DE635475C

DE635475C - Formbearbeitungsvorrichtung zur Herstellung von Laeufern fuer Fluessigkeitskupplungen

Info

Publication number: DE635475C
Application number: DEB164080D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-01-28
Filing date: 1934-01-28
Publication date: 1936-09-18

Description

Formbearbeitungsvorrichtung zur Herstellung von Läufern für Flüssigkeitskupplungen Die Erfindung betrifft die Herstellung von Flüssigkeitskupplungen derjenigen Art, die mit schalenförmigen, durch radiale Rippen voneinander getrennten Vertiefungen in den Kupplungshälften versehen sind, und zwar soll sowohl eine Herstellung mit geringem Kostenaufwand für alle in Frage kommenden Größen, insbesondere für kleine Durchmesser ermöglicht werden, als auch eine Herstellungsart, die genügende Festigkeit der Kupp-Jung auch gegen große Schleuderkräfte gewährleistet. Der Gegenstand der Erfindung bringt besonders den Vorteil geringer Gewichte der .Kupplungen bei gleichzeitiger sehr hoher Festigkeit. Bisher wurde für die beschriebenen Kupplungen entweder Guß als Werkstoff verwendet oder aber wurden. die Kupplungsschalen aus Einzelteilen zusammengebaut, so daß die Schalen infolge von Schweißnähten, Nieten o. dgl. immer schwache Stellen aufweisen.
Gemäß der Erfindung wird jede Kupplungshälfte aus einem kreisförmigen vollen Werkstück hergestellt, aus dem die Vertiefungen zwischen den radialen Rippen mittels eines Schneidwerkzeuges ausgearbeitet werden, das außer einer Kreisbewegung gegen die zu bearbeitende Werkstückfläche gleichzeitig eine zusätzliche Bewegung zwecks Erzielung einer der Krümmung der Vertiefungen entsprechenden Kurve ausführt. Für das Werkstück kann jeder geeignete Baustoff von erforderlicher Festigkeit gewählt werden. Der bei solchen Kupplungen noch vorhandene Innenring wird in üblicher Weise durch Einschweißen von halbkreisförmig gebogenen kleinen Trapezen aus Blech gebildet. In gleicher Weise werden etwaige Zwischenteile hergestellt. Diese Schweißarbeit mindert im . vorliegenden Falle die Festigkeit an sich nicht, da ja die aus dem vollen Stück gearbeiteten radialen Rippen ungeschwächt durchlaufen. Man kann aber nach dem Ein-_schweißen die ganze Kupplung noch einmal sorgfältig ausglühen.
Ein weiterer Vorteil dieser Herstellungsart ist, daß man durch entsprechende Einrichtung des Bearbeitungsvorganges auch die Rippen derart ausbilden kann, daß sie in der Nähe der Nabe stärker sind als außen, eine Bauart, die die Festigkeit gegen Schleuderbeanspruchung ,außerordentlich erhöht.
Formbearbeitungsvorrichtungen, bei denen das Werkzeug und das Werkstück mittels Schablonen oder gegenseitig veränderlicher Bewegungen so geführt werden, daß von der Kreisbogenform abweichende Arbeitsbahnen beim Bearbeiten der Außen- oder Innenflächen von Körpern beliebigen Querschnitts hervorgerufen werden, sind an sich bekannt. So ist es z. B. bekannt, die -Innenfläche eines prismatischen Körpers durch ein Werkzeug zu bearbeiten, das durch Schablonen eine der Krümmung der zu bearbeitenden Fläche entsprechende Bewegung und zugleich eine -achsige Verschiebung erhält. Ferner ist vorgeschlagen worden, unrunde Kolbenringe in der Weise durch Abdrehen herzustellen, daß, das Drehwerkzeug entsprechend einer un-" runden Schablone die Umfläche des Kolbenringes bearbeitet. Man hat auch bei Drehbänken oder Bohrwerken zum Ausbohren von Gehäusen einen kreisenden Dreh- oder Bohrstahl zwangsläufig - so verschoben, daß beliebig unrunde Gehäuseinnenflächen erzeugt worden sind. In ähnlicher Weise sind schließlich Sitz- und Dichtungsflächen beliebiger Krümmung an .Verschlußdeckeln für. Kesselöffnungen u. dgl. hergestellt worden. Diese Vorrichtungen sind jedoch nicht für den Zweck der. Erfindung verwendbar, bei dem e's sich darum handelt, aus einer vollen Scheibe- fortlaufend radiale, schalenförmige Vertiefungen nach einer bestimmten Formkurve auszuarbeiten, -um Läufer für Flüssigkeitskupplungen der oben gekennzeichneten Art herzustellen. _ .
Ein Beispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in Fig. i schaubildlich in Ansicht dargestellt. Fig. 2 zeigt in größerem Maßstäbe im Schnitt durch eine schalenförmige Vertiefung einer Kupplungshälfte den Arbeitsvorgang.
Das Werkstück a besteht aus einem m. U. vorgeschmiedeten kreisrunden- vollen Stück, dessen Nabe auf einem Drehtisch b befestigt ist. Dieser ruht- auf einer sowohl in Richtung der Drehächse des-:Werkzeugs als auch rechtwinklig- dazu verschiebbaren Unterstützung c. Das Werkzeug d führt eine Kreisbewegung gegen die -zu bearbeitende--Seite des -Werkstücks aus -und- ist zu diesem Zwecke z. B. an einer waagerechten Spindele eines Bahrwerks befestigt.
Der Arbeitsvorgang wird aus Fig.2 verständlich. Das Werkzeug d arbeitet bei seiner kreisenden Bewegung schrittweise aus dem vollen Werkstück die schalenförmige Vertiefung f aus.- Da deren Krümmung von dem vom Werkzeug -beschriebenen- Kreisbogen teilweise abweicht, insbesondere -am oberen und-,ugteren Ende, -wie durch die gestrichelte Linie-x -angedeutet ,ist, muß das Werkzeug eine entsprechende zusätzliche Bewegung erhalten. Diesem Zwecke dient eine - geeignet geformte Kurvenscheibe g, die sich mit dem Werkzeughalter e -dreht und dabei gegen eine Rolle h mit fest gelagerter Drehachse arbeitet. Die Lagerung des Halters ist in senkrechter Richtung veränderlich.. Infolgedessen erhält der Halter e -und mit ihm das Werkzeug d während der Drehung eine Bewegung, die eine Versetzung des Werkzeugs entsprechend den vorgeschriebenen Abweichungen der Krümmung der zu fräsenden Vertiefung von der Kreisbogenform bewirkt.
Die Teile g, h können _ durch irgendwelche andere Steuerbeile ersetzt werden, die für denselben- Zweck geeignet- sind. Ferner kann an die Stelle der beschriebenen zusätzlichen Bewegung des Werkzeugs eine entsprechende Bewegung. des Werkstückträgers treten.
Mit Hilfe der verstellbaren Träger b, c des Werkstücks kann dieses schrittweise zwecks Herstellung der einzelnen Vertiefung sowie nacheinander aller Vertiefungen eingestellt werden. Der zwischen diesen verbleibende Baustoff bildet die radialen Rippen!. Durch seitliche Versetzung des Werkstücks bzw. seiner Unterstützung c in Richtung der Werkzeugachse kann erreicht werden, daß die Vertiefungen zum Mittelpunkt hin so schmal werden, -daß umgekehrt die radialen Zu-ischenrippex. i in gleicher Richtung stärker werden, wie in Fig. i ersichtlich ist.
Die Einrichtung kann mit jeder Werkzeugmaschine verbunden werden, die die notwendigen Voraussetzungen dafür bietet, nämlich einen umlaufenden und gleichzeitig in Erforderlicher Weise verschiebbaren Halter für das Werkzeug und die verstellbare Lagerung des Werkstücks.
Die Innenform -wird- durch eingeschweißte Bleche k (Fig. 2) gebildet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: t: Formbearbeitungsvorrichtung zur HersLellung von Läufern für Flüssigkeitskupplungen aus dem vollen Stück, welche mit schalenförmigen, durch radiale Rippen voneinander getrennten Vertiefungen versehen sind, dadurch -gekennzeichnet, daß der die Vorschubbewegung durch langsame Drehung = seine Achse ausführende Läuferkörper (a) auf einer Aufnahme (b) gelagert ist, die zur Erzielung-,der Anstellbewegung des Werkzeugs in der Richtung der - Werkstückachse verstellbar ist, und daß einem )eine kreisende Arbeitsbewegung ausführenden Schneidwerkzeug (Stahl d), dessen Umlaufachse quer zur Werkst'ückachse steht, auf seiner quer verstellbaren Tragspindel (e) eine sich gegen eine festgelagerte Rolle (h) stützende Formkurve (ä.) zugeordnet ist, die die Spindel (e) so steuert, daß von der Kreisbögenform (x) abweichende Werkzeug--bahnen (Schale f ) am Werkstück erzeugt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung verschiedener Formen der die Schalen (f) trennenden Rippen (i) die Werkstückaufnahme (b) in der Richtung der Werkzeugspindel (e) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch r und ?, dadurch gekennzeichnet, daß der umlaufende Werkzeugträger (e) nicht quer verstellbar, sondern mit feststehender Achse gelagert ist, und daß die Werkstückaufnahme (b) zur Erzielung von Werkzeugbahnen, die von Kreisbogen (x) abweichen, quer zum Werkzeugträger (e) verschiebbar ist.-