. Ein senkrechter Bolzen 82 trägt an seinem unteren Ende Kreuzzapfen 83 und steht mit diesem mit einem Ansatz 84 des Kettenrades 81 in Verbindung. Die Anordnung dieser Teile ist derart getroffen, daß die Kreuzzapfen 83 mit dem Ansatz 84 an oder in der Nähe des Kreuzungspunktes der Kettenradachse und Schwenkachse des Hebels 76 lose in \^rerbindung stehen. Infolgedessen kann der senkrechte Bolzen 82 das Kettenrad 81 unabhängig von den Schwingbewegungen des Hebels 76 um seine Achse in Drehung versetzen. Der Bolzen 82 steht mit einem zweiten Stangenteil 85 in teleskopartiger Verbindung. Der Teil 85 wird unter Vermittlung einer sogenannten Hockverbindung 86 durch ein außerhalb des Gehäuses angebrachtes Handrad 87 in Drehung versetzt. Mittels der beschriebenen Verbindungen kann das Gegengewicht 73 durch die Kette 79 in irgendeine gewünschte Lage auf dem Hebel 76 verscho- «oben werden. Das Gewicht 73 hat eine solche Größe, daß es das Gewicht der Sekundärspule 69 nicht überwindet, sondern es nur teilweise im Gleichgewicht hält. Infolgedessen kommt das natürliche Abstoßen zwischen der Primärspule 71 und Sekundärspule 69 bei einem gewissen, zuvor bestimmten Strom in Abhängigkeit von der Wirkung des Ausgleichgewichtes 73 und erhält eine solche Größe, daß es das unausgeglichene Gewicht der Sekundär spule 69 überwindet und die letztere aufwärts bewegt. Auf diese Weise wird der Abstand zwischen Primär- und Sekundärspule vergrößert und die Sekundärpannung verringert.While FIG. R shows the movable coil transformer only schematically, its construction can be seen more clearly from FIG. After the latter, the parts of the transformer are in an oil tank 75. The secondary coil 69 slides on a vertical magnetic core 72. The primary coil 71 is fixedly arranged. The compensating lever 74 shown as the only part in FIG. 1 is broken down into two parts 74, 76 according to FIG. 2, which are connected to one another by gears jy, 78. The balance weight 73 is arranged displaceably on the upper part 76 of the compensation mist and can be displaced by a chain 79. The chain runs over sprockets 80 and 81 which are attached to the two ends of the lever j6 . The chain wheel 81 rotates about a vertical axis which intersects with the axis of rotation of the gear wheel 78 about which the lever part 76 swings. A vertical bolt 82 carries cross pin 83 at its lower end and is connected to this with a shoulder 84 of the chain wheel 81. The arrangement of these parts is such that the cross-pin 83 with the projection 84 of the lever 76 are loosely fitted in \ ^r Getting Connected at or in the vicinity of the crossing point of the chain wheel and the pivot axis. As a result, the vertical bolt 82 can set the chain wheel 81 in rotation about its axis independently of the oscillating movements of the lever 76. The bolt 82 is telescopically connected to a second rod part 85. The part 85 is set in rotation by means of a so-called squat connection 86 by a hand wheel 87 attached outside the housing. By means of the connections described, the counterweight 73 can be shifted by the chain 79 into any desired position on the lever 76 above. The weight 73 is of such a size that it does not overcome the weight of the secondary coil 69, but only keeps it partially in balance. As a result, the natural repulsion between the primary coil 71 and secondary coil 69 comes with a certain, predetermined current depending on the action of the balance weight 73 and is given such a size that it overcomes the unbalanced weight of the secondary coil 69 and moves the latter upwards. In this way, the distance between the primary and secondary coils is increased and the secondary voltage is reduced.

Der Transformator 70 verhindert daher vor allem ein Überhitzen des Werkstückes an dem zwischen den Schraubstockbacken und dem angeschmiedeten Kopf verbleibenden Hals. Infolge der Verminderung des Wider-Standes bei Vergrößerung des Metallquerchnittes durch den Schmiedevorgang würdeThe transformer 70 therefore primarily prevents the workpiece from overheating the neck remaining between the vice jaws and the forged head. As a result of the reduction in resistance if the metal cross-section was enlarged by the forging process

sonst ein Überhitzen unvermeidbar sein. Der Strom kann fernerhin im Bedarfsfalle durch den Handgriff 68 (Fig. i) von Hand aus gesteuert werden, indem dieser Handgriff für die verschiedenen zu bearbeitenden Werkstücke in verschiedene Lagen gebracht werden kann. Außerdem kann eine Änderung der Lage des Gegengewichtes 73 im Bedarfsfalle durch das Handrad 87 vorgenommen werden.otherwise overheating will be inevitable. The current can also flow through if necessary the handle 68 (Fig. i) can be controlled manually by using this handle for the different workpieces to be processed are brought into different positions can. In addition, the position of the counterweight 73 can be changed if necessary can be made by the hand wheel 87.

Claims

Claim:

Electric forging machine with a device for keeping the den constant Heating current supplied to the contact jaws, characterized in that between the network and the contact jaws (40, 41) two transformers (42, 70) are arranged, one of which is connected to the network switched (70) with a held by a variable counterweight (73), is equipped on a vertical magnetic core (72) movable coil (69), which adjusts itself in its position and with the primary side of the other, provided with a control switch (68) Transformer (42) is connected, the secondary coil on the contact jaws (40, 41) of the forging machine connected.

1 sheet of drawings