Man hat bisher den Unterbau von Rotationsdruckmaschinen in der Weise ausgebildet,
daß die Druckmaschine mit ihren Hauptlängeträgern auf Säulen gestellt wurde, die durch
Querträger miteinander verbunden waren. Diese Art der Aufstellung von Rotationsdruckmaschinen
gewährt namentlich bei den neuzeitlichen schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen
keine ausreichende Sicherheit gegen das Auftreten von Schwingungen und Erschütterungen.
Durch die Erfindung wird ein Rotationsdruckmaschinenunterbau angegeben, bei dem Rotationsdruckmaschine und
Unterbau in einer auch bei schnellstem Lauf der Druckmaschine ausreichend festen Verbindung
stehen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Druckmaschinenunterbau
mit geschlossenen, aus einem Gußstück oder zusammengeschweißten Stahlblechen
bestehenden Querrahmen so ausgebildet wird, daß die Querrahmen zwischen die Druckmaschinenlängsträger hineinragen
und mit diesen zu einem starren Ganzen verbunden sind.So far, the substructure of rotary printing machines has been designed in such a way that
that the printing machine was placed with its main longitudinal beams on columns that through
Cross members were connected to each other. This type of installation of rotary printing presses
granted in particular for the modern, high-speed rotary printing presses
insufficient security against the occurrence of vibrations and shocks.
The invention provides a rotary printing press substructure in which the rotary printing press and
Substructure in a connection that is sufficiently strong, even when the printing machine is running at the fastest possible speed
stand. This is achieved according to the invention in that the printing machine substructure
with closed steel sheets made from a casting or welded together
existing cross frame is designed so that the cross frame protrude between the printing machine side members
and are connected with these to a rigid whole.
Auf der Zeichnung ist in den Abb. 1 und 2 ein Äusführungsbeispiel des -Druckmaschinenunterbaues
gemäß der Erfindung in der Seitenansicht und Stirnansicht dargestellt.In the drawing, Figs. 1 and 2 show an exemplary embodiment of the printing machine substructure
shown according to the invention in the side view and front view.
Die Druckmaschineneinheiten 1 sind auf
den durchgehenden Längsträgern 2 angeordnet, die von den geschlossenen Querrahmen 3
getragen werden. ' Innerhalb des Druckmaschinenunterbaues befinden sich die Rollensterne
4, die infolge der Ausbildung des Druckmaschinenunterbaues von der Seite her vollständig zugänglich bleiben, so daß auch
das Einbringen der Ersatzrollen 5 von der Seite her in bequemster Weise möglich ist.
Die Querrahmen 3 bestehen vorzugsweise aus miteinander verschweißten Stahlblechteilen in
der Anordnung, wie sie beispielsweise in der Abb. 2 dargestellt ist. Infolge der torartigen
Ausbildung der Querträger 3 gewährleisten diese eine sehr große Steifigkeit in der Querrichtung
und infolge des allseitigen Anliegens der auf den winkelträgerartigen Vorsprängen
6 gelagerten Hauptlängsträger 2, die in ihrer ganzen Höhe bei 7 seitlich an dem oberen Teil der Querrahmen anliegen, eine
zuverlässige Steifigkeit des gesamten Druckmaschinenunterbaues auch in der Längsrichtung.
Der Längsträger 2 wird mit den Querrahmen längs der Auflagefläche 7 verschraubt.
Es können am Längsträger in bekannter Weise noch Winkelträger 8 befestigt werden.
Die Querrahmen 3 sind mit ihrer unteren Querverbindung auf das Maschinenfundament
aufgesetzt. Die untere Querverbindung kann vorzugsweise als ein mit Löchern versehener,
nach unten offener U-Träger 9 ausgebildet werden, der mit Beton untergossen wird.The printing machine units 1 are up
the continuous longitudinal members 2 arranged by the closed transverse frame 3
be worn. '' The star rollers are located inside the printing press substructure
4, which remain completely accessible from the side as a result of the design of the printing machine substructure, so that too
the introduction of the replacement rolls 5 from the side is possible in the most convenient way.
The transverse frames 3 preferably consist of sheet steel parts welded to one another
the arrangement, as shown for example in Fig. 2. As a result of the gate-like
Formation of the cross members 3 ensure that they have a very high degree of rigidity in the transverse direction
and as a result of the all-round contact of the on the angle bracket-like projections
6 mounted main longitudinal members 2, which rest in their entire height at 7 laterally on the upper part of the transverse frame, a
reliable rigidity of the entire printing machine substructure, also in the longitudinal direction.
The longitudinal beam 2 is screwed to the transverse frame along the support surface 7.
Angle brackets 8 can also be attached to the longitudinal beam in a known manner.
The cross frames 3 are with their lower cross connection on the machine foundation
put on. The lower cross connection can preferably be as a perforated,
downwardly open U-beam 9 are formed, which is poured under with concrete.