DE531915C

DE531915C - Machine used for turning special tools

Info

Publication number: DE531915C
Application number: DET36284D
Authority: DE
Original assignee: TITEFLEX METAL HOSE Co
Current assignee: TITEFLEX METAL HOSE Co
Priority date: 1929-01-20
Filing date: 1929-01-20
Publication date: 1931-08-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Sonderwerkzeugen, die für die Erzeugung von Metallschläuchen aus gewundenen Metallblechstreifen benutzt werden, deren Kanten ineinandergreifen, während der Blechstreifen durch das Werkzeug gezogen wird. Werkzeuge dieser Art nutzen sich sehr schnell ab und erfordern daher häufigen Ersatz. Bisher hat man diese eigenartigen Werkzeuge von HandThe invention relates to a machine for the production of special tools for the Production of metal hoses from coiled sheet metal strips are used, their Interlock edges as the sheet metal strip is pulled through the tool. Tools of this type wear out very quickly and therefore require frequent replacement. Until now you have these strange tools by hand

ίο hergestellt, was äußerst kostspielig ist, zumal sie nach Form und Bemessung sehr genau gearbeitet werden müssen.ίο manufactured, which is extremely expensive, especially since they have to be worked very precisely in terms of shape and dimension.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine bezweckt eine Verbilligung solcher Werkzeuge und bietet zugleich Gewähr für Gleichförmigkeit und Genauigkeit der Werkzeuge nach Formgebung und Bemessung.The purpose of the machine forming the subject of the invention is to make such machines cheaper Tools and at the same time offers a guarantee for uniformity and accuracy of the tools according to shape and dimensioning.

Maschinen der Art sind im allgemeinen bereits bekannt, insbesondere. solche, deren Arbeits-Machines of the type are generally already known, in particular. those whose work

ao spindel an einem Ende ein Futter und am anderen Ende eine Kurvenplatte trägt, welche durch eine Feder gegen einen Finger gedrückt wird, so daß die Spindel während ihrer Drehbewegung eine hin und her gehende Bewegung ausführt.ao spindle carries a chuck at one end and a cam plate at the other end, which through a spring is pressed against a finger, so that the spindle during its rotational movement performs a reciprocating motion.

Die Neuerungen bei einer derartigen Maschine bestehen in erster Linie in einer Vorrichtung zum Verschieben des Fingers radial über die Fläche der Kurvenplatte während der Drehbewegung der Spindel, weiter darin, daß die Schaltspindel für den Quervorschub des Drehstahls in zeitlich abgestimmter Beziehung zur Bewegung des Fingers über die Kurvenplatte arbeitet. Dabei kann diese einen größeren Durchmesser als das Werkstück haben und der Vorschub des Führungsfingers proportional größer als der des Drehstahls sein.The innovations in such a machine consist primarily in a device for moving the finger radially over the surface of the cam plate during the rotary movement the spindle, further in that the switching spindle for the cross feed of the turning tool in timed relation to the movement of the finger over the cam plate is working. This can have a larger diameter than the workpiece and the feed of the guide finger must be proportionally larger than that of the turning tool.

Auch kann dann die Kurvenplatte mit zwei konzentrischen Kurvenbahnen versehen sein, deren innere einen größeren Radius als das Werkstück besitzt, und der Vorschub des Drehstahls über das Werkstück zum Vorschub des Fingers über die Kurvenplatte in gleichem Verhältnis wie die innere Kurvenbahnfläche zur Fläche des Werkstücks stehen.The cam plate can then also be provided with two concentric cam tracks, whose inner radius has a larger radius than the workpiece, and the feed rate of the turning tool over the workpiece to advance the finger over the cam plate in the same ratio as the inner cam surface stand to the surface of the workpiece.

Die weiteren neuen Merkmale der Maschine ergeben sich aus der folgenden auf die Zeichnung Bezug nehmenden Beschreibung. In der nur ein Ausführungsbeispiel veranschaulichenden Zeichnung sindThe other new features of the machine result from the following on the drawing Referring description. In the illustrative only one embodiment Drawing are

Abb. ι eine Seitenansicht, Abb. 2 ein Grundriß der Maschine,Fig. Ι a side view, Fig. 2 a plan of the machine,

Abb. 3 eine zum Teil geschnittene Seitenansicht des Maschinenteils, in dem das zu bearbeitende Rohstück eingespannt wird,Fig. 3 is a partially sectioned side view of the machine part in which the to be processed Blank is clamped,

Abb. 4 eine Endansicht dazu,Fig. 4 is an end view of this,

Abb. 5 und 6 Endansichten des Werkstücks nach dem ersten und nach dem letzten Bearbeitungsvorgange, Fig. 5 and 6 end views of the workpiece after the first and after the last machining process,

Abb. 7 und 8 Seitenansichten dazu, in Richtung der Pfeile 7 und 8 gesehen, undFigs. 7 and 8 are side views of this, seen in the direction of arrows 7 and 8, and

Abb. 8 und 10 ebensolche Ansichten, in Richtung der Pfeile 9 und 10 gemäß den Abb. 5 und 6 gesehen.Figs. 8 and 10 are the same views, in the direction of arrows 9 and 10 according to Fig. 5 and 6 seen.

Nach den Abb. 1 und 2 besitzt die Maschine ein Gestell 15 mit seitlichen Schwalbenschwanzprismen 16 und 17 zur Führung von Schlitten 18 und 19 zu beiden Seiten der Ständer 20, in denen eine Antriebsscheibe 22 auf der Arbeitsspindel 21According to Figs. 1 and 2, the machine has a frame 15 with lateral dovetail prisms 16 and 17 for guiding slide 18 and 19 on both sides of the stand 20, in which a drive pulley 22 on the work spindle 21

gelagert ist, die auf einem Keil der Scheibe axial verschiebbar ist.is mounted, which is axially displaceable on a wedge of the disc.

Auf einem Ende der Spindel 21 ist eine ScheibeOn one end of the spindle 21 is a disk

23 aufgeschraubt (Abb. 3). Am anderen Ende trägt die Spindel eine festsitzende Kurvenplatte23 screwed on (Fig. 3). At the other end, the spindle has a fixed cam plate

24 mit zwischen Platte und Ständer 20 angeordneter Druckfeder 25, die für gewöhnlich die Spindel in der äußersten Linksstellung nach Abb. ι hält. Eine Anschlagsschraube 26 mit24 with arranged between the plate and the stand 20 compression spring 25, which is usually the Holds the spindle in the extreme left position as shown in Fig. Ι. A stop screw 26 with

ίο Handrad 28 im Ständer 27 hält die Platte 24 beim Einstellen oder sonstigen Gelegenheiten entgegen dem Druck der Feder außer Berührung mit dem Leitfinger 46.ίο Handwheel 28 in the stand 27 holds the plate 24 when adjusting or other occasions against the pressure of the spring out of contact with the guide finger 46.

Am anderen Ende der Maschine ist in Lagern 30 und 31 eine Schaltspindel 29 gelagert, die den Schlitten 18 in der Querrichtung bewegt, mit einem Handrade 32 versehen ist und einen mit Gradteilung versehenen Bund oder Kragen 33 trägt, der die Größe der Drehbewegung der ao Schraube anzeigt. Auf dem Schütten 18 sitzt ein weiterer Schlitten 34 mit einem Werkzeughalter 35 in Form eines bei Drehbänken üblichen Stichelhauses. Dieser Oberschlitten ist mit Einrichtungen zum Verstellen des Halters 35 in Richtung der Spindel 21 mittels eines Griffs 38 als auch rechtwinklig zu dieser Richtung mittels des Hangriffs 37 versehen.At the other end of the machine, a switching spindle 29 is mounted in bearings 30 and 31, which the carriage 18 moves in the transverse direction, is provided with a handwheel 32 and a graduated collar or collar 33 carries the size of the rotational movement of the ao screw indicates. A further slide 34 with a tool holder is seated on the chute 18 35 in the form of a burin house common in lathes. This top slide is with facilities for adjusting the holder 35 in the direction of the spindle 21 by means of a handle 38 as well as at right angles to this direction by means of the handle 37.

Am anderen Ende der Maschine ist quer zum Gestell 15 eine Schaltspindel 39 in Lagern 40 und 41 angeordnet, die den Schlitten 19 quer zur Maschine bewegt. Auch sie besitzt wie die Schaltspindel 29 ein Handrad 42 und einen mit Gradteüung versehenen Kragen 43, Auf dem Schlitten 19 steht ein Ständer 44, der den mit einer Hülse 45 aufgesetzten Führungsfinger 46 trägt. Die Schaltspindeln 29 und 39 sind durch Kegelgetriebe 47, 48 bzw. 52, 53 und Zwischenwelle 49 miteinander zwangsläufig verbunden, und zwar liegt die Welle 49 auf Lagerarmen 50, 51, die an der Bodenplatte angeschlossen sind. Das Kegelgetriebe ist so verzahnt, daß, wenn sich die Spindel 29 dreht, die Spindel 39 mit höherer Geschwindigkeit mitlaufen muß, somit auch bei jeder Bewegungsweite des Schlittens 18 der Schlitten 19 eine entsprechend vervielfältigte Bewegungsstrecke durchfahren muß. Dabei drehen sich die Spindeln 29 und 39 in entgegengesetzten Richtungen, und da sie beide Rechtsgewinde haben, so läuft der eine Schlitten vorwärts, der andere rückwärts.At the other end of the machine, a switching spindle 39 is in bearings 40 across the frame 15 and 41 arranged, which moves the carriage 19 transversely to the machine. She too owns like that Switching spindle 29, a handwheel 42 and a collar 43 provided with Gradteüung, on the The slide 19 is supported by a stand 44 which carries the guide finger 46 attached to it with a sleeve 45. The switching spindles 29 and 39 are through bevel gears 47, 48 and 52, 53 and an intermediate shaft 49 inevitably connected to one another, namely the shaft 49 rests on bearing arms 50, 51 connected to the base plate. The bevel gear is toothed so that when the spindle 29 rotates, the spindle 39 must run at a higher speed, thus also at each range of movement of the slide 18 of the slide 19 is duplicated accordingly Must travel through the movement path. The spindles 29 and 39 rotate in opposite directions Directions, and since they both have right-hand threads, one of the sleds runs forward, the other backwards.

Die Form der Sonderwerkzeuge, die diese Maschine vornehmlich herstellen soll, ist in den Abb. 6, 8 und 10 veranschaulicht. Das dazu verwendete Rohstück ist ein Hohlzylinderstück mit breit ausgespartem Schlitz 55, der von der Schneidfläche des Werkzeugs bis nahe zu dessen Boden verläuft. Die eine Wandfläche 56 des Ausschnitts 55 liegt radial zur Zylinderachse, während die andere Wandfläche 57 rechtwinklig zur Fläche 56 liegt. Das fertige Werkzeug besitzt eine gestufte, schraubenförmig gewundene Schneidfläche mit zwei schmalen, konaxialen Leisten, von denen die innere 58 über die äußere 59 hinaus vorspringt und auf der Innenseite von der inneren Umfläche des hohlen Werkstücks, auf der Außenseite von einer- zylindrischen Fläche 60 begrenzt wird. Die Steigung der Leisten ist rechtsgängig, d. h. sie nimmt von der Wandung 56 zur Wandung 57 hin zu. Die äußere Schraubenleiste 59 besitzt jedoch eine stärkere Steigung als die Leiste 58, und eine Kegelwandung 60' verbindet die Fläche 68 mit der Leiste 59. Vor der Wandung 56 nimmt die Steigung der Leisten, wie bei 61 und 62 angedeutet, eine steilere Form an.The shape of the special tools that this machine is primarily intended to produce is shown in Figs. 6, 8 and 10 illustrate. The raw piece used for this is a hollow cylinder piece with a wide recessed slot 55, which extends from the cutting surface of the tool to close to it Floor runs. One wall surface 56 of the cutout 55 lies radially to the cylinder axis, while the other wall surface 57 is perpendicular to surface 56. The finished tool has a stepped, helically wound cutting surface with two narrow, conaxial strips, of which the inner 58 protrudes beyond the outer 59 and on the inside of the inner peripheral surface of the hollow workpiece, on the outside of a cylindrical surface 60 is limited. The slope of the ridges is right-handed, i.e. H. it increases from wall 56 to wall 57. The outer screw strip 59 has however, a steeper slope than the ledge 58, and a conical wall 60 'connects the Surface 68 with the ledge 59. In front of the wall 56, the slope of the ledges increases, as at 61 and 62 indicated, a steeper shape.

Die Abb. 3 zeigt die Art der Befestigung des Werkstücks auf der Scheibe 23, die einen Aus-' schnitt 63 zur Einbettung einer Kuppelplatte 64 besitzt, in deren zentrale Bohrung 65 ein radialer Stift 66 vorspringt. Diese Bohrung ist so groß, daß sie ein Werkstück glatt aufnehmen kann, das von der Rückseite der Platte eingesetzt wird, wobei der Stift 66 im Schütz 65 liegt und gegen die Wandfläche 56 des Werkstücks anliegt. In dieser Lage wird das Werkstück durch eine Feststellschraube 67 gesichert, die radial durch die Platte 64 geht, deren Dicke geringer ist als die Längsbemessung des Werkstücks, so daß dieses vorn weit genug vorsteht, um seine Schraubenfläche abdrehen zu lassen. Nach dem Einsetzen des Werkstücks in die Platte 64 wird diese in die Ausnehmung 63 eingesetzt und durch Bolzen 68 an die Scheibe 23 gezogen, wodurch das Werkstück genau gegenüber der Welle 21 zentriert ist.Fig. 3 shows the type of fastening of the workpiece on the disk 23, which has an ' 63 has section for embedding a coupling plate 64, in the central bore 65 of a radial Pin 66 protrudes. This hole is so large that it can accommodate a workpiece smoothly, which is inserted from the back of the plate with the pin 66 in the contactor 65 and against the wall surface 56 of the workpiece. In this position the workpiece is through a locking screw 67 secured, which goes radially through the plate 64, the thickness of which is less is than the longitudinal dimension of the workpiece so that it protrudes far enough in front to to have its screw surface unscrewed. After inserting the workpiece into the Plate 64, this is inserted into recess 63 and attached to disk 23 by bolts 68 drawn, whereby the workpiece is centered exactly with respect to the shaft 21.

Beim Betriebe der Maschine wird zunächst die innere Schraubenfläche oder Leiste 58 abgedreht, die relief artig aus der Schneidfläche vorspringt und durch die senkrechte Fläche 60 am äußeren Umfang begrenzt wird. Die Kurvenplatte 24 ist entsprechend mit zwei konzentrischen Kurvenbahnen 70 und 71 ausgestattet, deren äußere 71 den ersten Abdrehvorgang, bei dem die innere Leiste 58 abgedreht wird, vermittelt, während die innere Fläche 70 beim zweiten Arbeitsvorgange das Abdrehen der Flächen 59 und 60' regelt. Für den ersten Vorgang muß daher der Führungsfinger 46 in Berührung mit der äußeren Kurvenfläche 71 gebracht werden, was durch die Schaltspindel 39 bewirkt wird. Inzwischen muß die Welle 21 nach rechts verschoben werden, so daß der Finger 46 von der Kurvenfläche freikommt, während er in die Ausgangsstellung eingestellt wird. Diese axiale Bewegung der Welle wird durch die Stellschraube 26 vermittelt, die so weit gegen die Platte 24 angezogen wird, daß der Finger frei liegt. Hat der Finger die richtige Lage erhalten, so wird die Schraube 26 wieder zurückgedreht, wobei die Platte 24 von der Feder 25 vorgetrieben erneut gegen den Finger ;ur Anlage kommt.When operating the machine, the inner screw surface or bar 58 is turned off first, which protrudes in relief from the cutting surface and through the vertical surface 60 is limited on the outer circumference. The cam plate 24 is accordingly with two concentric Cam tracks 70 and 71 equipped, the outer 71 of which is the first turning process which the inner strip 58 is turned off, mediates, while the inner surface 70 at second work process, the turning of the surfaces 59 and 60 'regulates. For the first process Therefore, the guide finger 46 must be brought into contact with the outer cam surface 71 which is effected by the switching spindle 39. In the meantime, shaft 21 be shifted to the right so that the finger 46 comes free of the cam surface, while it is being adjusted to the starting position. This axial movement of the shaft will mediated by the set screw 26, which is tightened so far against the plate 24 that the finger is exposed. If the finger is in the correct position, the screw 26 is again rotated back, the plate 24 being pushed by the spring 25 again against the finger ; ur plant comes.

Die Fläche der Kurve 71 hat eine Spiralform, die parallel zur Fläche der Leiste 58 liegt, die am äußeren Ende" des Werkstücks abgedreht werden soll, d. h. obschon diese Kurve 71 viel größer als die entsprechende Fläche des Werkstücks ist, so erhält sie doch den gleichen axialen Vorschub für die Drehwinkeleinheit wie die Spiral- oder Schraubenfläche der Leiste 58. Auf einem Teile ihres Umfanges besitzt die Kurve 71 auch eine größere Steigung, die dem steileren Teile 61 der Leiste entspricht.The surface of the curve 71 has a spiral shape which is parallel to the surface of the ledge 58, the at the outer end "of the workpiece is to be turned off, i.e. although this curve 71 is a lot is larger than the corresponding surface of the workpiece, it still gets the same axial Feed for the angle of rotation unit such as the spiral or screw surface of the bar 58. On Part of its circumference has the curve 71 also has a greater slope, that of the steeper one Parts 61 of the bar corresponds.

Die Riemenscheibe 22 läuft in der Richtung des Pfeiles in Abb. 2, und indem das Werkstück durch die Scheibe seine Drehbewegung erhält, wird es unter der Wirkung des Führungsfingers 46 auf die Kurve 71 gegen den Stahl 36 vorgetrieben, so daß dieser einen Schraubenschnitt oder Weg in das Ende des Werkstücks einarbeitet, der sich von der Wandfläche 57 bis zur Wandfläche 56 erstreckt und der Kurvenbahnfläche 71 parallel liegt. Die Kurvenfläche 71 besitzt auch eine Schraubenfläche mit umgekehrter Steigung,' die das Werkstück wieder unter dem Drucke der Feder 25 axial in die Ausgangsstellung zurückgehen läßt, während der Stahl über den geschlitzten Teil des Werkstücks hinweggeht. Auf diese Weise wird die ganze Endfläche des Werkstücks nach einer Schraubenlinie abgedreht, die mit den Flächen 58 und 60 zusammenfällt. Das geschieht natürlich durch mehrmaliges Ansetzen des Stahles, aber bei diesen Abdrehvorgängen bleiben die Schlitten 18 und 19 fest stehen, während der Stahl 36 mittels des Handgriffs 37 quer und mittels des Griffs 38 axial vorgeschaltet wird.The pulley 22 runs in the direction of the arrow in Fig. 2, and through the workpiece when the disc receives its rotary motion, it is under the action of the guide finger 46 is driven on the curve 71 against the steel 36, so that this a screw cut or machined path into the end of the workpiece extending from wall surface 57 to wall surface 56 extends and the cam surface 71 is parallel. The cam surface 71 also has a helical surface with an inverse slope, 'which the workpiece again under the pressure the spring 25 can axially return to the starting position, while the steel on the slotted part of the workpiece goes away. In this way, the entire end face of the Workpiece turned according to a helical line which coincides with the surfaces 58 and 60. This is of course done by applying the steel several times, but during these turning operations the carriages 18 and remain 19 are stationary, while the steel 36 transversely by means of the handle 37 and by means of the handle 38 is axially upstream.

Nach beendeter Bearbeitung der ganzen Flächen 58, 61 des Werkstücks wird der äußere Flächenteil bei 69 auf größere Tiefe abgedreht, so daß dann die Leiste 58 reliefartig vorspringt.After all the surfaces 58, 61 of the workpiece have been machined, the outer Part of the surface turned off at 69 to a greater depth, so that the strip 58 then protrudes in a relief-like manner.

Damit ist der erste Arbeitsvorgang vollendet, bei dem die Kurve 17 die Steigung bestimmt, und das Werkstück hat nun die in den Abb. 5, 7 und 9 dargestellte Form.This completes the first work process in which curve 17 determines the slope, and the workpiece now has the shape shown in Figs.

Beim zweiten Arbeitsvorgange werden die äußere Leiste 59 und die konische Fläche 60' unter der Führung der Kurve 70 hergestellt. Die Anschlagsschraube 26 wird zunächst angestellt, um die Platte 24 axial nach rechts zu drücken, so daß der Führungsfinger 46 gegenüber der Kurve 70 passend eingestellt werden kann, wonach dann die Schraube 26 zurückgedreht wird und die Platte wieder zurückgehen kann, so daß die Kurve 70 gegen den Finger 46 anliegt. Auch der Drehstahl 36 wird neu eingestellt, entweder in seinem Halter oder mittels der Handgriffe 37 und 38. Die gegen den Finger 46 anliegende Kurve 70 führt das Werkstück am Stahl 36 so vorbei, daß dieser die Leiste 59 mit ihrem Steilabfall 62 abdreht. Auch ist die Kurve 70 so gestaltet, daß die konische Wandfläche 60' abgedreht wird, die die Leiste 59 mit der zylindrischen Wandung 60 verbindet. Der Konizität der Fläche 60' wegen muß das Werkstück axial einen Vorschub erhalten, der in richtigem Verhältnis zum Quervorschub des Stahls steht. Zu dem Zwecke ist der Schlitten 18 so gekuppelt, daß er sich im richtigen Zeitverhältnis mit dem Schlitten 19 bewegt, so daß in dem Maße, wie der Finger 46 radial über die Kurve geht und das Werkstück gegen den Stahl vortreibt, letzterer auch eine entsprechende Quervorschubbewegung ausführt. Um äußerste Genauigkeit in der Bearbeitung der Flächen des Werkstücks sicherzustellen, ist die Kurve 70 mehrfach größer im Durchmesser als das Werkstück, und daher ist auch die Geschwindigkeit der Bewegung des Fingerschlittens 19 entsprechend größer als die des Schlittens 18.In the second operation, the outer strip 59 and the conical surface 60 'are produced under the guidance of curve 70. The stop screw 26 is first employed, to push the plate 24 axially to the right so that the guide finger 46 opposite the curve 70 can be adjusted appropriately, after which the screw 26 is then turned back and the plate can go back again so that the curve 70 against the finger 46 is present. The turning tool 36 is also readjusted, either in its holder or by means of of the handles 37 and 38. The curve 70 resting against the finger 46 guides the workpiece past the steel 36 in such a way that it turns off the bar 59 with its steep drop 62. Also is that Curve 70 designed so that the conical wall surface 60 'is turned off, which the ledge 59 connects to the cylindrical wall 60. Because of the conicity of the surface 60 ', it must Workpiece receive an axial feed that is in the correct ratio to the cross feed of the Steel stands. For this purpose, the carriage 18 is coupled so that it is in the correct time ratio moved with the carriage 19, so that to the extent that the finger 46 radially over the Curve and pushes the workpiece against the steel, the latter also a corresponding one Executes cross feed movement. To ensure the utmost accuracy when machining the surfaces of the workpiece, curve 70 is several times larger in diameter than the workpiece, and therefore the speed is also the movement of the finger slide 19 is correspondingly larger than that of the slide 18th

Bei dem zweiten Arbeitsvorgange wird der Quervorschub nicht durch den Handgriff 37, sondern durch die Spindel 29 vermittelt, und zwar entweder vom Handrade 32 aus oder mittels des Handrades 42, das überdies einen äußerst feinen Vorschub des Stahls ermöglicht. Die Kurvenfläche 70 liegt verkehrt zu der am Werkstück abzudrehenden Fläche, da der Finger 46 radial nach außen hin sich bewegt, während der Drehstahl 36 radial nach innen gegen die Wellenachse hin sich bewegt. Wie bei der Kurve 71 ist auch die Kurve 70 mit einer umgekehrten Schraubenfläche versehen, die bewirkt, daß das Werkstück in seine ursprüngliche Stellung zurückgeht, während der Schlitz 57 über den Stahl geht.In the second work process, the cross feed is not controlled by the handle 37, but mediated by the spindle 29, either from the handwheel 32 or by means of of the handwheel 42, which also enables an extremely fine advance of the steel. the Cam surface 70 is the opposite of the surface to be turned on the workpiece, since the finger 46 moves radially outwards, while the turning tool 36 moves radially inward toward the shaft axis. As at curve 71, curve 70 is also provided with an inverted helical surface which causes the workpiece to return to its original position while the slot 57 goes over the steel.

Claims

Patent claims:

1. Machine used for turning special tools, their work spindle at one end a chuck and at the other end a cam plate which is pressed against a finger by a spring so that the spindle performs a reciprocating motion as it rotates, characterized by a device for displacing the finger (46) radially over the surface of the cam plate (24) during the rotation of the spindle (21).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the switching spindle (29) for the cross feed of the turning tool (36) in timed relation to the movement of the finger (46) works over the cam plate (24).

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the cam plate (24) has a larger diameter than the workpiece and the feed of the guide finger (46) is proportionally larger than iao that of the turning tool (36).

4. Machine according to claim 1 to 3, there-

characterized in that the cam plate (24) has two concentric cam tracks (70, 71), the inner (70) of which has a larger radius than the workpiece, and that the advance of the turning tool (36) over the workpiece to the advance of the finger (46) ' is in the same ratio over the cam plate as the inner cam surface to the surface of the workpiece.

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that the finger (46) carrying carriage (19) with the carriage (18) carrying the tool (36) an intermediate gear shiftable by two hand spindles (39, 29). (47, 48 and 52, 53) is coupled.

6. Machine according to claim 1 to 4, characterized by a device (Pin 66) in the chuck (23) for setting the workpiece in a predetermined position opposite the cam plate (24).

7. Machine according to claim 1 to 5, characterized by a locking screw (67) in the chuck (23) for fixing the workpiece in the position determined by the pin (66) Location.

For this purpose 2 sheets of drawings