DE630985C - Machine for machining the face of nuts - Google Patents
Machine for machining the face of nutsInfo
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- DE630985C DE630985C DEN36509D DEN0036509D DE630985C DE 630985 C DE630985 C DE 630985C DE N36509 D DEN36509 D DE N36509D DE N0036509 D DEN0036509 D DE N0036509D DE 630985 C DE630985 C DE 630985C
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- nut
- machining
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- mandrel
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/007—Milling end surfaces of nuts or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
Die bisher bekanntgewordenen Maschinen zum genauen Bearbeiten der Stirnflächen von Muttern, d.h. diese Flächen so zu bearbeiten, daß sie senkrecht zur Achse des Mutternloches stehen, sind dadurch gekennzeichnet, daß die zu bearbeitende, mit Gewinde versehene Mutter so weit auf einen Gewindedorn aufgeschraubt wird, bis sie mit der einen Stirnfläche oder einem Teil von dieser an einer Anlagefläche anliegt. Treten nunmehr die Werkzeuge in Tätigkeit, so pressen sie die Mutter so fest gegen die Anlagefläche, daß die Mutter infolge der Spannung zwischen ihren Gewindegängen und der Auflagefläche nur sehr schwer gelöst werden kann, wenn nicht besondere Vorkehrungen hiergegen getroffen werden. Zum Auf- und Abdrehen werden schlüsselartige Vorrichtungen verwandt. Störungslos arbeitende Maschinen,The previously known machines for the precise machining of the end faces of Nuts, i.e. machining these surfaces so that they are perpendicular to the axis of the nut hole are characterized in that the thread to be machined The nut is screwed onto a threaded mandrel until it is with one end face or part of it rests against a contact surface. If the tools now come into action, press the nut so tightly against the contact surface that the nut as a result of the tension between their threads and the bearing surface can only be solved with great difficulty can, unless special precautions are taken against this. For turning on and off key-type devices are used. Malfunction-free machines
ao die diese Arbeiten in einfacher, aber zuverlässiger Weise erledigen, sind bisher noch nicht bekanntgeworden.ao making this work in a simpler but more reliable way Do it wisely, have not yet become known.
Die neuen Maschinen sind im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter während der Bearbeitung mit einer, zweckmäßig jedoch mehreren Schlüsselflächen oder Teilen von diesen an einem die Mutter schraubenschlüsselartig umfassenden Anschlag anliegt, wodurch eine Drehung der Mutter und ein vollständiges Aufschrauben der Mutter auf den Gewindedorn verhindert wird. Während des Einschraubens des axial beweglichen und sich drehenden Gewindedornes wird die Mutter ebenfalls zweckmäßig durch den gleichen Anschlag gegen Drehung gesichert. Die besondere Ausbildung dieser Anordnung bildet weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes. The new machines are essentially characterized by the fact that the mother during machining with one, but expediently several wrench flats or parts of these rests against a stop encompassing the nut like a wrench, causing rotation of the nut and complete unscrewing of the nut the mandrel is prevented. During the screwing in of the axially movable and rotating threaded mandrel, the nut is also expedient by the same Stop secured against rotation. The special design of this arrangement forms further features of the subject matter of the invention.
Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wieder.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.
Abb. ι zeigt eine Seitenansicht des Gewindedornes, der Mutternhaltevorrichtung und des Werkzeuges,Fig. Ι shows a side view of the threaded mandrel, the nut holding device and the tool,
Abb. 2 eine Ansicht der Mutternzuführung,Fig. 2 a view of the nut feed,
Abb. 3 den Grundriß der gesamten Anordnung. Fig. 3 shows the plan of the entire arrangement.
Unterhalb der Mutternmagazinrinne 1 ist ein Schieber 2 angeordnet, der in seinem vorderen Teil zur Aufnahme einer Mutter ausgespart ist und einen Ansatz 3 trägt. In Richtung der Schieberachse ist ein feststehender Anschlag 4 angeordnet, dessen Vorderflächen der Schlüsselform der Mutter entsprechen. Winkelrecht zur Achse des Schiebers 2 liegen der Gewindedorn 5 mit seinem vorderen mit Gewinde versehenen Teil 5° und der Werkzeugkopf 6 mit den Fräsmessern 7. Der Gewindedorn 5, S" kann durch eine Reibungskupplung, wie dieses in Abb. 1 gezeigt wird, angetrieben und in Rechts- und Linksdrehung versetzt werden. Die Reibungskupplung ist vorgesehen, um ein möglichst stoßfreies Antreiben und Stillsetzen des Gewindedornes zu erreichen.Below the nut magazine channel 1, a slide 2 is arranged, which is recessed in its front part for receiving a nut and carries a shoulder 3. A fixed stop 4 is arranged in the direction of the slide axis, the front surfaces of which correspond to the key shape of the nut. The mandrel 5 with its front threaded part 5 ° and the tool head 6 with the milling cutters 7 are at right angles to the axis of the slide 2. The mandrel 5, S " can be driven by a friction clutch, as shown in FIG The friction clutch is provided in order to achieve the smoothest possible driving and stopping of the threaded mandrel.
Diese Anordnung arbeitet in folgender Weise:This arrangement works in the following way:
Hat der Schieber 2 in seiner rückwärtigen Stellung eine Mutter aus der Magazinrinne 1If the slide 2 has a nut from the magazine channel 1 in its rearward position
aufgenommen, bewegt er sich auf den Anschlag 4 zu, bis die Mutter mit ihren vorderen Schlüsselflächen an diesen anliegt. In dieser Stellung liegt die Mutterachse noch nicht in einer Linie mit der Achse des Gewindedornes 5, ζα, sondern um einen geringen Betrag außerhalb derselben. Geht anschließend der sich drehende Gewindedorn vor, so schraubt er sich in die Mutter hinein, und beide Achsen liegen nunmehr in einer Linie, während zwischen den Vorderflächen des Anschlages 4 und den entsprechenden Schlüsselflächen der Mutter ein geringer Zwischenraum vorhanden ist. Das Eindringen 15. des Gewindedornes in die Mutter, die mit ihrer Achse zunächst außerhalb der Achse des Zentrierdornes liegt, ist dadurch möglich, daß der Gewindedorn 5° in seinem vorderen Gewindeteil ein wenig verjüngt ist und infolgedessen auch in eine ihm nicht genau gegenüberliegende Mutter eintritt. Der Zwischenraum zwischen Mutter und Anschlag ist notwendig, um Klemmungen bei größeren Toleranzabweichungen zu vermeiden. Während des Einschraubens des Zentrierdornes legt sich die Mutter mit einem Teil ihrer Seitenflächen gegen den Anschlag 4.added, it moves towards the stop 4 until the nut rests against this with its front wrench surfaces. In this position, the nut axis is not yet in a line with the axis of the threaded mandrel 5, ζ α , but by a small amount outside the same. If the rotating mandrel then goes ahead, it screws itself into the nut, and both axes are now in a line, while there is a small gap between the front surfaces of the stop 4 and the corresponding wrench surfaces of the nut. The penetration of the threaded mandrel 15 into the nut, whose axis is initially outside the axis of the centering mandrel, is possible in that the threaded mandrel is slightly tapered 5 ° in its front threaded part and consequently also enters a nut that is not exactly opposite it . The space between the nut and the stop is necessary to avoid jamming in the event of larger tolerance deviations. While the centering mandrel is being screwed in, the nut rests with part of its side surfaces against the stop 4.
Ist die Mutter aufgeschraubt, geht der Werkzeugkopf 6 vor und bearbeitet die ihm zugekehrte Stirnfläche, die sodann winkelrecht zur Achse des Gewindedornes und damit auch winkelrecht zur Achse des Mutterloches verläuft.If the nut is screwed on, the tool head 6 goes ahead and processes it facing end face, which is then at right angles to the axis of the threaded mandrel and thus also at right angles to the axis of the nut hole runs.
Nach vollendeter Arbeit geht der Werkzeugkopf 6 zurück, und der Gewindedorn S" schraubt sich unter Umkehrung seiner ersten Drehrichtüng aus der Mutter heraus, und diese fällt ab. Anschließend geht der Schieber 2 mit einer neuen Mutter vor, und die Arbeitsgänge wiederholen sich schnell hintereinander. After the work is completed, the tool head 6 goes back, and the mandrel S " unscrews itself from the mother while reversing its first direction of rotation, and this falls off. Then the slide 2 goes with a new nut, and the Operations are repeated in quick succession.
Der Mutternkanal kann von Hand oder automatisch mit Muttern beschickt werden. Zweckmäßig ist für die erste Bearbeitung eine automatische Mutternzuführung zu benutzen, für die Bearbeitung der zweiten Stirnfläche aber ein Einlegen der einzelnen Muttern von Hand in den Magazinkanal oder Schieber vorzusehen.The nut channel can be loaded with nuts manually or automatically. It is advisable to use an automatic nut feeder for the first machining, for machining the second end face, however, inserting the individual nuts to be provided by hand in the magazine channel or slide.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN36509D DE630985C (en) | 1934-03-25 | 1934-03-25 | Machine for machining the face of nuts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN36509D DE630985C (en) | 1934-03-25 | 1934-03-25 | Machine for machining the face of nuts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE630985C true DE630985C (en) | 1936-06-10 |
Family
ID=7347275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN36509D Expired DE630985C (en) | 1934-03-25 | 1934-03-25 | Machine for machining the face of nuts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE630985C (en) |
-
1934
- 1934-03-25 DE DEN36509D patent/DE630985C/en not_active Expired
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