DE630190C

DE630190C - Device for producing a wire tie, in particular for boxes

Info

Publication number: DE630190C
Application number: DEA69949D
Authority: DE
Original assignee: ARTUR AHLBRECHT
Current assignee: ARTUR AHLBRECHT
Priority date: 1933-07-09
Filing date: 1933-07-09
Publication date: 1936-05-22

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer Drahtverschnürung, innbesondere für Kisten Es sind Vorrichtungen zum Herstellen einer Drahtverschnürung bekannt, mit denen der z. B. um eine Kiste gelegte Verschnürungsdraht gespannt, alsdann gewickelt und abgeschnitten wird. Diese Einrichtungen arbeiten z. B. entweder mit einem einzigen auf einer quer zur Bandrichtung verlaufenden Welle angeordneten Hebel, oder es sind jeweils zwei unabhängig voneinander zu bedienende Hebel vorgesehen, von denen der eine das Spannen und der andere Hebel über Antriebskegelräder das Wickeln und Abschneiden des Drahtes bewirkt.Device for producing a wire lacing, in particular for Boxes Devices for producing a wire lacing are known, with those of the z. B. stretched around a box of lacing wire, then wrapped and is cut off. These facilities work z. B. either with a single arranged on a shaft extending transversely to the tape direction, or there are two independently operated levers are provided, of which the one for tensioning and the other lever via drive bevel gears for winding and cutting of the wire causes.

Bei Einrichtungen der letzteren Art ist es ebenfalls bekannt, die beiden Hebel parallel zueinander auf einer gemeinsamen Welle anzuordnen, die parallel zur Bandrichtung liegt.In devices of the latter type, it is also known that to arrange both levers parallel to each other on a common shaft that is parallel to the direction of the tape.

Der Erfindungsgedanke erstreckt sich ebenfalls auf eine Vorrichtung zum Herstellen einer Drahtverschnürung, insbesondere für Kisten mit je einem auf einer gemeinsamen Welle sitzenden Spann- und Verdrillhebel, die parallel zueinander angeordnet sind. Erfindungsgemäß liegt die die beiden Hebel tragende Welle quer zur Spannrichtung des Verschnürungsdrahtes, und der lose auf dieser Welle sitzende Verdrillhebel wird mit einem der Antriebskegelräder für die Verdrillvorrichtung nur in einer Bewegungsrichtung des Hebels gekuppelt.The idea of the invention also extends to a device for producing a wire lacing, especially for boxes with one on each a common shaft seated tension and twisting levers, which are parallel to each other are arranged. According to the invention, the shaft carrying the two levers lies transversely to the tensioning direction of the lacing wire, and the one loosely seated on this shaft Twist lever is connected to one of the drive bevel gears for the twisting device only coupled in one direction of movement of the lever.

Die einzelnen Elemente der Verdrillvorrichtung sind, wie bekannt, derart bemessen, daß der in dem Wickelrad vorgesehene Schlitz nach einem vollen Arbeitsgang des zugeordneten Bedienungshebels wieder in seine Ausgangsstellung gelangt. Gegenüber dem Bekannten wird durch die neue Vorrichtung der Vorteil erreicht, daß nunmehr die Antriebskegelräder, bezogen auf ihren Gesamtumfang, immer gleichmäßig belastet werden, so daß der Wickelschlitz auch immer genau, trotz der großen Belastung und der raunen Betriebsart der Vorrichtung, in seine Endlage gelangt. Hierdurch wird alsdann auch die Herausnahme des gewickelten Drahtes aus dem Wickelschlitz, d. h. das Abziehen der Vorrichtung von dem verschnürten Gegenstand, ohne daß zusätzliche Handgriffe erforderlich sind, wie auch das Einlegen des noch zu wickelnden Drahtes wesentlich erleichtert. Nach jedem Arbeitsgang wird der die Wickelvorrichtung steuernde Hebel leer in seine Ausgangslage zurückgeführt, ohne daß sich hierdurch die Lage der einzelnen Teile der Wickelvorrichtung ändert. Durch die Anordnung der beiden parallel zueinander liegenden Bedienungshebel auf einer quer zur Bandrichtung liegenden Welle wird weiterhin eine günstige und raumsparende Anordnung der einzelnen Teile der Vorrichtung, die ohnehin nur aus wenigen und einfachen Teilen besteht, ermöglicht.The individual elements of the twisting device are, as is known, dimensioned such that the slot provided in the winding wheel after a full Operation of the associated operating lever returns to its starting position. Compared to the known, the advantage is achieved by the new device that now the drive bevel gears, based on their total circumference, always evenly are loaded, so that the winding slot is always accurate, despite the great load and the rough operating mode of the device, reaches its end position. Through this then also the removal of the wound wire from the winding slot, d. H. the removal of the device from the tied article without additional Hand movements are required, as well as the insertion of the wire to be wound much easier. After each work step, he is the one who controls the winding device Lever returned empty to its original position without changing the position of the individual parts of the winding device changes. By the arrangement of the two Operating levers lying parallel to one another on a transverse to the direction of the tape Shaft continues to be an inexpensive and space-saving arrangement of the individual parts the device, which already consists of a few and simple parts, allows.

Die eigentliche Spannvorrichtung _ ist in an sich bekannter Weise derart ausgebildet, daß ihr Bedienungshebel mit einem unter der Einwirkung einer Feder stehenden Schnepper versehen ist und nur in einer 'Bewegungsrichtung eine Spanntrommel dreht, dagegen in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung leer läuft.The actual jig _ is in a manner known per se designed such that their operating lever with a under the action of a Spring standing Schnepper is provided and only one in one 'direction of movement Tension drum rotates against it in the opposite direction of movement runs empty.

Die Bedienung der Vorrichtung ist außer-" ordentlich einfach und ihr Gewicht nur g` n ring. Die Abbildungen zeigen ein Ausführung2 beispiel einer gemäß der Erfindung ausgebi'# deten Einrichtung.The operation of the device is except " neatly simple and their weight only g`n ring. The illustrations show a version 2 example of an embodiment according to the invention deten facility.

Abb. i stellt eine Seitenansicht, Abb: z eine Ansicht irr Richtung c- b, Abb. 3 einen Längsschnitt in Richtung c-d, Abb. q. eine Aufsicht der Einrichtung, Abb. 5 eine Vorderansicht der Greifvorrichtung mit einem eingelegten Draht und Abb. 6 eine Seitenansicht der Spanntrommel nebst Greifvorrichtung dar.Fig. I is a side view, Fig: z is a view in direction c- b, Fig. 3 is a longitudinal section in direction cd, Fig. Q. a top view of the device, Fig. 5 is a front view of the gripping device with an inserted wire and Fig. 6 is a side view of the tensioning drum together with the gripping device.

Auf der Grundplatte a befinden sich die beiden Lagerböcke b und c, in denen eine quer zur Bandrichtung liegende Achse d gelagert ist. Der auf dieser Achse lose gelagerte Verdrillhebel' e steuert über die Antriebskegelräder f und g die eigentlichen Wickelzahnräder h und i, vor, denen das letztere mit einem Schlitz k zur-Aufnahme des zu wickelnden Drahtes versehen ist Das Antriebskegelrad f ist auf der dem Hebel e zugekehrten Seite mit einer oder mehreren keilförmig ausgebildeten. Nuten 1 versehen, in die ein auf dem Heber e angeordneter federnder Mitnehmer j derart eingreift, dA"bei einem Arbeitsgang des Hebels e die Verdrillvorrichtung bedient wird, dagegen in entgegengesetzter Richtung der Mitnehm:er j an dem Kegelrad .f entlang schleift, d< h. der Hebel läuft ohne Arbeit zu leisten leer. Die einzelnen Teile der Verdrillvorrichtung sind in an sich bekannter Weise derartig bernessem, dae der in dem Wickelrad i vorgesehene Schlitz k nach einemn Arbeitsgang des Hebels wieder in seine Ausgangsstellung gelangt. Um die Verdrillvorrichtung gegen ungewolltes Zurückdrehen durch den gewickelten, unter einer bestimmten Spannung stehenden Draht zu sichern, ist die dem Lagerbock c zugekehrte Seite des Kegelrades freit einer oder mehreren keilförmig ausgebildeten Nuten versehen, in die ein in dem Lagerbock e angeordneter, entsprechend den Nuten keilförmig. ausgebildeter Vierkant m. greift" der unter der Einwirkung einer Druckfeder m steht. Anstatt das Kegelrad f zu sperren, ist es auch möglich, eine Sperrung des Kegelrades. g -vorzunehmen. Ebenso ist es möglich, die Sperrverrichtung von unten etwa von der Grundplatte a aus auf die Antriebskegelräder wirken z4 lassen. Während des, letzten Teiles seiner Arbeitsbewegung bedient -der Hebel e, wie bekannt, außer der Verdrillverrichtung ein oder zwei mehrteilig ausgebildete Messer o" or und p, P1, die sich nach Herumlegen des Hebels e in seine Ausgangsstellung selbsttätig, z. B. mittels Zugfedern, wieder öffnen.. Ist der Hebel e also in seine Aus- ,gangsstellung zurückgelegt, so kann das Ge- fE. von dem fertiggewickelten und abge- ,'xhittenen Draht ohne weiteres seitlich ab- ;:.gen werden. Der während des Verdrill- ;`:@'örganges in seinerAusgangsstellung liegende Spannhebel q.. dient während dieser Zeit als Griff zum Festhalten der Einrichtung. Die Bewegung des. Wickelhebels e ist durch beispielsweise in der Grundplatte a vorgesehene Anschläge begrenzt. Bei der in den Abbildungen dargestellten Einrichtung macht das Kegelrad f während eines Wickelvorganges eine halbe Umdrehung; es wird also nach einer gewissen Anzahl von Wicklungen stets gleichmäßig belastet gewesen sein.On the base plate a are the two bearing blocks b and c, in which an axis d lying transversely to the direction of the tape is mounted. The twisting lever 'e, which is loosely mounted on this axis, controls the actual winding gears h and i via the drive bevel gears f and g, the latter of which is provided with a slot k for receiving the wire to be wound.The drive bevel gear f is on the lever e facing side with one or more wedge-shaped. Grooves 1 are provided in which a resilient driver j arranged on the lifter e engages in such a way that the twisting device is operated during one operation of the lever e, while the driver j in the opposite direction grinds it along the bevel gear .f, d < The individual parts of the twisting device are blocked in a manner known per se in such a way that the slot k provided in the winding wheel i returns to its starting position after one operation of the lever To secure turning back by the wound wire under a certain tension, the side of the bevel gear facing the bearing block c is provided with one or more wedge-shaped grooves into which a square m, arranged in the bearing block e and corresponding to the grooves, is wedge-shaped. engages "which is under the action of a compression spring m. Instead of locking the bevel gear f, it is also possible to lock the bevel gear. g -to be done. It is also possible to have the locking device act on the drive bevel gears z4 from below, for example from the base plate a. During the last part of its working movement, the lever e, as is known, apart from the twisting device, uses one or two multi-part knives o "or and p, P1, which automatically move into its starting position after the lever e is turned around, e.g. by means of Tension springs, open again .. Is the lever e in its position position, the gear can fE. of the fully wound and unwound , 'xhitten wire easily to the side ;:. will be. During the twisting ; `: @ 'örganges lying in its starting position Clamping lever q .. serves as a handle to hold the device in place during this time. The movement of the winding lever e is limited by stops provided, for example, in the base plate a. In the device shown in the figures, the bevel gear f makes half a revolution during a winding process; so it will always have been evenly loaded after a certain number of windings.

Der insbesondere gabelförmig ausgebildete Spannhebel q, der ebenfalls auf der Achse d lose gelagert ist, bedient die eigentliche Spannvorrichtung. Diese besteht in an sich bekannter Weise aus einer Spanntrommel r und eern Schnepperrad s,. die mit der Achse d fest verbunden sind, und einem Greifer. t. Der Hebel q. ist mit einem unter der Einwirkung einer Feder u stehenden Schnepper v versehen. Dieser ist, wie bekannt, derart ausgebildet, daß der Hebel q in einer Bewegungsrichtung über den Schnepper u und das Schnepperrad s die Spanntrommel r dreht, dagegen in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung leer läuft. Die Spannvorrichtung muß gegen. unzulässiges Zurückdrehen .durch den gespannten Draht gesichert sein; dies geschieht dadurch, daß in das Schnepperrad s ein in der Grundplatte a angeordneter, unter Federwirkung stehender,, keilförmig ausgebildeter Vierkant x eingreift. Die Spanntrommel r hat einen oder mehrere Schlitze y; die zur Aufnahme des zu spannenden Drahtendes 3 dienen. An die Flächen dieser Schlitze wird ein mit einem Führungsstift i versehener, in der Spanntrommel r befestigter und exzentrisch ausgebildeter Greifer t* mittels einer oder mehrerer Schneckenfedern gepreßt. Die beiden Hebel,. die Verdrill-" Abschneide- und Spannvorrichtung sowie eine an sich bekannte Klemmvorrichtung a sind gemeinsam auf der Grundplatte a angeordnet. Es ist zweckmäßig, die Achse d und die Spanntrommel r aus einem Stück zu fertigen. The tensioning lever q, which is in particular fork-shaped and which is also loosely mounted on the axis d , operates the actual tensioning device. This consists in a manner known per se from a tensioning drum r and eern Schnepperrad s. which are firmly connected to the axis d, and a gripper. t. The lever q. is provided with a snap v under the action of a spring u. As is known, this is designed in such a way that the lever q rotates the tensioning drum r in one direction of movement via the snap u and the snap wheel s, but runs idle in the opposite direction of motion. The jig must against. impermissible turning back. be secured by the tensioned wire; This is done in that a wedge-shaped square x , which is arranged in the base plate a and is under the action of a spring, engages in the Schnepperrad s. The tensioning drum r has one or more slots y; which serve to accommodate the wire end 3 to be tensioned. An eccentrically designed gripper t *, provided with a guide pin i, fastened in the tensioning drum r and constructed in an eccentric manner, is pressed onto the surfaces of these slots by means of one or more helical springs. The two levers. the twisting, cutting and tensioning device as well as a clamping device a known per se are arranged together on the base plate a. It is expedient to manufacture the axis d and the tensioning drum r from one piece.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die Vorrichtung wird auf den zu umschnürenden Gegenstand, beispielsweise auf eine Kiste, gestellt und der Draht 3 mittels einer bekannten Klemmvorrichtung 2 festgeklemmt. Alsdann wird der Draht durch den Schlitz k des Wickelrades i gezogen, . um die Kiste herumgeführt - und -:wiederum in den Schlitz k gelegt. Danach wird das Drahtende in den Schlitz y der Spanntrommel r durch den exzentrisch ausgebildeten Greifer t festgehalten. Um eine bessere Klemmwirkung zu erzielen, können diese Teile der Spannvorrichtung bekanntlich gezahnt ausgebildet werden. Der Hebel e dient jetzt zum Festhalten, während der Hebel q bedient wird. Dieser leistet, wenn er im Uhrzeigersinn bewegt wird, Arbeit, d. h. die Spanntrommel y wird gedreht und der Draht gespannt. Ist die jeweils erforderliche Drahtspannung erreicht, so wird der Hebel q in seine Ausgangsstellung zurückgelegt. Durch die oben beschriebene Sperrvorrichtung x. wird ein Zurückdrehen der Spannvorrichtung und damit ein Lockern des Drahtes mit Sicherheit vermieden. Nachdem der Draht fest angezogen ist, dient der Hebel q weiterhin als Handgriff, und es wird nunmehr der Verdrillhebel e ebenfalls im Uhrzeigersinn bewegt. Dieser Hebel wird bis zum Erreichen eines Anschlages herumgelegt. Damit ist der Draht gewickelt und in der ent -sprechenden Länge abgeschnitten. Der Hebel e wird in die Ausgangsstellung zurückgelegt, ohne daß sich an der Stellung der Wickeleinrichtung etwas ändert, da dies durch die Sperrvorrichtung in, n verhindert wird. Die Messer o, o1 und p, p1 werden nach Herumlegen des Hebels e in die Ausgangsstellung selbsttätig geöffnet, so daß die Vorrichtung ohne Schwierigkeit von der fertigen Draht-,'-verschnürung- seitlich abgezogen werden kann.The device works as follows: The device is placed on the object to be tied, for example on a box, and the wire 3 is clamped by means of a known clamping device 2. Then the wire is pulled through the slot k of the winding wheel i,. led around the box - and -: again placed in the slot k. The end of the wire is then held in the slot y of the tensioning drum r by the eccentrically designed gripper t. In order to achieve a better clamping effect, these parts of the clamping device can, as is known, be designed with teeth. The lever e is now used to hold on while the lever q is operated. This does work when it is moved clockwise, ie the tensioning drum y is rotated and the wire is tensioned. When the required wire tension is reached, the lever q is returned to its starting position. By the locking device x described above. turning back the tensioning device and thus loosening the wire is avoided with certainty. After the wire is firmly tightened, the lever q continues to serve as a handle, and the twisting lever e is now also moved clockwise. This lever is laid around until it reaches a stop. The wire is now wound and cut to the appropriate length. The lever e is returned to the starting position without changing anything in the position of the winding device, since this is prevented by the locking device in n. The knives o, o1 and p, p1 are automatically opened after the lever e is turned around in the starting position, so that the device can be pulled off the side of the finished wire without difficulty.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for producing a wire lacing, in particular for boxes, with a tensioning and twisting lever each seated on a common shaft, which are arranged parallel to one another, characterized in that the shaft (d) lies transversely to the tensioning direction and that the twisting lever sitting loosely on it (e) is coupled to one of the drive bevel gears (f) for the twisting device (la, z ') only in one direction of movement of the lever. z. Device according to Claim i, characterized in that the bevel gear (f) which can be coupled to the twisting lever (e) has one or more wedge-shaped grooves on the side facing the bearing block, which are distributed in such a way that one arranged in the bearing block (c) is underneath the Effect of a compression spring (s) falling square (m) secures the twisting device in its initial position against unintentional turning back.