DE634656C

DE634656C - Cover sheet cutting device for cigar machines

Info

Publication number: DE634656C
Application number: DEI47283D
Authority: DE
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1933-05-27
Filing date: 1933-05-27
Publication date: 1936-09-01

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Deckblatt-Schneidvorrichtung für Zigarrenmaschinen, mit einer drehbaren Stütze, auf der mehrere Saugbetten zum Tragen der Blattrohlinge angeordnet sind. Jedes Saugbett weist einen Hüllblatt-Schneidstempel auf, mit dem eine Schneidrollenvorrichtung zusammenwirkt. Die Stütze wird derart gedreht, daß iie Saugbetten der Reihe nach von einer Rohling-Lieferstelle in eine Hüllblatt-Abgabestelle bewegt werden.The invention is directed to a cover sheet cutting device for cigar machines, with a rotatable support on which several suction beds to carry the sheet blanks are arranged. Each suction bed has a casing sheet cutting punch with which a cutting roller device cooperates. The support is rotated so that iie suction beds one after the other from a blank delivery point be moved into a husk delivery point.

Bei derartigen Schneidvorrichtungen muß immer ein Bett so lange in der Rohling-Lieferstelle stillstehen, bis der Arbeiter den Rohling gehörig ausgebreitet hat; diese unverkürzbare Zeitspanne beherrscht wesentlich die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine, da die übrigen Arbeitsgänge sämtlich einen geringeren Zeitaufwand erfordern. Es beein-With such cutting devices, a bed must always be in the blank delivery point for that long stand still until the worker has spread the blank properly; this one that cannot be shortened The period of time essentially dominates the operating speed of the machine, since the other operations are all less Require time. It affects

ao trächtigt daher die Betriebsgeschwindigkeit, wenn man die zum Ausbreiten des Rohlings erforderliche .Stillstandszeit etwa noch dadurch verlängern wollte, daß man im Anschluß an das Ausbreiten an derselben Stelle, während fortgesetzten Stillstandes, durch eine bewegliche Schneidvorrichtung das Ausschneiden dfes Blatts' vornimmt. Dann würde sich ja die für die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ausschlaggebende Zeit aus der Zeit zum Ausbreiten des Blatts und der Zeit zum Schneiden zusammensetzen.ao therefore adversely affects the operating speed when one has to spread the blank Required .Still time about wanted to extend that one afterwards to spreading in the same place while continuing to stand still a movable cutting device cuts out the sheet. Then would The time, which is decisive for the working speed of the machine, is derived from the time assemble for spreading the sheet and the time to cut.

Man hat daher vorgeschlagen, das Ausschneiden des Deckblatts nicht während des Stillstandes des Bettes vorzunehmen, sondern während der Drehung des Bettes nach der Abgabestelle hin, indem man das Bett mit ■dem Rohling unter einer ortsfesten Schneidrollenvorrichtung durchlaufen läßt. Da jedoch dann die Schneidbewegung sehr rasch verläuft, ergibt sich kein so· wirksamer und sauberer Schnitt, zumal die rasche Bewegung leicht zu einem Verschieben des Blattes auf dem Schneidbett führt. Auch leidet die Lebensdauer der Stanzen.It has therefore been proposed not to cut out the cover sheet during the To make the bed stand still, but rather during the rotation of the bed after the Delivery point by placing the bed with ■ the blank under a stationary cutting roller device can run through. However, since the cutting movement then proceeds very rapidly, there is no such effective and clean cut, especially since the rapid movement easily causes the sheet to shift the cutting bed leads. The lifespan of the punches also suffers.

Die Erfindung beseitigt die angegebenen Nachteile und kennzeichnet sich wesentlich dadurch, daß die Schneidrollenvorrichtung an der Hüllblatt-Abgabestelle angeordnet ist und hier über den Schneidstempel bewegt wird, während sich die Stütze in Ruhe befindet. The invention eliminates the stated disadvantages and is essentially characterized in that the cutting roller device is arranged at the wrapping sheet delivery point and is moved here over the cutting punch while the support is at rest.

Dadurch wird erreicht, daß einerseits die längste Stillstandszeit der Stütze auf diejenige Zeitspanne beschränkbar ist, welche der Arbeiter zum Ausbreiten des Rohlings unbedingt braucht, und daß andererseits für den Schneidvorgang nicht die sehr kurze Drehzeit der · Stütze, sondern eine längere Zeitspanne zur Verfügung steht, welche ein gehöriges Schneiden ermöglicht und dennoch zusammen mit der für das Abnehmen des geschnittenen Blattes erforderlichen kurzen Zeit die ohnehin nötige Stillstandszeit der Stütze keineswegs überschreitet.This ensures that on the one hand the longest downtime of the support on the one Time span can be limited, which the worker absolutely needs to spread out the blank, and that on the other hand for the cutting process does not require the very short rotation time of the support, but a longer one There is a period of time available that allows proper cutting and yet along with the short one required for removing the cut sheet Time by no means exceeds the standstill time of the support, which is necessary anyway.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß außer der bekannten Benutzung der Stützendrehung zur Steuerung der Saugwirkung an den Betten noch eineAnother feature of the invention is that in addition to the known use the support rotation to control the suction on the beds

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Ventilvorrichtung, die von der Drehung der Stütze unabhängig ist, an detf Steuerung teilnimmt. Dadurch wird erreicht, daß Steuervorgänge auch beim Stillstand des Saugbettefi» möglich sind, wie es erforderlich ist, um An ' der Deckblatt-Abgabestelle zunächst wahren^'· des Schneidens das Blatt festzuhalten, es danni aber von der Haltewirkung des Saugzuges zu befreien, damit es abgenommen werden ίο kann.Valve device, which is independent of the rotation of the support, participates in detf control. This ensures that control processes even when the suction bed is at a standstill. are possible, as it is necessary to keep at the cover sheet delivery point first ^ '· to hold the sheet firmly during cutting, but then by the holding effect of the suction to free so that it can be removed ίο.

Weitere Merkmale der Erfindung richten sich auf die Ausgestaltung der Steuervorrichtungen im einzelnen.Further features of the invention are directed to the design of the control devices in detail.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es sind:The invention is illustrated by way of example in the drawing; there are:

Fig. ι ein senkrechter Schnitt durch die Schneidvorrichtung samt den Einrichtungen für die Steuerung der Luft, längs der Linien 1-1 und ι a-i bzw. ib-ib in den Fig. 2 bzw 4; Fig. 2 ein waagrechter Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1;Fig. Ι a vertical section through the cutting device together with the facilities for the control of the air, along the lines 1-1 and ι a-i or ib-ib in FIGS. 2 and 4; Fig. 2 is a horizontal section along the line 3-3 in Fig. 1;

Fig. 3 ein waagrechter Schnitt längs 4-4 der Fig, 1, zur Veranschaulichung eines feststehenden Steuerschiebers;FIG. 3 is a horizontal section along 4-4 of FIG. 1, to illustrate a stationary one Control slide;

Fig. 4 ein waagrechter Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 1;Fig. 4 is a horizontal section along the line 5-5 in Fig. 1;

Fig. 5 eine Aufsicht zu Fig. 1; Fig. 6 ein senkrechter Teilschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 4.FIG. 5 shows a plan view of FIG. 1; FIG. Fig. 6 is a vertical partial section along the Line 7-7 in FIG. 4.

Auf einer senkrechten, schrittweise um i8o° geschalteten Welle 7 sitzt eine drehtischartige Tragstütze 6 für die Saugbetten. Die Welle dreht sich in Lagern 8 eines Drehtischrahmens 9, der von dem oberen Teil des Hauptrahmens 10 der Zigarrenmaschine durch einen Spanmbolzen 11 getragen wird. Der Rahmen 9 besitzt einen Halter 12 in der Nähe ■' seines Bodens, der an dem Spannbolzen 13 des Rahmens 10 befestigt ist/ Der Rahmen 10 weist außerdem einen Spannbolzen¹14, symmetrisch zum Bolzen 13 auf. An sich gegenüberliegenden Stellen des Trägers 6 sind zwei Saugbetten zum Tragen der Tabakrohlinge angebracht. Die Saugbetten bestehen aus den Stempelhaltern 15, in deren Lagern 16 Stangen 17 gleitbar angeordnet sind, welche die hohlen Stempelblöcke 18 stützen. Diese Blöcke passen lose in die Platten 19, die an den Haltern 15 befestigt sind und die Stempelgehäuseao tragen. An jeder Platte 19 ist ein Hüllblatt-Schneidstempel 21 befestigt, der daran durch Klemmen 22 gehalten wird.A rotating table-like support 6 for the suction beds is seated on a vertical shaft 7, which is gradually switched by 180 °. The shaft rotates in bearings 8 of a turntable frame 9 which is supported from the upper part of the main frame 10 of the cigar machine by a clamping bolt 11. The frame 9 has a holder 12 in the vicinity ■ 'of its bottom, which is fixed to the clamp bolt 13 of the frame 10 / the frame 10 also includes a tensioning bolt ¹ 14, symmetrical to pin 13. Two suction beds for carrying the tobacco blanks are attached to opposite points of the carrier 6. The suction beds consist of the punch holders 15, in whose bearings 16 rods 17 are slidably arranged, which support the hollow punch blocks 18. These blocks fit loosely in the plates 19 which are attached to the holders 15 and which carry the stamp housings ao. A casing sheet cutting punch 21 is attached to each plate 19 and is held thereon by clamps 22.

Der Rahmen 10 der Zigarrenmaschine trägt die Hauptwelle 23 und die. Stützachse 24, außerdem die Tischplatte 25, an deren Unterseite ein Arm 26 angelenkt ist. Dieser Arm trägt die Einheit 78 der Schneidrollen, die das Hüllblatt an dem rückwärtigen Stempel ausschneiden, der in Fig. 1 in der Außenansicht dargestellt ist. Zu gleicher Zeit bedient der Arbeiter den vorderen Stempel, der im Querschnitt dargestellt ist, und zwar während der Drehtisch stillsteht.The frame 10 of the cigar machine carries the main shaft 23 and the. Support axis 24, also the table top 25, on the underside of which an arm 26 is articulated. That arm carries the unit 78 of the cutting rollers that attach the wrapping sheet to the rear punch cut out, which is shown in Fig. 1 in the external view. Served at the same time the worker the front punch, which is shown in cross section, while the turntable is stationary.

Ein Zahnrad 27 auf der Welle 23 treibt ' ein. Zahnrad 28 auf einer Welle 29, die durch ■ϊ'εϊφη Halter 30 an dem Drehtischrahmen 9 gelagert ist. Die Welle 29 besitzt ein Kegel-"r&& 31, das in ein Kegelrad 32 auf einer Welle 33 in Lagern 34 am Drehtischrahmenhalter 12 eingreift. In eine Kurvenscheibe 35 am unteren Ende der Welle 33 greifen die Rollen 36 und 37 ein, die von einer unten an der Drehtischwelle 7 befestigten Scheibe 38 getragen werden.A gear 27 on the shaft 23 drives' a. Gear 28 on a shaft 29, which by ■ ϊ'εϊφη holder 30 on the turntable frame 9 is stored. The shaft 29 has a cone "r && 31, which is in a bevel gear 32 on a shaft 33 in bearings 34 on the turntable frame holder 12 intervenes. In a cam 35 at the lower end of the shaft 33 engage Rollers 36 and 37 are driven by a disk 38 fastened at the bottom of the turntable shaft 7 be worn.

Die Saugung zum Festhalten der Hüllblätter auf den Saugbetten wird durch eine Büchse 42 zugeleitet, die .an den Kammerteil 43 des Drehtischrahmens 9 angeschlossen ist und durch eine Zuleitung 44 mit dem Schlauchanschluß 45 der nicht gezeichneten Saugquelle in Verbindung steht. Die Kammer 43 besitzt eine lotrechte Scheidewand, die sie in zwei Durchlässe 46 und 47, Fig. 2, teilt; jeder Durchlaß leitet zu einem der Saugbetten durch die senkrechten Öffnungen 48 und 49, Fig. i. Von der Saugbüchse 42 führen öffnungen zu den Durchlässen 46 und 47 der Kammer 43 und zu einer Saugkammer 50, die auf der Spannstange 11 gestützt ist und mit einem Saughalter 51 in Verbindung steht. Dieser führt zu dem nicht gezeichneten Hüllblattübertrager, der oberhalb des Tisches 25 angeordnet ist. Zwischen die Saugbüchse 42 und den Durchlaß 46 bzw. die Kammer 50 sind Schieber 53 und 52 eingeschaltet, welche die Saugung in den Stempelblöcken 18 bzw. dem Hüllblattübertrager steuern. Die Schieber sind durch Lenker 54 und 55 mit einem Schwinghebel 56 verbunden, der drehbar auf der Stange 24 sitzt und eine Rolle 57 trägt. Diese wird durch eine an dem Halter 5 r befestigte Feder 59 mit einer Kurvenscheibe 58 auf der Welle 23 in Eingriff gehalten. Der Schieber 53 steuert die Saugzufuhr zu dem Stempelblock eines jeden Saugbettes, wenn es einen Rohling in die rückwärtige Schneidstellung, Fig. i, bringt, während der Schieber 53, die Saugzufuhr von dem Stempelblock abzuschalten hat, damit das geschnittene Hüllblatt davon freigegeben wird, während das Saugbett in der Blattschneidstellung verweilt, damit der Hüllblattübertrager das Hüllblatt wegbringen kann. Zwischen dem Drehtischrahmen 9 und dem Drehtischkopf 6 ist, am Rahmen 9 befestigt, ein Schieber 60 115· eingeschaltet, der eine Anzahl von Öffnungen 61, Fig. 3, besitzt. Diese Öffnungen stehen mit den öffnungen 48 und 49 im Rahmen 9 in Verbindung. Der Drehtischkopf 6 besitzt zwei Paare von Leitungen 62, 63 und 62', 63', Fig. 4. Die Leitungen 62 und 62' stehen mit dem Inneren der beiden Stempelblöcke 18 inThe suction for holding the bracts on the suction beds is through a Bushing 42 fed to the .an the chamber part 43 of the turntable frame 9 is connected and is connected to the hose connection 45 of the suction source (not shown) through a supply line 44. The chamber 43 has a vertical partition which divides it into two passages 46 and 47, FIG. 2; each passage leads to one of the suction beds through the vertical openings 48 and 49, Fig. I. Openings lead from the suction sleeve 42 to the passages 46 and 47 of FIG Chamber 43 and to a suction chamber 50 which is supported on the tension rod 11 and with a suction holder 51 is in connection. This leads to the envelope transformer, not shown, which is arranged above the table 25. Between the suction sleeve 42 and the passage 46 and the chamber 50 are turned on slide valves 53 and 52, which control the suction in the stamp blocks 18 or the envelope sheet transfer device. The slider are connected by handlebars 54 and 55 to a rocker arm 56, which is rotatable on the rod 24 is seated and a roller 57 carries. This is attached to the holder 5 r by a Spring 59 is held in engagement with a cam 58 on shaft 23. The slider 53 controls the suction supply to the Stamp block of each suction bed, if there is a blank in the rear cutting position, Fig. I, while the slide 53, brings the suction supply from the punch block has to switch off so that the cut cladding sheet is released from it while the suction bed remains in the blade cutting position so that the envelope transferring device does Can bring away bract. Between the turntable frame 9 and the turntable head 6 is attached to the frame 9, a slide 60 115 · switched on, which has a number of openings 61, Fig. 3, has. These openings are located with the openings 48 and 49 in the frame 9 in connection. The turntable head 6 has two pairs of lines 62, 63 and 62 ', 63', Fig. 4. The lines 62 and 62 'are with the interior of the two stamp blocks 18 in

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Verbindung, während die Leitungen 63 und 63' mit dem Inneren der beiden Mäntel 20 der S ausbetten durch Öffnungen in den Haltern 15 und Stützplatten 19 verbunden sind. Damit die Rohlinge auf den Saugbetten gehalten werden, nachdem sie daraufgelegt worden sind, sind die Stempelblöcke und Mantel mit Löchern versehen, die mit ihrem Inneren . in Verbindung stehen. Die Drehung des Drehtischkopfes 6 gegenüber dem feststehenden Schieber 60 ruft, in Verbindung mit der geregelten Wirkung der Schieber 52 und 53, alle die verschiedenen Saugbedingungen hervor, die an den verschiedenen Stufen für die genaue Arbeit der Vorrichtung benötigt werden. Die Öffnungen in dem Schieber 60 sind so angeordnet, daß sie sich mit den Leitungen 62, 62' und 63, 63' für volle Saugung auf den Rohling decken, von dem Augenblick an, wo ein Saugbett die Rohling-Lieferstelle verläßt, bis nach dem Abschneiden des Hüllblattes. Während der Drehtisch in der Blattschneidstellung verweilt, wird die Saugung in dem Stempelblock durch den Schieber 53 unterbrochen, um das zugeschnittene Hüllblatt freizugeben, so daß es dem Hüllblattübertrager übergeben werden kann. In diesem Augenblick decken sich die Öffnung 62 oder 62' mit der öffnung 61 des Schiebers 60, der mit der öffnung 48 des von dem Schieber 53 gesteuerten Durchlasses 46 verbunden ist. Die Saugung innerhalb des Stempelmantels wird durch den Durchlaß 47 und die öffnungen 49, 61 sowie 63 oder 63' aufrechterhalten, bis kurz bevor die Stempelscheibe zu der Rohling-Lieferstellung zurückkehrt, wenn die öffnungen 63 oder 63' mit dem vollen Teil des Schiebers 60 in Verbindung stehen, der in der oberen Hälfte der Fig. 3 erkennbar ist.Connection, while the lines 63 and 63 'with the interior of the two jackets 20 the S embed through openings in the holders 15 and support plates 19 are connected. So that the blanks are held on the suction beds after they have been placed on them are, the stamp blocks and jacket are provided with holes that correspond to their interior . stay in contact. The rotation of the turntable head 6 relative to the stationary Slide 60 calls, in connection with the regulated action of slide 52 and 53, all highlight the different suction conditions that exist at the different stages for the accurate work of the device are needed. The openings in the slide 60 are Arranged so that they meet lines 62, 62 'and 63, 63' for full suction cover the blank from the moment a suction bed leaves the blank delivery point, until after cutting off the cladding sheet. During the turntable in the blade cutting position lingers, the suction in the stamp block by the slide 53 interrupted to release the cut envelope sheet so that it is the envelope sheet transmitter can be passed. At this moment the opening 62 or 62 'coincide with the opening 61 of the slide 60, which is connected to the opening 48 of the passage 46 controlled by the slide 53. The suction inside the stamp jacket is through the passage 47 and the openings 49, 61 and 63 or 63 'maintained until just before the punch disc to the Blank delivery position returns when the openings 63 or 63 'with the full part of the slide 60 are in connection, which can be seen in the upper half of FIG.

Darauf entfernt der Arbeiter die Hüllblattschnitzel, bevor er einen neuen Rohling auf das Saugbett legt.The worker then removes the husks before putting on a new blank the suction bed lays.

Die die Stempelblöcke tragenden Stangen 17 besitzen an ihren unteren Enden Rollen 64,The rods 17 carrying the stamp blocks have rollers 64 at their lower ends,

♦5 mit denen sie auf einer kreisförmigen, den Drehtischrahmen 9 umgebenden Kurvenfläche 65 auf ruhen. Diese Kurvenfläche hebt jeden Stempelblock 18 über den Schneidstempel 21 in der Rohling-Zufuhrstellung, um die Finger des Arbeiters zu schützen, und veranlaßt darauf, daß der Stempelblock ein wenig unterhalb der Schneidkante des Stempels niedersinkt, wenn die Schneidstellung erreicht ist, damit ein scharfer und sauberer Schnitt erzeugt wird, wenn die Schneidrolleneinheit über den Stempel hinweggeht. Während sich ein Saugbett in die Blattschneidstellung bewegt, greift eine Verlängerung 66 auf dem Zapfen der Rolle 64 in eine Tasche 67 am oberen Ende einer Stange 68 ein, die gleitbar in Lappen 69 gestützt ist, die sich von der Drehtischkammer 43 aus erstrecken. Die Stange 68 ist durch einen Lenker 70 mit einem auf der Stange 24 drehbar gelagerten Kurvenscheibenhebel 71 verbunden. Dieser Hebel trägt eine Rolle 72, die durch eine an einem Lappen der Kurvenbahn 65 befestigte Feder 64 gegen die Oberfläche einer Kurvenscheibe 73 gedrückt wird. Sobald die Kurvenrolle 72 mit dem tiefsten Punkt der Kurvenscheibe 73 zur gegebenen Zeit in Berührung kommt, steigt die Stange 68 aufwärts und hebt den Stempelblock 18 zum Eingriff mit dem nicht gezeichneten Saugkopf des Hüllblattübertragers. Die Kurvenfläche 65 ist ^5 ein Teil eines Halters 75> der an einer Leiste 76 des Drehtischrahmens 9 befestigt ist und einen (nicht gezeichneten) Bedienungstisch für die Stempel trägt. Dieser Tisch schließt sich an das Gehäuse yy des Drehtisches an.♦ 5 with which they rest on a circular curved surface 65 surrounding the turntable frame 9. This cam surface lifts each punch block 18 above the cutting punch 21 in the blank feed position to protect the fingers of the worker, and then causes the punch block to sink slightly below the cutting edge of the punch when the cutting position is reached, thus causing a sharp and sharp clean cut is produced when the cutter roll unit passes over the punch. As a suction bed moves to the sheet cutting position, an extension 66 on the pin of the roller 64 engages a pocket 67 at the top of a rod 68 which is slidably supported in tabs 69 which extend from the turntable chamber 43. The rod 68 is connected by a link 70 to a cam plate lever 71 rotatably mounted on the rod 24. This lever carries a roller 72 which is pressed against the surface of a cam disk 73 by a spring 64 fastened to a tab of the cam track 65. As soon as the cam roller 72 comes into contact with the lowest point of the cam disk 73 at the given time, the rod 68 rises and lifts the punch block 18 for engagement with the suction head, not shown, of the casing sheet transfer device. The cam surface 65 is ^ 5, a part of a holder 75> the at a ridge 76 of the rotary table frame 9 is fixed, and a (not shown) carries operation table for the stamp. This table adjoins the housing yy of the turntable.

Die Schneidrolleneinheit 78 ist an einem Arm 26 angebracht, der sich um einen am Tisch 25 befestigten Zapfen 79 dreht und durch eine Stange 80 im Gleichtakt mit der Drehtischwelle 7 angetrieben wird. Die Stange 80 ist mit einem Hebel 81 verbunden, dessen Rolle 82 in die Nut einer Kurventrommel 83 auf der Welle 23 eingreift. Dadurch, daß das Schneiden des Hüllblatts von beweglichen Rollen hervorgerufen wird, während der Drehtisch stillsteht, wird der Vorteil erzielt, daß ein größerer Teil des Kreislaufs des Drehtisches für den Schneidvorgang ausgenutzt werden kann, als wenn das Schneiden des Hüllblatts durch feststehende Rollen während der Bewegung des Drehtisches hervorgerufen wird. Bei der Anordnung der Erfindung ist das Verhältnis der Dauer des Stillstandes zur Bewegung zwei zu eins. Die langsamere Schneidbewegung verhütet ein Gleiten des Hüllblatts auf dem Stempel und vermindert die Abnutzung der Stempel, verlängert also ihre. Lebensdauer.The cutter roll assembly 78 is attached to an arm 26 that wraps around a Table 25 attached pin 79 rotates and through a rod 80 in sync with the Turntable shaft 7 is driven. The rod 80 is connected to a lever 81, the roller 82 of which engages in the groove of a cam drum 83 on the shaft 23. Through this, that the cutting of the casing sheet is caused by movable rollers, while the turntable is stationary, the advantage is achieved that a larger part of the circuit of the turntable can be used for the cutting process than when cutting of the casing sheet caused by fixed rollers during the movement of the turntable will. In the arrangement of the invention, the ratio of the duration of standstill to movement is two to one. the slower cutting movement prevents the casing sheet from sliding on the punch and reduces the wear and tear of the stamps, thus lengthening theirs. Lifespan.

Claims

Patent claims:

i. Cover sheet cutting device for cigar machines, with a rotatable support on which several suction beds for carrying the sheet blanks are arranged, each suction bed has a casing sheet cutting punch, with the »one Cooperates cutting roller device, and wherein the support is rotated in such a way, that the suction beds in sequence from a blank delivery point to a cover sheet delivery point are moved, characterized in that the cutting roller device (78) is arranged at the casing sheet delivery point and over at that point the cutting punch (21) is moved while the support (6) is at rest.

2. Apparatus according to claim i, in which the circulation of the rotatable support is made usable to control the suction effects on the suction beds, characterized in that the suction effects ¹ only in part by the circulation of the support (6), for the other part can be controlled by a valve device (53) operated independently of the movement of the support.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a control device (55 to 58) for <üe valve device (53) j the after. Cutting out a cover sheet comes into action to create suction to be cordoned off from the cover sheet to be removed.

4. Apparatus according to claim, characterized marked that one with a

Ao suction source connected chamber (42) with two different passages (48, 49)

: in the frame (9) on which the support

(6) is attached, is connected, the two passages in suction channels (62, 62 'and 63, 63') of the support (6) open, which in turn lead to the punching blocks (18) or lead to the jackets (20) of the suction beds, and that also in the cover sheet dispensing position one of the suction beds the one passage (48) into the channel (62) leading to the punching block (18) of this bed opens, the other passage (49), however, in the to. Punching block (18) of the channel (62 ') leading to the other bed, furthermore into the channels (63 and 63') which lead to the jackets (20) of both beds, wherein the valve device "(53) is operated so that it opens the connection between the first passage (48) and the suction chamber (42) after the cover sheet is cut.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that an between the frame (9) and the support (6) arranged and provided with openings (61) Flat slide (60) has a closed part with which the suction channel (63, 63 '), which leads to the jacket of a suction bed leads to coincide as soon as the bed approaches the sheet feed position, so that the suction is shut off from the jacket.

1 sheet of drawings