Die bekannten Festspannvorrichtungen für die Messer von Fräserköpfen sind derart ausgebildet,
daß die Spannschlüssel direkt an den Spannschrauben angreifen. Hierbei ist ein Kraftaufwand erforderlich, der in keinem
Verhältnis zu der erreichten Spannwirkung steht. Zur Verstellung der Bohrwerkzeuge
gegenüber den Bohrspindeln während des Betriebes hat man bereits die ersteren mit
Schraubengewinde versehen, das innerhalb der Bohrspindeln mit einer Mutter in Eingriff
steht, die durch Zahnrad- oder Schneckenantrieb von einer der Länge nach durch die
Bohrspindeln hindurchreichenden Achse von außen mittels eines Schlüssels verstellt werden
kann. Die Erfindung bedient sich zum Zwecke der Werkzeugeinspannung für Messerköpfe
von Werkzeugmaschinen, insbesondere Fräsmaschinen, in neuartiger Weise ao einer ähnlichen Triebverbindung. Durch die
Erfindung wird eine Spannvorrichtung für die Messer angegeben, die es ermöglicht,
unter geringem Kraftaufwand feinfühlig die Aufspannung der Werkzeuge durchzuführen
und hierbei einen festeren und genaueren Sitz derselben zu erreichen. Erfindungsgemäß
wird dies in einfacher Weise dadurch erreicht,
daß bei einer Spannvorrichtung für die Messer von Messerköpfen, bei der die Messer
durch Keilstücke gehalten werden, die ihrerseits durch Schrauben am Messerkopfkörper
befestigt sind, das Muttergewinde der Schrauben in einem von der Stirnseite des Messerkopfkörpers
über eine Schnecke drehbaren Schneckenrad angeordnet ist.The known clamping devices for the knives of milling heads are designed in such a way
that the wrenches attack the clamping screws directly. This requires an effort that is not in any
Is related to the tension achieved. For adjusting the drilling tools
compared to the drilling spindles during operation you already have the former with
Provided screw thread that engages with a nut within the drill spindles
stands, which by gear or worm drive from one of the length through the
Drilling spindles extending through the axis can be adjusted from the outside by means of a key
can. The invention is used for the purpose of clamping tools for cutter heads
of machine tools, in particular milling machines, in a novel way ao a similar drive connection. Through the
Invention, a clamping device for the knife is specified, which makes it possible
to clamp the tools sensitively with little effort
and to achieve a firmer and more precise fit of the same. According to the invention
this is achieved in a simple manner by
that with a clamping device for the knife of knife heads, in which the knife
are held by wedge pieces, which in turn by screws on the cutter head body
are attached, the nut thread of the screws in one of the face of the cutter head body
is arranged via a worm rotatable worm wheel.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
Abb. ι einen Messerkopf entsprechend der
Erfindung in Ansicht, teilweise geschnitten, .40 Abb. 2 einen Schnitt gemäß Schnittlinie
A-B in Abb. 1.Fig. Ι a cutter head according to the invention in view, partially in section, .40 Fig. 2 a section according to section line AB in Fig. 1.
In dem Messerkopf 1 sind die Messer 2 inIn the cutter head 1, the knives 2 are in
bekannter Weise in Nuten eingesetzt. Das Spannstück 3 wird mit seinen Flächen 4und5
mittels der Schraube 6 und der an ihrem Umfang mit Schneckengewinde 7 versehenen Muttern
8 gegen die Stirn- bzw. Rückenflächen der Messer 2 gedruckt. An die zur Aufnahme
der Mutter 8 im Messerkopf angebrachte Aussparung 9 (Abb: 2) schließt sich eine weitere
Aussparung 10 an, die zur Aufnahme des mit entsprechendem zumEingriff mit der Mutter 8
geeignetem Gewinde versehenen Spannschlüssels 14 bestimmt ist. Damit eine gute
Auflage der Flächen 4, 5 des Spannstückes 3 an den Messern 2 gewährleistet ist, werden
die Flächen 4, 5 zweckmäßigerweise mit Nuten 11, 12 versehen. Gegen seitliche Verschiebung
hingegen ist das Spannstück 3 durch die im Messerkopf angebrachte Nut 13
gesichert.known way used in grooves. The clamping piece 3 is with its surfaces 4und5
by means of the screw 6 and the nuts provided on their circumference with a worm thread 7
8 printed against the front and back surfaces of the knife 2. To the recording
The recess 9 made in the nut 8 in the cutter head (Fig: 2) closes another
Recess 10, which is used to accommodate the corresponding to engagement with the nut 8
suitable thread provided wrench 14 is determined. So a good one
Support of the surfaces 4, 5 of the clamping piece 3 on the knives 2 is guaranteed
the surfaces 4, 5 are expediently provided with grooves 11, 12. Against lateral displacement
on the other hand, the clamping piece 3 is through the groove 13 made in the cutter head
secured.
Beim Einspannen der Werkzeuge wird zuerst die Mutter 8 in die Aussparung 9 gelegt
und die Schraube 6 mittels Schraubenzieher o. dgl. so weit angezogen, bis das Spannstüek 3
an den Messern anliegt. Sodann wird der Spannschlüssel 14 in die Aussparung 10 eingebracht und der eigentliche Spann Vorgang
vollzogen, wobei erforderlichenfalls durch den
zum vorläufigen Anziehen der Schraube 6 dienenden Schraubenzieher ein Mitdrehen
der Schraube verhindert wird. Zum Lösen der Messer wird der Spannschlüssel 14 in
entgegengesetzter Richtung in die Aussparung 10 eingeführt und auf die Mutter 8 so lange
zur Wirkung gebracht, bis die Spannung zwischen Schraube 6 und Mutter 8 aufgehoben
ist.When clamping the tools, the nut 8 is first placed in the recess 9
and the screw 6 is tightened by means of a screwdriver or the like until the clamping piece 3
rests against the knives. Then the wrench 14 is introduced into the recess 10 and the actual clamping process
completed, if necessary by the
Turn the screwdriver used to temporarily tighten screw 6
the screw is prevented. To loosen the knives, the wrench 14 is turned into
opposite direction introduced into the recess 10 and on the nut 8 so long
brought into effect until the tension between screw 6 and nut 8 is released
is.