DE634366C - Coke oven with separate gas extraction - Google Patents

Coke oven with separate gas extraction

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DE634366C
DE634366C DEC47885D DEC0047885D DE634366C DE 634366 C DE634366 C DE 634366C DE C47885 D DEC47885 D DE C47885D DE C0047885 D DEC0047885 D DE C0047885D DE 634366 C DE634366 C DE 634366C
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DE
Germany
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furnace
gas
riser pipe
coke oven
gas extraction
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Expired
Application number
DEC47885D
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German (de)
Inventor
Dr Louis Nettlenbusch
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CONCORDIA BERGBAU AKT GES
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CONCORDIA BERGBAU AKT GES
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Koksofen mit getrennter Gasabsaugung In den bisher üblichen Koksöfen ließ man das aus der Oberfläche des Kokskuchens austretende Gas in den Gassammelraum strömen und saugte es am Kopf der Batterie aus diesem Gassammelraum ab. Auf Grund reaktionskinetischer Betrachtungen des Entgasungsvorganges war man zu der Ansicht gelangt, daß zur Erzielung einer höheren Benzolausbeute aus der Kohle es richtig ist, das gebildete Gas nicht lange im Gassammelraum zu belassen. Man wünschte zu vermeiden, daß das primär bei der Entgasung der Kohle gebildete Benzol wieder sekundär während des Aufenthaltes im Gassammelraum durch die dort herrschenden hohen Temperaturen zersetzt würde. Deshalb legte man in die Decke des Gassammelraumes eine Reihe von öffnungen, die ganze Ofentiefe entlang, die man in einen gemeinsamen Absaugkanal-münden ließ. Der freie Durchgang vom Gassammelraum zum Steigrohr am Ende des Ofens mußte dabei natürlich verengt werden, um das Gas zu zwingen, durch die vielen öffmmgen in den gemeinsamen Absaugekanal zu gehen. Die vorliegende Erfindung hat zum Gegenstand eine Ausführungsform eines solchen Ofens, die gegenüber den bekannten prinzipielle und betriebliche Vorteile besitzt, also sowohl einen wirtschaftlichen als auch einen technischen Fortschritt darstellt. Die Einrichtung gemäß der Erfindung zur Absaugung der Destillätionsgase ist nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnung erläutert.Coke oven with separate gas extraction In the coke ovens customary up to now the gas emerging from the surface of the coke cake was allowed to enter the gas collecting space flow and sucked it out of this gas collecting chamber at the head of the battery. Because of reaction kinetic considerations of the degassing process one was of the opinion arrives that to achieve a higher benzene yield from the coal it is correct is not to leave the gas formed in the gas collecting space for a long time. One wished to avoid that the benzene formed primarily during the degassing of the coal is again secondary during the stay in the gas collection room due to the high temperatures prevailing there would decompose. Therefore, a number of were placed in the ceiling of the gas collection room Openings, along the entire depth of the furnace, which open into a common suction channel let. The free passage from the gas collecting chamber to the riser pipe at the end of the furnace had to be this of course be narrowed to force the gas to open through the many to go into the common suction channel. It is an object of the present invention an embodiment of such a furnace, which compared to the known principle and has operational advantages, both economic and economic represents technical progress. The device according to the invention for suction of the distillation gases is explained below with reference to the accompanying drawing.

In an sich bekannter Weise ist der Absaugkanal K (Fig. i bis 6) bzw. das Kanalpaar seitlich der Kammer über den Heizzügen angeordnet. Hierdurch wird einmal erreicht, daß der Kanal vollkommen geradlinig die ganze Ofenlänge hin durchgeführt werden kann, da eine Umgehung der Fülltrichter nicht notwendig ist. Es fallen hiermit die großen Schwierigkeiten, die bei der in gewissen Zeftabständen notwendig werdenden Reinigung der Kanäle von Teer und Flugstaub entstehen, hinweg, da sich die geradlinig verlaufenden Kanäle von den Ofenenden aus leicht und sicher säubern lassen.In a manner known per se, the suction channel K (Fig. I to 6) or the pair of channels are arranged on the side of the chamber above the heating flues. This will once achieved that the channel is carried out in a perfectly straight line along the entire length of the furnace since it is not necessary to bypass the filling funnel. It falls herewith the great difficulties that become necessary at certain time intervals Cleaning the canals of tar and fly ash arise, away because the straight lines Allow running channels to be cleaned easily and safely from the furnace ends.

Die Ofenkonstruktion gemäß der Erfindung weist folgenden Fortschritt in der Bauweise .auf, den Fig. 3 erläutert. Bei den bisher üblichen Öfen zog das Gas aus dem gemeinsamen Gassammelraum am Ende des Ofens durch das Steigrohr ab, wie es bereits eingangs beschrieben wurde. Als man dann einen in der Ofendecke angeordneten Sammelkanal für die schnelle Absaugung einführte, mußte man natürlich, um das Gas durch die vielen b' ffnungen der Ofendecke, die die Verbindung zwischen oberem Gassammelraum und dem Ofendeckenkanal herstellen, zu `zwingen, den kürzeren Weg « vom Gassammelraum zum Steigrohr in der Nähe des letzteren abdrosseln oder ganz verschließ ßen. Diese Drosselöffnung unterhalb c142 Steigrohres ist für die Wirkung der schnell<.:. Absaugung von größter Wichtigkeit, wein irgendwelche -Beschädigungen oder Querschnittsvergrößerungen sich sofort auf die Durchflußmenge des Gassammelkanals auswirken. Diese öffnung unterhalb oder in der Nähe des Steigrohres muß daher besonders gut überwacht werden.The furnace construction according to the invention has the following advance in the construction .auf, which Fig. 3 explains. With the ovens that were customary up to now, that worked Gas from the common gas collecting space at the end of the furnace through the riser pipe, as already described at the beginning. When one then placed one in the oven ceiling Introduced collecting duct for quick suction, of course you had to get the gas through the many openings in the furnace ceiling, which form the connection between the upper gas collecting space and Establish the furnace ceiling duct, to "force it to take the shorter route" from the gas collecting room to the riser near the latter, throttle or close it completely. These Throttle opening below the riser pipe c142 is for the effect of the fast <.:. Extraction of the utmost importance, if there is any damage or cross-sectional enlargement have an immediate effect on the flow rate of the gas collecting duct. This opening Particularly good monitoring must therefore be carried out below or in the vicinity of the riser pipe.

Gemäß der Erfindung wird nun das Gas aus dem in der Ofendecke angeordneten Gassammelkanal durch ein Hilfssteigrohr in das Steigerohr geführt. Hierdurch ist es möglich, den üffnungsquerschnitt, der den Durchlaß des Gases aus dem, Sammelraum beeinflußt, mittels eines Drosselorgans, z. B. Schieber, Drosselklappe, außerhalb des Ofens zu regulieren, was einfach durch Einbau. in den Steigrohrasta (Fig.3) geschehen kann. Dieses Drosselorgan r ist naturgemäß leicht zu überwachen und im Bedarfsfall zu reparieren, was bei den übrigen Konstruktionen nur durch Arbeiten im Mauerwerk erreicht werden kann, die eine Außerbetriebnahme des Ofens bedingen.According to the invention, the gas is now from the arranged in the furnace ceiling Gas collecting duct passed through an auxiliary riser pipe into the riser pipe. This is it is possible, the opening cross-section, which allows the passage of the gas from the, collecting space influenced, by means of a throttle member, e.g. B. slide, throttle valve, outside of the stove to regulate, which is easy by installation. in the riser branch (Fig. 3) can happen. This throttle element r is naturally easy to monitor and im If necessary to repair, which with the other constructions only by working can be achieved in the masonry, which require the furnace to be taken out of service.

Der Ofen gemäß .der Erfindung gestattet ferner die Absaugung der eogenannten Füllgase. Bekanntlich wird bei der Neufüllung des Ofens die Saugung .abgestellt und- die wertvollen Gase, die beim Berühren der frischen Kohle mit den heißen Ofenwänden entstehen, fackeln aus den Füllöchern ins Freie ab, wobei sie auch die Bedienungsleute des Ofens gefährden. Man suchte sich bisher so' zu helfen, daß man in das Steigrohr eine saugende Dampfdüse einbaute und so die Füllgase .absaugen wollte. Der Erfolg war jedoch nur der, daß man durch das dem Steigrohr zunächst liegende Fülloch eine ,große Menge Luft .ansaugte, wodurch sich die K"@'@ugung auf die weiteren Füllöcher nicht ri hr auswirken konnte. Man kam daher @i:,»n" der Verwendung dieser Saugung allgei -in wieder ab.The oven according to the invention also allows the extraction of the aforementioned Filling gases. It is well known that the suction is switched off when the furnace is refilled and - the valuable gases produced when the fresh coal comes into contact with the hot furnace walls arise, flare from the filling holes into the open air, and they are also the operators of the furnace. So far one has tried to help oneself in such a way that one goes into the riser built in a suction steam nozzle and wanted to suck off the filling gases. The success but it was only that one could get a through the filling hole next to the riser pipe , a large amount of air was sucked in, causing the eye to open onto the other filling holes could not affect ri hr. One came from the use of this suction generally off again.

Gemäß der Erfindung wird nun aber wieder mittels .einer ins gemeinsame Steigrohr eingebauten Saugdüsed (Fig.3) eine Saugung durch den in der Ofendecke angeordneten Gassammelkanal vorgenommen. Die öffnungen dieses Kanals saugen aber im Gegensatz zu der alten Anordnung nun auf der ganzen Ofenlänge gleichmäßig den Sammelraum ab und gestatten daher bei richtiger Regulierung der Saugdüse eine Absaugung der wertvollen Füllgase, ohne daß damit übermäßige Luftmengen- mit ins Gasgesaugt werden. Hiermit werden für die Bedienung des Ofens auch gesundheitlich einwandfreiere Bedingungen geschaffen.According to the invention, however, again by means of .einer in common Riser pipe built-in suction nozzle (Fig. 3) a suction through the in the furnace ceiling arranged gas collecting channel made. But the openings of this channel suck In contrast to the old arrangement, now evenly over the entire length of the furnace Collecting space and therefore allow suction with correct regulation of the suction nozzle of the valuable filling gases without excessive amounts of air being sucked into the gas will. This also means that people who are better off health will be able to operate the stove Conditions created.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Mit in der Ofendecke eingebautem Gasabführungskanal versehener Koksofen, aus dem der durch den Gasabführungskanal abziehende Gasstrom getrennt von dem unmittelbar vom Gassammelraüm abziehenden Teilstrom herausgeführt wird, wonach beide Ströme außerhalb des Ofens wieder vereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Ofens in dem an den Gassammelraum angeschlossenen Steigrohr eine Drosselklappe unterhalb der Einmündung eines Hilfssteigerohres .angeordnet ist, das die Gase aus dem in der Ofendecke angeordneten Gasabführungskanal in- das Hauptsteigerohr leitet. PATENT CLAIM: A coke oven with built-in gas discharge channel in the furnace roof, from which the gas flow withdrawn through the gas discharge channel is led out separately from the partial flow withdrawn directly from the gas collecting space, after which both flows are reunited outside the furnace, characterized in that outside the furnace in the at The riser pipe connected to the gas collecting space is arranged below the confluence of an auxiliary riser pipe which directs the gases from the gas discharge duct located in the furnace ceiling into the main riser pipe.
DEC47885D 1933-05-18 1933-05-18 Coke oven with separate gas extraction Expired DE634366C (en)

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